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Ventajas y desventajas
del uso del acero
Antecedentes:
• Harry Brearley, nacido en Sheffield, Inglaterra, en 1871
• Mediante estudios privados y escuela nocturna, se volvió
un experto en acero y en su producción
• El primer acero realmente inoxidable fue fundido el 13
de agosto de 1913. Contenía 0.24% de carbono y 12.8%
de cromo.
¿Qué es el acero?
• Es una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable
entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su composición,
dependiendo del grado.
Algunos tipos e acero:
• Acero Corten
• Acero Calmado
• Acero Corrugado
• Acero Galvanizado
• Acero Inoxidable
• Acero Laminado
• Acero al Carbono
• Acero de Aleación
• Acero Dulce
• Acero Efervescente
• Acero Estirado en Frío
• Acero Estructural
• Acero Intemperizado
• Acero Suave
• Acero Negro
VENTAJAS
Otras ventajas importantes del acero
estructural son:
-Gran facilidad para unir diversos
miembros por medio de varios tipos de
conectores como son la soldadura, los
tornillos y los remaches.
-Posibilidad de prefabricar los miembros de
una estructura.
-Rapidez de montaje.
-Gran capacidad de laminarse y en gran
cantidad de tamaños y formas.
-Resistencia a la fatiga que el concreto.
-Posible reutilización después de
desmontar una estructura.
Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso
implica que será poco el peso de las estructuras, esto es de gran
importancia en para el diseño de vigas de grandes claros.
Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian
apreciablemente con el tiempo como es el caso de las estructuras
de concreto reforzado.
Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es
adecuado duraran indefinidamente.
Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de
soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de
tensión. La naturaleza dúctil de los aceros estructurales comunes
les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras.
Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen
resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber
energía en grandes cantidades se denomina tenacidad.
DESVENTAJAS
• Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosión al estar expuestos al
agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse periódicamente.
• Costo de la protección contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, sus
resistencias se reducen considerablemente durante los incendios. Además se ha comprobado que por su gran
capacidad de conducir calor ha provocado la propagación de incendios, elevando la temperatura de
habitaciones donde no hay flamas o chispas de ignición mas por el alto calor conducido ha logrado inflamar
otros materiales usuales como madera, tela y otros
• Susceptibilidad al pandeo.- Es decir entre más esbeltos sean los miembros a compresión, mayor es el peligro
de pandeo. Como se indico previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al
utilizarse como columnas no resulta muy económico ya que debe usarse bastante material, solo para hacer
más rígidas las columnas contra el posible pandeo. Sin embargo cabe la posibilidad de usar perfiles que
tengan dentro sus propiedades grandes momentos de inercia abundando a mitigar esta desventaja.
Características
· Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero
imantada no
pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta temperatura.
· El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación
similar al coeficiente de dilatación del hormigón, por lo que resulta
muy útil su uso simultáneo en la construcción, formando un material
compuesto que se denomina hormigón armado.
· El acero puede ser reciclado. Al final de su vida útil, todos los
elementos construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos,
automóviles, trenes, etc., se pueden desguazar, separando los
diferentes materiales componentes y originando unos desechos seleccionados llamados comúnmente
chatarra.
· Densidad media: 7850 kg/m³.
· Se puede contraer, dilatar o fundir, según la
temperatura.
· Su punto de fusión depende de la aleación y los
porcentajes de
elementos aleantes. Frecuentemente, de alrededor de
1.375
°C.
· Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C.
· Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones
usadas
para herramientas.
· Es relativamente dúctil; sirve para hacer alambres.
· Se puede soldar con facilidad.
· Posee una alta conductividad eléctrica.
· Es maleable; se puede transformar en
láminas tan delgadas
como la hojalata, de entre 0,5 y 0,12 mm de
espesor.
¿En qué se utiliza?
• El acero se distribuye en diferentes perfiles metálicos,
utilizándose específicamente en las vigas o pilares.
• También el acero corrugado es un tipo de acero
laminado que se utiliza para las estructuras de
hormigón armado (barras de diferentes diámetros que
poseen unos resaltes)
• Se utiliza en estructuras, aislaciones, revestimientos,
entrepisos, cubiertas y terminaciones.
• Se presenta en forma de herramientas y utensilios
para el desarrollo y trabajo (medicina, la mecánica
automotriz, agricultura, etc)
• En equipos mecánicos y formando parte de
electrodomésticos y maquinaria en general.
• Materiales de consumo por parte de los astilleros,
(los barcos, botes y otros tipos de embarcaciones se
forman de acero)
• En la industria de guerra, en la fabricación de
armamento, trasportes y de blindajes

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  • 2. Antecedentes: • Harry Brearley, nacido en Sheffield, Inglaterra, en 1871 • Mediante estudios privados y escuela nocturna, se volvió un experto en acero y en su producción • El primer acero realmente inoxidable fue fundido el 13 de agosto de 1913. Contenía 0.24% de carbono y 12.8% de cromo.
  • 3. ¿Qué es el acero? • Es una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su composición, dependiendo del grado.
  • 4. Algunos tipos e acero: • Acero Corten • Acero Calmado • Acero Corrugado • Acero Galvanizado • Acero Inoxidable • Acero Laminado • Acero al Carbono • Acero de Aleación • Acero Dulce • Acero Efervescente • Acero Estirado en Frío • Acero Estructural • Acero Intemperizado • Acero Suave • Acero Negro
  • 5. VENTAJAS Otras ventajas importantes del acero estructural son: -Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches. -Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura. -Rapidez de montaje. -Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas. -Resistencia a la fatiga que el concreto. -Posible reutilización después de desmontar una estructura. Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que será poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en para el diseño de vigas de grandes claros. Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado. Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente. Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. La naturaleza dúctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando así fallas prematuras. Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber energía en grandes cantidades se denomina tenacidad.
  • 6. DESVENTAJAS • Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosión al estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse periódicamente. • Costo de la protección contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios. Además se ha comprobado que por su gran capacidad de conducir calor ha provocado la propagación de incendios, elevando la temperatura de habitaciones donde no hay flamas o chispas de ignición mas por el alto calor conducido ha logrado inflamar otros materiales usuales como madera, tela y otros • Susceptibilidad al pandeo.- Es decir entre más esbeltos sean los miembros a compresión, mayor es el peligro de pandeo. Como se indico previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy económico ya que debe usarse bastante material, solo para hacer más rígidas las columnas contra el posible pandeo. Sin embargo cabe la posibilidad de usar perfiles que tengan dentro sus propiedades grandes momentos de inercia abundando a mitigar esta desventaja.
  • 7. Características · Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales, ya que una pieza de acero imantada no pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta temperatura. · El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación similar al coeficiente de dilatación del hormigón, por lo que resulta muy útil su uso simultáneo en la construcción, formando un material compuesto que se denomina hormigón armado. · El acero puede ser reciclado. Al final de su vida útil, todos los elementos construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos, automóviles, trenes, etc., se pueden desguazar, separando los diferentes materiales componentes y originando unos desechos seleccionados llamados comúnmente chatarra.
  • 8. · Densidad media: 7850 kg/m³. · Se puede contraer, dilatar o fundir, según la temperatura. · Su punto de fusión depende de la aleación y los porcentajes de elementos aleantes. Frecuentemente, de alrededor de 1.375 °C. · Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C. · Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones usadas para herramientas. · Es relativamente dúctil; sirve para hacer alambres. · Se puede soldar con facilidad. · Posee una alta conductividad eléctrica. · Es maleable; se puede transformar en láminas tan delgadas como la hojalata, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor.
  • 9. ¿En qué se utiliza? • El acero se distribuye en diferentes perfiles metálicos, utilizándose específicamente en las vigas o pilares. • También el acero corrugado es un tipo de acero laminado que se utiliza para las estructuras de hormigón armado (barras de diferentes diámetros que poseen unos resaltes) • Se utiliza en estructuras, aislaciones, revestimientos, entrepisos, cubiertas y terminaciones. • Se presenta en forma de herramientas y utensilios para el desarrollo y trabajo (medicina, la mecánica automotriz, agricultura, etc) • En equipos mecánicos y formando parte de electrodomésticos y maquinaria en general. • Materiales de consumo por parte de los astilleros, (los barcos, botes y otros tipos de embarcaciones se forman de acero) • En la industria de guerra, en la fabricación de armamento, trasportes y de blindajes