4. Propiedad o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar
daños a las personas, equipos, procesos y al medio ambiente.
Fuente, situación o acto que tiene un potencial de producir un daño,
en términos de daño humano o deterioro de la salud o una
combinación de estos.
OHSAS 18001:2007
Peligro
Situación inherente con capacidad de causar lesiones o daños a la
salud de las personas.
Directivas Relativas a los SG-SST / OIT
DS 005-2012 TR
6. Identificación de Peligros
OHSAS 18001:2007 / DS 005-2012 TR
Proceso mediante el cual se reconoce que existe peligro y se
definen sus características
La identificación de
PELIGROS incluye su
caracterización
7. Encontrando los Peligros:
Cuando se buscan PELIGROS se debe
considerar:
1. Qué tan adecuados, son los
recursos que se emplean para la
tarea.
2. Cómo la gente puede dañarse
directamente con el equipo,
maquinaria o herramientas.
8. Cuando se buscan PELIGROS se debe considerar:
3. Cómo la gente puede dañarse indirectamente por el ruido,
humos, exposición de arco, radiación etc.
4. Cómo la gente usa equipos y materiales.
5. Listado de los peligros que usted considere y cuánto daño cree
que pueden ocasionar.
Encontrando los Peligros:
9. Identificar los peligros relacionados con todos los aspectos del
trabajo:
– Ambiente general de los locales de trabajo.
– Maquinaria, herramientas. Instalaciones generales.
– Medios de transporte interior.
– Productos químicos.
– Organización del trabajo.
Identificación de Peligros
10. Identificación de trabajadores expuestos
Es necesario identificar a los siguientes trabajadores:
• Trabajadores fijos (producción, distribución, venta)
• Trabajadores servicios (limpieza, mantenimiento...)
• Subcontratistas.
• Autónomos.
• Temporales.
• Estudiantes, aprendices, trabajadores en prácticas.
• Personal administrativo.
11. Como identificarlos:
• Análisis de las tareas realizadas por cada
trabajador.
• Peligros a los que está sometido cada
trabajador en las tareas que realiza.
• Consulta a sus trabajadores y/o
representantes.
Identificación de trabajadores expuestos
12. Identificación de Peligros
• Investigaciones de Accidentes
• Estadísticas de Accidentes
• Inspecciones
• Discusiones, entrevistas
• Análisis de seguridad del trabajo
• Auditorias
• Lista de Revisión
Métodos
13. El primer requisito para una análisis (incluye IPER) del riesgo es
la identificación de los PELIGROS.
Las técnicas de identificación de peligros dan respuesta a las
preguntas:
¿Qué puede funcionar mal?
¿Qué o a quien puede afectar?
¿Cómo y por qué razón puede suceder?
¿Cual es la posible causa?
Identificación de Peligros
14. Identificar Peligros
Cuando examine una actividad para pregúntese:
Qué es exactamente lo que voy hacer? Si es necesario liste
todos los pasos.
Con qué materiales / sustancias tendré que tratar?
Qué herramientas y equipos usaré?
Cuándo realizaré el trabajo? (de día, de noche, estación del
año etc.)
Cómo puede ser afectada la actividad por las personas,
equipo, actividades adyacentes.
Cómo pueden ser afectadas las personas, equipos, materiales
cercanos y medio ambiente adyacente.
15. ¿Qué pasaría sí ? What if…
Otra pregunta útil es ¿Qué pasaría sí ?
-- Sí la tubería esta vacía?
-- Sí me resbalo?
-- Sí hay chispas?
-- Sí las válvulas tienen fugas?
-- Sí el techo se desprende?
-- Sí se corta la energía?
-- Sí los ventiladores se paran?
16. Cómo clasificamos
los Peligros?
• Físicos
• Químicos
• Biológicos
• Ergonómicos
• Mecánicos
• Eléctricos
• Fuego y Explosión
• Psicosocial
• Otros
20. Peligros Ergonómicos
• Movimientos Repetitivos
• Espacio Inadecuado de Trabajo
• Iluminación Inadecuada
• Sobreesfuerzo
• Postura Inadecuada
21. Peligros Mecánicos
• Vehículo motorizado
• Maquinaria o Pieza en movimiento
• Atmósfera Peligrosa
• Superficie Resbaladiza, Irregular, Obstáculos en el piso
• Trabajos en Altura (encima de 1.80 metros)
• Superficies / Material a elevadas / bajas temperaturas
• Superficies Punzo Cortantes
• Objetos Almacenados en Altura
• Carga en Movimiento
• Manipulación de Herramientas / objetos
• Fluidos a Presión, Equipo Presurizado
• Objetos / Equipos
• Partículas en Proyección
23. Peligros de Fuego y Explosión
• Material Inflamable
• Material Inflamable, Fluidos a Presión, Equipo Presurizado
24. Peligros Psicosociales
• Condiciones de Trabajo: Tipo de trabajo,
grado de autonomía, aislamiento,
promoción, estilo de dirección,
turnicidad, ritmos y jornadas de trabajo y
acoso psicológico.
• Trabajo en Turno Nocturno, Monotonía
y/o Repetibilidad, Jornada de Trabajo
Prolongada.
25. • ACCIDENTES
Caídas, cortes, muertes, fracturas,
perdidas y daños a materiales,
equipos, herramientas, detención
del trabajo, perdida de horas
hombre, contaminación ambiental,
etc
• ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Generados por agentes ambientales
en el lugar de trabajo que originan
las Enfermedades Profesionales,
que afectan la salud y bienestar del
trabajador.
Consecuencias de un Peligro NO controlado
26. Riesgo
Una combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso
peligroso con la gravedad de las lesiones o daños para la salud que
pueda causar tal suceso.
Directivas Relativas a los SG-SST / OIT
Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias
de un determinado evento peligroso.
OHSAS 18001
Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas
condiciones y produzca daños a las personas, equipos y al ambiente.
DS 005-2012 TR
28. Los riesgos están relacionados a
los peligros
Existen riesgos sin peligros ?
RIESGO
Posibilidad de
pérdida
29. P. Físicos
P. Químicos
P. Biológicos
P. Ergonómicos
P. Mecánicos
P. Eléctricos
P. Fuego y Explosión
P. Psicosociales
Otros
Riesgos relacionados a:
31. MATRIZ DE PELIGROS, RIESGOS ASOCIADOS Y
CONSECUENCIAS POSIBLES
Tabulación de peligros con riesgos asociados y
las posibles consecuencias.
PELIGRO RIESGO
CONSECUENCIA A
LA SALUD
Electricidad Contacto eléctrico
Shock eléctrico,
Quemaduras
Trabajos en Alturas Caídas de personas Contusión, fracturas
Trabajos soldadura
Incendios /
Explosión
Problema
respiratorio
32. Evaluación de Riesgos
Procedimiento de evaluación de los riesgos para la seguridad y
la salud derivados de peligros existentes en el lugar de trabajo.
Proceso global de estimar la magnitud de los riesgos y decidir si
un riesgo es o no es tolerable
Directivas Relativas a los SG-SST / OIT
OHSAS 18001
33. Evaluación de Riesgos
Proceso que permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los peligros proporcionando la
información necesaria para que el empleador se
encuentre en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo
de acciones preventivas que debe adoptar.
DS 005-2012-TR
34. Evaluación de Riesgos
Estimar, apreciar, calcular el valor de algo
Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y
las consecuencias de un determinado evento
peligroso.
+
35. R = P x C
Riesgo
Probabilidad
Consecuencia
Exposición
X
Susceptibilidad
X
Frecuencia
X
Nro eventos
sucedidos
Evaluación de Riesgos
37. El equipo debe:
• Evaluar toda la información registrada
• Decidir en la clasificación de los puntos para priorizar
los ítems identificados
• Justificar tasas de probabilidad (TP)
• Justificar tasas de severidad (TS)
• Determinar el potencial de crecimiento (PC)
• Evaluar la efectividad de las medidas de control
existentes
• Determinar el rango de la evaluación final del riesgo
• Ubicar las tasas en la matriz de prioridad del riesgo
38. PROCEDIMIENTO DE IPER
1. Levantamiento de información
• Identificar todas las actividades que se desarrollan tanto
rutinarias como no rutinarias en cada área y los controles
para minimizar los riesgos.
2. Identificación de peligros y riesgos
• Identificar los peligros y riesgos existentes en las áreas de
trabajo y a los cuales está expuesto el personal que desarrolla
las actividades.
• Para la identificación de los peligros se deberá contar con la
participación del personal se debe manejar claramente
conceptos de peligro, identificar el riesgo y las consecuencias
a la salud.
39. PROCEDIMIENTO DE IPER
3. Evaluación de Riesgos
• Se establece la probabilidad y la gravedad de que los peligros identificados. El
cual esta relacionado a frecuencia de la actividad, el número de personas
expuestas, niveles de capacitación, y realización de procedimientos, las cuales se
cuantifican mediante índices.
4. Ponderación de los índices
• Índice de Persona expuestas (A): N° de personas expuestas al peligro durante una jornada
de trabajo.
• Índice de Procedimientos existentes (B): Índice que determina si existen procedimientos
de trabajo.
• Índice de Capacitación (C): Índice que determina el nivel de entrenamiento que poseen los
trabajadores respecto al peligro y riesgos.
• Índice de Exposición de Riesgo (D): Índice que determina el tiempo de exposición del
riesgo en Seguridad (S) o Salud Ocupacional (SO).
• Índice de Severidad (IS): Índice que determina las consecuencias de la exposición
pudiendo ser enfermedad en Salud Ocupacional (SO). o accidente en Seguridad (S)
40. PROCEDIMIENTO DE IPER
5. Evaluación e Implementación de Controles
• Con los Índices de Riesgo, se evalúan los controles necesarios a implementar para
minimizar este índice o el efecto que pueda causar sobre la persona expuesta.
Eliminación del peligro: Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen.
Sustitución del peligro: Programar la sustitución progresiva y en la brevedad
posible, de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos
peligrosos.
Controles de Ingeniería: Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y
riesgos, adoptando medidas técnicas.
Controles Administrativos: Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas
de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control como
procedimientos, instrucciones, cartillas de señalización, etc.
Equipos de Protección Personal: Facilitar equipos de protección personal
adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma
correcta.
41. PROCEDIMIENTO DE IPER
6. Verificación y Seguimiento de la eficacia
• Implementado los controles se debe trabajar inspecciones planeadas, no
planeadas y auditorías internas para verificar la eficacia de los controles
implementados, además otro instrumento para la medición de la eficacia
es la ocurrencia de accidentes e incidentes.
7. Revisión de la matriz del IPER
• La Matriz de IPER debe ser revisada:
Cuando al evaluar la eficacia de los controles operacionales se verifique
que los peligros y riesgos han sido controlados y minimizados.
La revisión de la matriz IPER se realizará 1 vez al año o cuando en la
reunión de Revisión por Dirección se crea conveniente, según evaluación.
• Cuando hay cambios, modificaciones o ampliaciones en las actividades de
la institución, por ejemplo incorporación de nueva maquinaria.
42. Un adecuado programa de IPER debe seguir la siguiente
secuencia:
1. Descripción del alcance de aplicación y asignación de responsabilidades
2. Diseño de metodología de la IPER / Planeamiento de implementación
3. Difusión y aseguramiento de la comprensión de la terminología y metodología.
4. Implementación de la IPER en los niveles pertinentes.
43. 5. Control del Riesgo
6. Monitoreo, revisión y corrección
7. Comunicacion y consulta
8. Documentación
Un adecuado programa de IPER debe seguir la siguiente
secuencia:
44. Sea práctico
Asegúrese de que la
metodología sea práctica.
Evite lo complicado
Keep It Simple
Factores Claves para la IPER
1
55. Evaluación de Riesgos
MAGNITUD DEL RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIAS
Personas
Expuestas
Procedimiento
Existente
Capacitación Exposición al
Riesgo
Esporadicamente
(SO)
PUNTAJE (IP X IS) GRADO DE RIESGO
RIESGO
SIGNIFICATIVO
4 TRIVIAL (TV) NO
5 a 8 TOLERABLE (TO) NO
9 a 16 MODERADO (MO) NO
17 a 24 IMPORTANTE (IM) NO
25 a 36 INTOLERABLE (IT) SI
Existen
parcialmente y
no son
satisfactorios o
suficientes
Personal
parcialmente
entrenado, conoce el
peligro pero No toma
acciones de control
Al menos una vez
al mes (S)
VALORACION DE LOS FACTORES DE LAPROBABILIDAD
INDICE
PROBABILIDAD VALORACION DE LASEVERIDAD
ESTIMACION DEL GRADO DE RIESGO
Eventualmente
(SO)
3 Más de 12 No Existen
Personal No
entrenado. No conoce
el peligro, no toma
acciones de control
Al menos una vez
al dia (S)
Permanentemente
(SO)
1 De 1 a 3
Existen, son
satisfactorios y
suficientes
Personal entrenado,
conoce el peligro y lo
previene
Al menos una vez
al año (S)
2 De 4 a 12
Lesiones sin Incapacidad ( S )
Disconfort / Incomodidad ( SO )
Lesiones con incapacidad temporal ( S )
Daño a la salud reversible ( SO )
Lesiones con incapacidad permanente / muerte ( S )
Daño a la salud irreversible ( SO )
3
SEVERIDAD
TABLA 5: VALORACIÓN DE LA SEVERIDAD
ÍNDICE
1
2
61. Tenemos que alcanzar la meta de cero
accidentes o impactos ambientales,
porque más allá de una cifra estadística,
de números u otros, detrás de un
accidente o impacto ambiental hay una
personal, detrás de esa persona hay una
familia y eso es lo más importante.