Preguntas y respuestas frecuentes acerca de las calderas de vapor fabricadas por Attsu.

1. PREGUNTAS FRECUENTES
FEBRERO 2019
CALDERAS DE VAPOR
¿Qué son las calderas de vapor con sistema de bajo NOx?
Las calderas de vapor con sistema de bajo NOx están especialmente
diseñadas para minimizar el impacto medioambiental con la
producción de vapor saturado seco. Este tipo de calderas
incorporan un economizador en acero inoxidable que cuenta con
un flujo cruzado que se integra en el mismo cuerpo de la caldera y
que, en consecuencia, permite alcanzar una eficiencia máxima.
Además, cuenta con una válvula de 3 vías, 2 bombas de alimentación, purgas automáticas de
lodos y sales, y con un quemador de gas natural con emisiones bajas de NOx.
¿Cuál es el funcionamiento de una caldera de vapor de alta potencia?
Una caldera de vapor de alta potencia pertenece a la variante
pirotubular y trabaja a una temperatura de entrada de gases de 950
°C y 160°C de salida. Asimismo, también lleva incorporado un
economizador de gases que se encarga de precalentar una parte del
aire de admisión de la cámara de gasificación.
¿Puede una caldera producir vapor a partir de corcho?
Sí es posible la producción de vapor por parte de una caldera a
partir de corcho. De hecho, Attsu cuenta con un modelo de caldera
de vapor (el CSPM-1000/12) que está especialmente diseñada
para producir 1.000 kg/h de vapor a una presión de 12 bares a
partir de la combustión de corcho y sus derivados. Los mismos
residuos procedentes del proceso de fabricación de este material
son los que se usan para producir el calor necesario que se precisa
en este tipo de industria.
El vapor resultante es totalmente seco y de alta pureza, y su objetivo es el preparado, secado y
esterilizado de tapones de corcho. Con el uso de este tipo de caldera, la generación de carbono
es mínima y el ahorro en combustible puede alcanzar los 215.000 litros en un añoATTSU Internacional
Tel: +34 972 171 738
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2. ¿Qué es una caldera de vapor recalentado?
La caldera de vapor GE 1000 RV produce un vapor de gran calidad
que se recalienta en la misma caldera y puede alcanzar una
temperatura de hasta 310 °C. Este tipo de caldera se destina
principalmente al mantenimiento de turbinas de vapor y su diseño
está especialmente ideado para soportar hasta 4.500 kg/h de vapor
y 20 bares de presión.
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