Informe de analisis de riesgo de mecanica secundaria

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MECANICA DE GALERIAS SECUNDARIAS
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INFORME Y RELEVAMIENTO DEL SECTOR EN BASE A LOS
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO REALIZADO POR PERSONAL DEL
SECTOR DE MECANICA DE GALERIAS SECUNDARIAS
En este informe se pretende detallar y mencionar las evaluaciones que se hicieron sobre
los riesgos a los cuales están expuestos los trabajadores al realizar estas maniobras o
tareas, el objetivo es tendiente a mejorar algunos procedimientos identificando los
riesgos dándolos a conocer al personal involucrado, para que se arbitren las medidas
necesarias y correctivas en base a lo que se menciona a continuación. Estas correcciones
son algunas que se lograron detectar en las inspecciones realizadas, pero es necesario
monitorearlas y hacer relevamientos constantes para tener informes actualizados y mas
aun cuando se detecte cambios en los procedimientos o utilización de nuevas
herramientas para realizarlos, esto responde a la necesidad de realizar prevención de
accidentes, conociendo al detalle los riesgos, eliminándolos en lo posible o realizando el
control, para evitar que se materialicen y causen lesiones a los trabajadores o daños a los
equipos.
Antes que nada es necesario resaltar un factor de riesgo que se produce en el común de
la empresa y en los diferentes sectores teniendo en cuenta que el personal en muchos
casos, es su primer fuente de trabajo y en otros la particularidad que tienen supervisores
o jefes nuevos, todo esto se debe tener en cuenta como otro de los factores de riesgo.
FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES
Se refiere a todos aquellos factores que pueden generar insatisfacción, aburrimiento,
estrés o poca disposición para hacer las tareas.
Otros de los factores que se dan en el común de las labores que se realizan en el sector
son los FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICOS, ellos son todos los objetos,
puestos de trabajo, máquinas, mesas y herramientas que por su peso, tamaño, forma o
diseño, pueden producir fatiga física o lesiones en músculos o huesos.
Ellos pueden ser los siguientes:
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OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Implementar la aplicación de una herramienta validada para la identificación,
evaluación y el control de los factores de riesgo.
2. Proporcionar una guía de evaluación para las investigaciones y proyectos a la luz de
los riesgos potenciales a la salud, a las instalaciones y equipos.
3. Generar medidas de prevención y control a los factores de riesgo presentes
Complementariamente se detalla una lista que se refiere a los peligros durante las
actividades de trabajo, que se detectan en el común de las tareas que se realizan en el
sector para ser evaluadas, completar las que faltan y o modificar las que no
corresponden:
a) golpes y cortes.
b) caídas al mismo nivel.
c) caídas de personas a distinto nivel.
d) caídas de herramientas, materiales, etc., desde altura.
e) espacio inadecuado o confinado.
f) peligros asociados con manejo manual de cargas.
g) peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados con el montaje, la
operación, el mantenimiento, la modificación, la reparación y el desmontaje.
h) peligros de los vehículos en el transporte interno.
i) incendios y explosiones.
j) sustancias que pueden inhalarse.
k) sustancias o agentes que pueden dañar los ojos.
l) sustancias que pueden causar daño por el contacto o la absorción por la piel.
m) sustancias que pueden causar daños al ser ingeridas.
n) energías peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones).
o) trastornos músculo-esqueléticos derivados de movimientos repetitivos.
p) ambiente térmico inadecuado.
q) condiciones de iluminación inadecuada.
r) atrapamiento.
s) golpes y torceduras o esguinces por terreno irregular.
PROCEDIMIENTOS PARA LA PROLONGACION DE BANDA Y
ESTRUCTURA
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PROLONGACION DE BANDA:
1) Utilización de un cable para sujetar banda.
1.1) En primer lugar se detecto que el uso de cables para la sujeción de banda al
momento de destensar la misma, es un método que tiene ciertas características que se
deben contemplar y tener en cuenta, con el fin de realizar este paso de una manera mas
adecuada.
1.2) El cable debe ser de ½
1.3) Se debe verificar que el cable este bien sujetado y con un nudo que nos permita
desatar de manera segura.
1.4) Normalmente las cintas llegan a tener una longitud promedio de entre 1000, 1200 o
mas en las galerías, siempre dependiendo de muchos factores, uno de ellos por ejemplo,
es la capacidad del equipo, los rozamientos que puede tener la banda a lo largo de la
cinta, el quiebre en el caso de que fuera la primera cinta de la galería, etc. Por lo tanto
cuando se encuentre la cinta en una longitud mayor a la mitad de su promedio, se debe
tener en cuenta a la hora de sujetar la banda con el cable y mas aun sobre la banda 1000
y sobre todo en aquellas ubicadas como primera cinta, por la tensión que tiene la banda,
el cable sufrirá una tensión y presión mayor, para evitar eso se podrá destensar la banda
un poco antes de sujetarla, de esa manera se evitara trasladar menos presión y tensión al
cable.
1.5) Cuando se procede a desatar el cable hay que tener en cuenta ubicarse de tal
manera que al liberar la sujeción del mismo, el cable no realice un chicotazo
provocando lesiones.
1.6) No hay registro de accidentes en el sector por la utilización de este método, pero si
se ha detectado visualmente daños menores y parciales a la banda por la presión y
tensión que ejerce el cable al ceñirse. Por lo cual se debe evitar realizar la sujeción cerca
de los empalmes mecánicos pera evitar daños mayores.
1.7) Se a detectado que los trabajadores en estas maniobras deben estar expuesto a
caídas al mismo nivel por la particularidad del terreno que es irregular y en algunos
casos con pendientes o declives, atrapamiento, desprendimiento y caída de material,
como la superposición de tareas con respecto a otras maniobras que en algunos casos se
dan al mismo tiempo que se realizan las que se detallan en este punto.
2) Utilización del trabador de banda realizado en el sector adaptado de tal manera para
evitar daños a la banda e implementar un método más para sujetarla a la hora de
desunir.
2.1) Este método tiene la particularidad que se puede adaptar en las diferentes zonas,
consta de dos partes una fijada a la estructura, y otra parte móvil que se coloca a la hora
de sujetar la banda.
2.2) El sistema es práctico y solo apreta o presiona la banda evitando que se mueva, la
presión se da al cerrar ambas partes con la ayuda de un bulon soldado a la parte que se
encuentra fijada a la estructura y al colocar la otra parte móvil se cierra apretándolo con
su respectiva tuerca.
2.3) Este método si bien no produce tanto daño a la banda, debe utilizarse con
precaución mas a la hora de soltar o liberar la banda, ya que la presión y tensión, puede
ocasionar que la liberación de la parte móvil sea de manera violenta. Por ello se debe
colocar el personal de manera tal evitando que por cualquier eventualidad termine
lesionado.
2.4) Se puede tener en cuenta destensar la banda antes de sujetarla para liberar tensión o
presión.
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2.5) Se a detectado que los trabajadores en estas maniobras deben estar expuesto a
caídas al mismo nivel por la particularidad del terreno que es irregular y en algunos
casos con pendientes o declives, atrapamiento, desprendimiento y caída de material,
como la superposición de tareas con respecto a otras maniobras que en algunos casos se
dan al mismo tiempo que se realizan las que se detallan en este punto.
3) Otros de los pasos que se observaron es el método para la realización de los
empalmes mecánicos.
3.1) Se detectado que el sector cuenta en algunos casos con maquinas para la realización
de empalmes mecánicos, que producto del uso y del tiempo se ha ido deteriorando y
algunas están incompletas de la marca FLEXCO. De todas maneras se siguen
utilizando, pero hay que tener en cuenta que la particularidad de utilizarlas de esta
manera produce ciertas observaciones por no cumplir o cubrir todas las medidas
necesarias evitando ocasionar lesiones al personal.
3.2) Las maquinas FLEXCO completas cuentan con un trabador de banda para evitar
desplazamientos, cargador de clavos remaches, percutor y maza. Estos elementos
utilizándolos de manera adecuada, cumplen de manera más eficaz el trabajo evitando
lesiones al personal. Por lo tanto es recomendable utilizar estos elementos siempre y
cuando haya disponibilidad de ello en caso de no contar con esa disponibilidad del
material mencionado se deberá tener en cuenta las recomendaciones que se mencionan
en este informe.
3.3) La no utilización de estos elementos, puede producir lesiones, por golpes en los
dedos con el martillo, esto es lo que mas se a detectado, ya que el trabajador se retira los
guantes de las manos para tener un mejor agarre del clavo remache, pero esto ocasiona
que eventualmente se golpee los dedos con el martillo, otro de los casos que no han
producido lesiones pero es importante evitarlo, es el desprendimiento violento y en
diferentes direcciones del remache producido por el golpe del martillo pudiendo
ocasionar lesiones a la visión en caso de que no se encuentre con la protección ocular,
tanto para el que se encuentra martillando como también así a los que se encuentran
alrededor de la zona de trabajo.
3.4) Continuando con el informe se a detectado que los trabajadores están expuestos a
determinados factores de riesgo ergonómico, como por ejemplo, deben estar durante un
tiempo considerable arrodillado sobre el terreno irregular, tanto para realizar el corte de
la banda como también así para la realización del empalme, esto no ocasiona lesiones o
daños, pero producto de la incomodidad, se puede dar el caso de que el trabajo no se
realice de la manera mas adecuada o que no quede de la manera correcta, otros de los
riesgos ergonómicos a los que se ven expuestos en este proceso o tarea, es el
sobreesfuerzo (levantamiento y transporte manual de cargas) como es el caso de
manipulación de la banda para acondicionarla, teniendo en cuenta que el peso de una
banda 1000, pesa aproximadamente un promedio de unos 17 kilos por metro cuadrado,
esto varia por la cantidad de telas, el uso o desgaste de la banda, el material que la
compone etc., ese peso se multiplica por el largo que se pretende manipular.
3.5) También en estas maniobras deben estar expuesto a caídas al mismo nivel por la
particularidad del terreno que es irregular y en algunos casos con pendientes o declives,
atrapamiento, desprendimiento y caída de material, como la superposición de tareas con
respecto a otras maniobras que en algunos casos se dan al mismo tiempo que se realizan
las que se detallan en este punto.
4) El procedimiento para destensar la banda se observa que en primer lugar los
trabajadores se encuentran expuestos a:
4

4.1) Atrapamiento y golpes, exposición a lesiones en lugares con difícil acceso, caídas
al mismo nivel por terreno irregular, torceduras, esguinces, etc,
4.2) Sobreesfuerzo (cuando se pretende recuperar banda para desunir), donde
claramente se utiliza mucha fuerza y posturas difíciles, aplicando fuerza al mismo
tiempo que se realiza un giro con la cintura, o aplicando mucha fuerza al empujar o
jalar.
4.3) También se observa que al tomar la banda de los extremos con las manos, se genera
un sobre esfuerzo ya que la superficie de la banda es lisa, resbalosa en algunos casos, y
se debe ejercer fuerza con los pulgares o los dedos empujando o jalando con fuerza.
4.4) Otro de los factores de riegos son los factores mecánicos, (“Se refiere a aquellos
objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas que por sus
condiciones de funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al
trabajador.”)
PROLONGACION DE ESTRUCTURA:
1) En la prolongación de estructura o colocación de largueros, se puede observar que los
riesgos son los siguientes:
1.2) Exposición a lesiones en diferentes grupos musculares por sobre esfuerzos,
posturas incorrectas, cuando se predisponen los trabajadores a manipular los elementos
que componen la estructura de la cinta, largueros, colocación de chasis armados con
rolos, levantamiento de la banda para la colocación del respectivo rolo inferior y todo
esfuerzo destinado al armado de la estructura.
1.3) Caídas al mismo nivel, torceduras y lesiones por caídas debido al terreno irregular,
o acumulación de materiales, entorpeciendo el área de trabajo.
1.4) Iluminación deficiente, en algunas galerías se ha detectado ventilación forzada o
deficiente, exposición a temperaturas elevadas causando fatiga y cansancio repentino.
1.5) Exposición a desprendimientos y o caída de materiales
1.6) Ruido, polvo en suspensión y todo riesgo relacionado a las galerías ciegas,
ocasionando en alguno de los casos, ciertas dificultades en el desarrollo del
procedimiento.
TENSADO DE LA BANDA Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO:
1) En este proceso los riesgos relacionados son:
1.2) Atrapamiento y lesiones al colocar las vigas en el sistema de tensión.
1.3) Caídas al mismo nivel, torceduras y lesiones por caídas debido al terreno irregular,
o acumulación de materiales, entorpeciendo el área de trabajo.
1.5) Ruido, polvo en suspensión, ventilación forzada o deficiente, exposición a
temperaturas elevadas y todo riesgo relacionado a las galerías ciegas, ocasionando en
alguno de los casos, ciertas dificultades en el desarrollo del procedimiento.
objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones que por sus condiciones de
funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al trabajador.”)
NIVELACION, ALINEACION Y COLOCACION DE CABLES DE
SUJECION EN LA ESTRUCTURA:
1) En este proceso los riesgos relacionados son:
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1.2) Caídas al mismo nivel y de alturas elevadas mayores a un metro en la colocación de
los cables de sujeción de estructura con la utilización de una escalera.
1.3) Torceduras y lesiones por caídas debido al terreno irregular, o acumulación de
materiales, entorpeciendo el área de trabajo.
1.5) Ruido, polvo en suspensión, ventilación forzada o deficiente, exposición a
temperaturas elevadas y todo riesgo relacionado a las galerías ciegas, ocasionando en
alguno de los casos, ciertas dificultades en el desarrollo del procedimiento.
1.6) Exposición a lesiones en diferentes grupos musculares por sobre esfuerzos,
posturas incorrectas, cuando se predisponen los trabajadores a manipular la maquina de
nivelar estructura, y o el guinche o polipasto a cadena / cable.
1.7) Dificultad en la comunicación en caso de encontrarse trabajando alejados de los
medios de comunicación o sistemas de bloqueo.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA PROLONGAR EL
REPARTIDOR
1.1) En este procedimiento el principal riesgos y el común para toda la maniobra es el
de atrapamiento, se advierte en los pasos para trabar la cadena, destensar la cadena,
desunir la cadena, unir la cadena y en la colocación de canaletas.
1.3) Sobre esfuerzo y lesiones sobre los grupos musculares, espalda, rodillas, tobillos,
cuello, hombros, brazos, muñecas, dedos, pulgares, etc, en la manipulación y colocación
de las canaletas y o tramos de cadenas.
1.4) Lesiones por terreno irregular.
1.5) Caídas al mismo nivel.
1.6) Trabajo en espacio reducido y en una postura incomoda.
1.7) Exposición a desprendimiento de materiales y caída de los mismos.
Es necesario realizar relevamientos periódicos, seguimiento o monitoreo de los riesgos,
para evaluar su evolución y controlar de manera efectiva, implementar medidas que
garanticen de manera eficaz, la eliminación del riesgo o el control de los mismos,
evitando en todo momento que se materialicen y causen daño a los trabajadores.
Implementar de manera constante información clara de los procedimientos de cada
trabajo y la totalidad de todos los riesgos a los cuales se encuentran expuestos.
DEFINICIONES BÁSICAS
ACCIDENTE DE TRABAJO: Es accidente de trabajo todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también
accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y
horas de trabajo.
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ENFERMEDAD PROFESIONAL: Se entiende por enfermedad profesional todo
estado patológico que sobrevenga como consecuencia obligada de la clase de trabajo
que desempeña el trabajador o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, bien sea
determinado por agentes físicos, químicos o biológicos. Las enfermedades endémicas y
epidémicas de la región sólo se consideran como profesionales cuando se adquieren por
los encargados de combatirlas por razón de su oficio
FACTOR DE RIESGO: Son todos aquellos objetos, instrumentos, instalaciones,
ambiente, acciones humanas, que están en capacidad de producir lesiones en las
personas, daños en las instalaciones, materiales y procesos.
FUENTE GENERADORA O PELIGRO: Se refiere al proceso, los materiales, los
instrumentos y las condiciones físicas y psicológicas de las personas que generan el
factor de riesgo.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL: Se refiere a las intervenciones para
minimizar o controlar los riesgos. Las medidas de prevención y control pueden ser: En
la fuente, cuando las medidas de control se establecen en la fuente generadora del
riesgo, ejemplos: mantenimiento preventivo de un motor, rediseño de un proceso,
sustitución de materias primas, etc. En el medio, cuando las medidas de control se
establecen entre la fuente y las personas, ejemplos: uso de ayudas mecánicas para mover
objetos pesados, uso de mamparas en actividades de soldadura, uso de cabinas
extractoras para gases y vapores, etc. En las personas, cuando las medidas de control se
aplican en las personas, ejemplos: limitación del tiempo de exposición al riesgo, uso de
elementos de protección personal (respiradores, cascos). Al considerar la
implementación de medidas de control se debe tener en cuenta primero si es viable
establecer medidas en la fuente, si no es posible, considerar controles en el medio y por
ultimo en las personas; también se puede considerar la combinación de estas medidas.
PROBABILIDAD: Es la oportunidad de que algo ocurra - qué tan posible es que algún
evento ocurra. Algunas veces se puede medir la probabilidad con un número: "10% de
probabilidad de lluvia", o se puede usar palabras como imposible, improbable, posible,
buenas probabilidades, probable y seguro. Al elaborar la matriz de peligro, para calcular
la probabilidad, usted debe tener en cuenta los siguientes aspectos o items de la misma:
ítem 12: frecuencia o tiempo de exposición (horas de exposición-día); ítem 10:
Actividad (rutinaria y no rutinaria); ítem 11: número de expuestos; y la sensibilidad de
alguna persona al factor de riesgo.
Considerando lo anterior se establece la probabilidad como:
o Baja: El daño ocurrirá raras veces
o Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones
o Alta: El daño ocurrirá siempre
CONSECUENCIAS: Hecho o acontecimiento que resulta de otro. Al elaborar la matriz
de peligro, para establecer las consecuencias tenga en cuenta los posibles daños que
puedan producir los factores de riesgo en la salud, en los materiales, en las instalaciones
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o en los procesos. En las personas las consecuencias pueden ser accidentes (ocurren
súbitamente) o enfermedad (ocurren después de un período largo de exposición).
Las consecuencias pueden ser:
o Ligeramente dañino: Lesiones superficiales, de poca gravedad, usualmente no
incapacitantes o con incapacidades menores.
o Dañino: Todas las EP (Enfermedades Profesionales) no mortales, esguinces,
torceduras, quemaduras de segundo o tercer grado, golpes severos, fracturas menores
(costilla, dedo, mano no dominante, etc.)
o Extremadamente dañino: Lesiones graves: EP (Enfermedades Profesionales) graves,
progresivas y eventualmente mortales, fracturas de huesos grandes o de cráneo o
múltiples, trauma encéfalo craneal, amputaciones, etc.
CLASIFICACIÓN DE ALGUNOS FACTORES DE RIESGO
FACTORES DE RIESGO FÍSICOS
Son aquellos factores ambientales de naturaleza física que, cuando nos exponemos a
ellos, pueden provocar daños en la salud, según la intensidad y la concentración de los
mismos.
FACTORES DE RIESGO QUÍMICOS
Se refiere a las sustancias químicas orgánicas, naturales o sintéticas que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan entrar en contacto con el
organismo por inhalación, ingestión o absorción, ocasionando problemas en la salud
según su concentración y tiempo de exposición.
FACTORES DE RIESGO FÍSICO-QUÍMICOS
Abarca todos aquellos objetos, materiales combustibles, sustancias químicas y fuentes
de calor, que bajo ciertas circunstancias de inflamabilidad o combustibilidad, puedan
ocasionar incendios y explosiones con consecuencias graves.
FACTORES DE RIEGO MECÁNICOS O DE SEGURIDAD
Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas
que por sus condiciones de funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna
lesión al trabajador.
FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICOS
Se refiere a microorganismos o residuos que pueden ocasionar enfermedades a las
personas que entran en contacto con ellos.
FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICOS
Son todos los objetos, puestos de trabajo, máquinas, mesas y herramientas que por su
peso, tamaño, forma o diseño, pueden producir fatiga física o lesiones en músculos o
huesos.
FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES
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Se refiere a todos aquellos factores que pueden generar insatisfacción, aburrimiento,
estrés o poca disposición para hacer las tareas.
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