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Análisis de gases
Josè Rozas M.
verificaciones previas a la medición
de gases
• Revisar el buen estado del
sistema de escape, existencia del
silenciador, catalítico.
• Revisar la existencia y las
conexiones de todos los controles
de emisiones, canister, EGR,
sensor de oxigeno etc.
• Verificación de las RPM del motor
en ralenti.
• Verificación en ralentí y a 2500
RPM la existencia de humos
visibles negros y azules.
• Teniéndose que encontrar todos
estos pasos correctos para poder
realizar la prueba de gases.
Medición de gases
• La medición de las RPM son
verificadas con unas pinzas
inductivas conectadas a los
cables de bujías.
• La medición de temperatura para
realizar la prueba son verificadas
con una pinzas instaladas en el
orificio de la varilla del aceite,
60° C.
• La prueba de gases se realiza en
ralentí 800 RPM, y 2500 +-300
RPM.
• La medición realizada consiste en
medir los contaminantes como el
HC, CO, CO2.
Medición de gases
MAQUINARIA UTILIZADA
• Para realizar la prueba se utiliza
un analizador de gases en
vehículos motor ciclo Otto.
• Este equipo efectúa mediciones
de HC,CO,CO2 ,O2.
• Trabaja con dos bombas una de
agua y otra de gas las cuales se
encargan de absorber el gas
desde el tubo de escape atreves
de una sonda y una manguera.
• Posee filtros primarios de agua y
otro de gas .
• Posee un sistema de auto
limpieza (auto cero) temiéndose
que encontrar con un máximo de
20 ppm de HC para efectuar otra
prueba.
VERIFICACIONES PREVIAS A LA
PRUEBA DE OPACIDAD
• Antes de efectuar la prueba se
debe verificar el buen estado del
sistema de escape.
• Verificar que el vehiculo a revisar
se encuentre a una temperatura
normal de trabajo.
• Verificar que el vehiculo a revisar
no tenga demasiado restringida la
entrega de combustible.
• Verificar que no traiga muy
desrregulado el perno tope del
acelerador.
• Verificar que este se encuentre
sin fuga de combustible.
• Desconectar accesorios del motor
(aire acondicionado otros)
MEDICION DE OPACIDAD
• Las pruebas de opacidad se realizan
con una maquinaria llamada
opacimetro.
• Insertar la sonda en el tubo de
escape y realizar dos aceleraciones
de limpieza.
• Las pruebas se realizan con el pedal
del acelerador a fondo lo mas rápido
posible desde el mínimo hasta el
máximo suministro de combustible
(en menos de un segundo).
• Se tiene que tener presionado el
pedal del acelerador nunca mas de
diez segundos.
• Una vez alcanzada la máxima
aceleración se debe soltar totalmente
el pedal del acelerador.
MEDICION DE OPACIDAD
• Se debe mantener el motor en
ralenti por un mínimo de 5
segundos y no mas de 15
segundos.
• No debe existir una diferencia
entre medidas superior a 0,5
unidades de coeficientes de
extinción.
• Se realizan de dos a cinco
pruebas según lo requiera la
maquinaria.
• Con el opacimetro se mide el
índice de enegrecimiento dado en
coeficiente de extinción K m -1.
MEDICION DE OPACIDAD
• Los valores de opacidad para
vehículos livianos catalíticos es de
2.5 y 2.8 K m-1 vehículos
convencionales.
• Los valores de opacidad para
vehículos pesados catalíticos es de
1.6 y 2.8 K m-1 para no catalíticos.
• Vehículos sello amarillo 2.5 K m-1 y
vehículos sello rojo 2.8 K m-1
OPACIMETROS DE FLUJO
PARCIAL
FUNCIONAMIENTO
OPACIMETRO FLUJO PARCIAL
• Las emisiones de motores diesel son
medidas en términos de cantidad de
incidencia de luz. El porcentaje de luz
atenuada está definido como opacidad
de la luz de humo.
• Los opacimertros cuentan con dos
cristales dispuestos en un conducto en el
mismo eje.
• Están formados por un emisor y un
receptor, el emisor envía una señal
luminosa de referencia que atraviesa el
flujo gaseoso que atenuaran en mayor o
menor medida la señal.
• El receptor capta la señal luminosa y la
convierte en porcentaje de opacidad.
• De este modo la opacidad puede
comparase con la disipación de la luz y
porcentaje de absorción de luz
Banco de medición del opacimetro
FUNCIONAMIENTO
OPACIMETRO
• Opacidad : Un material presenta
opacidad cuando no deja pasar la luz en
proporción apreciable. Es una propiedad
óptica de la materia, que tiene diversos
grados y propiedades. Se dice, en
cambio, que un material es traslúcido
cuando deja pasar la luz, pero de
manera que las formas se hacen
irreconocibles, y que es transparente
cuando deja pasar fácilmente la luz.
• Generalmente, se dice que un material
es opaco cuando bloquea el paso de la
luz visible.
• El opacimetro a diferencia del analizador
trabaja con dos ventiladores que hacen
recircular los humos.
CALIBRACION OPACIMETRO
• Para la calibración y inspección
realizada por el ministerio de
transporte se utiliza un lente de
calibración.
• Este lente esta previamente
predeterminado con una medida
de opacidad que en este caso es
de 2.89 K m-1.
• Se aceptara una diferencia como
máximo de 0.10 entre la medida
del lente y lo que marque la
maquinaria.
• Físicamente es un lente
oscurecido, opaco.
Opacimetro
Opacimetro
Opacimetro
EXTRACTOR DE HUMO
• El extractor de humo se utiliza
para evitar que los humos
emitidos en los vehículos con
motor diesel contaminen el área
de revisión , se instala en la salida
del tubo de escape aspirando los
humos y expulsándolos por el
extremo de la manguera hacia el
exterior , evitando que el operario
aspire la contaminación.

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  • 2. verificaciones previas a la medición de gases • Revisar el buen estado del sistema de escape, existencia del silenciador, catalítico. • Revisar la existencia y las conexiones de todos los controles de emisiones, canister, EGR, sensor de oxigeno etc. • Verificación de las RPM del motor en ralenti. • Verificación en ralentí y a 2500 RPM la existencia de humos visibles negros y azules. • Teniéndose que encontrar todos estos pasos correctos para poder realizar la prueba de gases.
  • 3. Medición de gases • La medición de las RPM son verificadas con unas pinzas inductivas conectadas a los cables de bujías. • La medición de temperatura para realizar la prueba son verificadas con una pinzas instaladas en el orificio de la varilla del aceite, 60° C. • La prueba de gases se realiza en ralentí 800 RPM, y 2500 +-300 RPM. • La medición realizada consiste en medir los contaminantes como el HC, CO, CO2.
  • 5. MAQUINARIA UTILIZADA • Para realizar la prueba se utiliza un analizador de gases en vehículos motor ciclo Otto. • Este equipo efectúa mediciones de HC,CO,CO2 ,O2. • Trabaja con dos bombas una de agua y otra de gas las cuales se encargan de absorber el gas desde el tubo de escape atreves de una sonda y una manguera. • Posee filtros primarios de agua y otro de gas . • Posee un sistema de auto limpieza (auto cero) temiéndose que encontrar con un máximo de 20 ppm de HC para efectuar otra prueba.
  • 6.
  • 7. VERIFICACIONES PREVIAS A LA PRUEBA DE OPACIDAD • Antes de efectuar la prueba se debe verificar el buen estado del sistema de escape. • Verificar que el vehiculo a revisar se encuentre a una temperatura normal de trabajo. • Verificar que el vehiculo a revisar no tenga demasiado restringida la entrega de combustible. • Verificar que no traiga muy desrregulado el perno tope del acelerador. • Verificar que este se encuentre sin fuga de combustible. • Desconectar accesorios del motor (aire acondicionado otros)
  • 8. MEDICION DE OPACIDAD • Las pruebas de opacidad se realizan con una maquinaria llamada opacimetro. • Insertar la sonda en el tubo de escape y realizar dos aceleraciones de limpieza. • Las pruebas se realizan con el pedal del acelerador a fondo lo mas rápido posible desde el mínimo hasta el máximo suministro de combustible (en menos de un segundo). • Se tiene que tener presionado el pedal del acelerador nunca mas de diez segundos. • Una vez alcanzada la máxima aceleración se debe soltar totalmente el pedal del acelerador.
  • 9. MEDICION DE OPACIDAD • Se debe mantener el motor en ralenti por un mínimo de 5 segundos y no mas de 15 segundos. • No debe existir una diferencia entre medidas superior a 0,5 unidades de coeficientes de extinción. • Se realizan de dos a cinco pruebas según lo requiera la maquinaria. • Con el opacimetro se mide el índice de enegrecimiento dado en coeficiente de extinción K m -1.
  • 10. MEDICION DE OPACIDAD • Los valores de opacidad para vehículos livianos catalíticos es de 2.5 y 2.8 K m-1 vehículos convencionales. • Los valores de opacidad para vehículos pesados catalíticos es de 1.6 y 2.8 K m-1 para no catalíticos. • Vehículos sello amarillo 2.5 K m-1 y vehículos sello rojo 2.8 K m-1
  • 11.
  • 13. FUNCIONAMIENTO OPACIMETRO FLUJO PARCIAL • Las emisiones de motores diesel son medidas en términos de cantidad de incidencia de luz. El porcentaje de luz atenuada está definido como opacidad de la luz de humo. • Los opacimertros cuentan con dos cristales dispuestos en un conducto en el mismo eje. • Están formados por un emisor y un receptor, el emisor envía una señal luminosa de referencia que atraviesa el flujo gaseoso que atenuaran en mayor o menor medida la señal. • El receptor capta la señal luminosa y la convierte en porcentaje de opacidad. • De este modo la opacidad puede comparase con la disipación de la luz y porcentaje de absorción de luz
  • 14. Banco de medición del opacimetro
  • 15. FUNCIONAMIENTO OPACIMETRO • Opacidad : Un material presenta opacidad cuando no deja pasar la luz en proporción apreciable. Es una propiedad óptica de la materia, que tiene diversos grados y propiedades. Se dice, en cambio, que un material es traslúcido cuando deja pasar la luz, pero de manera que las formas se hacen irreconocibles, y que es transparente cuando deja pasar fácilmente la luz. • Generalmente, se dice que un material es opaco cuando bloquea el paso de la luz visible. • El opacimetro a diferencia del analizador trabaja con dos ventiladores que hacen recircular los humos.
  • 16. CALIBRACION OPACIMETRO • Para la calibración y inspección realizada por el ministerio de transporte se utiliza un lente de calibración. • Este lente esta previamente predeterminado con una medida de opacidad que en este caso es de 2.89 K m-1. • Se aceptara una diferencia como máximo de 0.10 entre la medida del lente y lo que marque la maquinaria. • Físicamente es un lente oscurecido, opaco.
  • 20. EXTRACTOR DE HUMO • El extractor de humo se utiliza para evitar que los humos emitidos en los vehículos con motor diesel contaminen el área de revisión , se instala en la salida del tubo de escape aspirando los humos y expulsándolos por el extremo de la manguera hacia el exterior , evitando que el operario aspire la contaminación.