Unefm Ciencias de la Salud Ingeniería Biomédica

1. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“FRANCISCO DE MIRANDA”
AREA DE CIENCIAS DE LA SALUD
PROGRAMA DE INGENIERIA BIOMEDICA
Prof.: Ing. Argelis Soto
Ingeniería Clínica I

2. El mantenimiento es, ante todo, la gerencia y
administración de recursos sobre bases sólidas
de ingeniería y las decisiones técnicas deben ser
confiables y estar basadas en informaciones
que faciliten un conocimiento real de los
problemas.
Duffuaa define el mantenimiento como
"la combinación de actividades mediante
las cuales un equipo o un sistema se
mantiene en, o se establece a, un estado
en el que puede realizar las funciones
designadas
Olivares Chiquinquirá lo define como “la
actividad humana dedicada a garantizar
y conservar la calidad del servicio que
prestan las máquinas, instalaciones y
edificios en condiciones seguras y
económicas, para cumplir con la función
de producción para la cual fueron
concebidas. Además busca disminuir los
tiempos de indisponibilidad de los equipos
y sistemas que son también tiempo de
improductividad”

3. Sotuyo señala que el objetivo del
mantenimiento es: “Garantizar la
competitividad de la empresa por medio de
asegurar la disponibilidad y confiabilidad
planeadas de la función deseada, cumpliendo
con todos los requisitos del sistema de
calidad de la empresa, con todas las normas
de seguridad y medio ambiente y al máximo
beneficio global”.
Olivares Chiquinquirá expone que debe
entenderse, como una actividad cuyo objetivo
es evitar el deterioro precoz del equipo o
instalación, evitar daños a terceros, proteger a
los trabajadores y usuarios de los equipos;
evitar daños que a la vez ocasionan
complicaciones legales, entre otros.

4. Específicamente, el mantenimiento de equipos médicos tiene como objetivos:
Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeada de la función deseada.
Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la institución.
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar el beneficio global.
Evitar riesgos laborales.
El mantenimiento de equipos médicos prolonga la vida útil de los mismos.
Permite estar preparados para atender las situaciones de emergencia.
Evitar resultados erróneos.
Proteger a los pacientes y al personal, específicamente por cuanto, los mismos puedan
generar situaciones de riesgo de accidente u otros daños para la salud.

5. Equipo
En
Fase
de
Deterioro
Forzado
Mantenimiento
básico como
lubricación,
ajuste de pernos
y tornillos
Deterioro
Natural
Mantenimiento
preventivo
teórico.
Tareas de
limpieza,
inspección,
ajuste de
pernos,
tornillerías y
elementos de
fijación
Rediseño
del
Equipo-Mejora
en
la
Reparación
del
Deterioro
Los operarios
están
capacitados
para reparar por
su cuenta
numerosas
condiciones
anómalas en el
equipo.
Tecnología
de
Diagnóstico
Mejorada
Aparatos de
diagnóstico,
previsión de la
vida útil de las
piezas del
equipo y del
nivel de calidad
de los productos
que fabrica

6. Deterioro de los Equipos y las Consecuencias que de
este radica
Aumentar la fiabilidad de los equipos, la seguridad de
los equipos y de las personas
La importancia que tenga un paro en un equipo, que
consecuencias traiga en el sistema productivo y
dependiendo de la ruta crítica del proceso
Rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de
rentabilidad para la empresa

7. Realizar la reparación de manera definitiva ya sea en
el mismo momento o programando un paro, para que
ese fallo no se repita
El Correctivo – El Preventivo
Atender las necesidades de mantenimiento correctivo
y/o preventivo de forma efectiva

8. Nivel 1: Ajustes y cambios
previstos por el fabricante(a
toda la línea de producción).
Nivel 2: Arreglos y cambios
de elementos desgastados
(se detectan en sesiones
rutinarias y sensores).
Nivel 3: Averías y
reparaciones menores que
producen paros mas o menos
largos.
Nivel 4: Aquí se aplica el
mantenimiento preventivo y
correctivo. Los paros de
producción son largos y se
busca una solución para salir
al paso. Después ya se
buscará el momento para
aplicar el preventivo.
Nivel 5: Son reparaciones y
modificaciones importantes
que incluso requieran ayuda
fuera de producción.
Nivel 6: Se incorporan
elementos de nueva
tecnología en los equipos,
mejoras de estructura para
aumentar la producción

9. Es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante realización de revisión y
reparación que garanticen su buen
funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones
de funcionamiento.
En las operaciones de mantenimiento,
el mantenimiento preventivo es el destinado a
la conservación de equipos o instalaciones
mediante realización de revisión y reparación que
garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El
mantenimiento preventivo se realiza en equipos
en condiciones de funcionamiento, por oposición
al mantenimiento correctivo que repara o pone en
condiciones de funcionamiento aquellos que
dejaron de funcionar o están dañados.

10. Evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo
Incluir acciones como cambio de piezas desgastadas,
cambios de aceites y lubricantes
Basarse en las recomendaciones de los fabricantes, la
legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las
acciones llevadas a cabo sobre activos similares.

11. Mantenimiento Programado
Donde las revisiones se
realizan por tiempo,
kilometraje, horas de
funcionamiento, entre otros
factores.
Mantenimiento Predictivo
Trata de determinar el
momento en el cual se deben
efectuar las reparaciones
mediante un seguimiento que
determine el periodo máximo
de utilización antes de ser
reparado.
Mantenimiento de
Oportunidad
Es el que se realiza
aprovechando los periodos de
no utilización, evitando de
este modo parar los equipos
o las instalaciones cuando
están en uso.

12. Inventario
Técnico
Con manuales,
planos,
características
de cada equipo
Desarrollo Procedimientos
técnicos,
listados de
trabajos a
efectuar
periódicamente
Control
de
Frecuencias
Indicación
exacta de la
fecha a
efectuar el
trabajo
Registro
De
reparaciones,
repuestos y
costos que
ayuden a
planificar

13. Se denomina mantenimiento
correctivo, aquel que corrige los
defectos observados en los
equipamientos o instalaciones, es la
forma más básica de mantenimiento y
consiste en localizar averías o
defectos y corregirlos o repararlos.
Este mantenimiento que se realiza
luego que ocurra una falla o avería en
el equipo que por su naturaleza no
pueden planificarse en el tiempo,
presenta costos por reparación y
repuestos no presupuestadas, pues
implica el cambio de algunas piezas
del equipo.

14. •Es el que se realiza
inmediatamente de
percibir la avería y
defecto, con los medios
disponibles, destinados a
ese fin
Inmediato
•Al producirse la avería o
defecto, se produce un
paro de la instalación o
equipamiento de que se
trate, para posteriormente
afrontar la reparación,
solicitándose los medios
para ese fin.
Diferido

15. No genera gastos fijos
No es necesario programar ni prever ninguna actividad
Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita
hacerlo
A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico
Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene
ningún efecto

16. La producción se vuelve impredecible y poco fiable
Supone asumir riesgos económicos que en ocasiones pueden ser
importantes
La vida útil de los equipos se acorta
Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla
Hay tareas que siempre son rentables en cualquier tipo de
equipo
Los seguros de maquinaria o de gran avería suelen excluir los
riesgos derivados
Las averías y los comportamientos anormales no sólo ponen en riesgo
la producción

17. Sistemas Complejos
Componentes electrónicos, en
los procesos que admiten ser
interrumpidos en cualquier
momento y durante cualquier
tiempo.
Equipos en Funcionamiento que
tienen Cierta Antigüedad
Falla en forma imprevista, y por
lo general en el momento
menos oportuno.

18. Es un mantenimiento que está
orientado específicamente hacia la
sistematización y el ordenamiento de
los elementos que constituyen la
administración del mantenimiento.
Este mantenimiento tiene como
ventaja, que la misma promueve el
uso de las nuevas tecnologías para el
campo de mantenimiento.
Es un proceso sistemático y
estructurado que se utiliza para
determinar que debe de hacerse para
asegurarse que los activos físicos
continúen haciendo lo requerido de
forma eficiente por los usuarios u
operadores

19. Los ISED´s son analizados detalladamente
Se gerencia el trabajo en equipo.
Las fallas son analizadas desde el punto de vista
causa-raíz.
Basa su aplicación en el mantenimiento proactivo y
correctivo.
Alto grado de importancia a la protección integral de
las personas, equipos y medio ambiente.
Relevancia al contexto operativo de los equipos.
Analiza detalladamente los elementos funcionales
de los equipos.

20. Efectividad y eficiencia del mantenimiento.
Alta confiabilidad y disponibilidad de los ISED´s.
Optimización de los costos de mantenimiento.
Protección integral de los ISED´s y del ambiente.
Identificación y eliminación de fallas crónicas.
Calidad del producto.
Motivación individual.
Trabajo en equipo.
Huella auditable

21. ¿Cuál es la función del activo?
¿De que manera puede fallar?
¿Qué origina la falla?
¿Qué pasa cuando falla?
¿Importa si falla?
¿Se puede Hacer algo para prevenir la
falla?

22. AMEF
•Análisis de los
modos y efecto de
las fallas.
•Esta herramienta
permite identificar
los efectos o
consecuencias de
los modos de falla
de cada activo en
su contexto
operacional.
Árbol Lógico de
Decisión
•Esta otra
herramienta permite
seleccionar de
forma óptima las
actividades de
mantenimiento
según la filosofía del
Mantenimiento
Centrado en la
Confiabilidad.

23. El Mantenimiento Planificado del Equipo Médico es el trabajo realizado sobre el
equipo según una planificación, su propósito puede ser una mezcla de uno o más
de los siguientes objetivos:
Pruebas
de
Seguridad
Micro amperímetros o
detectores para la
comprobación de
corrientes de fuga,
ohmetros, dispositivos
aislados y probadores
de receptáculos.
Detectores de radiación
y monitores.
Verificación
y
Calibración
Medios de medición, la
aplicación de señales
de calibración, voltajes
corrientes, impedancias,
flujo, calor o energía,
así como simular
señales fisiológicas
Mantenimiento
Preventivo
Multímetros de
propósito general,
insumos de limpieza
para equipos
electrónicos, eléctricos
y mecánicos.
Osciloscopios,
generadores de baja y
alta frecuencia,
fuentes, cargadores y
probadores de
baterías, herramientas
de mano, soldadores,
generadores de
funciones y equipos
para el mantenimiento
y la reparación de
sistemas digitales

24. El programa de mantenimiento planificado para los equipos médicos está
compuesto por un ciclo esquemático que debe ser llevado a cabo para el éxito del
mismo: planear, ejecutar, supervisar y actuar.

25. Planear
-Actualizar anualmente el inventario técnico del equipamiento biomédico.
-Realizar plan anual de mantenimiento, evaluando la periodicidad con que
se van a realizar las tareas. Asignar las responsabilidades para realizar las
tareas.
-Realizar plan anual de sustitución e incorporación de tecnologías e
instalaciones especiales.
-Revisar y actualizar anualmente las guías genéricas de mantenimiento
preventivo, correspondientes a cada grupo de equipos e instalaciones para
llevar adelante las tareas de mantenimiento.
-Procesar y revisar anualmente las solicitudes de mantenimiento, ordenes
de trabajo y las hojas de vida de los equipos e instalaciones.
-Determinar la asignación de los recursos financieros necesarios
(presupuesto anual), para dar cumplimiento al plan de mantenimiento
previsto.

26. Ejecutar
-Ejecutar las actividades trazadas en el plan anual de mantenimiento, conforme
con lo solicitado en los formatos o guías genéricas de mantenimiento
desarrolladas.
-Registrar en las hojas de vida de los equipos e instalaciones, las respectivas
actividades de mantenimiento realizadas, sean estas preventivas o correctivas,
internas o externas.
-Ejecutar el recambio del equipamiento propuesto acorde a lo programado.
-Dar curso en forma inmediata o planificar para el año próximo, según la
urgencia, a los pedidos de equipamiento, insumos e instalaciones realizados a
través de las solicitudes de compra.

27. Supervisar
-Verificar que las actividades se realicen de forma apropiada y en el tiempo
previsto.
-Controlar la ejecución de los recursos financieros presupuestados para
mantenimiento.
Actuar
-Analizar los resultados obtenidos. Realizar un informe anual y balance de
actividades.
-Documentar las actividades de mantenimiento realizadas para futuras consultas y
análisis.
-Realizar los ajustes necesarios.
-Aplicar nuevas mejoras.