El documento describe los diferentes tipos de cemento. Explica que el cemento Portland es el más común y se produce al moler el clinker junto con yeso y otras adiciones. Luego detalla cuatro tipos principales de cemento Portland: Tipo I para uso general, Tipo II con resistencia moderada a sulfatos, Tipo III con alta resistencia inicial, y Tipo IV con bajo calor de hidratación. Cada tipo tiene propiedades y usos específicos en la construcción.

1. ¿Que es el Cemento?
 Empleados en la construcción.
 Se presentan en estado de polvo
 Mezcla de piedra caliza y arcilla
(>22% arcilla) cocción a 1550º C
hasta un principio de fusión o vitrificación
Trituradas y molidas
Es un aglomerante, que une o da cohesión, se presentaEs un aglomerante, que une o da cohesión, se presenta
en forma de polvo que se obtiene de pulverizar durasen forma de polvo que se obtiene de pulverizar duras
rocas (caliza) y arcilla luego quemarlas en un hornorocas (caliza) y arcilla luego quemarlas en un horno
rotatorio y agregar yeso, y de nuevo molerlas. Tiene larotatorio y agregar yeso, y de nuevo molerlas. Tiene la
peculiaridad de endurecerse con agua y producirpeculiaridad de endurecerse con agua y producir
compuestos mecánicamente resistentes.compuestos mecánicamente resistentes.

2. ¿Qué es clinker?
► Es el producto de la mezcla y la calcinación deEs el producto de la mezcla y la calcinación de
piedra caliza y arcilla, a unos 1550 gradospiedra caliza y arcilla, a unos 1550 grados
centígrados. Es el componente principal delcentígrados. Es el componente principal del
cemento. Al molerse y mezclarse con yeso ycemento. Al molerse y mezclarse con yeso y
adiciones se produce el cemento.adiciones se produce el cemento.
¿Por que el cemento se le denomina portland?¿Por que el cemento se le denomina portland?
► Se conoce como cementoSe conoce como cemento
Portland a un cementoPortland a un cemento
artificial, cuyo color gris esartificial, cuyo color gris es
similar al de una roca quesimilar al de una roca que
se extraía de la isla inglesase extraía de la isla inglesa
del mismo nombre.del mismo nombre.

3. Tipos cemento y usos
Cementos Portland
Calentamiento caliza + arcilla, u otros materiales de composición global
similar
temperatura que provoca una fusión parcial
Clinker
muele y se mezcla con un pequeño % de yeso
- silicato tricálcico- silicato tricálcico
- beta-silicato dicálcicobeta-silicato dicálcico
- aluminato tricálcicoaluminato tricálcico
- solución rápida de ferritosolución rápida de ferrito
4 fases principales del Clinker

4. Cementos Portland
► Variables más importantes
- Velocidad de endurecimientoVelocidad de endurecimiento
- Velocidad de desprendimiento de calorVelocidad de desprendimiento de calor
- Cantidad de calor desprendida duranteCantidad de calor desprendida durante
la hidrataciónla hidratación
- Resistencia del cemento endurecido alResistencia del cemento endurecido al
ataque por soluciones de sulfatosataque por soluciones de sulfatos
52
OP
Se fabrican a partir de materias primas con escasa proporción de componentesSe fabrican a partir de materias primas con escasa proporción de componentes
fijos distintos de cal, alúmina, sílice y óxidos de hierro.fijos distintos de cal, alúmina, sílice y óxidos de hierro.
Componentes indeseablesComponentes indeseables  magnesio, MgO; el fósforo, ; los fluoruros ymagnesio, MgO; el fósforo, ; los fluoruros y
los óxidos alcalinos.los óxidos alcalinos.

5. Cementos que contienen silicatos
o aluminatos cálcicos
► Cemento aluminoso
Caliza + bauxita cemento aluminoso
calentamiento hasta fusión
Las pastas:
Fraguan y endurecen rápidamente
Alta resistencia al ataque por sulfatos.
Uso  Fabricación de hormigón refractario.

6. Cementos que contienen
silicatos o aluminatos
cálcicos
 Cementos de escoria
Escoria
Fundida en alto horno Enfriada
Tipos:
- cementos de altos hornos  escoria granulada + clinker de
cemento Portland
- cementos sobresulfatados  escoria granulada + sulfato
cálcico + cemento Portland.
Estructura vítrea

7. Cementos que contienen silicatos
o aluminatos cálcicos
 Puzolanas
Sin propiedades cemetantes
Puzolanas +
cementos
- materiales naturales de origen volcánico
- materiales artificiales fabricados calcinando ciertas
arcillas o pizarras
Agua, Tª ambiente
2
)(OHCa

8. Cementos que contienen
silicatos o aluminatos
cálcicos
► Cementos expansivos
A diferencia del resto NO sufren una contracción sino una expansión
durante la hidratación.
- Cementos tensantes

9. Cementos que contienen
silicatos o aluminatos
cálcicos
► Productos derivados del silicato
cálcico
Tratamiento pastas ricas en cal, sílice o
materiales ricos en sílice reactiva.
- ladrillos de silicato cálcico
- aislantes térmicos
- láminas de amianto y silicato cálcico.

10. Cementos que no
contienen silicatos o
aluminatos cálcicos
► Otros cementos
Cementos de aluminato de estroncio y de aluminato
de bario
cementos refractarios
Alcanzan temperaturas más altas que los cementos
de aluminato cálcico
Protección de reactores nucleares

11. Etapas del proceso de
fabricación del cemento
► 1. Obtención y preparación de materias primas
(molienda)
► 2. Cocción del crudo de cemento
► 3. Molienda de cemento y obtención del producto final

13. Obtención y preparación
de materias primas
 1.1 Extracción de materias primas
Calizas y margas:
Aporte de CaO en la formación de
silicatos para la producción del
clínker de cemento
Arcillas y pizarras:
Aporte de óxidos que actúan de
fundentes facilitando la formación
de la fase líquida en el horno

14. Obtención y preparación
de materias primas
 1.2. Preparación y adecuación de materias primas
Homogeneización de
materias primas :
alimentación del horno
homogénea
Molienda (molinos
verticales)
CRUDO DE
CEMENTO

15. Cocción del crudo de
cemento
2. Cocción en hornos rotatorios2. Cocción en hornos rotatorios

16. CLINKERIZACION:
►DESCOMPOSICION DE CALIZA Y ARCILLADESCOMPOSICION DE CALIZA Y ARCILLA
►FORMACION DE AF4CFORMACION DE AF4C 
(hasta agotar alguno de los óxidos metálicos)(hasta agotar alguno de los óxidos metálicos)
►FORMACIONFORMACION
►FORMACION DE S2CFORMACION DE S2C
►FORMACION DE S3C MEDIANTE S2C+CFORMACION DE S3C MEDIANTE S2C+CS3CS3C
CaOOFeOAl 43232
⋅⋅
A3C  CaOOAl 332
⋅
F2C  CaOOFe 232
⋅

17. 3. Molienda de cemento y
obtención del producto
final
Somete la mezcla de materiales a impactos de cuerpos metálicos o fuerzas
de compresión elevadas, junto con la molienda conjunta del clinker, yeso
y otros materiales denominados “adiciones”

18. HORNO DE
COCCION
CLINKER
MOLIENDA
YESO
(aditivos) CEMENTO
Proceso de fabricación del cementoProceso de fabricación del cemento
►ARCILLAARCILLA
►CALIZACALIZA
►OTROSOTROS

19. Propiedades físicas y mecánicas
Mediante diversos procedimientos de ensayo, se conoce el
comportamiento de un material cuando está sometido a cargas de
funcionamiento y a influencias exteriores
El comportamiento mecánico de un material refleja la
relación entre la fuerza aplicada y la respuesta del material:
DEFORMACIÓN

20. Fraguado y endurecimiento
Fase inicial de hidratación (fraguado):
Fenómeno mediante el cual la pasta de cemento deja de ser plástica y adquiere una
rigidez tal que ya no admite moldeo (Paso del estado fluido al estado sólido)
3 (CaO · SiO2
) + 6 H2
O  3 CaO ⋅ 2 Si O2
⋅ 3 H2
O + 3 Ca(OH)2
2 (2 CaO ⋅ Si O2
) + 4 H2
O  3 CaO ⋅ 2 SiO2
⋅ 3 H2
O + Ca OH)2
Fase final de hidratación ó endurecimiento de la masa sólida y posterior
desarrollo de propiedades mecánicas del material
Son el resultado de un proceso de reacciones químicas de
hidratación entre los componentes del cemento :
Dependiendo de la velocidad de fraguado, el material presentará distintas
propiedades

21. Aplicaciones de distintos
materiales para la construcción.
► CEMENTOS:
• Portland
USO aglomerante par la fabricación de hormigón
• Portland+agua cemento plástico
USO revestimiento externo de edificios
• Aluminoso
USO
1.En hornos (soporta Tª de 1600ºC)
2.Hormigones refractarios
3.Prefabricados
4.Obstrucciones de paso de agua

22. Aplicaciones de distintos
materiales para la construcción
• Puzolánico
USO
• Expansivo
USO
1.Resistene al ataque de aguas agresivas
2.Adecuado para ser usado en climas calurosos
1.En trabajos de demolición de todo tipo de rocas y hormigón
2.En canteras
3.Trabajos submarinos
4.Construcción
5.Obra civil y pública

23. Cementos Normalizados en PerúCementos Normalizados en Perú
a. Cementos Portland Convencionales. NTP
334.009
Tipos de Cemento
Tipo I .- Cemento uso general.
Tipo II.- De moderada resistência a
sulfatos.
Tipo III.- De alta resistencia inicial.
Tipo IV.- De bajo calor de hidratación.
Tipo V.- De alta resistencia a los sulfatos.

24. Cementos Normalizados en PerúCementos Normalizados en Perú
b. Cementos Portland Adicionados. NTP 334.090
Tipos de Cemento Tipo IP.- Cemento Portland
Puzolánico.
Tipo I(PM).- Cemento Portland Puzolánico
Modificado.
Tipo ICo.- Cemento Portland Compuesto.
Tipo MS.- Cemento de Moderada
Resistencia a los Sulfatos (Propiedad
Especial Opcional.)

25. Tipos de cemento
Tipo I De uso General
Es un cemento de uso general en la construcción, que se emplea en
obras que no requieren propiedades especiales. El cemento portland Tipo
I se fabrica mediante la molienda conjunta de Clinker Tipo I y yeso, que
brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de fraguado.
APLICACIONES
Obras de concreto y concreto
armado en general
Estructuras que requieran un
rápido desencofrado
Concreto en clima frío
Productos prefabricados
Pavimentos y cimentaciones

26. Tipo ll – Cemento
modificado
Es un cemento de resistencia moderada a los
sulfatos (componente MS), al moderado calor de
hidratación (componente MH) y resistente a los
agregados álcali-reactivos (componente R).
APLICACION
Concreto con exposición
moderada a los sulfatos
Estructuras en contacto con
ambientes y suelos húmedos-
salitrosos
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Concreto en clima cálido
Estructuras de concreto masivo
Pavimentos y losas.

27. TIPO I
Propiedades
.Mayores resistencias
iníciales
.Menores tiempos de
fraguado
Aplicaciones
Obras de concreto y
concreto armado en
general
Estructuras que requieran
un rápido desencofrado
Concreto en clima frío
Productos prefabricados
Pavimentos y
cimentaciones
Tipo II
1.Cemento modificado para
usos generales.
2.Resiste moderadamente la
acción de los sulfatos.
3. se emplea también cuando
se requiere un calor moderado
de hidratación.
4. El cemento Tipo II adquiere
resistencia más lentamente
que el Tipo I, pero al final
alcanza la misma resistencia.
5.Se utiliza en alcantarillados,
tubos, zonas industriales.
Realiza del 75 al 100% de su
resistencia.

28. Tipo lll – Alta resistencia inicial
Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades
tempranas, a 3 y 7 días. Esta propiedad se obtiene al molerse
el cemento más finamente durante el proceso de molienda.
Aplicaciones
 Autopistas u otros.

29. Tipo lV – Bajo calor de
hidratación
Tiene un bajo calor de hidratacion, debido
al contenido más bajo de C3S (silicato
tricalcico) y C3A (aluminato tricalcico),
hay un desarrollo de resistencia mas lento
que el cemento Portland ordinario,
aunque la resistencia final no es afectada.
APLICACIONES
Estructuras de concreto masivo
Represas de gravedad
Túneles

30. Portland Tipo III
1.Cemento de alta resistencia
inicial.
2. recomendable cuando se
necesita una resistencia
temprana en una situación
particular de construcción
3.. El concreto hecho con el
cemento Tipo III desarrolla una
resistencia en tres días.
4.se debe saber que el cemento
Tipo III aumenta la resistencia
inicial por encima de lo normal,
luego se va normalizando hasta
alcanzar la resistencia normal.
5.cemento Tipo III no se debe
usar en grandes volúmenes.
6.su resistencia es del 90 al 100%.
Portland Tipo IV
1.Cemento de bajo calor de
hidratación
2. El bajo calor de hidratación de
Tipo IV se logra limitándolos
compuestos que más influye en la
formación de calor por
hidratación.
3. El calor de hidratación del
cemento Tipo IV suele ser de más
o menos el 80% del Tipo II, el 65%
del Tipo I y 55% del Tipo III durante
la primera semana de hidratación.
4. Los porcentajes son un poco
mayores después de más o menos
un año.
5. Es utilizado en grandes obras,
moles de concreto, en presas o
túneles. Su resistencia relativa de 1
a 28 días es de 55 a 75%.

31. Tipo V – Alta resistencia a los
Sulfatos
Es un cemento de alta resistencia a los sulfatos,
ideal para obras que estén expuestas al daño
por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la
molienda conjunta de Clinker Tipo V (con bajo
contenido de aluminato tricálcico < 5% ) y yeso.
 APLICACIONES
 Ideal para losas, tuberías y postes de
concreto en contacto con suelos o
aguas con alto contenido de sulfatos.
 Para cualquier estructura de concreto
que requiera alta resistencia a los
sulfatos.

32. Portland Tipo V
1.Cemento con alta
resistencia a la acción de los
sulfatos.
2.. Las aplicaciones típicas
comprenden las estructuras
hidráulicas expuestas a aguas
con alto contenido de álcalis
y estructuras expuestas al
agua de mar.
3.. Realiza su resistencia
relativa del 65 al 85 %.

34. Es un cemento laborado bajo los mas estricticos estándares de la
industria cementera, colaborando con el medio ambiente, debido
a que en su producción se reduce ostensiblemente de
co2,contribuyendo a la reducción de los gases con efecto
invernadero
Cemento portland
adicionales
Cemento portland puzolanico
IP-alta durabilidad

35. Características
1. Mayor resistencia a la
compresión.
(debido a su contenido de
puzolana natural de origen
volcánico)
2. Resistencia a los ataques de
los sulfatos
(tiene mayor resistencia a los
sulfatos que el cemento tipo V)
3. Mayor impermeabilidad
(produce mayor cantidad de
silicatos cálcicos, así el concreto
se hace menos permeable y
protege a la estructura metálica
de la corrosión)
4. Inhibe la reacción álcali-
agregado
5. Menor calor de hidratación
(evitando contracciones y
figuraciones que afectan la
calidad del concreto,
principalmente en obras de
gran volumen)

36. Normas Técnicas
Peruanas para el
cemento Portland
ESTA NORMA TÉCNICA PERUANA ESTABLECE LOS
REQUISITOS QUE DEBERÁN CUMPLIR LOS CEMENTOS
PORTLAND ADICIONADOS, SUS APLICACIONES
GENERALES Y ESPECIALES, UTILIZANDO ESCORIA,
PUZOLANA, CALIZA O ALGUNA COMBINACIÓN DE ESTAS,
CON CEMENTO PORTLAND O CLINKER DE CEMENTO
PORTLAND O ESCORIA CON CAL.

37. Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser
citadas constituyen requisitos de esta Norma Técnica
Peruana.
 NTP 334.001:2011  CEMENTOS. Definiciones y
nomenclatura.
 NTP 334.002:2003  CEMENTOS. Determinación de la finura
expresada por la superficie específica (Blaine).
 NTP 334.004:200  CEMENTOS. Ensayo en autoclave para
determinar la estabilidad del volumen.

38.  NTP 334.005:2011  CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar la densidad del cemento Portland.
 NTP 334.006:2003  CEMENTOS. Determinación del tiempo de
fraguado del cemento hidráulico utilizando la aguja de Vicat.
 NTP 334.007:2011  CEMENTOS. Muestreo e inspección.
 NTP 334.009:2011  CEMENTOS. Cemento Portland, Requisitos.

39.  NTP 334.045:2010  CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar la finura por tamizado húmedo con tamiz
normalizado 45 um (Nº 325).
 NTP 334.048:200  CEMENTOS. Determinación del contenido de
aire en morteros de cemento hidráulico.
 NTP 334.051:2006 CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar la resistencia a la compresión de morteros de
cemento Portland usando especímenes cúbicos de 50mm de
lado.
 NTP 334.064:2009  CEMENTOS. Método para determinar el
calor de hidratación de cementos Portland. Método de
disolución.

40.  NTP 334.067:2011  CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar la reactividad potencial alcalina de combinaciones
cemento-agregado. Método de la barra de mortero.
 NTP 334.074:2004  CEMENTOS. Determinación de la
consistencia normal.
 NTP 334.075:2004  CEMENTOS. Cemento Portland. Método de
ensayo normalizado para optimizar el SO3 usando resistencia a
la compresión a las 24 horas.

41. Clasificación
La presente NTP se aplica a los siguientes tipos de cemento
adicionado generalmente son concebidos para el uso indicado.
Cementos Portland adicionados para construcción de concreto en
general.
 Tipo lS: Cemento Portland con escoria de alto horno.
 Tipo lP: Cemento Portland puzolánico.
 Tipo lL: Cemento Portland – caliza.

42.  Tipo l(PM): Cemento Portland puzolánico modificado.
 Tipo lT: Cemento adicionado ternario.

43. Propiedades Especiales.
 Cuando se solicite, se debe especificar moderada resistencia a
los sulfatos o moderado calor de hidratación, o ambos,
agregando el sufijo (MS) o (MH), respectivamente.
 Cuando se solicite por el comprador de alta resistencia a los
sulfatos se debe especificar agregando el sufijo (HS).
 Cuando se solicite por el comprador se debe especificar bajo
calor de hidratación, agregando el sufijo (LH).

44. Información para la orden de compra
Las órdenes de compra del cemento sujeto a esta NTP deben incluir
lo siguiente:
 Número de esta NTP.
 Tipo o tipos de cementos requeridos.
 Porcentaje admisible de escoria o puzolana, o caliza, máximo o
mínimo, o ambos, si se requiere.
 Si se requiere propiedades especiales opcionales indicar.
 MS si se requiere moderada resistencia a los sulfatos.

45.  HS si se requiere alta resistencia a los sulfatos.
 MH si se requiere moderado de hidratación.
 LH si se requiere bajo calor de hidratación.
 Aditivos acelerantes, si se requiere.
 Aditivos reductores de agua, si se requiere.
 Aditivos reductores de agua y aditivos acelerantes, si se requiere.
 Aditivos reductores de agua y aditivos retardadores, si se
requiere.
 Certificado, si se desea.

46. Materiales y Fabricación
 Escoria granulada de alto horno
Es el producto no metálico, que consiste esencialmente de
silicatos y aluminio-silicatos de calcio y otras bases, que se
obtiene en estado fundido, con impurezas de hierro, en los altos
hornos.
 Caliza
Tal como se define en la NTP 334.111 deberá ser de origen natural
y cumplir con los requisitos.

47.  Clinker de cemento Portland
El clinker de cemento Portland debe ser clinker parcialmente
fundido que consiste primordialmente en silicatos de calcio
hidráulicos.
 Puzolana
Es un material silíceo u aluminoso, que por sí mismo puede tener
poco o ningún valor cementicio, pero que finamente dividido y
en presencia de humedad, reacciona químicamente con el
hidróxido de calcio, a temperaturas comunes, para formar
compuestos que poseen propiedades cementicias.

48.  Cal hidratada
La cal hidratada utilizada como parte de un cemento adicionado
debe cumplir los requisitos de la NTP 334.144, pero cuando es
molida en forma conjunta en el proceso de producción, no debe
haber ningún requisito de finura mínima.
 Aditivos de proceso
Los aditivos de proceso utilizados en la fabricación del cemento,
deben demostrar que cumplen con los requisitos de la NTP
334.085 cuando se usen en las cantidades formuladas o mayores.

49.  Aditivos funcionales
Cuando son incorporados en la fabricación del cemento (solo a
opción del comprador) deben demostrar que cumplen con los
requisitos de la NTP 334.084 cuando son ensayados con el
cemento a utilizar, en las cantidades formuladas o mayores.
 Otros Aditivos
Los cementos cubiertos por esta NTP no deben contener otros
aditivos, excepto los señalados anteriormente y agua o sulfato
de calcio o ambos, los cuales pueden ser añadidos en
cantidades tales que no se excedan los limites mostrados, para
sulfato reportado como SO3 y para perdida por ignición.