proceso de manofactura

1. Procesos de
conformado
Metálico

2. Tipos de conformado
Existen tipos de conformados y dependerán de sus procesos de trabajo. Estos son:
•Proceso de cizallado: se trata de un corte de láminas. Consiste en disminuir el tamaño de la lámina a un menor
tamaño.
•Proceso de troquelado: las láminas se cortan mediante un proceso de esfuerzos cortante. Esto se realiza mediante
un punzón y una matriz. Se diferencia del anterior porque a la lámina no se le da una forma determinada.
•Proceso de doblado: a la lámina se le da forma mediante un proceso de doblado. Este se realiza a través de un
ángulo concreto que suele ser: abierto, mayores de 90 grados y cerrados con son los ángulos menores de 90
grados. Durante el proceso de doblado la pieza no sufre cambios significativos en la lámina metálica.
•Proceso de laminado: mediante la presión necesaria ejercida, la pieza pasa a convertirse en una lámina más fina.
•Proceso de forjado: el metal se comprime entre dos dados, para que tome la forma deseada. Este proceso se
realiza mayormente en caliente, aunque también puede realizarse en frío.
•Proceso de extrusión: el metal es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección
transversal.
•Proceso de embutido: este proceso consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado, para presionarlo hacia
abajo (la cavidad) con ayuda de un punzón. Este será el que deje la forma laminada.

3. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE
CONFORMADO

4. El proceso de conformado de metales
Los procesos de conformado de metales permiten la deformación plástica de piezas, placas y
materiales metálicos para llegar al objetivo deseado: cambiar su forma definitiva . Pueden
combinarse procesos de manufactura con intervención humana directa o a partir de maquinaria
industrial automatizada.

5. Fuerza de esfuerzo vs deformación
Los metales deben de ser conformados en la zona de comportamiento
plástico, es necesario superar el limite de fluencia para que la
deformación sea permanente por lo cual, el material es sometido a
esfuerzos superiores a sus limites elásticos, estos limites se elevan
consumiendo así su ductilidad

6. PROPIEDADES METALICAS EN
LOS PROCESOS DE
CONFORMADO
Trabajo en frio
 Mejor Precisión
 Menores tolerancias
 Mejores acabados superficiales
 Mayor dureza a las partes
 Requiere mayor esfuerzo
Trabajo en Caliente
 Mayor modificaciones a la forma de la pieza
de trabajo
 Menores esfuerzos
 Opción de trabajar con Metales que se
fracturan cuando son trabajados en frío

7. VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=clFEAZzFHWc