permisos de trabajo

1. Andres Orduz
Ing. Industrial
Especialista Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales

2. EVALUACION DE RIESGOS
 La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a
estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo la información necesaria para que el
empresario esté en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que
deben adoptarse.

3. Existen riesgos asociados con cualquier actividad,
pero no se pueden evaluar hasta no haberlos
identificado.
La identificación implica:
• Identificar consecuencias específicas indeseables
• Identificar las características de los materiales, sistemas,
procesos, plantas que pudieran producir dichas
consecuencias

4.  Qué puede ocurrir en realidad?
 Cuál puede ser el daño o la consecuencia?
 Qué puede cambiar o ser diferente?
 Cuál fue el posible efecto?
 Qué puede prevenir su aparición?
 Qué puede salir mal en realidad?
 Qué debe hacer el personal ?
 Algún evento o acción puede provocar una situación peor aún?
 Sabe la gente lo que tiene que hacer?
 Ha pasado esto antes?
 Qué se hizo antes para resolverlo?

5. La evaluación de riesgos es el punto de partida de la
acción preventiva en la empresa y no es un fin en si
misma, sino un medio, con el objetivo último de
prevenir los riesgos laborales, siendo prioritario
actuar antes de que aparezcan las consecuencias. Así
pues, una vez realizada la evaluación, si ésta pone de
manifiesto situaciones de riesgo, habrá que llevar a
cabo las actuaciones correspondientes.

6. Adiestramiento
y certificación
Información
SISO
Seguridad
Basada en el
comportamiento
Plan de
motivación e
incentivo
Inducción

7.  Todo trabajador debe recibir una
inducción sobre el proceso en el cual
estará involucrado, así como
información verbal y por escrito de los
riesgos asociados al mismo y los medios
para prevenirlos y protegerse, antes de
incorporarse a la labor asignada a fin de
desarrollar la habilidad y adquirir el
conocimiento para una ejecución segura
de la misma.
Contenido del proceso de Inducción
 1.Charla informativa sobre; Funciones
del cargo a ocupar, responsabilidades,
normas de la empresa, horario,
beneficios, entre otros
 2. Charla Sobre: Políticas de la empresa,
Notificación de riesgos por puesto de
trabajo e instalación

8. Cursos
Talleres
Certificación
Capacitaciones
Charlas 5 min (ART,
Procedimientos)
Tutorías

9. FORMACIÓN, TOMA DE
CONCIENCIA Y COMPETENCIA
Formación Inicial
-Charla de Inducción
- Notificación de riesgos
Formación Periódica y de
Refrescamiento
-Charla periódicas de procedimientos
- Charlas de aspectos de SISO
-Notificación de cambios (personal,
procesos, maquinarias, tecnología)
-Refrescamiento de; procedimientos,
notificación de riesgos, entre otros
Formación SISO
-Identificación, evaluación y control de
riesgos ocupacionales
-Riesgos específicos según actividad
-Legislación HSEQ
-Prevención de accidentes
-Primeros Auxilios
-Equipo de protección personal
-Prevención y control de incendios
-Orden y limpieza
-Seguridad vial

10. Técnicas de Observación para detectar y detener practicas de
trabajo seguras e inseguras
SBC, Seguridad basada en el comportamiento
STOP, Decida, deténgase, observe, actué, reporte

11.  CONJUNTO DE
COMPORTAMIENTOS APRENDIDOS
A PARTIR DE UNOS
CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y
CREENCIAS DETERMINADAS, QUE
SE DESARROLLAN EN UNAS
CONDICIONES AMBIENTALES,
FISICAS Y SOCIALES ESPECIFICAS
 CONJUNTO DE OBSERVACIONES
REGULARES Y SISTEMATICAS DE
CONDUCTAS EJECUTADAS EN
ACTIVIDADES CRITICAS
 CONTEMPLA REGISTRO DE CONDUCTAS
Y TECNICAS DE INTERVENCION Y
CONTROL DE FACTORES DE RIESGO
ASOCIADOS.


12. DECIDE
DETENGASE
STOP REPORTE
OBSERVE
ACTUE
...por Seguridad

13. VIDEO

14.  Son documentos escritos, que
establecen las normas a seguir para
otorgar reconocimientos de acuerdo a la
gestión en materia de HSE, medible en
horas hombre sin accidentes, y los
logros de trabajo en equipo o
individuales, la implantación de las
prácticas de trabajo y la responsabilidad
individual, reconociéndolos a través de
incentivos
Requisitos del plan de motivación e
incentivo
Normativa de; Aplicación y Evaluación
(Matriz de evaluación)
Procedimiento de Aplicación y
Evaluación
Responsabilidades por aplicación y
evaluación
Premiación (Matriz de premiación)

15. PARÁMETRO
PESO
ASIGNADO
CRITERIO DE APROBACIÓN Y DEMERITOS
1.Conducta Segura 5 PUNTOS
Si el trabajador es observado en actos inseguros
se demerita (resta) un punto por cada
observación.
1.Uso de implementos de
protección personal
5 PUNTOS
Al Observar que no utiliza los implementos se le
demerita (resta) dos puntos por cada
observación.
1.Asistencia al trabajo 5 PUNTOS
Si el trabajador falta al trabajo de forma
injustificada se le resta 2 puntos por cada falta.
Retardos demeritan 1 punto cada vez.
1.Amonestaciones 5 PUNTOS Por amonestaciones se resta 3 puntos;

16. MES RECONOCIMIENTO
1 ER. MES Se entregara bolígrafo con logotipo.
2 DO. MES Se entregara bolígrafo y gorra con logo.
3 ER. MES
Se entregara bolígrafo, gorra con logos y certificado de
reconocimiento. Desayuno con la gerencia
4 TO. MES
Se entregara bolígrafo, gorra, franela con logos de y certificado
de reconocimiento.

17. DISEÑO, OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Manejo del
cambio
Integridad
Mecanica
Procedimientos
operacionales y de
Mantenimiento
Practicas de trabajo
seguro (PTS)
Permisos de
trabajo frio /
caliente

18.  Las acciones de prevención y control de
accidentes y enfermedades ocupacionales
deben comenzar y ser incorporadas en la etapa
del diseño de la instalación, y continuar en la
construcción, operación y mantenimiento.
ETAPAS
Diseño
Construcción
Operación
Mantenimiento
INCORPORAR
Normas
Tecnologías
Herramientas
Metodologías
Procedimientos
Mejoras practicas
1.Aplicación de normas de diseños de HSE
a nuevos proyectos o instalaciones
existentes
2.Metodología de construcción y normas de
HSE aplicables a trabajos específicos
3.Evaluación de la confiabilidad de los
equipos
Actividades
Seguras y
Confiables

19. Son actividades de alto riesgo que realiza la empresa regularmente, las cuales necesitan
sean ejecutadas con extrema seguridad, cumpliendo con normas establecidas.
• Permisos de trabajo en frío /caliente
• Trabajos eléctricos
• Seguridad en espacios confinados
• Trabajos con radiaciones ionizantes
• Apertura de líneas y equipos
• Trabajos con equipos de izamiento
• Manejo de sustancias peligrosas

20.  Con el fin de evitar que usted como trabajador sufra lesiones graves y mortales, es muy
importante que conozcan si en su empresa existen los permisos para trabajos de alto riesgo,
para los oficios y actividades que así lo requieren.

21.  Es una autorización y aprobación
por escrito que especifica la
ubicación y el tipo de trabajo que
se va a realizar. Además, los
permisos certifican que los
peligros han sido evaluados por
personas capacitadas en su
empresa y que se han tomado las
medidas de protección
necesarias para que el trabajador
que los realice no sufra ningún
accidente de trabajo.

22. PARA QUE USTED Y SU EMPRESA PUEDAN REALIZAR ESTE TIPO DE PERMISOS
TENGA EN CUENTA SIEMPRE LOS SIGUIENTES PASOS:
 Se deben determinar los riesgos y
características del área.
 Solicitar el permiso a la persona
calificada para tal fin en su empresa. Ella
debe diligenciar y verificar el
cumplimiento de las condiciones de
seguridad.
 Solicitar permisos adicionales si hay que
realizar otras actividades de alto riesgo.
 Garantizar y verificar que los
contratistas también diligencien el
respectivo permiso.
 Verificar que existan y que estén en
buen estado los elementos de seguridad
y otros equipos necesarios para realizar
el trabajo

23.  OBJETIVOEstablecer las normas y
procedimientos requeridos para la
autorización y ejecución de trabajos en
frío y caliente, así como las
responsabilidades de los involucrados
en la realización de los mismos.

24.  Es cualquier trabajo donde el calor
generado es de magnitud e intensidad
suficiente para producir la ignición de
vapores o gases derivados de sustancias
combustibles o inflamables. Esto incluye
soldadura eléctrica, cortes con soplete,
esmerilado, limpieza de metales con
arena a presión, repicado de concreto,
uso de maquinarias y vehículos de
motores de combustión interna,
apertura o cierre de interruptores y
otras operaciones que puedan producir
chispas

25.  Es cualquier trabajo donde no se genera
calor de suficiente intensidad para
producir la ignición de vapores o gases
derivados de sustancias combustibles o
inflamables. Como por ejemplo: Corte en
frío de líneas, inspección interna de
tanques o compartimientos, pintura con
brocha o rodillo, armar o desarmar
andamios, entre otros.

26.  Previo al inicio de todo trabajo a ser
realizado en áreas restringidas por el
personal de mantenimiento o servicio
de cualquier empresa , o por una
empresa contratista, se deberá emitir un
permiso de trabajo.

27.  No se requerirá emitir un permiso para
trabajos a ejecutarse en áreas no
restringidas y para actividades
operacionales normales, rutinarias que
tengan procedimientos escritos
desarrollados por el operador o
mantenedor, aún en áreas restringidas y
que no impliquen o involucren la
apertura de líneas y equipos de proceso,
ni afecten al proceso en sí. Sin embargo,
requieren la realización del Análisis de
Riesgo del Trabajo y notificar al custodio
de la instalación

28.  Se establece la duración de los permisos
por un máximo de ocho (8) horas
continuas. Este permiso puede ser
extendido hasta por dos (2) horas, para
completar un trabajo siempre que el
emisor y receptor/ejecutor sean los
mismos y no hayan variado las
condiciones del ambiente de trabajo, las
cuales deben ser verificadas por ellos
antes y durante la ejecución del trabajo.

29. Trata sobre controlar
aquellos cambios de
equipos, personal,
procedimiento, sistemas,
que afecten o puedan
afectar la seguridad del
personal, de las
instalaciones o el
ambiente
Ejemplos:
 Cambio de un motor por otro que se opere
diferente
 Cambio de un sistema de control de una
instalación
 Rediseño de una planta o estación
 Cambio de cargo de personal, a un puesto
critico, o de alto riesgo

30. Trata sobre la necesidad de
procedimentar todas las
actividades operacionales
y/o de mantenimiento de la
empresa, de manera que se
realicen de forma segura.
Contenido del Procedimiento
 Objetivo
 Alcance
 Responsabilidades
 Definición de Términos básicos
 Referencia normativa
 Procedimiento

31.  Trata sobre la necesidad de mantener
planes de mantenimiento que
garanticen el buen funcionamiento de
los equipos, maquinarias y
herramientas, con registros que
certifiquen el cumplimiento y nos
permitan llevar un mejor control de la
vida útil de estos.
 Cualquier máquina, sistemas o equipo,
identificados como vitales o esenciales
para un proceso cuya falla pudiera
derivar en un accidente catastrófico.
REQUISITO
 DISEÑO
 PROCURA
 FABRICACIÓN
 INSTALACIÓN
 INSPECCIÓN
 PRUEBA
 CONTROL
 MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
CRÍTICOS.

32.  La empresa debe tomar las medidas necesarias para el reconocimiento, evaluación y
control de los riesgos ocupacionales, potenciales o presentes asociados a una actividad
laboral
 Los ambientes de trabajo deben ser analizados en cuanto a procesos, materiales, equipos,
productos, horarios de trabajo y numero de trabajadores expuestos.
Ambiente
De
trabajo
Personal
Especializado Estudios
Riesgos a
La salud y
seguridad
Eliminar o controlar