El conformado en caliente es un proceso de deformación plástica que ocurre a temperaturas superiores a la de recristalización. Esto permite modificaciones significativas a la forma con menores esfuerzos. El proceso implica calentar el material, deformarlo plásticamente en la herramienta caliente, y templarlo. Se usa comúnmente para forjar grandes piezas de metales como aluminio y acero.
2. El conformado en caliente es un proceso que depende de la temperatura y el
tiempo. Con este método, las piezas se forman en estado blando a elevadas
temperaturas y luego se templan en la herramienta.
El proceso de conformado en caliente sigue los siguientes pasos:
Calentamiento en el horno
Traslado del horno hasta la prensa, sobre la herramienta de embutición
Conformado plástico en caliente
Templado con herramienta cerrada
3.
4. Se define como la deformación plástica del material
metálico a una temperatura mayor que la de
recristalización. La ventaja principal del trabajo en
caliente consiste en la obtención de una deformación
plástica casi ilimitada, que además es adecuada para
moldear partes grandes porque el metal tiene una baja
resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
Características
*Mayores modificaciones a la forma de la pieza de
trabajo
*Menores esfuerzos
*Opción de trabajar con metales que se fracturan
cuando son trabajados en frío
5. as fases del conformado en caliente indirecto: chapa, 1ª embutición, calentamiento,
2ª embutición
En el conformado en caliente indirecto, la pieza primero se embute profundamente
sin calentar. A continuación, antes de obtener la forma final, se calienta la pieza
hasta temperatura de austenitización y entonces se hace la embutición final. Este
paso adicional amplia las capacidades del conformado y permite que se puedan
obtener geometrías muy complejas.
6. Aplicaciones - Trabajo para trabajo en caliente
•Fundición Inyectada de Aluminio / Magnesio - Cobre / Latón - Estaño / Plomo /
Zinc
•Extrusión en caliente de metales : aluminio , aleaciones de cobre, extrusión de
acero
•Forja en caliente, forja progresiva, forja semi-caliente
7. Por encima de la temperatura mínima de recristalización.
–La forma de la pieza se puede alterar significativamente.
–Se requiere menor potencia para deformar el metal.
–Las propiedades de resistencia son generalmente isotrópicas debido a la ausencia
de una estructura orientada de granos creada en el trabajo en frío.
–El trabajo en caliente no produce fortalecimiento de la pieza.
–Precisión dimensional más baja.
–Mayores requerimientos de energía.
–Oxidación de la superficie de trabajo.
–Las herramientas están sometido a elevados desgastes y consiguientes
mantenimientos
