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1. INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
INGENIERÍA DE MATERIALES
UNIDAD 3. MECÁNICADE MATERIALES
LAMINACIÓNEN CALIENTE Y FRÍO DE METALES Y ALEACIONES
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M.C. Dinora Monroy Meléndez

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3. LAMINACIÓN EN CALIENTE
• Cuando el metal está caliente, es posible una mayor
reducción del espesor a cada pasada por el
laminador.
• Antes de la laminación en caliente, los planchones
se precalientan a alta temperatura (alrededor de
1200°C).
• Algunas veces es posible laminar en caliente
directamente los planchones que salen de la
máquina de colada
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4. Laminación en caliente
(industrial a gran escala)
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LAMINACIÓN EN FRÍO
• Después de la laminación en caliente, que también
puede incluir una cierta laminación en frío, a las
bobinas de metal se les aplica un tratamiento
térmico denominado recocido, para reblandecer el
metal y eliminar cualquier trabajo en frío
introducido durante el proceso de laminación en
caliente.
• La laminación en frío, que normalmente se aplica a
temperatura ambiente, también se lleva a cabo en
laminadores de cuatro rodillos utilizados solos o en
serie.

6. PORCENTAJE DE REDUCCIÓN EN FRÍO

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9. • Busca el problemario en la
Plataforma y resuelve según
las instrucciones.
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10. ¿DUDAS?
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