Este documento discute los parámetros que deben considerarse en el funcionamiento de una caldera, incluyendo el sistema de control, tambores, presión de diseño y procedimientos de arranque. También describe brevemente la historia del desarrollo de la seguridad industrial en Estados Unidos y Venezuela desde el siglo XIX, resaltando el aumento de accidentes en las fábricas estadounidenses y la promulgación de las primeras leyes de seguridad laboral.
1. Universidad “Fermin Toro”
Vice-Rectorado Academico
Escuela De Ingenieria
Cabudare
Profesor: Alumno:
Ing. Douglas Barraez Davyen D. Galindez
V-24943508
Abril, 2016
2. Los parámetros de operación
va a depender del tipo del
proceso y del tipo de máquina
que se use, en términos
generales los parámetros de
operación son el rango
máximo y mínimo el cual una
maquina o equipo funciona.
Los parámetros de operación
de una maquina varían según
el tipo de máquina que se
usted usando para el trabajo
en específico.
3.
4. PARÁMETROS QUE HAY QUE HAY QUE CONSIDERAR EN UNA CALDERA:
Sistema de control (nivel, agua, temperatura, etc.)
Tambores y cabezales.
Presión de diseño.
Procedimientos de arranque
Características eléctricas.
Especificaciones del diseño.
5.
6. SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial es el equipo industrial seguro de herramientas que tienen por objetivo la
prevención que se ocupa de dar seguridad o directrices generales para el manejo o la gestión
de riesgos en el sistema.
Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones de minería, transporte,
generación de energía, transformación de productos químicos, fabricación y eliminación de
residuos, que tienen peligros inherentes que requieren un manejo muy cuidadoso, así como
adoptar, cumplir y hacer cumplir una serie de normas de seguridad y medidas preventivas.
7. Antes del siglo XIX en Estados Unidos :
A nivel de los Estados Unidos Norteamérica, para este período no existían aun estructura industrial y la
principal actividad laboral se centraba en la agricultura y la cría de animales domésticos. La problemática de
la accidentalidad no constituía una de las preocupaciones de las personas hasta el extremo que la
accidentalidad cobró niveles desproporcionado y asombrosos para la época. No se llevaban registro de La
accidentalidad e incluso los mismos eran atribuidos al designio de la providencia.
A mediados del siglo XIX Estados Unidos:
En este periodo, las fábricas americanas se encontraban en rápida y significativa expansión por una parte, al
tiempo que los accidente laborales se incrementaban de manera persistente y exorbitante. En 1867,
comienzan a prestar servicio en Massachusetts los inspectores industriales o fabriles. En 1877, se promulga la
primera ley que obliga a resguardar toda maquinaria peligrosa. Más tarde, se realicen esfuerzos para
establecer responsabilidades económicas al respecto. En 1911, se aprueba en Wisconsin la ley del mismo año,
la Asociación del Hierro y el Acero de los Ingenieros Eléctricos organizó el primer Congreso de Seguridad
Cooperativa en la ciudad de Milwaukee, celebrada a comienzos de 1912. Para 1913, se efectuó en New York,
el congreso donde nace formalmente el NATIONAL COUNCIL FOR INDUSTRIAL SAFETY y que poco
tiempo después, se denominó NATIONAL SAFETY COUNCIL (N.S.C) como es conocido en la actualidad a
nivel mundial.
8. Desarrollo en Venezuela:
La higiene y seguridad industrial se inició en Venezuela, con la formulación de la Ley de Minas en 1909 En
1928, se promulga la primera ley del Trabajo aunque la real legislación en prevención de accidentes laborales
se creó en el año de 1936 con la formulación de la nueva Ley de Trabajo y su respectivo Reglamento. Para
1944, se crea la Ley del Seguro Social Obligatorio (S.S.O), la cual establecía para ese momento la protección
del trabajador asegurado en cuanto enfermedad, maternidad, accidente laboral, enfermedades profesionales,
vejez, invalidez y muerte. En 1968, se promulga el Reglamento de las Condiciones de Higiene, Seguridad en
el Trabajo, vehículo de mucha importancia, en la actualidad, inclusive. Asimismo, en 1974 se pone en
vigencia el decreto número 46 (2195) el cual se conoció como el Reglamento de Prevención de Incendios.
Por otra parte en el mismo período anterior la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)
prosiguen su intensa labor de estandarización de normas en materia de seguridad. A pesar del desarrollo que
tuvo la seguridad nivel nacional no es sino hasta agosto de 1986, cuando se promulga la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT)
9. En julio de 2005, este tema de seguridad industrial sufre un cambio
preponderante con la reforma de la LOPCYMAT, que es cuando se
inicia el auge de la seguridad industrial, donde el INPSASEL,
organismo regulador del aspecto relacionado con la seguridad y salud
de la población trabajadora, inicia visitas a empresas, comercios y todo
centro de actividad economica en el pais, excepto las fuerzas armadas
Venezolanas, que por disposiciones de la LOPCYMAT, estos quedan
excentos del cumplimiento de la misma.
Sin embargo, la Seguridad Industrial en Venezuela, toma una
importancia considerable, dado que posterior a las diferentes visitas e
inspecciones realizadas por los organismos gubernamentales, se pudo
determinar que gran parte de la población trabajadora, laboraba en
condiciones precarias e inseguras, generando un gran índice de
accidentabilidad y la aparición de enfermedades ocupacionales o
enfermedades comunes que fueron agravadas por ocasión del trabajo.
En razón de ello nace la necesidad de desarrollar los siguientes
aspectos:
Factores de Riesgos Laborales.
Reportes de accidentes.
Brigadas de Emergencias Industriales
Ergonomía.
Lesiones músculo esqueléticas como enfermedades ocupacionales.
Seguridad en el Hogar.