FABRICACIÓN DE UNA KATANA        JAPONESA
LA HOJA• Debido al metal impuro se  origina el método de  fabricación, que consiste en  calentar el metal hasta su  punto ...
LA HOJA• Este proceso se repite como  mínimo doce veces, obteniendo  un ladrillo de la misma longitud  pero con una cantid...
LA HOJA• Sin embargo, el filo de la espada debe ser muy duro, para lo  cual se utiliza otro acero, con menor cantidad de d...
LA HOJA• Luego se templa el acero, que consiste en elevar la  temperatura de la hoja hasta el punto de austenización,  par...
LA HOJA• Finalmente se pule en un proceso delicado y lento. Se  va pasando la hoja por sucesivas piedras cada vez más  fin...
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Fabricación de una katana japonesa

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Trabajo número 2 sobre presentaciones gráficas para Informática II, usando Power Point.

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Fabricación de una katana japonesa

  1. 1. FABRICACIÓN DE UNA KATANA JAPONESA
  2. 2. LA HOJA• Debido al metal impuro se origina el método de fabricación, que consiste en calentar el metal hasta su punto de fusión haciendo el ladrillo de metal más fino y alargado.• Cuando el ladrillo alcanza el doble de longitud, se dobla sobre sí mismo hasta obtener el mismo ladrillo que al inicio, pero con dos capas de acero entre sí.
  3. 3. LA HOJA• Este proceso se repite como mínimo doce veces, obteniendo un ladrillo de la misma longitud pero con una cantidad de capas de entre 256 y 4096.• En el proceso se van eliminando las impurezas como el carbón y las burbujas de aire, y lo que queda se reparte uniformemente en todo el metal, obteniéndose un acero muy flexible, lo cual sirve para absorber golpes y aumentar la durabilidad en combate.
  4. 4. LA HOJA• Sin embargo, el filo de la espada debe ser muy duro, para lo cual se utiliza otro acero, con menor cantidad de doblajes, obteniendo un acero más carbonatado que lo hace extremadamente duro, aunque más frágil.• El ladrillo se golpea hasta obtener la anchura del lomo de la hoja, y del lado del filo, hasta que quede de un ancho de pocos milímetros, y se le da la forma de la punta.• Luego se pule la hoja con piedras de afilar de diferentes grosores.
  5. 5. LA HOJA• Luego se templa el acero, que consiste en elevar la temperatura de la hoja hasta el punto de austenización, para después introducirla en agua fría de modo que se enfríe rápidamente, lo cual le da al acero una dureza extrema.
  6. 6. LA HOJA• Finalmente se pule en un proceso delicado y lento. Se va pasando la hoja por sucesivas piedras cada vez más finas, requiriendo horas de trabajo por cada centímetro de la hoja. Un pulido inexperto puede arruinar su simetría.
  7. 7. FUENTE• Wikipedia

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