1. Mantenimiento de Equipos
Carlos Silva
Emerson Sallago

2. Mantenimiento de Equipos

El Mantenimiento de equipos en el ámbito industrial se
define como el conjunto de acciones encaminadas a la
conservación de la maquinaria, equipo e instalaciones, de tal
manera que permanezcan sirviendo en óptimas condiciones,
alcanzando el objetivo para el cual fueron adquiridas, evitando o
minimizando las fallas durante su vida útil. El mantenimiento
es un proceso en el que interactúan maquina y hombre para
generar ganancias, las inspecciones periódicas ayudad a tomar
decisiones basadas en parámetros técnicos.
En la actualidad, el mantenimiento está adquiriendo una
importancia creciente puesto que los adelantos tecnológicos han
impuesto un mayor grado de mecanización y automatización de
la producción, lo que exige un incremento constante de la
calidad. Por otro lado, la fuerte competencia comercial obliga a
alcanzar un alto nivel de confiabilidad del sistema de
producción o servicio, a fin de que éste pueda responder
adecuadamente a los requerimientos del mercado.

3. Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento preventivo:
Es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante realización de revisión y reparación que
garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El
mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones
de funcionamiento.
Mantenimiento programado:
Se refiere a las revisiones realizadas por tiempo,
kilometraje, horas de funcionamiento. Es de suma importancia
ya que mediante este tipo de mantenimiento se lleva un mejor
control de cada una de las maquinas dentro de determinada
organización. Así ponemos por ejemplo un automóvil, y
determinamos un mantenimiento programado, la presión de las
ruedas se revisa cada quince días, el aceite del motor se cambia
cada 10.000 km, y la cadena de distribución cada 50.000 km.

4. Mantenimiento Predictivo

Este trata de determinar el momento en el cual se
deben efectuar las reparaciones mediante un seguimiento
que determine el periodo máximo de utilización antes de ser
reparado, esto con la finalidad solucionar percances con
anticipación que puedan afectar el rendimiento del equipo.
En el ejemplo del automóvil si sabemos que el
dibujo de las ruedas debe tener 2 mm como mínimo, y las
ruedas de nuestro automóvil tiene 4 mm y se desgasta 0,5
mm cada 8.000 km podemos predecir el momento en el cual
tendremos que cambiar las ruedas.

5. Mantenimiento Correctivo

Es aquel que corrige los defectos observados en
los equipamientos o instalaciones, es la forma más
básica de mantenimiento y consiste en localizar
averías o defectos y corregirlos o repararlos.
Es una de las formas mas comunes de
solucionar los problemas que se le presenten a
equipos, ya que para diagnosticar una falla se debe
poner a funcionar una maquina

6. Ventajas y Desventajas
Muchas son las ventajas al aplicar el mantenimiento

eficiente y correctamente, en forma general es garantizar la
producción, y mantener los equipos operables. Tememos
modelos de mantenimiento que ayudan a una inspección
constante para tomar decisiones basadas en criterios de
ingeniería y desempeño de los elementos que conforman la
producción.
La planificación ayuda a documentar los
mantenimientos que se aplica a cada uno de los equipos,
llevar un histórico de desempeño y prevenir fallas. El
análisis del mantenimiento brinda instrumentos que
ayudan a llevar una codificación según criticidad de los
elementos.
Como desventaja mencionaría que en el caso de que
falle el equipo un interventor del equipo pone en riesgo
todo el sistema de mantenimiento

7. Importancia del Mantenimiento.

Todo equipo esta sujeto a normas constantes de
mantenimiento, dando así alta confiabilidad a la industria;
durante el transcurso del curso descubrimos que el
mantenimiento es un proceso en el que interactúan maquina y
hombre para generar ganancias, las inspecciones periódicas
ayudad a tomar decisiones basadas en parámetros técnicos.
El mantenimiento esta enfocado en la mejora continua y
prevención de fallas, mediante una organización que esta
documenta la misma que ayuda al trabajo en equipo, y
preparación constante para actuar sin dejar caer la producción.
En la industria el jefe de mantenimiento debe ser un
especialista en organización gerencial, para asegurar que todas
las tareas de mantenimiento se hagan correcta y eficientemente.

8. 
Mantenimiento de equipos
 Es de suma importancia para la preservación
de las maquinas, así como también para llevar
un control de eficiencia y productividad de la
misma.