2. Tratamientos Térmicos
Tratamiento Térmico: Proceso al que se
someten los metales para mejorar sus
propiedades ( dureza, tenacidad,
resistencia )
•El acero al endurecerse es muy
frágil por lo que el Temple:
calienta entre 900 a 950º C el
acero para aumentar su
resistencia; y el Revernido: se
aplica luego del temple para
reducirlo aumentando la
tenacidad del metal.
Temple y
Revernido:
Bonificado
• Ablanda, regenera y
elimina tenciones internas
del metal, calentándolo de
800 a 925 º C ,
continuando con un
enfriamiento lento , para
aumentar la elasticidad
Recocido
•Aumenta la dureza superficial de
una pieza de acero dulce,
aumentando la concentración de
carbono en la superficie.
Mejorando la resistencia al
desgaste y buena tenacidad en el
núcleo.
Cementado
•Incorpora nitrógeno en la
composición de la
superficie de la pieza. Se
logra calentando el acero
entre 400 y 525 ºC, dentro
de una corriente de gas
amoniaco, más nitrógeno
Nitruración
• Aumenta la resistencia al
desgaste por acción del
azufre, que se incorpora al
metal por calentamiento a
baja temperatura 565 ºC
en un baño de sales.
Sulfinizacion
• Aleaciones porosas son calentadas
hasta 100º F, sosteniendo la
temperatura hasta lo requerido y
enfriándolas a medio ambiente
Normalizado
Genera
AceroCarbono
Hierro
Calentamiento y
enfriamiento del material
Tratamiento Térmico
Aleación
Cianurado: En todos
estos procesos con
ayuda de las sales del
cianuro y del amoniaco y
altas temperaturas, se
logran superficies duras
La Carburizacion: Este
proceso permite
obtener una capa mas
dura del material
utilizando contenido
carbónico, cianuro y
gases carbunizantes
Rosana D. Mejia G
