UN CURSO BASICO DE SEGURIDAD GENERAL

Curso básico de Seguridad Industrial

RESPONDE DE ACUERDO A TU EXPERIENCIA:
¿Qué es Seguridad Industrial?
¿Qué es una cultura de Seguridad Industrial?
¿Conoces leyes o normas relacionadas a la Seguridad
Industrial?

Objetivo general del curso:
Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de emplear
principios y fundamentos básicos en materia de Seguridad Industrial,
para desarrollar prácticas seguras de trabajo con la finalidad de prevenir
accidentes que dañen al personal, instalaciones y procesos de trabajo.
Contenido del curso:
1. Fundamento legal.
2. Cultura de Seguridad Industrial.
3. Identificación de peligros / Evaluación de riesgos.
4. Manejo manual de cargas.
5. Código CRETIB y Sistema Globalmente Armonizado.
6. Colores y señales de Seguridad e Higiene.
7. 5 S’s.

La Secretaría del Trabajo y Previsión Social
(STPS) es la instancia rectora por parte del
Gobierno de la República en temas como:
• Seguridad y Salud en el trabajo
• Política laboral
Las Normas Oficiales Mexicanas son emitidas por la
STPS, buscan simplificar procedimientos de inspección
y verificación en las empresas. En la actualidad la
STPS cuenta con 41 normas oficiales:
• Seguridad en el trabajo.
• Salud en el trabajo.
• Organización.
• Actividades específicas.
1. Marco Legal y Normativo

1. Marco Legal y Normativo
Ley Federal del Trabajo ➟ Norma el derecho al trabajo.
Constitución Política ➟ Protege y garantiza el trabajo digno.
Ley Federal del Trabajo ➟ Rige relaciones laborales.
RFSST ➟ Previene riesgos de trabajo y
garantiza entornos seguros.
Ley General de Salud ➟ Reglamenta el derecho a la salud.
Reglamento Federal de
Seguridad y Salud en el Trabajo

2. Cultura de Seguridad Industrial
Definición: “Conjunto de creencias, principios, valores, hábitos y costumbres de seguridad;
que identifican a un grupo de trabajo y son compartidos entre sus integrantes”.
Curva de Bradley de DuPont (desarrollada por
Vernon Bradley en el DuPont Discovery Group, 1994)

“Todos los accidentes y enfermedades de
trabajo, se pueden y se deben evitar”
3. Identificación de peligros
Un riesgo es la combinación
de la probabilidad y
severidad de que se
materialice un riesgo; que
puede afectar de forma
adversa a la Organización, a
sus integrantes y/o al medio
ambiente.
Un peligro es
cualquier situación
(acto o condición)
o fuente que tiene
el potencial de
producir un daño.

3. Evaluación de riesgos
Riesgos naturales Riesgos operacionales
Son aquellos fenómenos que, como su
nombre lo indica, provienen de la
naturaleza y que su ocurrencia no puede
ser controlada por el ser humano.
Son los que se derivan de las actividades
laborales, provocados por el hombre y
que pueden ser controlados por el
mismo.

3. Evaluación de riesgos / Matriz de riesgos

EQUIPO DE PROTECION PERSONAL EPP.
EL EPP ES LA ULTIMA
MEDIDA DE BUSCA
REDUCIR EL IMPACTO, LESION
AL CONTACTO CON LA FUERZA O ENERGIA

• El Plan para la atención de Emergencias (PAE O PRE) es un
instrumento de planeación y respuesta para estar en
condiciones de atender y proporcionar respuesta a una
emergencia

3. Evaluación de riesgos / Planes de Respuesta
Si un riesgo es significativo, es decir es considerado como
medio o alto, debe elaborarse el Plan de Respuesta a
Emergencias.
Para que el Plan de Respuesta a Emergencias sea efectivo,
es importante:
COMUNICAR los riesgos naturales y operacionales a los
que se enfrenta el personal durante la ejecución de sus
trabajos.
DIFUNDIR el Plan de Respuesta a Emergencias entre
personal interno y externo de COMESA.
CAPACITAR a todo el personal a fin de que la respuesta y
aplicación del PRE sea favorable.
EVALUAR la aplicación del PRE a través de simulacros que
además sirven para preparar al personal que tenga que
enfrentar una situación de emergencia.

4. Manejo manual de cargas / Definiciones
Carga manual: La actividad que
desarrolla(n) uno o varios trabajadores para
levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar,
transportar y/o estibar materiales, empleando
su fuerza física o con el auxilio de vehículos
de una, dos o más ruedas, sin locomoción
propia, como carretillas, diablos o patines,
entre otros (NOM-006-STPS-2014).
Factores de riesgo ergonómico: Aquéllos que
pueden conllevar sobre esfuerzo físico, movimientos
repetitivos o posturas forzadas en el trabajo desarrollado,
con la consecuente fatiga, errores, accidentes y
enfermedades de trabajo, derivado del diseño de las
instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas o puesto
de trabajo (NOM-036-1-STPS-2018).

• Supervisar que se realicen en condiciones seguras.
• Realizar ejercicios o movimientos de calentamiento antes de iniciar las
actividades;
• Mantener las áreas de tránsito libres de obstáculos (planificar ruta);
• Conservar orden y limpieza en el lugar de trabajo;
• Establecer, períodos de descanso;
• Tomar la carga por los elementos de sujeción;
• Revisar que las actividades cercanas no impliquen un riesgo;
• Utilizar la ropa y equipo de protección personal,
4. Manejo manual de cargas / Medidas de seguridad

1. Planificar el levantamiento:
• Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino, retirando los
materiales que entorpezcan el paso.
• Verificar que exista espacio suficiente para levantar la carga.
• Usar ropa de trabajo y equipo de protección personal.
2. Situarse correctamente:
• Situarse frente al objeto, con los pies separados para dar estabilidad al
cuerpo, con el abdomen firme y manteniendo la columna lo más recta
posible.
Manejo manual de cargas / Medidas de seguridad

3. Adoptar la postura de levantamiento:
• Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda derecha
y el mentón pegado al pecho.
• No girar el tronco ni adoptar posturas forzadas.
4. Agarre firme:
• Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al
cuerpo.

5. Levantamiento gradual:
• El levantamiento debe ser gradual, realizando la mayor parte del
esfuerzo desde las piernas y hombros.
• Sostener la respiración al realizar el levantamiento.
6. Evitar giros:
• Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para
colocarse en la posición adecuada.
7. Descenso de la carga:
• Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante,
apoyar la carga a medio camino para poder cambiar el agarre.
• El descenso deberá ser gradual.
8. Para carga de sacos:
• Deben manipularse por las esquinas opuestas.
• Mantener la espalda recta, llevando inicialmente el saco a las caderas
y al vientre; posteriormente, balancearlo para llevarlo al hombro.

4. Manejo manual de cargas
a) Riesgos en el levantamiento, descenso y transporte de cargas

4. Manejo manual de cargas
b) Riesgos en el levantamiento, descenso y transporte de cargas en
equipo

4. Manejo manual de cargas / Posturas
NIVEL DE RIESGO ACCIONES
Bajo – Aceptable
Sólo se requiere dar seguimiento a los grupos más
vulnerables, como mujeres en periodo de gestación o
trabajadores menores de edad. Aplicar medidas de
seguridad.
Medio – Posible
Se debe examinar las tareas con mayor detalle, mediante la
aplicación de una evaluación específica, o bien implantar
medidas de control mediante un programa de ergonomía
para el manejo manual de cargas.
Alto – Significativo
Se requiere una acción rápida, por lo que se deben
establecer medidas de control mediante un “Programa de
ergonomía para el manejo manual de cargas”.

5. Código C R E T I B.
CORROSIVO: Son aquellos residuos muy ácidos o
muy alcalinos que pueden reaccionar
peligrosamente con otros residuos, o bien que son
capaces de corroer el acero al carbón.
REACTIVO: Son aquellos que son normalmente
inestables y pueden llegar a reaccionar
violentamente sin explosión.

TÓXICO: Son los que contienen sustancias
capaces de causar la muerte o provocar
efectos nocivos en la salud de la población,
en la flora o en la fauna, que varían en
características y severidad de acuerdo con las
formas e intensidades de la exposición.
EXPLOSIVO: Son aquellos que tienen una constante
de explosividad igual o mayor a la del dinitrobenceno,
o bien que son capaces de producir una reacción o
descomposición detonante o explosiva.

BIOLÓGICO INFECCIOSOS: El que contiene
bacterias, virus u otros microorganismos con
capacidad de causar infección o que contiene o
puede contener toxinas producidas por
microorganismos que causan efectos nocivos a
seres vivos y al ambiente, que se generan en
establecimientos de atención médica.
INFLAMABLE: Son aquellos capaces de causar
un incendio en diferentes condiciones tales como
fricción, absorción de humedad, cambios químicos
espontáneos, y que al incendiarse arden tan
vigorosa y persistentemente que pueden
representar un riesgo.

Existen diferentes tipos de etiquetados o identificación para las sustancias químicas
peligrosas, sin embargo, el SGA (Sistema Globalmente Armonizado) establece los
criterios para la clasificación y comunicación de peligros y riesgos relacionados con
las sustancias químicas peligrosas.

Hoja de Datos de Seguridad (HDS):
Es un documento que indica las
particularidades y propiedades de una
determinada sustancia para su uso más
adecuado. El principal objetivo de esta hoja es
proteger la integridad física del operador
durante la manipulación de la sustancia.

6. Colores y señales de seguridad
La Norma Oficial Mexicana 026 de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
(NOM-26-STPS-2008), tiene por objetivo Establecer los requerimientos en cuanto a
los colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías.
¿Qué es un color de Seguridad?
Color de uso especial y restringido,
cuya finalidad es indicar la presencia
de peligro, proporcionar información, o
bien prohibir o indicar una acción a
seguir.

Señales de prohibición:
Señales para denotar prohibición
de una acción susceptible de
provocar un riesgo. Estas señales
deben tener forma geométrica
circular, fondo en color blanco,
bandas circular y diagonal en color
rojo y símbolo en color negro.

Señales de obligación:
Señales de seguridad e higiene
para denotar una acción
obligatoria a cumplir. Estas
señales deben tener forma
circular, fondo en color azul y
símbolo en color blanco.

Señales de precaución:
Señales para indicar precaución y
advertir sobre algún riesgo
presente. Estas señales deben
tener forma geométrica triangular,
fondo en color amarillo, banda de
contorno y símbolo en color negro.

Señales de información para
salidas de emergencia y
primeros auxilios: Estos
señalamientos deben tener forma
geométrica rectangular o
cuadrada, fondo en color verde y
símbolo y, en su caso, flecha
direccional en color blanco.
Señales de información para
equipo contra incendio:
Estas señales deben tener forma
cuadrada o rectangular, fondo en
color rojo, símbolo y, en su caso,
flecha direccional en color blanco.

7. 5 S’s
1
2
3
4
5
SEIRI - Selección: Es la acción de clasificar las
cosas necesarias e innecesarias.
SEITON - Es arreglar los elementos necesarios
para que puedan ser fácilmente localizados
SEISO - Significa limpiar completamente el lugar
de trabajo, de modo que no haya polvo en el piso,
maquinaria y equipo.
SEIKETSU - Es mantener nuestro lugar de
trabajo cómodo y productivo, por ejecutar Seiri-
Siton- Seiso
SHITSUKE - Es entrenar a la gente para seguir
un buen hábito en su trabajo y observar las
reglas estrictamente.

UN CURSO BASICO DE SEGURIDAD GENERAL

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Similar a UN CURSO BASICO DE SEGURIDAD GENERAL

Similar a UN CURSO BASICO DE SEGURIDAD GENERAL (20)

Último

Último (20)

UN CURSO BASICO DE SEGURIDAD GENERAL