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1. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
•Conceptos Básicos
•Antecedentes Históricos en los Ambientes de Trabajo
•Evolución de la Higiene y Seguridad Industrial en
Venezuela
•Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial
•Repercusiones Negativas por Falta de Higiene
y Seguridad Industrial
Autor:
Thomas Turkington
C.I. 20488982
Universidad Fermín Toro
Ingeniería Eléctrica
Higiene y Seguridad Industrial
Ing. Yira Rodríguez
2. CONCEPTOS BÁSICOS
Higiene Industrial
Es la ciencia que se encarga de mantener el ambiente de trabajo en condiciones óptimas para la
salud física y mental de los trabajadores. Principalmente, identifica los agentes riesgo presentes en
el ambiente; ya sean biológicos, físicos, o químicos. Luego evalúa su nivel de riesgo, y sus efectos.
Finalmente, si se trata de una situación riesgosa, investiga y actúa en la reducción de los agentes
contaminantes mediante el control ambiental.
Seguridad Industrial
En vista de que toda actividad en cualquier industria conlleva riesgos inherentes, la Seguridad
Industrial se enfoca en reducir los riesgos laborales mediante métodos de prevención que en caso
de accidente evitan o minimizan los daños a la salud de los trabajadores. Para esto es necesaria la
implementación de ciertas normas de seguridad diseñadas para tal fin, y depende de la
responsabilidad de la empresa y sus trabajadores en acatarlas.
Higiene y Seguridad Laboral
El enfoque que deben dar las empresas a proveer un ambiente de trabajo seguro y en condiciones
ideales y dignas para el desempeño pleno del trabajador, proporcionando tanto la capacitación en
cuanto a los métodos y el uso los elementos de prevención de accidentes como los elementos
mismos.
Trabajo
Esfuerzo y tiempo dedicado por una persona a cierta labor de producción o comercialización de
bienes y/o servicios, a fin de recibir una remuneración económica.
Trabajador(a)
Término dado a personas que trabajan para otra persona o empresa, estando subordinado bajo la
guía y autoridad de dicha persona o empresa, a fin de recibir remuneración adecuada.
3. CONCEPTOS BÁSICOS
Accidente
Es un término que incluye a todo acontecimiento repentino, súbito y violento ocurrido por el hecho o
en ocasión del trabajo, que puede causar daños corporales y/o materiales.
Incidente
Cualquier acontecimiento que ocurre por el hecho o en ocasión del trabajo que pudiera haber
causado daños corporales y/o materiales. Con frecuencia sirve de alerta las empresas y personas
involucradas para investigar lo sucedido y revisar sus normas de seguridad, a fin de evitar un
verdadero accidente.
Riesgos
Situaciones y elementos en cualquier ambiente laboral con alta probabilidad de causar un
accidente.
Factores de Riesgo
Factores de múltiples índoles en un ambiente de trabajo que representan un riesgo potencial para
causar un accidente. Estos se pueden reducir mejorando ciertas áreas de la empresa; tales como
condiciones de seguridad, el control de agentes contaminantes, las condiciones de trabajo,
organización de horarios, periodos de descanso, cambio de actividad, entre otros.
Peligro
El caso en que algún suceso acontecido multiplica un riesgo existente hasta el punto que un
accidente es eminente.
Condiciones Inseguras de Trabajo
Situación en un ambiente de trabajo en que se desempeña un trabajador que no posee las
condiciones ideales para conservación de la salud física y mental del trabajador. Puede tratarse de
deficiencia en ciertas condiciones ambientales, como iluminación, condiciones atmosféricas,
contaminantes químicos, biológicos, y sónicos. Incluye también los horarios inadecuados
dedicados a las labores que podrían tener efectos dañinos, y situaciones sociales no dignas
4. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
Desde tiempos remotos, el ser humano se ha preocupado por la seguridad en cualquiera actividad que
presente riesgo, para evitar lesiones y muerte. Pero no fue hasta tiempos recientes que la seguridad vino a
ser un procedimiento organizado requerido por los gobiernos y llevado a cabo por las empresas.
La Historia de la Higiene y Seguridad industrial se puede observar aun desde los tiempos de Hippocrates,
quien en el siglo IV reconocio e investigo el problema de intoxicacion de plomo en la industria minera
Como 500 años despues de Hippocrates, el Doctor griego Galen escribio profundizando sobre las
enfermedades ocupacionales y reconocio los peligros de vapores acidos para los mineros de cobre.
Otros reportes durante los siglos siguientes describieron accidentes mineros y ofrecieron sugerencias para la
ventilacion de las minas y el uso de mascaras protectoras para los mineros, y se discutió silicosis, una
enfermedad pulmonar causado por la inhalacion del polvo de silica.
Al iniciar la Revolución Industrial en Inglaterra y otros países, grandes cantidades de obreros campesinos se
mudaban a donde estaban las empresas donde trabajaban y vivían en condiciones detestables, No había
protección para el trabajador, aun niños y mujeres tenían que trabajar hasta 17 horas al día en condiciones
peligrosas, la fatiga causada provocaba aun mas accidentes. Además las condiciones de vivienda eran los
mas bajos, familias enteras vivían cada piso de edificios construidos rápidamente. No habia sistemas
sanitarios, agua y comida adecuadas. Abundaban las enfermedades, como la cólera, viruela, sarampion,
neumonia, tuberculosis, diarrea, enteritis, difteria, tifoidea, entre otros. Por tanto, el índice de mortalidad en
niños y adultos era muy alto.
En situaciones que se operaban maquinarias, como las procesadoras de algodón en Massachusetts, EEUU,
no existía protección para los trabajadores, que en este caso eran mayormente mujeres y niños. Muchas
veces habían daños serios y muertes por accidentes que sucedían, pero no había indemnización de parte de
las empresas
5. EVOLUCIÓN DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Lentamente, los gobiernos empezaron a exigieron que se implementaran los
requerimientos básicos de higiene y seguridad en los ambientes de trabajo y se proveyera
condiciones dignas para los trabajadores.
En el año 1833 se hicieron las primeras inspecciones gubernamentales en las fábricas de
Inglaterra, pero no fue hasta el 1850 que realmente las condiciones empezaron a mejorar
en ese país. En el 1866 y 67, en Estados Unidos se promulgaron las primeras leyes de la
cantidad de horas máximas de trabajo y de protecciones en el uso de maquinarias.
En cuanto a la compensación de los trabajadores en caso de enfermedad, hubieron
legislaciones al respecto en Alemania en el 1885, Francia e Italia en 1898, y Rusia en
1903. Hubo una legislación semejante en EEUU en el 1902, pero tuvo pocos efectos.
En 1919 se creó la Organización Internacional de Trabajo, (OIT), una organización
tripartita, cuyos miembros son representantes de los gobiernos, empresas, y trabajadores
de todo el mundo.
Para el 1920, ya había una comprensión general de la necesidad del consumo de agua
limpia y de higiene en general.
En 1970 se decretó en E.U.A. "La ley de Seguridad e Higiene Ocupacional “, cuyo fin es
asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta nación trabaje en
lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros cuerpos. Esta ley es
posiblemente el documento más importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la
higiene, ya que cubre con sus reglamentos los requerimientos de casi todas las ramas
industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros países.
6. ASPECTOS RESALTANTES DE LOS INICIOS LA HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN VENEZUELA
En el año 1909 se estableció la Ley de Minas, estableciéndose los primeros aspectos
legislativos de la Higiene y Seguridad Industrial.
1928: Promulgación de la primera ley del Trabajo, aunque la legislación en si en materia de
prevenir accidentes laborales fue en 1936, con la publicación de la Nueva Ley de Trabajo y su
reglamento
1944: Creación de la Ley de Seguro Social Obligatorio (S.S.O). Establece protección en cuanto
a casos de enfermedad, maternidad, accidentes laborales, enfermedades profesionales, vejez,
invalidez y muerte.
1968: Promulgación de el Reglamento en cuanto a las condiciónes de Higiene y Seguridad en
el trabajo.
1974: Reglamento de Prevención de Incendios, decreto N°46 (2195), motivado por la alta
cantidad de accidentes pirotécnicos en el área de seguridad industrial
Durante el mismo tiempo, la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) continúa
con la estandarización de normas de seguridad industrial, para crear un ambiente seguro y
reducir los riesgos en todas las industrias.
1986: Promulgación de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones, y Medio Ambiente de
Trabajo, (LOPCYMAT). Su objetivo es garantizar a los trabajadores condiciones de prevención,
salud, seguridad, y bienestar en el trabajo. Toda organización de cualquier naturaleza esta en la
obligación de cumplir lo establecido en el LOPCYMAT y su Reglamento.
2005: Se aprueba la Reforma de el LOPCYMAT, en la Gaceta Oficial N° 38.236.
7. VENTAJAS DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Ante todo la protección del recurso mas valioso e irrecuperable,
la vida humana.
Conservación de la salud tanto física como mental del trabajador,
al estar en un ambiente en condiciones seguras e ideales para el
desempeño de sus facultades.
Reducción de los factores de riesgo asociados con cualquier
industria o empresa, evitándose de esa manera que ocurran
accidentes e incidentes.
Preservación del medio ambiente, al evitar la contaminación
asociada con los materiales de desecho, ruidos,
o residuos contaminantes que quedan como resultado del
proceso productivo.
Evita pérdidas económicas a empresas, tanto pérdidas por daños
materiales como por perjuicios a la imagen publica de la empresa
8. REPERCUSIONES NEGATIVAS POR FALTA DE
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Condiciones indignas e inseguras para los trabajadores de una empresa; por lo tanto no
es un atractivo para personas que buscan empleo en la misma.
Deficiencias en el rendimiento del obrero y la producción de la empresa; estrés excesivo,
fatiga, y consecuentemente enfermedades ocupacionales debido a ciertos factores como
falta de iluminación adecuada, la presencia de contaminantes de distinta índole, horarios
largos e inadecuados.
Alta probabilidad de accidentes debido al descuido en reducir los factores de riesgo
siempre presentes en todo ambiente de trabajo. Los factores ya mencionados en el punto
anterior; fatiga, falta de iluminación, contaminación ambiental, y otros como falta de
mantenimiento en distintos sistemas que lo requieren, falta de acatar las normas de
seguridad y utilizar los equipos de protección personal; todos estos multiplican la
probabilidad de causar accidentes con daños a la salud física de las personas
involucradas, perdidas de miembros corporales, inhabilitación física, y aun la muerte, para
no hablar de los daños materiales a la empresa y las grandes perdidas económicas que
todo lo antes mencionado representa.
Contaminación y daños al medio ambiente por falta de gestión en las normas de
seguridad. Al no existir normas rígidas en cuanto a la interacción de industria con el medio
ambiente, no hay ningún cuidado en la eliminación de desechos tóxicos como gases que
contaminan el aire y sustancias liquidas o sólidas que contaminan el suelo y causan
daños a los ecosistemas naturales en el área.
Todo lo mencionado contribuye a que habrá una mala imagen asociada con la empresa.
Esto representa pérdida de clientes, de comercio con empresas asociadas, de apoyo
gubernamental, produce descontento publico, y finalmente provoca la disolución de la
empresa.