2. Definición
Se denomina Hormigón Premezclado a
aquel que es suministrado por una
empresa distinta de la que construye la
obra, que se dedica principalmente a
esta actividad y que cuenta con los
recursos necesarios para dosificar,
preparar y transportar el hormigón
hasta la obra en la cual se le ocupará.
3. Hormigones Bombeables
• Los hormigones bombeables nacen como una
necesidad de poder transportar el hormigón con
mayor rapidez y gran volumen a lugares de difícil
acceso. Aunque esta no es una condición única para
utilizarlo.
• El hormigón bombeable es diferente en su
concepción y diseño del hormigón tradicional. Tiene
mayor contenido de finos y docilidad superior a 10
cm, lo que da mayor facilidad de transporte,
colocación y compactación, siendo muy adecuado
para obras que tengan condiciones de colocación
difíciles.
4. Hormigones de Pavimentos
• En el caso de los H. utilizados en
pavimentación, la medida de su resistencia
se hace a través del ensayo normalizado
según NCh 1017, de resistencia
flexotracción. Se usa este ensayo puesto
que la solicitación a que está sometido el
hormigón es distinta a la que generalmente
se especifica en edificación, en donde el
hormigón trabaja a compresión.
5. Cómo solicitar Hormigones
• Al pedir por primera vez el hormigón
premezclado, es recomendable tener
a mano los siguientes antecedentes,
que le serán solicitados por el
personal de programación.
Identificación de la obra, dirección y
calles de referencia.
Tipo de hormigón.
Cantidad y frecuencia de suministro.
Servicios especiales.
6. G 35 / 95/ 40 / 6
G: Hormigones que se
clasifican de acuerdo a
su resistencia a la
compresión.
(Hormigones
estructurales como el
usado en pilares,
cadenas, vigas, losas,
etc.)
HF: Hormigones que se
clasifican de acuerdo a
su resistencia a
flexotracción.
M: Morteros que se
clasifican de acuerdo a
la resistencia a la
compresión.
Resistencia:
La resistencia
se expresa en
Mpa y a la
edad de 28
días. (1Mpa=
10,1 kg/cm2
Nivel de Confianza:
Se define como la
fracción, expresada
en porcentaje o en
fracción decimal, de
resultados iguales o
superiores que un
valor especificado.
Los valores más
comunes son 80, 85,
90 y 95%
Tamaño Máximo
Nominal del Árido:
Corresponde a la
abertura del tamiz
inmediatamente
menor que el
tamaño máximo
absoluto, cuando
por dicho tamiz
pasa el 90% o más
de la masa de un
árido.
Docilidad:
Se define como la facilidad del
hormigón fresco para ser
transportado, colocado y
compactado sin que se
produzca segregación.
7. Transporte y colocación
• Para evitar que el hormigón pierda sus
características iniciales, es necesario que
utilice equipos de transporte que sean
estancos, para prevenir pérdidas de
mortero o lechada. Si usa un equipo de
transporte inadecuado puede producir
derrames de material, segregación y
contaminación.
8. Control de calidad en el
hormigón
• Debido a que el hormigón es un producto
variable por sus propiedades que
dependen de varios parámetros, es
necesario establecer un control de
calidad que permita verificar que, a
pesar de estas variaciones, las
propiedades generales se mantienen
dentro de limites aceptables .
9. De esta manera el alcance del control de
calidad a desarrollar debe fijarse en
función de los parámetros que se desea
someter a control.
Son muchas las variables que influyen en
las propiedades del hormigón, como son:
• Materiales
• Dosificación
• Colocación
• Compactación
• Curado
10. Se debe controlar el hormigón
fresco para asegurar que la
colocación en obra, se efectúa en
optimas condiciones.
Los ensayos se pueden efectuar en
probetas moldeadas con hormigón
fresco y determinando la docilidad
del hormigón mediante el cono de
Abrams
11. Ensayo de asentamiento de
cono
• mide la consistencia y/o rigidez del
hormigón, el cambio de asentamiento se
refleja en la relación de agua/cementante
12. Equipo
• Se requiere una superficie plana,
horizontal y no absorbente
• Cono de asentamiento estándar; 30 cm
de alto, 20 cm inferior y 10 cm
superior.
• Varilla compactadora estándar, 24” = 60
cm y = 5/8” = 16 mm
• Poruña de 1 L.
• Regla (opcional)
13. Procedimiento
Llene un 1/3 del volumen del cono ( 7 cm)
compáctelo 25 veces con varilla pisón
Llene 1/3 adicional del cono = 2/3 ( 16
cm)compáctelo 25 veces
Llene 1/3 final compacte 25 veces
Levante lentamente el cono, en 5 2 s
Mida el asentamiento al 1/4 pulg. ( 0,5 cm)
más cercano
Tiempo total 2,5 min
14. • el resultado de una sola prueba no
debe ser la base para un rechazo
15.
16. Tolerancias del ensayo
• El asentamiento se establece como
“valor nominal”
– 5 cm: ± 1 cm
– > 5 cm a 10 cm: ± 2 cm
– > 10 cm: ± 4 cm
17. Donde medir el asentamiento
Debe considerarse el asentamiento
en el punto de vaciado es decir, al final de
la línea de la bomba
18. Ensayo para medir
temperatura
Muy importante en tiempo frio o caluroso
mida e informe redondeando a 0,5 °C con;
termómetro blindado
de vidrio con líquido
análogo o digital con bástago.
recordar;
calor de hidratación del hormigón en masa
las losas no se deben congelar o en tiempo
caluroso no deben fraguar en forma acelerada
19. Procedimiento
Sensor rodeado de 7,5 cm (3”) de
hormigón, aprisionándolo en torno al
vástago.
Mínimo 2 min, máximo 5 min. o hasta
que se estabilice.
Se debe medir antes que se cumplan
5 min. desde que se remezcló el
hormigón para formar la muestra
compuesta
20. Cilindros para ensayo
Para asentamientos < 2,5 cm: vibrado
llene el molde
en 2 capas, en 1 capa, en 1 capa.
use vibrador interno - 2 inserciones
unos 10 golpes por capa con mazo de
goma en el costado del cilindro (con la
palma de la mano, si es desechable)
nivele al tope
marque cada cilindro en el molde.
cubra con una lámina impermeable
21. Probetas para la resistencia
Deben almacenarse en un ambiente
húmedo
Rango de temperatura de 16 a 27 °C
Si fc > 40 MPa rango T = 20 a 26 ºC
hasta 48 horas
Después curar a T = 23 2 ºC