Trabajo de-equipis

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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ
CARRERA DE INGENIERÍA SANITARIA Y AMBIENTA
AREA : MAQUINAS Y EQUIPOS SANITARIOS
TÍTULO:
“ANALISIS DE LA BOMBA PERISTALTICA”
INTEGRANTES:
PERALTA CALCINA EDITH
ZUKSO DIAZ CARLOS ASCLEPIO.
DOCENTE:
ING. NESTORGONZALES SUCASAIRE.
JULIACA – PUNO
PERU 2016

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DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo a Dios por mostrarnos día a día que con humildad, paciencia y
sabiduría todo es posible, a mi querido abuelito Docente quien fue nuestra inspiración de
superación, a nuestros compañeros quienes con su amor, apoyo y comprensión incondicional
estuvieron siempre a lo largo de nuestra vida estudiantil, a ellos que siempre tuvieron una
palabra de aliento en los momentos difíciles y que han sido quienes han incentivado cada
momento de nuestra vida.

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AGRADECIMIENTO
A la Universidad Andina Nestor caceres Velasquez, porque en sus aulas, recibímos el
conocimiento intelectual y humano de cada uno de los docentes de la Escuela Profesional de
Ingeniería Sanitaria y Ambiental. Especial agradecimiento al Ing. Néstor Gonzales Sucasaire
quien con su gran sabiduría nos comparte los conocimiento del área.

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TABLA DE CONTENIDOS.
DEDICATORIA.........................................................................................................................2
AGRADECIMIENTO................................................................................................................ 3
a.-TÍTULO................................................................................................................................4
b. RESUMEN............................................................................................................................6
c.- INTRODUCCIÓN .................................................................................................................8
d.- OBJETIVOS.........................................................................................................................9
d.1 BOMBAS PERISTÁLTICAS……………………………………………………………………………………………13
d.1.1 Principio de funcionamiento…………………………………………………………………………………..13
d.1.2 Tipos de bomba peristáltica……………………………………………………………………………………14
d.1.3 Uso de las bombas peristálticas……………………………………………………………………………..15
d.1.4 Ventajas de la bomba peristáltica…………………………………………………………………………..19
d.1.5 Componentes principales de la bomba peristáltica…………………………………………………19
d.2 PARÁMETROS Y CONCEPTOS HIDRÁULICOS DE BOMBAS……………… …………………………20
d.2.1 Ecuación de Bernoulli.
d.2.2 Carga neta de aspiración (NPSH). ................................................................................
d.2.3 Cavitación ....................................................................................................................
d.2.4 Eficiencia y potencia de bombas de desplazamiento positivo....................................
d.2.5 Curvas características..................................................................................................
d.3.6 Pérdidas de carga en tuberías. ....................................................................................
d.4 CONCEPTOS BÁSICOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES................................................
Análisis de esfuerzos.............................................................................................................
d.4.1 Esfuerzo normal...........................................................................................................
d.4.2 Esfuerzo cortante directo. ...........................................................................................
d.4.3 Cortante simple. ..........................................................................................................
d.4.4 Cortante doble.............................................................................................................
d.4.5 Cuñas. ..........................................................................................................................
d.4.6 Esfuerzo cortante de diseño........................................................................................
d.4.7 Estimación de la resistencia a cortante.......................................................................
d.4.8 Columnas. ....................................................................................................................

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TÍTULO.
“ANALISIS DE LA BOMBA PERISTÁLTICA”

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b. RESUMEN
El presente proyecto consiste en el análisis de la bomba peristáltica determinar la
funcionalidad de la misma.
La bomba peristáltica es un tipo de bomba de desplazamiento positivo compuesta por
un sistema de potencia de 1/2 Hp (motorreductor), un sistema de bombeo conformado
por una carcasa en forma de media luna, un mecanismo de desplazamiento (rotor,
manguera, rodillos) y además por un sistema estructural que sirve como base o soporte
de la misma.
La bomba está diseñada para trabajar a una velocidad de 26 rpm; el motorreductor
induce movimiento al rotor de la máquina permitiendo que los rodillos acoplados en él,
presionen la manguera ubicada en la media luna logrando el desplazamiento de fluido.

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c.- INTRODUCCIÓN
Desde hace milenios el hombre aprendió a abastecerse de agua mediante mecanismos
para transferirla de un lugar a otro. Ejemplos de estas máquinas primitivas son la noria
movida por accionamiento humano o tracción animal y el malacate, empleados por las
antiguas culturas egipcias y babilónicas.
Labomba peristálticasepatentó por primera vez en los Estados Unidos por Eugene Allen
en 1881. Fue popularizado por el cirujano cardiovascular Dr. Michael DeBakey, mientras
que él era un estudiante de medicina en 1932. Actualmente en el país no se ha
implementado un estudio para este tipo de bombas, y no cabe duda que en los últimos
años el tratamiento de fluidos en los procesos industriales ha cobrado cada vez mayor
importancia, fundamentalmente para la salud de las personas.
Lo definitivo es que necesariamente serequiere mover líquidos,de forma limpiay estéril
de manera que no exista contaminación cruzada con los componentes de la bomba
siendo aquí la más factible la bomba peristáltica. Es por ello que el objetivo principal
analizar y verificar el funcionamiento de la bomba peristáltica de acuerdo a las
características dadas y cálculos.

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OBJETIVOS
Conocer el uso y funcionamiento de la bomba peristáltica.
La eficiencia de la bomba peristálticas y la aplicación relacionados con aguas residuales
entre otros.
d.1 BOMBAS PERISTÁLTICAS.
La bomba peristáltica es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, es decir, tiene
una parte de succión y otra de expulsión, por lo que es utilizada para bombear una gran
variedad de fluidos. El fluido es transportado por medio de un tubo flexible colocado
dentro de una cubierta circular de la bomba.
Las bombas peristálticas son bombas industriales funcionales y seguras, que se pueden
emplear tanto para bombear fluido limpios como abrasivos y residuales.Esto es possible
debido a que la unica parte de la bomba que entra en contacto con el fluido es la
manguera peristáltica. De esta forma y dadas las excelentes cualidades de dicha
manguera, se consigue una bomba muy resistente a la abrasión, con una amplia
versatilidad a la hora de bombear diferentes tipologías de producto. Obteniendo en
conclusión, un gran rendimiento en la solución de problemas dentro de la industria del
tratamiento de aguas.
Elmecanismo más común cuenta con dos o tres rodillos que giran en un compartimiento
circular comprimiendo en forma progresiva una manguera especial flexible.
Las bombas peristálticas constan de una tubería flexible, entre 3 y 25 mm de diámetro,
que al ser comprimida sucesivamente por unas ruedas que giran continuamente,
obligan a circular al líquido en la dirección de giro. Si bien no es necesario, es
recomendable colocar la bomba por debajo del nivel del líquido a bombear (figura 1).
Como el resto de sistemas de bombas, las peristálticas pueden generar una diferencia
de presión mayor a la salida que la generada en la entrada de líquido.
Figura 1. Ubicación de la bomba peristáltica.
Fuente: (SAdelPlata, 2006)

10
Normalmente la bomba trabaja a una velocidad comprendida entre 10 y 140
revoluciones por minuto. (Motovario S.p.A, 2003)
Bombas peristáltica excentricas
Este tipo de bombas representa un diseño especial y revolucionario. Cuenta con un solo
rodillo fuertemente diseñado que gira 360° de forma excéntrica sobre el tubo flexible.
¿Cuáles son las ventajas de las bombas peristálticas excéntricas?
Estas bombas generan un mayor volumen de fluido por cada revolución, haciendo una
sola compresión y expansión por ciclo. Gracias a esta característica pueden trabajar a
menos velocidad y la vida útil de la manguera flexible aumenta considerablemente en
comparación con bombas peristálticas con múltiples zapatas o rodillos.
¿A qué se debe todo esto? La mayoría de las bombas peristálticas que se encuentran
actualmente en el mercado usan zapatas o rodillos para comprimir lamanguera. Cuando
estos elementos se deslizan sobre la parte exterior de la manguera generan fricción y
calor y este calor disminuye la vida útil de las mangueras.
Las bombas peristálticas excéntricas usan un solo rodillo cuyo gran diámetro se desliza
encima de la manguera. Esto significa muy poca fricción y mucho menos calor. En las
bombas peristálticas tradicionales sucede este efecto varias veces por revolución.
Tomando en cuenta la importancia de la manguera flexible, las bombas peristálticas
excéntricas tienen una enorme ventaja sobre las bombas peristálticas tradicionales.
Un punto a destacar es que las bombas peristálticas excéntricas aprovechan por
completo los 360° de la carcasa de la bomba. Esto significa un aumento de hasta un 55%
en la capacidad de transporte con la misma velocidad de giro y tamaño de la bomba.
Como conclusión, podemos destacar lo siguiente:
 Un solo rodillo genera menos desgaste en la manguera que múltiples rodillos o
zapatas porque aprieta la manguera solamente una vez por revolución.
 El rodillo se desliza encima de la superficie de la manguera y genera menos
calor que las zapatas, porque genera una fuerza mecánica menor.
 El aprovechamiento de 360° de la manguera en la carcasa de la bomba ofrece
una mayor capacidad por revolución que un arreglo en “C” que es el arreglo de
las bombas peristálticas tradicionales.
E: Entrada a la bomba peristáltica excéntrica
S: Salida de la bomba peristáltica excéntrica

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Usos y aplicaciones de las bombas peristálticas excéntricas
 Servicios industriales pesados como los que se encuentran en procesamiento
de minerales y aplicaciones metalúrgicas.
 Manejo de producto en el sector petrolero.
 Transferencia de productos químicos.
 Transferencia de agua en instalaciones de refrigeración.
El rodillo con
accionamiento excéntrico
está por completo en la
parte frontal de la
carcaza, iniciando otra
vuelta de 360° encima de
la manguera.
El rodillo se encuentra a la
mitad del giro de 360°.
El rodillo terminó el giro
de 360° y gracias a su
accionamiento excéntrico
se encuentra ahora por
completo en la parte
trasera de la carcaza.

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d.1 Principio de funcionamiento.
Se comprime un conducto flexible en forma progresiva desplazando el contenido a
medida que la compresión va avanzando por el conducto. Es similar a lo que ocurre
cuando presionamos un tubo de dentífrico o pintura. Para emular el movimiento
muscular progresivo, el mecanismo más utilizado está compuesto de 2 o 3 rodillos que
giran en un compartimiento circular comprimiendo en forma progresiva una manguera
especial flexible. Los rodillos son solidarios a través de algún mecanismo con el eje de
un motor, de manera que al girar el mismo, los rodillos presionan la manguera en forma
progresiva y hacen avanzar el contenido dentro de la misma. Es interesante que en este
sistema nunca el contenido que está siendo bombeado, se encuentra en contacto con
el mecanismo, sólo con el interior del conducto. (Motovario S.p.A, 2003)
¿Cómo funcionan las bombas peristálticas de dosificación?
1. La bomba peristáltica se basa en alternar la compresión o relajación de la manga o
tubo que conduce los contenidos a la manga o tubo, de modo similar a nuestra
garganta o intestinos.
2. Una zapata rotatoria o rodillo pasa a lo largo de la manguera o tubo, creando por
compresión un sello entre el lado de succión y descarga de la bomba, eliminando la
fuga del producto.
3. Tras restablecer la manga o tubo, se genera un fuerte vacío que conduce el
producto al interior de la bomba.

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4. El medio a ser bombeado no entra en contacto con parte móvil alguna y se
encuentra totalmente contenido dentro de una robusta manga o un tubo extruido de
precisión.
5. Esta acción de bombeo convierte la bomba en adecuada para aplicaciones de dosis
exactas y tiene una presión nominal de hasta 16 bares (manga) y 2 bares (tubo).
6. La manguera de alta presión está revestida en su interior con entre 2 y 6 capas de
refuerzo y una en el exterior, permitiendo una presión y succión mayores que en
conductos sin refuerzo.
Fuente google imágenes de bombas peristálticas

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d.1.2 Tipos de bomba peristáltica.
Las bombas peristálticas se fabrican, según las necesidades específicas de su aplicación,
en diferentes combinaciones de tubos flexibles, rodillos y demás elementos. (QuimiNet,
2000)
d.1.2.1 Bombas peristálticas de alta presión.
Pueden operar con hasta 16 bar, usualmente usan zapatas. Cuentan con cubiertas con
lubricante para evitar la abrasión del exterior del tubo de la bomba y ayudar a la
disipación del calor. Este tipo de bombas usan tubos reforzados, a menudo llamados
“mangueras”, por lo que frecuentemente son llamadas “bombas de mangueras”. Las
características de las bombas de alta presión se muestran en anexos en la Tabla 6.
Productos
 Las bombas de dosificación de alta presión y bajo volumen
Fuente bomsa peristalticas
d.1.2.2 Bombas peristálticas de baja presión.
Generalmente tienen cubiertas secas y usan rodillos, además de tuberías no
reforzadas.
Este tipo de bomba, algunas veces es llamada “bomba de tubo” o “bomba de tubería”.
Sus características principales se muestran en anexos en la Tabla 7.

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Fuente bombas torres
APLICACIONES
Las bombas MP pueden utilizarse para dosificar entre otros líquidos: detergentes,
sosa cáustica, lejías, agua con cal, esmaltes, colorantes, barnices, ácido sulfúrico,
polielectrolitos, floculantes, polímeros, productos para cosmética, jabones,
geles, mostazas, melazas, etc.
LIMITES DE EMPLEO
Velocidad máxima: 175 r.p.m. Viscosidad máxima: 1.000 cPs.
Altura máxima: 14 metros Temperatura máxima: 60 / 80 º C
Caudal máximo: 550 litros / hora No utilizar para disolventes.
Altura de aspiración máxima: 6 metros
Disponemos de las serie PER para presiones y caudales superiores
d.1.3 Uso de las bombas peristálticas.
Las bombas peristálticas son típicamente usadas para bombear fluidos limpios o
estériles porque la bomba no puede contaminar el líquido, o para bombear fluidos
agresivos porque el fluido puede dañar la bomba. Algunas aplicaciones comunes
incluyen bombear productos químicos agresivos, mezclas altas en sólidos y otros

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materiales donde el aislamiento del producto del ambiente, y el ambiente del producto,
son críticos.
Las bombas peristálticas demanguera y de tubo se usanen muchas industrias, incluidas:
agua potable y aguas residuales, minería, alimentos y bebidas, sustancias químicas,
farmacéuticas, impresión y embalaje. (QuimiNet, 2000)
Aplicaciones de bombas peristálticas en el mundo
Agua potable y aguas residuales
Bombas de dosificación para tratamiento de agua potable y aguas residuales
Las bombas peristálticas han demostrado tener un buen rendimiento en la solución de
problemas de tratamiento de agua potable y aguas residuales, entre ellas:
 Tratamiento de dosificación y medición de sustancias químicas y reactivos, incluido
cloruro ferroso ("Ferroso"), hipoclorito de sodio ("Hipo"), agua clorinada, cal (Kalic® o
Kalkmilch), soda cáustica, carbono y polímeros activados en polvo
 Transferencia de lodo
 Canales de prensa de filtros
Comúnmente, las bombas de manguera y de tubo se usan como bombas de dosificación
de sustancias químicas y ofrecen de manera exacta y recurrente una amplia variedad de
sustancias químicas al mismo tiempo que abordan los problemas del líquido:
 La cal es abrasiva y hace que las bombas de diafragma se atasquen a partir de la
viscosidad de la cal y las bombas de cavidad progresiva presentan un desgaste abrasivo
 El Hipo emana gases cuando se bombea, lo que hace que las bombas de dosificación
bloqueen los vapores y generen vapores de líquido sin tratamiento
 Los polímeros con frecuencia son sensibles al cizallamiento y las bombas de cavidad
progresiva reducen el tamaño de las partículas, lo que lleva a un aumento del uso de las
sustancias químicas

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 El lodo con frecuencia tiene un alto contenido de arenilla, de modo que crea un
problema de desgaste abrasivo para muchas bombas; donde las bombas rotativas
sufren problemas de patinado en el lodo principal.
 Además, las bombas de tubo Smart de Verderflex pueden conectarse con sistemas
SCADA para proporcionar un control remoto fácil de las capacidades de dosificación.
La ciudad de Eagan en el norte de Minnesota, Estados Unidos, requería una bomba con
capacidad para dosificar con exactitud el 15% de hipoclorito de sodio o "hipo" para su
nueva planta de tratamiento de aguas residuales.
El hipo tiene propiedades de desinfección excelente, utilizada en el tratamiento de
aguas residuales para matar bacterias antes de su regreso al medio ambiente, y en el
tratamiento de agua como uno de los métodos principales de desinfección de agua
potable. También resulta ser un producto desafiantepara bombear, cuando sebombea,
elhipo tiende aemanar gases,loque haceque algunos tipos de bomba como las bombas
de diafragma bloqueen vapores.
Después de evaluar varias opciones de bombas de distintos fabricantes, decidieron usar
la bomba peristáltica de manguera Verderflex VF10 para el trabajo.
Las diez bombas se usarán de inmediato en esta nueva área de la planta de tratamiento.
Cada bomba Verderflex VF10 tiene una capacidad de tasas de flujo de hasta 48 US GPH
y a presiones de hasta 175 PSI. Las bombas Verderflex pueden bombear gas y líquido, lo
que garantiza que el flujo de líquido reciba una dosis consistente.
Las bombas peristálticas son la opción de bomba perfecta para dosificar hipoclorito de
sodio. Estas bombas Verderflex pueden encontrarse en plantas de tratamiento de aguas
residuales en todo el mundo.
El líquido que se dosifica se mantiene completamente contenido dentro de la manguera
de goma, que luego se comprime mediante la acción de una zapata giratoria y fuerza al
líquido interior. Tras la restitución de la manguera, el vacío resultante deriva más
líquido. Este proceso se conoce como peristalsis y convierte a la bomba peristáltica en
la primera opción para la medición de líquido. Las variaciones en el tipo de manguera
permiten una baja resistencia e incluso dosificación de hipo de alta resistencia.
La planta de aguas residuales debe funcionar lo más rentable posible, y la ciudad de
Eagan estaba impresionada con la larga vida de la manguera ofrecida por la manguera
Verderflex y la facilidad de mantenimiento cuando era necesario cambiar la manguera
En Bombas Boyser disponemos de una de las gamas más completas de bombas
peristálticas, con más de veinte modelos agrupados en cuatro familias diferentes: DSM,
AMP, FMP y RBT, que a su vez diferencian claramente dos tipologías de bomba
peristáltica, bombas de rodillos y bombas de zapatas.
Las bombas peristálticas DS-Mson idóneas para la dosificación y trasvase de fluidos con
pequeño caudal y baja presión. Pueden bombear fluidos con pequeños sólidos o

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partículas en suspensión y fluidos con contenido de aire u otros gases. Son
especialmente adecuadas para el tratamiento de aguas (toma muestras, dosificación de
productos químicos.
Las bombas AMP disponen de una manguera de caucho reforzada que les permite
trabajar con presiones de hasta 8 bar y con caudales de 10 a 1.200 l/h, a velocidad fija o
variable. Son muy eficaces también en la dosificación de productos químicos, como
cloruro férrico, hipocloritos, etc … productos con sólidos en suspensión, dosificación de
polímeros, etc …
La serie FMP trabaja con caudales de 300 hasta 35.000 l/h, a velocidad fija o variable y
con diversos tipos de conexiones a latubería. La mejor solución para trasvasede fangos,
carbonatos, barbotina cerámica, morteros, slurries en general, etc. Siempre con
presiones de impulsión de hasta 8 bar máximo.
Finalmente, la familia RBT, que dada la solución de compresión de la manguera
mediante zapatas, permite presiones de hasta 15 bar, con caudales de 300 a 70.000 l/h,
con diversas posibilidades de accionamiento y de conexiones a tubería. Una bomba muy
robusta para aplicaciones del tipo filtro prensa, trasvases de fangos y lodos, carbonatos,
etc.
Bombeo de lechada de minería con una bomba peristáltica
- menos agua:
- menos potencia
- menos espacio
- menos contaminación
- menos daño
las bombas peristálticas tienen una acción suave de bombeo, ideal para técnicas de
bio-oxidación.
los lodos son con frecuencia ácidos o altamente abrasivos. en consecuencia, las
bombas de lodo convencionales utilizan im. los lodos son con frecuencia ácidos o
altamente abrasivos. en consecuencia, las bombas de lodo convencionales utilizan
impulsores hechos de materiales cada vez más costosos y que no son estándar con una

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duración que se mide en días.
- menos sustancias químicas
la acción suave de bombeo de una bomba peristáltica reduce el uso de reactivos y los
costos de drenaje de ácidos de minas y tratamiento de desechos
- menores costos de mantenimiento
las bombas peristálticas resistentes a la abrasión disminuyen los costos de
mantenimiento
- menos piezas especiales
Las mangueras resistentes a la corrosión eliminan costosos impulsores especiales de
metal
d.1.4 Ventajas de la bomba peristáltica.
Debido a que la única parte de la bomba en contacto con el fluido que es bombeado es
el interior del tubo, las superficies internas de la bomba son fáciles de esterilizar y
limpiar. Además, puesto que no hay partes móviles en contacto con el líquido, las
bombas peristálticas son baratas de fabricar. Su carencia de válvulas, de sellos y de
arandelas, y el uso de mangueras o tubos, hace que tengan un mantenimiento
relativamente de bajo costo comparado a otros tipos de bombas.
Bajos costos de mantenimiento
La única pieza que debe reemplazarse es la manguera o el tubo, un artículo de costo
relativamente bajo que puede sustituirse con facilidad en poco tiempo.
Manipulación de sólidos
Las bombas de manguera Verderflex pueden bombear lechadas que incluyen hasta
80% de sólidos inorgánicos o 15% de lodo orgánico.
d.1.5 Componentes principales de la bomba peristáltica.
 Carcasa o cubierta de la bomba.

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Es la parte exterior de la bomba y cumple la función de alojar la manguera que al ser
presionada realiza la función de bombeo del fluido. El material de construcción de la
misma depende del tipo de función y del fabricante según las especificaciones de
bombeo.
 Manguera.
Es un tubo hueco flexible diseñado para transportar fluidos de un lugar a otro. Va
ubicada dentro de la carcasa y queda presionada por cada vuelta que da el rotor con los
rodillos móviles.
La manguera a utilizar deberá ser resistente a la temperatura de trabajo, la presión y a
la compatibilidad química del fluido a utilizar. Existen algunas opciones tales como
mangueras de caucho látex, manguera de norprene, de vinilo, teflón, polietileno y
mangueras plásticas no toxicas marca tygon.
El diámetro de manguera recomendable para las bombas peristálticas va de 10 a 25
mm.
 Rodillos móviles.
Ubicados en el rotor de labomba peristálticason los que ejercen presión para hacer fluir
el líquido. La acción de rotación mueve el producto en el interior de la manguera, con
una velocidad de desplazamiento constante, sin deslizamiento. (QuimiNet, 2000)
Fuente : imágenes de bombas perislticas

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g.- DISCUSIÓN.
El propósito del presente proyecto fue dar a conocer bomba peristáltica y determinar su
funcionalidad. se obtuvo información de varios catálogos de bombas peristálticas tales
como Verderflex, Motovario, Bombas Torres, etc., de aquí se seleccionó rangos de
operaciones a las que trabajan las bombas peristálticas,
Se determina el rendimiento mecánico de la bomba , es un valor bajo por lo que la bomba
no actúa directamente con el fluido, es decir depende de la calidad de manguera y de sus
características de succión., aunque se logró determinar las características de caudal y
potencia de la bomba con dicha manguera, para mejorar el rendimiento de la bomba se
puede optar por conseguir una manguera del tipo peristáltica con mayores propiedades de
succión.

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h.- CONCLUSIONES
las bombas peristalticas es una alternativa para los fluidos ya que son baratas y de facil
uso.
Las bombas peristálticas son típicamente usadas para bombear fluidos limpios o
estériles porque la bomba no puede contaminar el líquido, o para bombear fluidos
agresivos porque el fluido puede dañar la bomba. Algunas aplicaciones comunes
incluyen bombear productos químicos agresivos, mezclas altas en sólidos y otros
materiales donde el aislamiento del producto del ambiente, y el ambiente del
producto.
i.- RECOMENDACIONES
Dado que la manguera empleada en el equipo es fácil de desmontar es
recomendable realizar las pruebas de bombeo con otro tipo de manguera
peristáltica de mejores características para obtener un mayor rendimiento del
equipo.
Emplear un sistema de potencia con un variador de frecuencia para detallar las
características de funcionamiento de la bomba frente a diversas velocidades.
Para el mejoramiento del equipo es recomendable buscar materiales de igual
resistencia a las calculadas pero de menor densidad para que al momento de la
construcción sea más fácil de manipular.

24
j.- BIBLIOGRAFÍA
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tratamiento-de-agua-potable-y-aguas-residuales-12.html
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26
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Sadelplata. (2006). Sociedad acuariológica del plata.

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k. ANEXOS
Anexo 1. Características de las bombas peristálticas.
Tabla 6. Características de las bombas peristálticas de alta presión.
Rendimiento con agua.
R.P.M.//Caudal en litros/hora
TIPO C.V. Presión 15 20 29 40 57 70 85
PER- 0,25- max. 8 bar 21 29 41 56 82 100 121
10 0,33
PER- 0,25- max. 8 bar 34 47 67 92 134 164 198
13 0,33
PER- 0,33- max. 8 bar 81 112 176 220 318 385 473
15 0,50
PER- 0,33- max. 2 bar 105 146 229 286 414 500 615
20 0,50
PER- 0,33- 1 max. 8 bar 250 350 435 570 810 1.075 ---
22
PER- 1 – 2 max. 8 bar --- 324 504 702 990 1.224 ---
25
PER- 0,50- 1 max. 8 bar --- 468 728 1.000 1.430 1.716 ---
30
PER- 1 - 3 max. 8 bar --- 825 1.162 1.425 2.062 2.737 ---
32
PER- 1,5 – 3 max. 8 bar --- 1.790 2.175 3.192 4.872 --- ---
40
PER- 2 – 3 max. 8 bar 1.240 1.846 2.635 3.340 5.100 --- ---
50
PER- 3 – 4 max. 8 bar 3.500 4.000 5.000 7.000 11.000 --- ---
60
PER- 3 – 10 max. 8 bar 5.600 9.200 11.200 14.800 22.800 26.800 ---
70
LÍMITES DE EMPLEO
Velocidad: de 15 a 85 r.p.m. máximo.
Temperatura máxima: 80 º C
Altura máxima : 16 bars
Caudal máximo : 27 m³/hora
Altura de aspiración: de 4 a 8 metros
Viscosidad: hasta 25.000 cPs / 100.000 cPs.
Fuente: (Bombas Torres, 2003)

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Tabla 7.Características de las bombas peristálticas de baja presión.
Rendimientos con agua:
T I P O Caudal Máximo R.P.M C.V. Diám. Tubo
MP- 3000-35-6 16 litros / hora 35 1/8 6,4 mm.
MP- 3000-35-9 30 litros / hora 35 1/8 9,5 mm.
MP- 3000-86-6 40 litros / hora 86 1/8 6,4 mm.
MP- 3000-86-9 78 litros / hora 86 1/8 9,5 mm.
MP- 3000-141-6 56 litros / hora 118 1/8 6,4 mm.
MP- 3000-141-9 103 litros / hora 118 1/8 9,5 mm.
MP- 6000-86.9 108 litros / hora 86 1/8 9,5 mm.
MP- 6000-86-12 177 litros / hora 86 1/8 12,7 mm.
MP- 6000-141-9 134 litros / hora 118 1/8 9,5 mm.
MP- 6000-141-12 226 litros / hora 118 1/8 12,7 mm.
MP- 8000-86-12 245 litros / hora 86 1/8 12,7 mm.
MP- 8000-86-16 365 litros / hora 86 1/8 15,9 mm.
MP- 8000-141-12 352 litros / hora 118 1/8 12,7 mm.
MP- 8000-141-16 462 litros / hora 118 1/8 15,9 mm.
Velocidad máxima: 175 r.p.m.
Altura máxima: 14 metros
Caudal máximo: 550 litros / hora
Altura de aspiración máxima: 6 metros
Fuente: (Bombas Torres, 2003)
Tabla 8. Características manguera de Tygon.
Fuente: (QuimiNet, 2000)

32
Anexo 2. Cálculo de pérdidas de cargas en tuberías.
Tabla 9. Fórmulas para el cálculo del coeficiente de fricción en tuberías.
Fuente: (Antonio Viedma Robles, 1997)
Tabla 10. Rugosidad absoluta de algunos materiales.
Material Estado del tubo Rugosidad absoluta
Vidrio, cobre, latón, plomo, Hidráulicamente lisos 0-0,0015
bronce o aluminio, estriados.
PE Nuevos 0,007-0,02
PVC Nuevos 0,007-0,02
Fibrocemento o cemento Nuevos 0,025-0,3
aislado
Acero asfaltado Nuevos 0,015
Acero estriado Nuevos 0,02-0,06
Acero soldado Nuevos 0,04-0,1
Ligeramente incrustados 0,15-0,4
Medianas incrustaciones 1,5
Abundantes incrustaciones 2-4
Acero roblonado De varios tipos 0,9-9
Hierro galvanizado Nuevos 0,15-0,20
hierro fundido Nuevos 0,25-0,5
Oxidados 1-1,5
Con muchas incrustaciones 1,5-3
Fundición asfaltada Nuevos 0,10-0,12
Fuente: (Luszczewski, 2004)

34
Tabla 11. Viscosidad dinámica del fluido según la temperatura.
Fuente:(ingemecánica,2013)

36
Anexo 3. Selección de rodamientos, chavetas, pernos y propiedades geométricas.
Tabla 12. Propiedades de áreas.
Fuente: (Mott R. L., 2009)

38
Tabla 13. Vida nominal de los rodamientos para diferentes máquinas.
Clases de máquinas L10h
horas de servicio
Electrodomésticos, máquinas agrícolas, 300 a 3 000
instrumentos, aparatos para uso médico.
Máquinas usadas intermitente o por cortos 3 000 a 8 000
períodos:
Máquinas-herramienta portátiles, aparatos
elevadores para talleres, máquinas para la
construcción.
Máquinas para trabajar con alta fiabilidad de 8 000 a 1 2000
funcionamiento por cortos períodos o
intermitentemente:
Ascensores, grúas para mercancías embaladas.
Máquinas para 8 horas de trabajo diario no 10 000 a 25 000
totalmente utilizadas:
Transmisiones por engranajes para uso general,
motores eléctricos para uso industrial,
machacadoras giratorias.
Máquinas para 8 horas de trabajo diario totalmente 20 000 a 30 000
utilizadas :
Máquinas-herramientas, máquinas para trabajar la
madera, máquinas para la industria mecánica
general, grúas para materiales a granel,
ventiladores, cintas transportadoras, equipo de
imprenta, separadores y centrífugas.
Fuente: Catálogo NSK para rodamientos.

40
Figura 39. Factor de velocidad y de vida del rodamiento.
Fuente: Catálogo NSKpara rodamientos.

42
Tabla 14. Selección de rodamientos.
Fuente: Catálogo NSK para rodamientos.

44
Tabla 15. Selección de chavetas

46
Tabla 16. Especificaciones para pernos métricos de acero.
Tabla 17. Propiedades mecánicas de los aceros.
Fuente: SAE Handbook

48
Anexo 3. Selección del motorreductor.
Tabla 18. Factor S1.
Naturaleza de la carga
de la máquina Duraciondel funcionamiento horas/dia
accionada
REF DESCRIPCIÓN 2 4 8 16 24
U Uniforme 0.8 0.9 1 1.18 1.32
M Media 1 1.12 1.25 1.5 1.7
P Pesada 1.32 1.5 1.7 2 2.25
Autor: Catálago general de selección (RANFE)
Tabla 19.Factor S2.
Naturaleza de la carga
de la máquina Frecuenciadearranques arranque/hora
accionad
a
REF DESCRIPCIÓN 2 4 8 16 32
U Uniforme 0.94 1 1.12 1.18 1.25
M Media 1 1 1.06 1.12 1.18
P Pesada 1 1 1 1.06 1.12

50
Tabla 20. Selección del motorreductor.

51
89
Anexo 4. Bomba peristáltica.

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