Reconocer, diferenciar y evaluar las clases y fuentes de riesgos que pueden encontrarse en los ambientes laborales. Proporcionar al estudiante las herramientas e instrumentos necesarios para el análisis de los riesgos laborales. Propiciar el análisis de las medidas de intervención para el control de los riesgos ocupacionales. Competencias:

1. Entre las ramas de la Higiene Industrial encontramos las siguientes:
Higiene Teórica, se dedica al estudio de los contaminantes y sus efectos sobre
las personas expuestas a ellos, a través de las investigaciones experimentales.
Higiene de Campo, consiste en la medición de los contaminantes en el puesto
de trabajo.
Higiene Operativa, es aquella que a partir de las mediciones realizadas
recomienda las medidas de control

2. Es la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo
inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha
visto obligado a laborar. Se dan por la exposición prolongada en el tiempo, a
diferencia de lo inesperado de los accidentes de trabajo. Las entidades que
califican el origen de la enfermedad profesional son: En primera
oportunidad, por el área de Medicina Laboral de su EPS En segunda
oportunidad, por el área de Medicina Laboral de su ARP En caso de
controversias, inicialmente por una junta conformada por la EPS y la ARP

3. Son aquellos que pueden provocar efectos adversos a la salud, según sea la
intensidad, exposición y concentración de los mismos, como el ruido, las
vibraciones, la presión barométrica, el calor, el frío, las radiaciones ionizantes:
como los rayos X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones; las radiaciones
no ionizantes: como el ultravioleta, la radiación visible, la radiación infrarroja, el
microondas y la radiofrecuencia.

4. El ruido debe controlarse en tres niveles. La fuente, el medio y el receptor.
La fuente generadora debe controlarse porque protege al operario y a las
personas que entren al recinto laboral.
El medio pretende que el ruido llegue al menor número de personas, si no
funciona se acude a la protección del receptor.

5. •Sustitución de proceso, por ejemplo soldar en vez de remachar.
•Reemplazo de maquinas ruidosas por otras modernas.
•Reducción de la transmisión sonora a través de los sólidos, mediante el uso
de montajes flexibles, secciones flexibles en cañerías, acoplamientos flexibles
de ejes, secciones de tela en conductos y pisos de caucho.
•Reducción del ruido producido por flujo gaseoso, mediante silenciadores,
ventiladores que disminuyan turbulencia, disminución del flujo de aire y
reducción de la presión.
•Uso de amortiguadores en las piezas de las máquinas.
•Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas.

6. •Disminuir la transmisión del ruido a través del aire, utilizando materiales
absorbentes tales como pantallas de icopor, caucho o corcho.
•Uso de cabinas cuando existen varios focos de ruido. Mediante este método
se puede encerrar al operario en una cabina construida con materiales
absorbentes, como fibra de vidrio, polietileno y corcho. Es preferible que
estas cabinas tengan forma octogonal para reducir el efecto sonoro
producido por la reflexión de las ondas sonoras.
•Planificación de la producción para disminuir los puestos de
trabajo sometidos a ruido.
•Elaborar los trabajos que ocasionen mayor ruido en las horas que hay
menos cantidad de personas expuestas.

7. Si han fracasado los sistemas de control en la fuente y en el medio, se
recurrirá al uso de dispositivos protectores del oído. El éxito de estos
implementos depende de la motivación y la educación que se dé al
trabajador, para promover su uso correcto. Por lo tanto requiere de
un programa de supervisión y dirección que incluya una explicación clara
acerca de los beneficios que el trabajador va a recibir.

8. •Incrementa las anomalías visuales anatomofisiologica, al no permitir una
visión clara, cómoda y rápida y exigir adaptaciones continuas del globo
ocular.
•Incrementar los riesgos de accidentes, porque no se visualizan
rápidamente los peligros y por consiguiente no se puede hacer la previsión
correspondiente.
•Aumentar la posibilidad de cometer errores, porque los defectos de los
productos se descubren con menor rapidez y por consiguiente disminuye la
calidad de la producción.
•

9. •Utilización de mayor tiempo en la ejecución de las operaciones, debido a las
posibles correcciones que se deban hacer.
•Aumentar la posibilidad que las zonas de trabajo y almacenamiento estén
saturadas de basura, proliferándose otros riesgos nocivos para la salud.
•Disminuye el interés por la tarea, porque el operario no se siente cómodo en la
ejecución de su actividad ya que la luz es un factor indispensable en la
comodidad que debe brindar el ambiente de trabajo.

10. •Adecuar la cantidad y calidad de luz de acuerdo al trabajo que se va a
realizar: grado de exactitud requerido, detalles a tener en cuenta y duración
del periodo de trabajo.
•Utilizar al máximo la iluminación natural, manteniendo los vidrios de
ventanas y de claraboyas completamente limpios.
•Mantener el plan de mantenimiento de los artefactos de iluminación que
incluya revisión periódica de los mismos y de las instalaciones eléctricas, al
igual que el cambio oportuno de los focos y tubos fluorescentes que se
encuentren fundidos.
•Pintar periódicamente las paredes empleando colores que tengan el máximo
porcentaje de reflectancia de la luz.
•Mantener el valor de reflectancia recomendado para cada una de las áreas
de la infraestructura del local y para los instrumentos de trabajo.

11. Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de
contacto con la fuente vibración, pero también puede existir una
transmisión importante al resto del cuerpo.
Una moto sierra, un taladro, un martillo neumático, por producir
vibraciones de alta frecuencia, dan lugar a problemas en
las articulaciones, en las extremidades y en la circulación sanguínea
los efectos mas usuales son:
•Traumatismo en la columna vertebral
•Dolores abdominales y digestivos
•Problemas de equilibrio
•Dolores de cabeza
•Trastornos visuales

12. •Disminución del tiempo de exposición.
•Sistema de rotación en los lugares de trajo.
•Sistema de pausa durante la jornada laboral.
•Minimizar la intensidad de las vibraciones
•Intentar eliminarlas en origen, dotando a las máquinas de
amortiguadores, a las herramientas electromecánicas de mangos
acolchados, etc.
•El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruido, vibraciones o
trepidaciones, se realizará con las técnicas más eficaces, a fin de lograr
su óptimo equilibrio estático y dinámico.

13. Son las sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, en forma de
polvos, humos, gases o vapores con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o
tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las
personas que entran en contacto con estas. Las sustancias químicas pueden
producir en el organismo efectos corrosivos, irritantes, neumoconióticos,
asfixiantes, anestésicos y narcóticos, sensibilizantes, cancerígenos,
mutagénicos y teratogénicos, alteración de órganos o sistemas específicos
(hígado, riñón, etc.)

14. •Acciones sobre el foco contaminante: automatización, encerramiento del
proceso y sustitución del contaminante.
•Acciones sobre el medio ambiente: dilución de la concentración, extracción
puntual del contaminante y separación entre el trabajador y el foco.
•Acciones sobre el individuo: uso de elementos de protección personal,
capacitación, rotación del personal y reducción de la jornada laboral.

15. Son todos aquellos seres vivos, ya sean de origen animal o vegetal, y todas
aquellas sustancias derivadas de los mismos, como las bacterias, virus, hongos y
parásitos, presentes en las tareas de exámenes de sangre u otros fluidos
corporales, manipulación de muestras de laboratorio, manejo de equipos,
ampollas y frascos que contengan fluidos o líquidos corporales, manejo de
cuchillos, sierras, seguetas, jeringas y agujas contaminadas, manipulación de
cadáveres, procesamiento y preparaciones de sangre, lavado y limpieza de
instrumental de áreas contaminadas, manejo de recipientes que contienen
desechos hospitalarios.

16. •Exámenes médicos preventivos
•Campañas de vacunación
•Lavado de manos antes y después de cada procedimiento
•Instalaciones para la limpieza, desinfección o destrucción en caso de necesidad,
de la ropa de trabajo
•Control de plagas

17. Son todos aquellos aspectos de la estación o puesto de trabajo, y de su
diseño, que puedan alterar la relación del individuo con el objeto técnico,
produciendo problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la
producción.
Los factores de riesgo ergonómico generan trastornos de trauma
acumulativo, consistentes en malestares ocasionados por la realización de
tareas repetitivas que afectan los músculos, tendones y nervios de las
extremidades. Entre los más destacados está el síndrome del túnel carpiano

18. •La silla ha de adecuarse al tipo de trabajo y a la altura a la que este se realiza.
•Para aumentar la comodidad de la posición de trabajo sentado es
conveniente colocar un apoya-pies de dimensiones adecuadas.
•La altura correcta del plano de trabajo estará determinada en función del
tipo de trabajo a realizar.
•Los levantamientos y transportes de cargas deben evitarse, en la medida de
lo posible, utilizando equipos mecánicos.
•En caso de no disponer de dichos equipos las técnicas de levantamiento
tienen como principio básico mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo
con las piernas.
•Adaptación y diseño de las herramientas.
•Inducción y entrenamiento.