Este documento describe los diferentes procesos de manufactura, incluyendo procesos con arranque de material como mecanizado, tratamientos térmicos y superficiales, moldeo y conformado. También discute el papel del ingeniero industrial como líder en los procesos de manufactura, con responsabilidades como el diseño de sistemas productivos, planeación, control de calidad y seguridad. Finalmente, enfatiza la importancia de los sistemas integrados de manufactura y manufactura integrada por computadora para que las industrias sean competitivas a nivel internacional.
1. Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Puerto Ordaz
Ingeniería Industrial
Cátedra: proceso de manufactura
Puerto Ordaz-Edo Bolívar
Escuela 45 S
Profesor: Alumna
Alcides J cadiz Yoselin Alvarado
CI 20137335
Puerto Ordaz octubre 2014
2. Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura
Autor: Naty Pinto
Que es la manufactura
Es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas
en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser
destinado a la venta. la manufactura engloba a una variedad enorme,
artesanía, alta tecnología, entre otros, aunque generalmente al término se lo
aplica para referirse a la producción industrial que transforma las materias
primas en bienes terminados. La producción, la transformación industrial, la
distribución, la comercialización y el consumo son las etapas del proceso
productivo. Algo que se utiliza comúnmente en un proceso es el cambio de
cualquier tipo de error, si esto no se hace puede haber una confusión en un
proyecto ideado.
Descripción de los procesos de fabricación
Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias
para modificar las características de las materias primas. Dichas características
pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamaño o la estética.
Procesos con arranque de material
Mecanizado
Torneado
Fresadora
Taladrado
Electroerosión
Tratamiento térmico
Templado
Revenido
Recocido
Nitruración
Sinterización
Tratamientos superficiales; Acabado
Eléctricos
Electropulido
Abrasivos
Pulido
Tecnología química
3. Procesos físicos
Procesos químicos
Pasivado
Ciencia Moderna
Ciencia Antigua
Química Real
Tecnología mecánica:
Moldeo
Fundición
Pulvimetalurgia
Moldeo por inyección
Moldeo por soplado
Moldeo por compresión
Conformado o deformación plástica.
Laminación
Forja
Extrusión
Estirado
Conformado de chapa
Encogimiento
Calandrado
4. La ingeniería y los procesos de manufactura
El Ingeniero Industrial Como Lider En Los Procesos De Manufactura
El ingeniero industrial nunca actúa solo, por lo regular requiere coordinar a
personas o comunicarse con quienes toman las decisiones, por lo que se
vuelve condición indispensable que el ingeniero actúe como un profesionista,
seguro de su proceder, con creatividad y como líder de aquellos que van a
colaborar en los proyectos o sistemas productivos.
Para lo anterior el ingeniero industrial deberá tener en consideración lo
siguiente:
La capacidad para obtener y manejar la información en los momentos
oportunos
El desarrollo de habilidades gerenciales
La habilidad para comunicarse con sus semejantes
Conocer, comprender y entender los deseos y necesidades de los demás.
Las Responsabilidades Del Ingeniero Industrial En La Manufactura
Considerando que de los ingenieros industriales una de sus actividades
fundamentales en los sistemas productivos es la planeación de los procesos y
que en ellos debe cuidar que la producción sea económica y eficiente. Este
profesional adquiere un conjunto de responsabilidades, de las cuales deberá
siempre estar pendiente. A continuación se presentan algunas de estas
responsabilidades:
Diseño de los sistemas productivos
Planeación
Control y la retroalimentación en los sistemas
Seguridad
Control de calidad
Control de la contaminación ambiental
Sistema Integrado de Manufactura
5. Autor:Ricardo Grágeda Altamirano1, Pascual Maldonado López 2
En la época actual de globalización en que vivimos, es importante recordar que
la información y los diversos productos manufacturados pueden atravesar
fronteras internacionales sin dificultad alguna y en espacios de tiempo muy
breves. Si realizamos una inspección de productos manufacturados en general
que se ofrecen en nuestros mercados, con seguridad podremos observar
productos con procedencias de diferentes países con variadas calidades y
precios.
Nuestras industrias para ser competitivas y hacer frente a la “invasión” de
diferentes productos, deben mejorar diferentes aspectos en sus procesos de
manufactura; no sólo se debe pensar en tener maquinaria de última tecnología,
si no que se debe planificar para que la industria trabaje como un Sistema
Integrado de Manufactura (S.I.M.) y siendo más efectivos para que trabaje
como una Manufactura Integrada por Computadora (C.I.M.). Estos importantes
aspectos generarían productos que podrían abrir las puertas de mercados
internacionales. Es importante sin duda alguna impulsar con todos los medios y
conocimientos posibles, el desarrollo efectivo de nuestras industrias, puesto
que una sólida y competitiva base manufacturera se traduce en un mayor
aporte al P.I.B. y esto genera a su vez una mejor calidad de vida para los
pobladores. Los países que ofrecen mejores condiciones de vida a sus
pobladores, son aquellos en los cuales se tienen “sólidas” industrias
manufactureras.