Perfil proy min

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
UNIV. LEZMER ESTIBF ALANEZ HERRERA Página 1
RESUMEN
El perfil de la materia PROYECTOS MINEROS se empezó al inicio del semestre. El
objetivo es buscar un método de explotación para aumentar la producción en la
EMPRESA MINERA ANDACABA, y hacer comparaciones con el actual método de
explotación SHRINKAGE, para mejorar e incrementar las operaciones productivas en la
veta ANA MARIA , debido a la potencia de la veta que tiene un promedio de 1,0 metro,
luego de una revisión bibliográfica a las características de los métodos de explotación se
concluyó optar por el método SUBLEVEL STOPING debido que la potencia de la veta
tiene un promedio de 0,80 a 1,0 metro y una inclinación mayor a 55º.
Con esta propuesta se pretende mejorar el ritmo de explotación para mejorar la producción
diaria de la empresa, mecanizar la mina para mejorar la seguridad de los trabajadores y
minimizar los costos de producción.

INTRODUCCION
La producción diaria de carga en la empresa minera Andacaba es muy baja, es así que la
empresa se ve en la necesidad de reevaluar el método de explotación para su aplicación en
la Veta ANA MARIA, además de estandarizar la Perforación, Voladura, Limpieza y
Transporte a emplearse, con la finalidad de optimizar los procesos producción y extraer la
mayor cantidad de mineral a un menor costo, dándole a la empresa mayores utilidades y
brindándole todas las condiciones laborales y de seguridad a los trabajadores.

CAPÍTULO I
INFORMACIÓN GENERAL DEL
PROYECTO
1.1. Antecedentes
La mina paso por varios dueños en la mayoría de capital privado, la última empresa en
operar la mina fue AriSur Andacaba que debido a deudas con los trabajadores tuvo que
dejar la operación pasando el 2103 a la Pioneer Mining Inc. Bolivia, empresa que se
comprometió a saldar las deudas con los trabajadores, y presentando un nuevo proyecto
denominado “Proyecto Andacaba” comprometiéndose a cumplir todas las normas sociales
y ambientales.
Es por esta razón que en 2013 se cambia de razón social a PMI. La preparación de los
desarrollos se lo viene realizando mediante el método de explotación Rajos Acopio debido
a factores de estabilidad en la estructura principal.
En la actualidad se explotan minerales de Zinc, Plomo y Plata donde en los últimos años la
mina adquirió un grado de mecanización con la que se cuenta en la actualidad.
La veta principal con la que cuenta el yacimiento de la mina Andacaba es ANA MARIA,
también otras vetas que han sido explotadas son las vetas de San Juan, Veta 1 y como ya se
mencionó la veta principal que es Ana María.
1.2.Geología del Yacimiento
1.2.1. Geología estructural y características del yacimiento
El centro eruptivo de Kari Kari, se halla conformado íntegramente por rocas volcánicas
piroclásticas y lavas de composición intermedia a ácida, con excepción de reducidos
afloramientos paleozoicos y cretácicos. Rocas volcánicas ácidas son las predominantes, las
mismas que evidencian algunas diferencias mineralógicas y estructurales; por lo que se ha
logrado diferenciar tres unidades de rocas piroclásticas ácidas y una unidad de rocas
volcánicas intermedias, las que han sido formadas en diferentes episodios volcánicos. En el

intento de la reconstrucción de la secuencia de emplazamiento basado principalmente en
criterios estratigráficos observados en el campo. Por la intensa actividad magmática se
originaron yacimientos hidrotermales de plomo, plata, zinc.
Geológicamente la mina de Andacaba se encuentra predominantemente en un basamento
ígneo, como parte de la cordillera Kari Kari más propiamente se caracteriza de una rocas
Daciticas, con alteraciones argillicas, silisifica, clorítica, y porfídica; fuertemente
meteorizada en sectores más cercanos a las fallas regionales y locales, presenta
diaclasamiento moderado a fuerte, se observa con mayor predominación de un Rb N 85 E /
79 SW, forman cinco familias de diaclasamiento en algunos sectores, con un gran número
de fallas caolinizadas y fallas mineralizadas que tiene el mismo Rumbo Y Buzamiento en
su mayoría con la estructura Principal. En superficie se observa dacitas brechadas, dacitas
porfídicas, cuaternario coluvial, material argillico - clorítico brechado bastante alterado,
principal causa de las infiltraciones a los desarrollos negativos de las galerías de la mina, en
épocas de lluvia.
La cordillera del Kari Kari se encuentra como un bloque aislado, afectado por una fuerte
acción glacial, posiblemente ocurrido durante la era cenozoica, producto de este fenómeno
se observan los circos glaciales, lagos, lenguas glaciares, till y depósitos glaciarios
morrenicos. En lo que respecta al diseño de avenamiento, es de tipo radial en la parte
central del intrusivo tornándose a dendrítico espaciado en las partes periféricas.
1.2.2. Mineralogía
Se trata de un Yacimiento polimetálico, con una fractura rellenada de minerales de Zn-Ag-
Pb. (Esfalerita y Galena), también se encuentra Pirita, Calcopirita, Cuarzo, como minerales
de ganga.
La mineralización presenta zonación regional, la cual se manifiesta con minerales de
temperatura media a baja hacia la periferia.
1.3. Recursos Minerales
Los principales recursos mineralógicos explotados en la mina son el Zinc y la Plata.

1.3.1. Rocas Encajonantes del yacimiento
La composición de la roca encajonante principalmente en los contactos de las vetas están
compuestas por paquetes de pizarras y areniscas, en sectores Ortocuarcitas. Y otro sector
pequeño está conformado por intercalaciones de pizarras con lechos casi horizontales, y
ángulos de inclinación elevados.
1.4. Geografía
1.4.1. Coordenadas geográficas
El yacimiento está ubicado en el Cantón de Cuchu Ingenio Provincia Linares del
Departamento de Potosí. Las coordenadas UTM de la mina son:
Coordenadas UTM 7811.350 N y 220045.3 E
Latitud 19° 51' 00" S
Longitud 65° 40' 00" W
1.4.2. Ubicación y Accesibilidad
La mina se encuentra a una distancia de 37 kilómetros al sur este de la ciudad de Potosí,
para llegar a la mina inicialmente se toma el camino carretero panamericano Potosí-Tarija
hasta el lugar denominado “Cruce” a los 25 kilómetros aproximadamente a partir de este
esta el camino de tercer orden hacia el Este transitable todo el año que se comunica con la
mina Andacaba. El detalle del acceso a la mina se indica en el siguiente cuadro:
De: A: Distancia (Km) Clase de carretera
Potosi El cruce 25.0 Revestimiento suelto dos vías en buen
estado
Cruce Andacaba 12.0 Revestimiento suelto una vía en estado
regular
Total 37.0

Figura 1. GOOGLE MAPS. IMAGEN SATELITAL
Figura 2. GOOGLE MAPS. IMAGEN SATELITAL

1.4.3. Topografía
La región altiplánica que comprende Andacaba, colectivamente es irregular, a partir de este
punto hacia la cordillera presentando pendientes muy pronunciadas como también ciertas
planicies, en los sectores de los cerros Kari Kari centros poblados como la provincia linares
presentan zonas accidentales con grandes contradicciones topográficas, en ese sector entre
pendientes, planicies y ondulaciones
Figura 3. VISTA PANORAMICA DEL YACIMIENTO MINERO
1.4.4. Clima
El yacimiento de Andacaba, presenta un clima típico del altiplano y zona montañosa, con
temperaturas que varían según dos temporadas; una invernal máxima de 10° C y mínima de
-10°C; otra en verano de máxima de 15°C y mínima de 0°C. La época de precipitaciones
fluviales se extiende aproximadamente entre los meses de Enero a Marzo.
1.4.5. Flora
La vegetación natural predominante en el Municipio es diversificado por zonas y medio
habitad, la que está conformada por varias especies nativas como ajara, cola de caballo y
paja brava.

1.4.6. Fauna
El Yacimiento Andacaba no tiene por su alrededor diferentes especies por sus bajas
temperaturas y la altura ala que se encuentra sobre el nivel del mar, las pocas especies que
habitan el espacio territorial del municipio son: Halcón, cóndor, liebre, zorro.

CAPITULO II
JUSTIFICACION Y OBJETIVOS
2.1. Identificación del problema
La planta de tratamiento de la empresa minera Pioneer Mining Inc. Andacaba es de 400
toneladas día, la producción actual de la mina es de 180 a 200 toneladas brutas día, ante la
situación actual de la Empresa Minera Andacaba es necesario realizar un estudio técnico-
económico al actual método de explotación para poder optimizar este método asi lograr una
producción aceptable para la planta de tratamiento y reducir los costos de producción por
tonelada tratada.
2.2. Justificación
Se pretende dar una solución a la producción actual de la empresa minera Andacaba,
aprovechando las reservas ubicadas en la veta ANA MARIA ese desea emplear un método
de explotación el cual nos permita mejorar el ritmo de explotación, aumentar la
producción y minimizar los costos explotación asi dar el mejor aprovechamiento de las
Reservas maximizando la producción y minimizando los costos de explotación todo en
beneficio de la Empresa.
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
Se pretende optimizar el actual método de explotación SHRINKAGE para mejorar e
incrementar las operaciones productivas en la veta ANA MARIA.
1.3.2. Objetivos Específicos
 Hacer una estimación de cotizaciones a futuro de Zn, Pb y Ag para saber si el
proyecto será rentable.
 Buscar condiciones económicas favorables en la comercialización de los
concentrados de Zn-Ag y Pb-Ag.
 Mejorar la seguridad industrial en la empresa minera.

 Mejorar o realizar el cambio de sistema de explotación actual para tener una
producción diaria de 350 TMD.
 Realizar el cálculo de VMB total.

CAPITULO III
ESTUDIO PRELIMINAR DEL MERCADO
3.1. Forma Comercial del Producto
El producto final saliente de la planta de concentración es un concentrado de zinc, plomo y
plata. (Zn-Ag; Pb-Ag)
3.1.1. El Zinc y su demanda mundial
¿Qué es el zinc?
El zinc es verdaderamente un metal de la categoría de los metales no ferrosos. Es un
producto muy interesante que se encuentran en el mercado de las comodidades junto con el
oro y la plata.
La producción mundial actual de zinc es de más de 11 toneladas al año y este mineral se
extrae directamente de la tierra. Por supuesto, estos volúmenes son menos importantes que
los de la producción de cobre o de aluminio, pero es necesario incluir igualmente en el
cálculo la parte de la producción del reciclaje. Esta parte representa por lo menos un 30%
de zinc que se encuentra en el mercado actualmente.
El zinc se utiliza principalmente en la fabricación de otros materiales, el principal de ellos
es el acero galvanizado. Pero el zinc también puede utilizarse como materia prima en el
marco de la fabricación de algunas pinturas y más asombroso aún, entra en la composición
del caucho.
Su utilización secundaria, es decir después de la transformación, se orienta hacia el sector
de la industria del automóvil y el de la construcción inmobiliaria, que son los dos sectores
actualmente de actividad que consumen más zinc.
En lo que se refiere a la producción, solos algunos países proporcionan el zinc necesario
para el consumo mundial. En cabeza se encuentra evidentemente China, que es el primer
productor del mundo con no menos de un 30% de la producción mundial de zinc, seguido
de cerca por Canadá, Perú, Australia y Corea del Norte que son también grandes
productores.

¿Dónde se vende y se compra el zinc?
Como la mayoría de las materias primas, el zinc se intercambia principalmente en el
mercado LME para London Metal Exchange de Londres. Por otra parte, está cotizado en
dólares por tonelada. Este mercado reúne cada año no menos de 12 millones de contratos a
término o futuros y 1.5 millones de opciones.
3.1.2. La Plata y su demanda mundial
¿Qué es el Plata?
La plata es un metal blanco. Al igual que el oro, se trata de un metal precioso. Además de
su popularidad para fabricar joyas, presenta diferentes aplicaciones industriales y usos en
bienes de consumo.
La plata es el mejor conductor térmico y eléctrico de entre todos los metales, lo que lo
convierte en extremadamente útil en las conexiones eléctricas de numerosos dispositivos
electrónicos, habitualmente como interruptor de membrana. La plata también tiene se
emplea en medicina como desinfectante. Como ya hemos comentado antes, es un
importante metal sustitutivo del oro, ya que comparte algunas de sus propiedades, aunque a
un precio menor. Es importante que lo tengan en cuenta al analizar todos los demás
metales.
Puesto que la plata presenta numerosos usos industriales, su precio se ve afectado por los
cambios en las circunstancias económicas, ya que un fortalecimiento de la economía hace
crecer la demanda con fines de producción lo que, a su vez, aumentaría la volatilidad de
este metal frente al oro.
Es preciso tener en cuenta que la plata es un recurso finito, lo que implica que siempre
registrará demanda y su precio irá aumentando a medida que sus respectivas reservas se
vayan agotando.
¿Dónde se vende y se compra el Plata?
Los principales países productores de plata del mundo incluyen a México, Perú, China,
Australia, Chile, Rusia y Polonia, además de EE. UU. y Bolivia. China es uno de los

mayores importadores de este metal precioso, y sus importaciones han registrado un
notable incremento debido al crecimiento de la economía del país.
Uno de los motivos por los que China importa plata es como inversión. Al igual que el oro,
la India es un notable importador de plata para fabricar joyas.
3.1.3. El Plomo y su demanda mundial
El plomo es blando, maleable y resistente a la corrosión. Está entre los metales pesados, es
dúctil y se funde a bajas temperaturas. Entre los diversos usos del plomo, se encuentra la
fabricación de canalizaciones y blindajes, además de diversas utilizaciones en la industria
química.
Su utilización como cubierta para cables, ya sea la de teléfono, de televisión, de internet o
de electricidad, sigue siendo una forma de empleo adecuada. La ductilidad única del plomo
lo hace muy apropiado para esta aplicación, porque puede estirarse para formar un forro
continuo alrededor de los conductos internos.
El uso del plomo sintético o artificial ha sido muy importante, pero está decreciendo en
volumen.
¿Dónde se vende y se compra el Plomo?
Aproximadamente la mitad del plomo que se produce procede de los minerales que se
extraen en bastantes países, distribuidos a lo ancho del mundo. Ahora bien, casi tres cuartas
partes de dicha producción se localiza en solo seis países: China, Australia, USA, Perú,
Canadá y México. Lo normal es que todas estas minas contengan, por lo menos, dos
metales, siendo los más frecuentes zinc y plata, pudiendo llegar el plomo a ser un
coproducto de otros metales.
La proporción de plomo secundario en el conjunto mundial supera en varios puntos el 50%
del plomo refinado total producido, siendo esta proporción aun mayor en los países más
industrializados. EE UU y Europa Occidental producen, respectivamente, el 70% y el 60%
de su plomo a partir de materias primas secundarias recicladas. Por el contrario, China basa
su producción de metal casi exclusivamente en la minería

3.2. Países mayores productores de Plata, Plomo y Zinc.
3.3. Producción y Demanda Mundial de Plata, Plomo y Zinc.
Fuente: SENARECOM
El 73% de las exportaciones mineras fue de concentrados de zinc, concentrados de plata y
oro en bruto. El valor de las ventas totales llegó a $us 2.921,9 millones, según datos del
Servicio Nacional de Registro y Control de la Comercialización de Minerales y Metales
(Senarecom).

De acuerdo a la importancia, nuestros principales minerales que exporta el país son
concentrados de plata, plomo, zinc. Según el Ministerio de Minería y Metalurgia.
El mineral con mayor demanda es el zinc y sus concentrados cuyas exportaciones
representan el 30% de las ventas totales, le sigue el oro en bruto con un 24% y en tercer
lugar está la plata y sus concentrados con un 19%. Las ventas de estaño en bruto,
concentrados de plomo, plata en bruto, joyas en oro y concentrados de cobre, entre otros,
suman el restante 27%.
En cuanto al valor de las ventas externas de los principales minerales, el zinc llegó a $us
865.373 millones, el oro a 709.283 millones y la plata a $us 563.684 millones. El valor de
las ventas totales alcanzó a $us 2.921,9 millones.
Los países que demandan los minerales son:
• Estados Unidos
• Japón
• China
• Corea del Sur
• Bélgica
• India
• Canadá
Entre otros destinos. Estados Unidos es el principal socio comercial del país con el 26,9%
de las compras.
Aunque el valor de las exportaciones bajó un 27% el año pasado respecto a lo
comercializado en 2014, que la productividad de la minería en 2015 se mantuvo estable
respecto al año precedente.
3.4. Estudio de Cotizaciones y la proyección de Plata y Zinc.

3.4.1. Cotización y proyección de la Plata
AÑO Ag
2010 19,6
2011 19,34
2012 20,11
2013 19,05
2014 21,27
2015 16,69
2016 17,19
2017 19,32
2018 16,53
2019 17,07
2020 16,73
2021 16,39
2022 16,05
2023 15,71

3.4.2. Cotización y proyección del Zinc
AÑO ZN
2008 0,85
2009 0,75
2010 0,98
2011 0,99
2012 0,90
2013 0.86
2014 0.98
2015 0,93
2016 0,79
2017 1,84
2018 1,89
2019 1,93
2020 1,98
2021 2,45

CAPITULO IV
INGENIERÍA DEL PROYECTO
4.1. Métodos de Explotación
4.2. Método de explotación actual SHRINKAGE.
4.2.1. Descripción
Los rajos suspensión son aquellos que se trabajan de abajo hacia arriba, acumulando
el mineral arrancado dentro del espacio abierto por la explotación, hasta que el bloque haya
sido completamente trabajado.
El mineral volado que se deja en el rojo sirve tanto como plataforma de trabajo para
la perforación, como de sostenimiento de las paredes del rajo. A medida que
aumenta el mineral arrancado, hay que ir rebajando en un 40% del total arrancado en cada
patacha a fin de que los trabajadores dispongan de un espacio suficiente y les
permita operar cómodamente para la nueva perforación de otra patacha (el espacio
recomendado es de 2.20m; de altura sobre la carga planeada).
Una vez concluido con la explotación del mineral arrancado dentro del bloque, se procede
con el vaciado del mineral, al momento del descargue se sujetan los hastiales con puntales
de madera de eucalipto (callapo con diámetros de 5 y 6 pulgadas), una vez concluido, el
espacio abierto queda como " caja lugar".
La aplicación del sistema de explotación de rajos acopio, corresponde a vetas con fuerte
buzamiento y que sus paredes (hastiales) sean firmes, también recomendable para la
explotación de vetas angostas.
Las dimensiones de los rajos están dadas en una longitud de 40 m., recomendadas por el
departamento de geología.
El sistema comprende de dos caminos y buzones cada 5 m., para el rebaje del
mineral arrancado y posterior descargue directamente a los carros metaleros tipo U- 35.

20. Para que los bloques sean positivos y que garanticen su explotación, se recomienda
realizar una chimenea de explotación y que posteriormente sirva también de ventilación, las
mismas realizan desde el nivel inferior al nivel superior.
La altura del puente de la galería hacia el intermedio, se deja como puente (solido) de 3m,
generalmente y a partir del intermedio se procede con la explotación del rajo. Finalmente se
deja también como puente a la conclusión de la explotación hacia el nivel superior, como
puente de seguridad una altura de 4 – 5 m., dependiendo de la potencia de la veta y calidad
de la roca.
4.2.2. Principio
En la explotación de rajos SHRINKAGE (cámara almacén), el mineral se arranca por
franjas horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba.
Parte del mineral tronado se deja en el caserón ya excavado, donde sirve como plataforma
de trabajo para la explotación del mineral de arriba y para sostener las paredes del caserón.
La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por la tornadura. Por esto se debe
extraer continuamente un 40 % del mineral tronado durante la explotación, para mantener
una distancia adecuada entre el techo y la superficie del mineral tronado. Cuando el
arranque haya avanzado al límite superior del caserón planeado, se interrumpe el arranque y
se puede recuperar el 60 % restante del mineral. La roca mineralizada debe ser estable y
competente. La roca encajadora (paredes) debe presentar también buena estabilidad

4.2.3. Desarrollo
Apertura de la galería de transporte a lo largo del rajo. Generalmente esta labor está
involucrada en la respectiva corrida, que ha permitido el reconocimiento de la veta
o estructura mineralizada, las dimensiones de la sección deben ser conservadas
aunque la potencia dela veta sobrepase con mucho el ancho de ellas.
2 Chimeneas largas desde el nivel de transporte al nivel superior para caminos y
ventilación.
3.Chimeneas cortas desde el nivel de extracción. Subnivel o intermedio a 5 m por encima
de la galería de transporte
4.2.4. Producción
Actualmente se utiliza una perforadora manual Jackleg y barras integrales. Los tiros son
verticales (1.6 a 2.4 m) con diámetros de 32 a 38 mm.
La tronadura se realiza utilizando ANFO, Dinamita y con iniciación convencional.

4.2.5. Ventajas
• Tasas de producción pequeñas a medianas
• Vaciado del caserón por gravedad
• Método simple, para minas pequeñas
• Capital bajo, algo de mecanización posible
• Soporte de mineral y paredes mínimo
• Buena recuperación (75 a 100%)
• Baja dilución (10 a 25%)
4.2.6. Desventajas
• Productividad baja a moderada
• Costos moderados a altos
• Intensivo en mano de obra
• Mecanización limitada
• Condiciones de trabajo difíciles

• Aproximadamente el 60% del mineral “preso” dentro del caserón hasta el final
4.2.6. Comentarios
• En la actualidad la aplicación de este método ha quedad relegada a la llamada
minería artesanal. Vetas angostas que no permiten gran mecanización.
• Es intensivo en mano de obra y las condiciones de trabajo son relativamente más
difíciles, con exposición a riesgos comparativamente mayores en relación a otros métodos.
• Baja capacidad productiva, no permite una gran selectividad, recuperación regular
(se dejan pilares y puentes), dilución en cierta medida controlable.
• La mayor parte del mineral arrancado permanece almacenado en los caserones
durante un tiempo bastante lago, lo que incide negativamente en el capital de trabajo.
4.3. Método de explotación propuesto SUB LEVEL STOPING.
4.3.1. Descripción
El realce por subniveles, es un método de explotación donde se extrae el mineral y se deja
el tajo vacío. Los tajos son frecuentemente muy grandes, con las medidas más grandes en
dirección vertical. El método en si se aplica solo en criaderos verticales o con mucho
buzamiento.
Para impedir derrumbamiento de las paredes del tajo, se dividen los criaderos más grandes
en tajos separados más pequeños. Se guardan secciones de mineral entre los tajos, para
sostener el techo. Estos pilares pueden ser diseñados como separaciones tanto verticales
como horizontales, de vez en cuando de espesor considerable.
El mineral en los pilares puede ser recuperado, bajo ciertas condiciones. Esto se debe
realizar preferiblemente en una fase final de la explotación, cuando un posible
derrumbamiento de la roca circundante no afecte las actividades regulares.
La explotación en realce por subniveles se realiza de niveles y subniveles horizontales, a
intervalos verticales determinados. Los subniveles se preparan dentro del criadero a
elevaciones entre los niveles principales. El mineral se corta por perforaciones y voladura

desde las galerías de subnivel. La voladura separa una franja vertical grande de mineral del
criadero, que se rompe y cae al fondo del tajo, desde donde puede ser recuperado en el
nivel principal.
4.3.2. Principios
El sublevel stoping es un método en el cual se excava el mineral por tajadas verticales
dejando el caserón vacío, por lo general de grandes dimensiones, particularmente en el
sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la base del caserón,
desde donde se extrae según diferentes modalidades.
La expresión “sublevel” hace referencia a las galerías o subniveles a partir de los cuales se
realiza la operación de arranque del mineral.
4.3.3. Desarrollos
Un nivel base o nivel de producción, consiste en una galería de transporte y estocadas de
carguío que permiten habilitar los puntos de extracción.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata de una zanja continúa a lo largo
de la base del caserón.
Galerías o subniveles de perforación, dispuestos en altura según diversas configuraciones
conforme a la geometría del cuerpo mineralizado.
Una chimenea o una rampa de acceso a los subniveles de perforación, emplazada en el
límite posterior del caserón.
Una chimenea a partir de la cual se excava el corte inicial o cámara de compensación (slot)
que sirve de cara libre para las primeras tronaduras de producción.
4.3.4. Producción

La perforación de producción de realce por subniveles, se hace hoy o por perforación de
barrenos largos o barras de extensión, o por técnica de voladura de barrenos grandes,
usando martillos de fondo para la peroración.
El sistema tradicional implica el uso de perforadoras especiales para barrenos largos y
barras de extensión en secciones de 1,2 a 1,8 m, usando un diámetro de broca de 51 a 64
mm
4.3.5. Ventajas.
Este método de explotación se caracteriza por poseer las siguientes características:
• Es muy económico.
• Gran rendimiento.
• Ningún consumo de madera ya que no es necesario fortificar.
• Buena ventilación.
• Gran seguridad durante el trabajo.
• Dilución baja (<20%)
• Recuperación sobre el 90%
• El mineral esta disponible de inmediato al iniciarse la tronadura de producción
4.3.5 Desventajas
• Mucha preparación.
• No es selectivo.
• Ineficiente a bajas inclinaciones
• La voladura secundaria puede generar gases que vuelven al caseron
• No es selectivo (vetas con gran potencia).

4.3.6 Comentarios
El advenimiento de innovaciones tecnológicas en cuanto a perforación y tronadura
subterránea de tiros largos de gran diámetro (LBH), ha traído consigo un significativo
aumento de la popularidad de este método.
El mayor volumen y complejidad de los desarrollos es compensado por la mayor eficiencia
de las operaciones. La perforación, la tronadura y la extracción del mineral son operaciones
que se pueden ejecutar de modo independiente entre sí.
Permite la utilización intensiva de equipos mecanizados de gran rendimiento; vale decir,
pocas unidades con escaso personal. Se puede obtener así una alta productividad en un
sector concentrado de la mina.
El trazado de los límites de los caserones no acepta líneas sinuosas. En el marco de esos
límites pueden quedar incorporados sectores de baja ley como así mismo quedar excluidos
otros de alta ley. En este sentido el método SLS es poco selectivo, especialmente en su
versión moderna LBH.
4.4. Cálculo del Valor Mercado Bruto
4.4.1. Calculo de indicadores Económicos
Tonelaje Optimo de Extracción 350 TMD
Ley de cabeza de Zn 7.8 % de Zn
Ley de cabeza de Pb 1.24% de Pb
Ley de cabeza de Ag 214 g/tn de Ag
* Tonelaje de extracción anual= 350
Tn
Dia
*
300 dias
1 año
= 105.000
Tn
año

4.4.2. Balance Metalúrgico
Producción de 350 TMD – 300 días de operación
Por lo tanto la mina y la planta de tratamiento generara los siguientes concentrados:
 Conc. Pb-Ag: 13482 Kg Ag
 Conc. Zn-Ag: 4586,4 TMF Zn
4.4.3 Valor Mercado Bruto por Año
Cotización 23/03/18 Precio/Unidad
Plata “Ag” 16,53 USD/OT
Zinc “Zn” 1,47 USD/LF
Concentrado de Zinc:
V. M. B Zn = 4586,4[TMF
año⁄ ] × 2204,62 [Lb
TM⁄ ] × 1,47 [USD
LF⁄ ]
V.M: B. Zn = 14`863.565,68 [USD
año⁄ ]
Concentrado de Plata:
V.M. B. Ag = 13482 Kg ×
32.15
1
[OT
Kg⁄ ] × 16,53 [USD
OT⁄ ]
V. M. B.Ag = 7`164.867,34 [USD
año⁄ ]
Valor Mercado Bruto por año:
VT: V M B Zn+ V M B Ag
TMB Ley%pb leyaggr/tn ley%zn TMFPB TMFZn KGag R%PB ag zn
ALIM 105000 1,24 214 7,8 1302 8190 22470 100 100 100
Kpb-ag 3288,29268 20 4100 2,4 657,658537 78,9190244 13482 19 60
Kzn-ag 9172,8 0,24 190 50 22,01472 4586,4 1742,832 5,64 56

VT: 14`863.565,68 + 7`164.867,34
VT: 22`028.433,02 [USD
año⁄ ]
Valor Mercado Bruto Para 5 años:
VBT: 22`028433.02 (USD)∗ 5 años = 110`142165.10(USD)
4.5. Resumen de Resultados
VMB Anual
Zinc (USD) Plata (USD) TOTAL (USD)
𝟏𝟒`𝟖𝟔𝟑. 𝟓𝟔𝟓, 𝟔𝟖 𝟕`𝟏𝟔𝟒. 𝟖𝟔𝟕, 𝟑𝟒 𝟐𝟐`𝟎𝟐𝟖. 𝟒𝟑𝟑, 𝟎𝟐
Nº Descripcion Importe (USD)
1 Inversion Fija (60%VMB) 13`217.059,81
2 Capital de trabajo (5%) 1`101.421,65
TOTAL INVERSION 14`318.481,46

CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
 Se Concluye que se optara por el método de explotación SUBLEVEL
STOPING, para lograr una mecanización en la empresa, elevar la producción
diaria y minimizar los costos de producción.
 La estimación de cotización de minerales de Zinc y Plata nos dio como
resultados la información de que las cotizaciones actuales no caerán por lo que
el proyecto puede llevarse con seguridad económica.
 Como se propone el método de explotación Sublevel Stoping, esta alternativa
será mecaniza, al ser mecanizada se mejorara la seguridad industrial de la
empresa minera Andacaba.
 Se concluye un estimado de valor mercado bruto de 22`028.433,02( 𝑈𝑆𝐷)
 Se concluye con esta propuesta del método Sublevel stoping se podrá mejorar el
ritmo de explotación produciendo 350TMD mejorando un 75% la producción
actual en la empresa
5.2. Recomendaciones
 Recomienda seguir realizando exploraciones en interior mina DDH (taladros de
diamantina).
 Recomienda, mejorar la productividad.
 Aplicar nuevas tecnologías en la concentración de minerales de Zinc-Plata y
Plomo-Plata para lograr mayor beneficio.
5.3 Bibliografía
 Explotación subterránea “Carlos López Jimeno - Puno Perú”
 cybertesis.uni.edu.pe
 Explotación Subterránea I “José Ángel García Castro”

ANEXO

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