M.d. de redes ssecundarias -electrificacion

SICE SRL. PROYECTO DE ELECTRIFICACION RURAL CARANAYACU, NUEVO MUNDO, BAGAZAN, VISTOSO GRANDE, VISTOSO CHICO, POLOPONTA, NUEVO CELENDIN Y SAN JUAN DE TALIQUIHI
REDES SECUNDARIAS
ELECTRIFICACION RURAL CARAÑAYACU, NUEVO MUNDO,
BAGAZAN, VISTOSO GRANDE, VISTOSO CHICO, POLOPONTA,
NUEVO CELENDIN Y SAN JUAN DE TALLIQUIHUI
INDICE
ELECTRIFICACION RURAL CARAÑAYACU, NUEVO MUNDO, BAGAZAN, VISTOSO GRANDE,
VISTOSO CHICO, POLOPONTA, NUEVO CELENDIN Y SAN JUAN DE TALLIQUIHUI...............................1
I MEMORIA DESCRIPTIVA...................................................................................................................................2
1.1ASPECTOS GENERALES................................................................................................................................2
1.1.1 Antecedentes..............................................................................................................................................2
1.1.2 Objetivos del Proyecto...............................................................................................................................2
1.1.3 Fuentes de Información..............................................................................................................................2
1.1.4 Ubicación Geográfica.................................................................................................................................3
1.1.5 Condiciones Climatológicas......................................................................................................................3
1.1.6 Vías de Comunicación...............................................................................................................................3
1.1.7 Actividades Económicas.............................................................................................................................4
1.2ALCANCE DEL PROYECTO..........................................................................................................................4
1.1.8 De las Redes de Servicio Particular y Alumbrado Público.......................................................................4
1.1.9 De las Conexiones Domiciliarias...............................................................................................................5
1.3DESCRIPCION DEL PROYECTO...................................................................................................................5
1.1.10 Normas Aplicables...................................................................................................................................5
1.1.11 Características Eléctricas del Sistema......................................................................................................6
1.1.12 Características del Equipamiento.............................................................................................................8
1.1.13 Criterios de Diseño Mecánico..................................................................................................................9
1.1.14 Criterios de Diseño Eléctrico..................................................................................................................10
1.4PRESUPUESTO BASE Y PLAZOS DE EJECUCION DE OBRA................................................................11
1.5RELACION DE LÁMINAS Y PLANOS........................................................................................................11
II ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SUMINISTRO DEL MATERIAL...............................................13
III ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE DEL MATERIAL....................................................50
ESTUDIO DIFINITIVO DE REDES SECUNDARIAS 1

I MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 ASPECTOS GENERALES
1.1.1 Antecedentes
Electro Oriente S.A. Empresa Regional de Servicio Público de Electricidad
del Oriente S.A. a través de su Departamento de Distribución, tiene a su
cargo la ejecución de su Plan de Desarrollo Eléctrico teniendo como meta
propiciar la ampliación e instalación del servicio de energía eléctrica en
forma permanente y confiable bajo las condiciones mínimas de seguridad, en
las localidades comprendidas dentro de su área de concesión ubicada en los
departamentos de Loreto y San Martín.
Las autoridades de las localidades Carañayacu, Nuevo Mundo, Bagazan,
Vistoso Grande, Vistoso chico, Poloponta, Nuevo Celendin, San Juan de
Talliquihui solicitan a la concesionaria la ampliación de la red eléctrica para
que puedan contar con suministro de energía eléctrica.
El Proyecto Especial Huallaga Central y Bajo Mayo ha previsto la
elaboración del Estudio Definitivo de “Electrificación Rural de las
localidades de Carañayacu, Nuevo Mundo, Bagazan, Vistoso Grande,
Vistoso Chico, Poloponta, Nuevo Celendin, San Juan de Talliquihui”, del
distrito de Lamas, para poder suministrar energía a dichas localidades que no
cuentan con el suministro.
1.1.2 Objetivos del Proyecto
El objetivo del presente proyecto es diseñar las redes secundarias en forma
optima, para su implementación, a fin de suministrar energía eléctrica a las
localidades de Carañayacu, Nuevo Mundo , Bagazan, Vistoso Grande,
Vistoso Chico, Poloponta, Nuevo Celendin y San Juan de Talliquihui,, en
forma continua, eficiente y a precios establecidos por la CTE, de tal manera
que se mejore el estándar de vida de los pobladores de estas localidades.
1.1.3Fuentes de Información
Todos los datos usados para efectuar los diferentes cálculos justificativos del
presente proyecto se han obtenido de las siguientes fuentes de información:
- Datos estadísticos del INEI; Censo de 1993.
- Datos Estadísticos de Encuestas realizadas directamente en la localidad
- Levantamiento Topográfico, efectuado con teodolito, nivel, brújula,
GPS, etc.

1.1.4Ubicación Geográfica
El proyecto se ubica entre las coordenadas UTM sistema WGS 84 en:
Este : 326000 – 337000 Norte : 9265000 - 9283000
Sus coordenadas geográficas son: 06° 22' 32.39" latitud Sur y 76° 33' 34.37"
longitud Oeste.
Políticamente se encuentra ubicado en:
Región : San Martín
Provincia : Lamas
Distritos : Zapatero
Localidades : Carañayacu, Nuevo Mundo , Bagazan, Vistoso Grande,
Vistoso Chico, Poloponta, Nuevo Celendin y San Juan de
Talliquihui.
1.1.5 Condiciones Climatológicas
La zona del proyecto se encuentra en la región selva baja (800-900 m.s.n.m.
promedio) por tanto tiene un clima tropical húmedo con precipitaciones
pluviales torrenciales (185 mm) entre los meses de octubre a abril, por sus
características climatologías existe abundante vegetación que permite
desarrollar actividades agropecuarias, sus características climatológicas
principales son:
Temperatura mínima : 18 °C
Temperatura media : 27 °C
Temperatura Máxima : 38 °C
Humedad Relativa Promedio : 78 %
La velocidad de viento : 94 km/h.
La contaminación del ambiente es prácticamente nula por la existencia de
abundante y permanente vegetación, así mismo en las épocas de lluvias se
producen descargas atmosféricas.
1.1.6 Vías de Comunicación
Las principales vías de acceso para llegar al área del proyecto son la vía aérea
con aeropuerto en la localidad de Tarapoto y la carretera Fernando Belaunde
Terry, que cruza de norte a sur, una carretera de penetración Moyobamba –
Tarapoto – Lamas – Zapatero.
Por vía terrestre tiene como acceso principal la Carretera Marginal de la
Selva mediante el Sistema Norte: que une Lima - Trujillo - Chiclayo -
Tarapoto – Zapatero-Lamas; Sistema Centro: Lima- La Oroya- Cerro de
Pasco - Huánuco - Tingo María - Tocache - Juanjui - Tarapoto – Zapatero-
Lamas.

1.1.7Actividades Económicas
Sector Agricultura:
La agricultura es una de las principales actividades en la zona y ocupa, en
promedio, al 70% de la población. Esta actividad está orientada al
autoconsumo y comercialización de papaya, arroz, el café, también se cultiva
el maíz, el cacao, el algodón, la yuca, el plátano, etc.
Sector Ganadería:
Esta actividad ocupa, aproximadamente al 30% de la población y está
fundamentalmente orientada a la comercialización. El ganado predominante
es el vacuno y porcino, la cual se ve favorecida por las condiciones
climatológicos de la zona.
Sector Industrial y Comercial:
La actividad comercial gira en base del cultivo del cacao, café, arroz, frutas y
madera.
1.2 ALCANCE DEL PROYECTO
1.1.8 De las Redes de Servicio Particular y Alumbrado Público
El presente proyecto, comprende el suministro y transporte de materiales
hasta la obra, el montaje de las Redes Secundarias proyectadas, las pruebas y
puesta en servicio de dicha infraestructura en las localidades de Carañayacu,
Nuevo Mundo , Bagazan, Vistoso Grande, Vistoso Chico, Poloponta, Nuevo
Celendin y San Juan de Talliquihui.
El Proyecto representa lo siguiente:
Localidad de Bagazan
- Diseño de 1.86 km. de Redes Secundarias, con 7 lámparas de 50w ,
para alumbrado público, 50 postes de 8/200 m, de CAC.
Localidad de San Juan de Talliquihui
- Diseño de 2.39 Km. de Redes Secundarias, con 26 lámparas de 50w ,
Localidad de Nuevo Mundo
Localidad de Poloponta

Localidad de Vistoso Grande
Localidad de Vistoso Chico
Localidad de Nuevo Celendin
Localidad de Carañayacu
Diseño de 1.66 Km. de Redes Secundarias, con 9 lámparas de 50w , para
alumbrado público, 52 postes de 8/200 m, de CAC.
1.1.9De las Conexiones Domiciliarias
El presente proyecto comprende el suministro y transporte de materiales
hasta la obra, el montaje de las conexiones domiciliarias, las pruebas y puesta
en servicio de las mismas.
El presente proyecto representa lo siguiente:
Localidad Acometidas domiciliarias Nº De Cargas Especiales
Bagazan 54 3
San Juan Talliquihui 132 8
Nuevo Mundo 81 1
Poloponta 34 5
Vistoso Grande 17 4
Vistoso Chico 23 3
Nuevo Celendin 170 7
Carañayacu 60 5
El total de familias beneficiadas en el presente proyecto, son 571
1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.1.10 Normas Aplicables
Los cálculos de las redes secundarias deberán cumplir con las siguientes
normas y disposiciones legales.
- Código Nacional de Electricidad Suministro 2001.
- Ley de Concesiones Eléctricas D.L. N° 25844
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas D.S. N° 009-93-EM
- Normas DGE/MEM, vigentes

- Resolución Directoral Nº 031-2003-EM/DGE
- Resoluciones Ministeriales (relativo a Redes de Distribución Secundaria),
vigentes.
En caso de existir discrepancia en el presente proyecto, se debe tener en
cuenta que los planos tienen prioridad sobre las especificaciones técnicas y
estas sobre la memoria descriptiva.
1.1.11 Características Eléctricas del Sistema
El suministro de energía para las localidades, se efectuara a través del
sistema Interconectado Regional de Electro Oriente S. A del PSE
TARAPOTO en 22.9 kV.
El proyecto comprende la construcción de la red secundaria de distribución,
alumbrado público y conexiones domiciliarias; dicha infraestructura, tendrá
las siguientes características:
*Sistema : Trifásico, BT-380/220 V.
*Postes de Concreto : 8/200.
*Luminarias : Aluminio Puro, Abrillantado Anonizado.
*Lámparas : Vapor de Sodio de,50 W, E-27.
*Pastorales : Fierro Galvanizado .
* Conductores : Autoportante “AMCA” 3x16+16/25 ,1x16/25
mm²
MAXIMA DEMANDA
Su definición se ha efectuado, tomando en consideración los tres principales
servicios:
SERVICIO PARTICULAR
El consumidor tendrá derecho a una demanda de 400 y 600 W/lote, por la
densidad poblacional y existencia de calles y plaza definida, las localidades
de Carañayacu, Nuevo Mundo , Bagazan, Vistoso Grande, Vistoso Chico,
Poloponta, Nuevo Celendin y San Juan de Talliquihui, con suministro
trifásico , factor de potencia 1.0 y factor de simultaneidad de 0.5.
El total de carga lo constituyen 571 lotes que equivalen a una demanda de
194.86 kW.
SERVICIO DE ALUMBRADO PUBLICO
El alumbrado público se ha proyectado con lámparas de vapor de sodio de
50 W, 220 V, 60 Hz, con factor de potencia 0.9 y factor de simultaneidad de
1.0, por perdidas en el balasto se considerara 10W.

Localidad Numero de Lámparas
Bagazan 7
San Juan Talliquihui 26
Nuevo Mundo 13
Poloponta 5
Vistoso Grande 3
Vistoso Chico 2
Nuevo Celendin 31
Carañayacu 9
La carga de alumbrado público para todas las localidades lo constituyen 96
luminarias, lo cual equivale a una carga de 5.34kW.
SERVICIO DE CARGAS ESPECIALES
Localidad Cargas especiales (kW) CANTIDAD
Bagazan 3.5 3
San Juan Talliquihui 8 8
Nuevo Mundo 1.5 1
Poloponta 5.5 5
Vistoso Grande 4 4
Vistoso Chico 3 3
Nuevo Celendin 8 7
Carañayacu 5.5 5
Lo constituyen 36 cargas especiales, que hacen una máxima demanda de 39
kW, los valores de las cargas se a determinado de acuerdo a criterio definido
en campo, cumpliendo a la ultima Norma DGE, Bases para el diseño de
líneas y Redes secundarias electrificación Rural.
DEMANDA TOTAL DE CADA LOCALIDAD
Sumando las cargas de los tres principales servicios obtenemos una demanda
máxima de:
Localidad Máxima Demanda (kW)
Bagazan 19.22
San Juan Talliquihui 46.76
Nuevo Mundo 26.28
Poloponta 11.6
Vistoso Grande 6.78
Vistoso Chico 7.12
Nuevo Celendin 54.56

Carañayacu 22.54
TOTAL 194.86 kW.
1.1.12 Características del Equipamiento
Postes de Concreto Armado
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica.
El acabado exterior deberá ser homogéneo libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones.
Conductores Autoportantes de Aluminio
a) CONDUCTOR DE FASE
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro.
Estará compuesto de alambres cableados concéntrica mente y de único
alambre central.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno
reticulado (XPLE) de color negro de alta densidad, con antioxidante
para soportar las condiciones de intemperie, humedad, ozono, luz solar,
salinidad y calor. El aislamiento será, además de alta resistencia
dieléctrica, soportará temperaturas del conductor entre 15 y 90°C en
régimen permanente y hasta 130°C en periodos cortos de servicio.
b) CONDUCTOR PORTANTE
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de
aluminio, magnesio y silicio. El conductor portante será desnudo y se
utilizará, además, como neutro.
Ferretería y Accesorios Eléctricos
La ferretería de estructuras soporte de línea estarán conformadas por
elementos de sujeción de conductores, postes, retenidas, pastorales,
cajas de derivación, etc., y serán construidos de acero y serán
galvanizados en caliente, con excepción de los elementos roscados los
que serán galvanizados por deposición electrolítica, de modo que
permita el deslizamiento de su correspondiente tuerca en toda su
longitud.
Los elementos de sujeción de conductores tendrán superficies lizas y
radios de curvatura suficientes como para el aislamiento del cable
autoportante no sufra daños.

Alumbrado Público.
El equipo de alumbrado público estará conformado por:
- Los pastorales serán de tubo de Acero galvanizado en caliente,
para instalarse en los postes de concreto armado, toda superficie
externa debe ser liza, homogénea y sin rebabas.
En el extremo superior del pastoral, en el se fijará la luminaria, el
tuvo de acero será de 38 mm de diámetro exterior, que sobresaldrá 0.15
m en inclinación con la horizontal, en ángulo de 15 grados.
- Las luminarias tendrán carcasa de aluminio o polyster reforzado
con fibra de vidrio, pantalla reflectora, cubierta de acrílico
transparente, recinto porta-accesorio, portalámparas antivibrante,
pernería y cierre de acero inoxidable y cableado interior con
conductores de aislamiento tipo silicona del N° 16 AWG.
Las luminarias serán con bases portafusibles incorporados, grado de
hermeticidad IP 64, para recinto óptico y portaequipo, su difusor
deberá ser de policarbonato.
- Las lámparas serán de vapor de sodio de 50 W de potencia.
Conexiones Domiciliarias.
Las conexiones domiciliarias estarán compuestas por caja metálicas
para alojar el equipo de medición, también tendrán cable concéntrico
del tipo set, el mismo que se conectara a las borneras de la caja de
derivación.
La caja portamedidor siempre irá empotrado en la fachada de las
viviendas, en un lugar estratégico, que permita tomar la lectura del
consumo sin entrar a la propiedad del usuario.
1.1.13 Criterios de Diseño Mecánico
El diseño de las redes secundarias en los que respecta a los cálculos del tipo
mecánico, tienen como objeto definir las tensiones y flechas del conductor
bajo las distintas condiciones reales de operación.
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen
sobre la base de los factores meteorológicos.
- Velocidad del viento.
- Temperatura.

- Hielo.
Hipótesis I : CONDICIONES DE MAYOR DURACION (EDS)
*Temperatura : 25°C
*Presión del viento : Nula
*EDS : 18%
*Sobrecarga de Hielo : Nula
Hipótesis II : DE MINIMA TEMPERATURA Y MAXIMA VELOCIDAD
(MAXIMO ESFUERZO).
*Presión del viento : 37.11 Kg./m²
*Velocidad del viento : 94 km/h
*Tensión Máxima : 40% de Carga de Rotura
Hipótesis III : DE MAXIMA TEMPERATURA (FLECHA MAXIMA).
*Presión del viento : Nula
1.1.14 Criterios de Diseño Eléctrico
*Tensión : BT-380/220 V para S.P. y 220 V, en A.P.
*Sistema : Trifásico
*Caída de Tensión : BT-7.0% ( C. máxima Zona Rural)
*Distancia de Seguridad : Según lo indicado en el C.N E

1.4 PRESUPUESTO BASE Y PLAZOS DE EJECUCION DE OBRA
El presupuesto base para electrificar las localidades es:
ITEM DESCRIPCION RS Y AP Y CD
S/.
01 Electrificación en BT, Localidad Bagazan 153,298.30
02 Electrificación en BT, Localidad San Juan
Talliquihui
239,990.23
03 Electrificación en BT, Localidad Nuevo
Mundo
192,708.20
04 Electrificación en BT, Localidad Poloponta 106,137.67
05 Electrificación en BT, Localidad Vistoso
Grande
48,881.97
06 Electrificación en BT, Localidad Vistoso
Chico
52,125.35
07 Electrificación en BT, Localidad Nuevo
Celendin
300,207.47
08 Electrificación en BT, Localidad Carañayacu 160,616.75
COSTO TOTAL DE OBRA 1,253,965.95
El plazo para ejecutar la obra es de 90 días calendario, contados a partir de la fecha de
emitida la buena pro o de la entrega del adelanto en efectivo.
1.5 RELACION DE LÁMINAS Y PLANOS
El presente proyecto esta conformado por las siguientes láminas y planos.
A) Laminas de Detalles de Materiales.
B) Laminas de Armados de Redes Secundarias.
C) Plano de Redes Secundarias 380/220V y Red de Alumbrado Público.
1 RS-01
2 RS-02
D) Plano de Conexiones Domiciliarias.
1 CD-1
2 CD-2
E) Plano de Diagrama de cargas.
1 DC-1

2 DC-2

II ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SUMINISTRO DEL MATERIAL
2.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO Y PASTORALES DE F.G.
2.2 CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
2.3 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
2.4 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS
2.5 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS
2.6 LUMINARIAS Y LAMPARAS
2.7 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
2.8 MATERIAL PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

2.1.- POSTES DE CONCRETO ARMADO Y PASTORALES DE F.G.
2.1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el suministro,
pruebas y entrega de postes de concreto armado y pastorales de F.G. que se utilizarán
en estas redes secundarias.
2.1.2 NORMAS APLICABLES
Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la elaboración y ejecución
del presente estudio:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO
PARA LÍNEAS AÉREAS
DGE 015-PD-1 Normas de postes, crucetas, ménsulas de madera y
concreto para Redes de distribución.
2.1.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes y pastorales se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
* Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 4500 m.
* Humedad relativa : 50 a 100%
* Temperatura ambiente : -10º a 30°C
* Contaminación Ambiental : moderada
2.1.4 CARACTERISTICAS TECNICAS
a) POSTES
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El
acabado exterior será homogéneo libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones.
Tendrán las siguientes características:
• * Longitud (m) : 8
• * Carga de trabajo a 0.10 m
De las cabezas (Kg) : 200
• * Diámetro en la cabeza (mm) : 120
• * Diámetro en la base (mm) : 240
La relación de la carga de rotura (a 0.10 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo
será igual o mayor a 2.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:

a) Marca o nombre del fabricante
b) Designación del poste:L/C/D/Do,
Donde:
L = Longitud en m.
C = Carga de trabajo en N con coeficiente de
Seguridad 2.
D = Diámetro de la cabeza en mm.
Do = Diámetro de la base en mm
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y esparcimientos
entre ellos, se muestran en las láminas del proyecto.
b) PASTORALES DE ACERO GALVANIZADO
Los pastorales serán de tubo de acero galvanizado en caliente, para instalarse en los
postes de concreto armado, toda superficie externa debe ser liza, homogéneas y sin
rebadas, excoriaciones ni cangrejeras.
En el extremo superior del pastoral, en el que se fijará la luminaria, el tubo de acero
será de 38 mm de diámetro exterior, que sobresaldrá 0.15 m en inclinación con la
horizontal, en un ángulo de 15 grados.
Los pastorales tendrán las siguientes dimensiones:
• Avance horizontal : 1.50 m
• Avance vertical : 0.76 m
• Angulo de inclinación de la luminaria respecto a la horizontal: 30 °
• AºGº PS/DH= 3.20m
• DV = 3400/38.1mm
Los pastorales deberán soportar una carga de trabajo, en el extremo superior de 300 N,
con coeficiente de seguridad 2.
El pastoral se fijará al poste mediante abrazaderas fabricadas con platina galvanizada de
50x3 mm y accesorios, los cuales formaran parte del suministro.
2.1.5 PRUEBAS
El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificadas de los documentos
que demuestren que todas las pruebas indicadas en las normas consignadas en el
numeral 2.1.2 han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la
presente especificación y la oferta del postor.
2.1.6 INFORMACION TECNICA REQUERIDA
El postor presentará con su oferta la hoja de características técnicas garantizadas
debidamente llenadas, firmadas y selladas.

DESCRIPCION : POSTE DE CONCRETO
POSTOR :
PROYECTO : ELECTRIFICACION RURAL DE LAS LOCALIDADES DE CARAÑAYACU, NUEVO MUNDO, BAGAZAN,
VISTOSO GRANDE, VISTOSO CHICO, POLOPONTA, NUEVO CELENDIN, SAN JUAN DE TALLIQUIHUI
N° CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMA DE FABRICACION ITINTEC 339.027
4.0 LONGUITUD DEL POSTE m 8
5.0 DIAMETRO EL LA CABEZA mm 120
6.0 DIAMETRO EL LA BASE mm 240
7.0 CARGA DE ROTURA A 0.10 m DE LA CABEZA Kg 200
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD Kg
CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

DESCRIPCION : PASTORALES DE TUBO DE ACERO GALVANIZADO
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO
3.0 MATERIAL ACERO
4.0 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN B
5.0 AVANCE HORIZONTAL m 1,50
6.0 AVANCE VERTICAL m 0,76
7.0 ANGULO DE INCLINACION GRADOS 15
8.0 DIAMETRO EXTERIOR DEL TUBO mm 38,1
9.0 ESPESOR DEL TUBO mm
10 ACCESORIOS DE FIJACION 2 ABRAZADERAS
11 MASA DE PASTORAL Y SUS Kg
12 PLANO DE DETALLE Si

2.2.- CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
2.2.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la elaboración y ejecución del presente estudio:
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM – MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS
Para los conductores de fase:
IEC60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
IEC 61089 ROUN WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS.
2.2.3 CONDICIONES AMBIENTALES
El conductor autoportante de aluminio se instalará en zonas con las siguientes
condiciones ambientales:
*Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 4000 m.
*Humedad relativa : entre 50 a 90%
*Temperatura ambiente : -5°C a 40ºC
*Contaminación Ambiental : mediana
2.2.4 DESCRIPCION DEL MATERIAL
a) CONDUCTOR DE FASE
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto
de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central.
Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano derecha, mientras, que las
capas interiores se cablearán en sentido contrario entre si.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado
(XPLE) de color negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones
de intemperie, humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además

de alta resistencia dieléctrica, soportará temperaturas del conductor entre -15 y 90°C, en
régimen permanente y hasta 130°C en periodos cortos de servicio.
b) CONDUCTOR PORTANTE
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y
silicio. Estará compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior
serán cableados a la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido
contrario entre si. El conductor portante será desnudo y se utilizará, además, como
neutro.
2.2.5 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán
helicoidalmente en torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las
siguientes características detalladas en el cuadro de características constructivas, en el
capitulo de cálculos eléctricos.
2.2.6 PRUEBAS
que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas IEC han sido realizadas
y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la
oferta del postor.
2.2.7 EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, también de madera,
para proteger el conductor de cualquier daño.
Todos los componentes de madera de los carretes deberán ser manufacturados de
madera suave, seca, sana, libre de defectos y capaz de permanecer en prolongado
almacenamiento sin deteriorase.
La cubierta protectora con listones de madera será colocada solamente después que
hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente infamación:
*Nombre del propietario
*Nombre o marca del fabricante
*Número de identificación del carrete
*Tipo y formación del conductor
*Sección nominal, en mm2.
*Longitud del conductor en el carrete, en m
*Masa neta y total, en kg.
*Fecha de fabricación.

DESCRIPCION : CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACION DE ALUMINIO
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE AL.
1.4 NUMERO DE ALAMBRE 7
1.5 NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089
2.0 DIMENCIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm2 25 35
2.2 SECCION REAL mm2
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2.15 2.52
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CABLE mm 6.45 7.56
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 0.069 0.096
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA Kn 6.96 9.57
3.3 MODULO DE LA ELASTICIDAD INICIAL Kn/mm2
3.4 MODULO DE LA ELASTICIDAD FINAL Kn/mm2 60,82
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/ºc 21x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C.A 20ºC Ohm/Km 1.34 0.978
4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/ºc

DESCRIPCION : CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.1 FABRICANTE
1.3 NORMAS DE FABRICACION
2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR
2.1 MATERIAL ALUMINIO
2.2 SECCION NOMINAL mm2 16 25
2.4 NUMERO DE ALAMBRE U 7 7
2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES
2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA Kn
2.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL Kn/mm2
2.8 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1º/C
2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20ºC ohm/Km
2.10 MASA DEL CONDUCTOR Kg/km
3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE
3.1 MATERIAL AISLANTE XLPE
3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1.0 10
3.3 TENSION NOMINAL EO/E Kv 0.6/1.0 0.6/1.0
4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR AISLADO
4.1 DIAMETRO EXTERIOR mm
4.2 MASA TOTAL Kg/Km

2.3- ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
2.3.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de los accesorios para conductores autoportantes.
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
elaboración y ejecución del presente estudio:
ASTM A153 : ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEELL
HARDWARE.
ASTM A7 : FORGED STEEL
ASTM B 230 :HARDDRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 :ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELÉCTRICAS AÉREAS DEALTA TENSIÓN
2.3.3 DESCRIPCION DEL MATERIAL
a) Grapas de Suspensión Angular
Será de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tendrá las siguientes
características:
• Resistencia a la Tracción : 15 kN
• Resistencia al Deslizamiento : 2.1 kN
La Grapas de suspensión se utilizará para la sujeción del cable portante de aleación de
aluminio y para ángulos de desvío topográfico hasta de 600
.
b) Mordaza Cónica Terminal
La mordaza de anclaje será del tipo cónica. El cuerpo, tuerca y la mordaza cónica serán
de aleación de aluminio resistente a la corrosión. El estribo será de acero galvanizado
en caliente ; tendrá las siguientes características:
• Resistencia a la Tracción : 15 kN
• Resistencia al Deslizamiento : 10 kN
La grapa de anclaje se utilizará para la sujeción del conductor portante.

c) Conectores Aluminio-Aluminio.
Los conectores aluminio-aluminio se utilizarán para las conexiones de los cables
autoportantes, donde no existe tensión mecánica. Los conectores están hechos de
aleación de aluminio resistente a la corrosión.
d) Caja de Derivación para Acometida
Será fabricada de plancha de acero laminada en frío, de 1.5 mm. Tendrá acabado con
pintura base de cromato de zinc epóxica y acabado de esmalte epóxica gris.
Previamente a la aplicación de las pinturas se aplicará un proceso de decapado o
arenado.
La caja de derivación y acometida contendrá los siguientes elementos:
• Bornera de Ingreso.
Se utilizará para la conexión de los conductores de llegada de la red y para derivar
a la base portafusible. Esta compuesto de:
♦ Soporte de barras, fabricado de resina fenólica , resina epóxica o similar
♦ Barra terminal de cobre.
El número de barras terminales dependerá de las características del sistema
eléctrico:
*En sistema 380/220 V : 4 Barras Terminales
*En sistema 440/220 V : 3 Barras Terminales
*Bases Portafusibles
Serán de porcelana y se utilizarán para conectar el cable concéntrico de las
acometidas domiciliarias. El número de salidas dependerá de si la caja de
derivación es de 5, 10 ó 15 salidas. La base portafusible usará fusibles cartucho
tipo C. De 15 ó 20 A.
• Cable de Conexión para Caja de Derivación
Estarán conformados por 3 ó 4 conductores de cobre recocido del tipo N2XY, 1
KV de 10 mm2 de sección, aislados con cloruro de polivinilo (PVC), cubierta
extraída de material termoplástico penetrante, color negro que reúna a los 3 ó 4
conductores.
2.3.4 PRUEBAS
que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas del numeral 2.3.2 han
sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente
especificación y la oferta del postor.

2.3.5 EMBALAJE
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
Nombre del propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de material y cantidad
Masa neta y total
El postor presentará con su oferta la hoja de características técnicas, garantizadas,
debidamente llenadas, firmadas y sellada. Incluirá, además, catálogos descriptivos
referentes al material cotizado, los que serán utilizados por el propietario para la
evaluación pertinente.
En caso de que el postor proponga normas distintas a las específicas deberá incluir una
copia de éstas.

DESCRIPCION : ACCESORIOS DE CABLES AUTOPORTANTES
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 MORDAZA DE SUSPENSION (*)
1.1 FABRICANTE Y PAIS DE PROCEDENCIA
1.2 MATERIAL ALEACION AL
1.3 TIPO SOT 14.1
1.4 RESISTENCIA A LA TRACCION Kn 15
1.5 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO Kn 1
1.6 RANGO PARA EL Ø DEL PORTANTE mm 10,5
1.8 NORMA DE FABRICACION
1.9 DIMENCIONES (ADJUNTAR PLANOS) SI
2.0 MORDAZA CONICA TERMINAL (*)
2.3 RANGO DE 25mm2 a
50 mm2
2.4 RESISTENCIA A LA TENSION Kn 15
2.8 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS) SI
3.0 GANCHO DE SUSPENSION TIPO PLANCHA (*)
3.3 RANGO 25 - 50 mm2
3.4 RESISTENCIA A LA TENSION Kn 15
3.6 RANGO Ø PARA EL PORTANTE mm 10,5
3.9 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS) SI

2.4.- CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
2.4.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en redes secundarias.
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las
ASTM A 475: STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL
WIRE STRAND
ASTM A90 : STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON
ZING – COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES..
2.4.3 DESCIPCION DEL MATERIAL
El cable para retenidas será de acero galvanizado, grado SIEMENS – MARTIN
Tendrá las siguientes características:
*Diámetro : 10 mm
*Numero de alambres : 7
*Sentido del cableado : izquierdo
*Diámetro de cada alambre : 3.05 mm
*Carga rotura mínima : 31 kN
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la norma
ASTM A 475, es decir, a un recubrimiento de 519 gr/m².
2.4.4 PRUEBAS
que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas ASTM A475 y A 153
han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente
2.4.5 EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar
para proteger el conductor de cualquier daño.
La superficie interna del carrete se protegerá con pintura bituminosa.
El cable, luego de enrollarse en el carrete, será envuelto en todo el ancho del carrete con
una capa protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda la
superficie.

El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las nuestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente infamación:
* Nombre del propietario
* Nombre o marca del fabricante
* Número de identificación del carrete
* Tipo, diámetro y número de alambres del cable
* Longitud del cable en el carrete, en m
* Masas neta y total en kg.
* Fecha de fabricación
El costo del embalaje será cotizado por el proveedor y los carretes no serán devueltos.
El postor presentará con su oferta la hoja de características técnicas garantizadas
debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluirá, además catálogos descriptivos
referentes al material cotizado, los que serán utilizados por el propietario para la
evaluación pertinente.

DESCRIPCION : CABLE DE ACERO PARA RETENIDAS
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
3.0 MATERIAL ECERO
4.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
5.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN NORMA ASTM. B
6.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
7.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
8 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
9 SECCION NOMINAL mm2 50
10 CARGA DE ROTURA MINIMA Kn 30,92
11 SENTIDO DEL CABLEADO IZQUIERDO
12 MASA Kg/m
13 NORMA DE FABRICACION ASTM A475

2.5.- ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS
2.5.1 ALCANCES
pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y aisladores y retenidas que se
utilizaran en la Red Secundaria.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente la fecha de la
MEM/DEP-001 (REV.03) : Normalización para sistemas de distribución eléctrica de
localidades Aisladas y rurales en los que participe el
sector público.
ASTM A 7 : FORGED STEEL
ANSI A 153 : ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ZINC-COATED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE
CONSTRUCTION – ZINC COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES
ANSI B18.2.2 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 : HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS
AÉREAS DE ALTA TENSIÓN

2.5.3 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES
a) PERNO CON GANCHO
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente. Tendrá 16 mm Ø y 305 mm de
longitud. La carga mínima de rotura a la tracción será de 8 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una
contratuerca.
b) PERNOS MAQUINADOS
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadradas y estarán de acuerdo con las normas ANSI C 135.1
Las tuercas y contratuercas serán también cuadradas.
Los pernos serán de 16 mm de diámetro y 305 mm de longitud.
Las cargas de rotura mínima son:
• Para pernos de 16 mm : 55.29 kN
• Para pernos de 13 mm : 34.78 kN
El suministro incluirá una tuerca y una contratuerca.
c) TUERCA GANCHO
Será de acero forjado o hierro galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16
mm de Ø. Su carga mínima de rotura será de 8kN.
d) PORTALINEA UNIPOLAR
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado de plancha de 38 mm x 5 mm.
Estará provisto de un pin de 13 mm para fijación del aislador tipo carrete. La carga
mínima de rotura será de 5.8 kN.
e) VARILLA DE ANCLAJE
Será fabricada de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal–
guardacabo de una vía en un extremo y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
• Longitud : 2.40 m
• Diámetro : 16 mm
• Carga de rotura mínima : 47 kN
El suministro incluirá una tuerca y contratuerca cuadrada, del tipo pesado.
f) ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
Será de acero galvanizado en caliente de 102 mm de lado y 5 mm de espesor.

Estará provisto de un agujero central de 16 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y
fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71.35 kN
g) MORDAZA PREFORMADA (AMARRACABLE)
Será de acero galvanizado y adecuada para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN
de 10 mm de diámetro. Estará provista de 3 pernos de 13 mm de diámetro.
h) PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO
Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 203 mm de longitud y 16 mm de
diámetro.
El ojal – guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60.4 kN. Las dimensiones y forma geométrica se
muestran en las láminas del proyecto.
i) CONTRAPUNTA
Será fabricada de tubo de acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6 mm de espesor.
En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro extremo
estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la
retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 102 x 6 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de
diámetro y 50 mm de longitud.
j) ARANDELA CUADRADA CURVA PARA PERNOS
Será de acero galvanizado de 57 x 57x5mm .
La carga mínima de rotura al esfuerzo cortante será de 55 kN.
K) PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO
Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 203 mm de longitud y 16 mm de
diámetro.
El ojal – guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60.4 kN. Las dimensiones y forma geométrica se
muestran en las láminas del proyecto.
L)BLOQUE DE ANCLAJE
Será de concreto armado de 0.40 x 0.40 x 0.20m fabricado con malla de acero corrugado
de 13 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 20.60 mm de diámetro.

2.5.4 PRUEBAS
El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificados de los documentos
que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas del numeral 2.5.2 han
sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta especificación
y la oferta del postor.
2.5.5 EMBALAJE
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
* Nombre del Propietario
* Marca o nombre del fabricante
* Tipo de material y cantidad
* Masa neta y masa total.
El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas garantizadas,
debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Deberá incluir, también la siguiente información:
* Catálogos del fabricante en los que se muestran fotografías o dibujos con las dimensiones características
mecánicas de las espigas.
* En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas, deberá incluir una copia de estas las
cuales deberán ser de igual o mayor exigencia que lo solicitado.

DESCRIPCION : ACCESORIOS PARA POSTES Y RETENIDAS
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM. B
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI 1 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 35
1.6 DIAMETRO DEL PERNO mm 13
1.7 LONGITUD DEL PERNO mm 203 254
2.0 PERNO GANCHO DE SUSPENSION (*)
2.1 FABERICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
2.4.1 LONGITUD mm 203
2.4.2 DIAMETRO mm 13
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 35
2.8 TIPO SOT 16.8
3.0 TUERCA GANCHO (*)
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.4 DIMENSIONES
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 13
3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 35

POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
4.0 PORTALINEAS UNIPOLARES TIPO CLEVIS
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION
GEOMETRICA (ADJUNTAR PLANO)
4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 5,8
4.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.20
4.7 MASA DE UNIDAD Kg
5.0 VARILLA DE ANCLAJE CON HOJAL
5.1 FABERICANTE
5.2 MATERIAL ACERO
5.4 DIMENSIONES
LONGITUD m 2,4
DIAMETRO mm 16
5.5 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 47
5.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.20
6.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.4 DIMENSIONES
LADO mm 102
ESPESOR mm 6,35
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18
6.5 CARGA MINIMA DE CORTE KN 71,35

POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
7.0 ABRAZADERA PARTIDA
7.1 FABRICANTE
7.2 MATERIAL ECERO
7.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 6,35
ANCHO mm 50,8
DIAMETRO mm 130
7.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION KN 71,35
8.0 GRAPA DE DOBLE VIA
8.1 FABERICANTE
8.2 MATERIAL ACERO
8.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
8.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO KN
8.5 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANO) mm
9.0 ARANDELA CUADRADA CURVA
9.1 FABRICANTE
9.2 MATERIAL ACERO
9.4 DIMENSIONES
LADO mm 57
ESPESOR mm 5
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18
RADIO DE CURVATURA mm
CARGA MINIMA DE ROTURA KN 55,29
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD Kg

2.6.- LUMINARIAS Y LAMPARAS
2.6.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación,
inspección pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se
utilizarán en redes secundarias.
Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación, cumplirán con las
IEC 60598; 60529; 60238: Características mecánicas y eléctricas de Luminarias.
IEC 60622; 60922; 60923
60926; 60927;60566: Para lámparas de vapor de sodio, reactores,
condensadores e ignitores.
DGE 017 AP : Norma de alumbrado de vías publicas.
2.6.3 REQUERIMIENTOS TECNICOS
Las luminarias tendrán carcasa de aluminio o polyster reforzado con fibra de vidrio,
pantalla reflectora, cubierta de acrílico transparente, recinto porta-accesorio,
portalámparas antivibrante, pernería y cierre de acero inoxidable y cableado interior con
conductores de aislamiento tipo silicona del N° 16 AWG.
Las luminarias serán con bases portafusibles incorporados, grado de hermeticidad IP
64, para recinto óptico y portaequipo, su difusor deberá ser de policarbonato.
2.6.4 CLASIFICACION FOTOMETRICA
Del tipo II, corto haz semirecortado para lámpara de vapor de sodio de 50 W a alta
presión, con casquillo E-27.
2.6.5 EQUIPO ACCESORIO
a) Reactores
Los reactores se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara. Operaran a una
tensión de 220 V y frecuencia de 60 Hz. Tendrán las siguientes características:
Para lámparas de vapor de sodio:
• Potencia de la lámpara 50.00W
• Consumo de potencia 10.00 W
b) Condensadores

Se instalaran condensadores con el objeto de mejorar el factor de potencia del conjunto
lámpara - reactor hasta un valor mayor o igual a 0.9.
Los condensadores operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz. y
tendrán las siguientes características:
• Potencia de lámpara de
* Vapor de sodio (W) 50
* Capacitancia (uF) 10
c) Arrancadores
Se utilizarán para facilitar el encendido de las lámparas de vapor de sodio de 50 W
suministrando un pico de tensión a través de las lámparas, del orden de 3 a 4.5 kV.
Operarán a una tensión nominal de 220 V y una frecuencia de 60 Hz.
d) Características de las lámparas
• Lámpara tipo : Vapor de sodio, alta presión
• Potencia (W) : 50
• Flujo luminoso (lúmenes) : 3500
• Vida útil promedio (h) : 10000
e) Cable N2XY 2x 2.5 mm²
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado,
elaborado de cobre recocido de 2.5 mm2 con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
f) Conector Bimetálico de doble vía
Se usará para unir eléctricamente, a los conductores de aleación de aluminio de la red
de alumbrado público hasta 35 mm² y los conductores de cobre N2XY de acometida a
la luminaria.
2.6.6 PRUEBAS
que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas IEC han sido realizadas
y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la
oferta del postor.
2.6.7 EMBALAJE
Las luminarias, lámparas y accesorios deberán ser cuidadosamente embalados en caja
de madera de dimensiones adecuadas para el transporte marítimo y terrestre.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente información:
* Nombre o marca del fabricante
* Tipo de material y cantidad.
* Masa neta y total, en kg.
Las características del embalaje deberán presentarse en la oferta técnica del postor.

DESCRIPCION : LAMPARAS DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO SEGÚN FABRICANTE
3.0 POTENCIA NOMINAL W 50
4.0 TIPO DE SOCKET E-27
6.0 TENSION NOMINAL DE FUNCIONAMIENTO V 220
7.0 TENSION NOMINAL ENSENDIDO / EXTINCION ARCO V
8.0 CORRIENTE NOMINAL A
9.0 TIEMPO DE ENCENDIDO Min 3
10.0 VIDA UTIL MINIMA H 10000
11.0 RENDIMIENTO LUMINOSO Lm/w
12.0 MAX. TEMPERATURA DE OPERACIÓN EN EL BULBO ºC
13.0 EMISION LUMINOSA DESPUES DE 100 HORAS DE OPERACIÓN Lum
14.0 EMISION LUMINOSA AL 50% DE SU VIDA UTIL Lum
15.0 POTENCIA CONSM. CON RECT. W
16.0 DIMENCIONES : D/L mm
17.0 ADJUNTAR CURVA ISOLUX. MORTALIDAD, DEPRECIACION,
LUMINOSA, COMPORTAMIENTO, BAJO FLUCTUACION DE TENSION

DESCRIPCION : LUMINARIA PARA LAMPARA DE VAPOR DE SODIO
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO SEGÚN FABRICANTE
4.0 DIMENSIONES APROXIMADAS mm
5.0 POTENCIA DE LAMPARA W 50
6.0 TIPO DE SOCKET E-27
7.0 TIPO DE IMPULZADOR (IGNITOR) ESTANDAR
8.0 TEMPERATURA MAX. DE OPERACIÓN DEL SOCKET CON
FUNCIONAMIENTO CONTINUO DE LA LAMPARA. Cº
9.0 MATERIAL DEL SOPORTE PRINCIPAL AL fund. Al silicio
10.0 MATERIAL DEL REFLECTOR Al puro Anodizado
11.0 MATERIAL DEL DIFUSOR Policarbonato de alto
impacto
12.0 GRADO DE HERMETICIDAD
RECINTO OPTICO IP 6.5
PORTAEQUIPO IP 6.4
13.0 MATERIAL DEL SOCKET Porcelana
14.0 CABLE DE CONEXIÓN
15.0 DIAMETRO DEL EMBONE AL PASTORAL mm
17.0 CURVAS ISOLUX TABLAS, CATALOGOS (ADJUNTAR INFORMACION)

2.7.- MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
2.7.1 ALCANCE
pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se
utilizarán en la Red Secundaria.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la elaboración y ejecución del
proyecto.
NTP 370.251.2003: CONDUCTORES ELECTRICOS. CABLES PARA
LINEAS AEREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTA A
TIERRA
ANSIC135.14 : STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
2.7.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
a) CONDUCTOR
El conductor para unir el conductor neutro con tierra, será de cobre desnudo, cableado y
recocido, de las siguientes características:
• Sección nominal 16 mm2
• N0
de alambres 7
• Diámetro exterior del conductor 5.10 mm
• Peso del Conductor 0.143kg/m
• Resistencia eléctrica máxima en C.C. a200
C 1.150 ohm/km
b) ELECTRODO DE COBRE
Será una varilla de cobre electrolítico de 99% de pureza.
Tendrá las siguientes dimensiones:
• Diámetro nominal : l6 mm
• Longitud : 2.40m
c) BORNE PARA EL ELECTRODO
Será de bronce, adecuado para garantizar un ajuste seguro entre el conductor de cobre
para puesta a tierra y el electrodo descrito en los acápites a y b.

d.) CONECTOR DE VIAS PARALELAS
Será Bimetálico (cobre – aluminio) y servirá para conectar el conductor neutro de la red
secundaria con el conductor de bajada de tierra . tendrá dimensiones adecuadas para las
secciones de conductor que se utilizaran.
2.7.4 PRUEBAS
que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas consignadas en el acápite
2.7.2 han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta
2.7.5 EMBALAJE
El conductor se entregará en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar
para proteger al conductor de cualquier daño.
Los otros materiales serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
* Nombre del fabricante
* Tipo de material y cantidad
* Masa neta y total
El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas garantizadas,
debidamente, llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deberá adjuntar catálogos del fabricante en los que se muestren fotografías o
dibujos con las dimensiones, formas y características mecánicas de los accesorios.
En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas deberá incluir una
copia de éstas.

DESCRIPCION : CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS INTITEC 370,04
2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm2 25
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 8,42
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 0,23
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 9,95
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL Kn/mm2
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL Kn/mm2
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/ºc
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN CC A 20ºC Ohm/Km 0,741
4.2 COEFICIENTE DE RESISTENCIA 1/ºc

DESCRIPCION : VARILLA DE PUESTA A TIERRA
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD mm 2400
6.0 SECCION mm2 201
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20ºC Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR PARA ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 DIAMETRO DEL ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 16
6.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
C CONECTOR DE VIAS PARALELAS
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BIMETALICO
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm
6.0 Nº DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIEMNCIONES (ADJUNTAR PLANOS)

2.8.- MATERIAL PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
2.8.1 ALCANCE
pruebas y entrega de accesorios para las conexiones domiciliaras.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la elaboración y ejecución del
proyecto.
ITINTEC 370.23 PARA LOS CONDUCTORES
IPCEA PARA EL AISLAMIENTO
2.8.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
a) Cable concéntrico
El cable será del tipo concéntrico de cobre electrolítico, con aislamiento a prueba de
intemperie, para una tensión nominal de 600 V. Tendrá una sección de 2x 4 mm².
b.) Caja de Medición
La caja para el medidor de energía será del tipo “.S.M.1” y se fabricarán con plancha
de fierro laminado en frío, con 0.9 mm para la caja y 2.0 mm para la tapa. Se aplicaran
2 manos de pintura epoxica. Tendrá las siguientes dimensiones: 220x 340 x195 mm.
El marco frontal será desmontable y estará provisto de visor transparente de 105 x 120
mm. Para efectos de seguridad, estará equipada con una chapa triangular.
El tablero de madera será de “tornillo”, seco, cepillado y pintado con barniz
transparente tipo marino. Las dimensiones serán de 160 x 285 x 10 mm.
c) Templador
El templador será fabricado de fierro galvanizado en caliente, del tipo deslizante y
ajuste por efecto de cuña, con agarradera de alambre acerado. El templador servirá para
sujetar el conductor de acometida.
d) Tubo de protección de PVC
Para la protección del cable de acometida se utilizara tubo de PVC-SAP de 19 mm
diámetro tipo pesado.
e) Armella tirafondo
Para el anclaje del templador se utilizara una armella tirafondo de fierro galvanizado en
caliente de 6 mm Ø x 50 mm.
f) Tarugo
Para la fijación de la armella tirafondo se usara un taco de madera, cedro.

DESCRIPCION : CONDUCTOR DE COBRE CONCENTRICO DE 2X4 mm2 PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
POSTOR :
REQUERIDO OFERTADO
1,0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
1,1 FABRICANTE
1,2 PAIS DE FABRICACION
1,3 TENSION NOMINAL DE SERVICIO V 600
1,4 DIAMETRO EXTERIOR mm
1,5 MASA ESPECIFICA Kg/Km
1,6 INTENSIDAD DE CORRIENTE
- AL AIRE A
- EN DUCTO DE PVC A
1,7 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20ºC Ohm/Km
1,8 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/ºC
2.0 DEL CONDUCTOR DE Cu PRINCIPAL Y COND. EXT. CONCENTRICO
2,1 NORMA DE FABRICACION NTP 370,251,2003
2,2 SECCION DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm2 6
2,3 NUMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR PRINCIPAL 1
2,4 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm
2,5 SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR EXTERIOR CONCENTRICO mm2 6
2,6 NUMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR EXTERIOR CONCENTRICO 33
2,7 DIAMETRO DE LOS HILOS mm
3,0 DEL AISLAMIENTO Y CUBIERTA PVC
3,1 NORMA DE FABRICACION IPCEA
3,2 ESPESOR DEL AISLAMIENTO DE PVC mm
3,3 COLOR DEL AISLAMIENTO DE PVC
3,4 ESPESOR DE LA CUBIERTA DE PVC mm
3,5 COLOR DE LA CUBIERTA DE PVC NEGRO
g) Tubo de soporte
Para el soporte del cable concéntrico en los cruces de calles, se utilizara tubo de acero
galvanizado de 19 mm de diámetro y 6 m de longitud provisto de codo.

III ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE DEL MATERIAL
3.1 ESPECIFICACIONES DEL MONTAJE
3.1.1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO
3.1.2 CAMPAMENTOS
3.1.3 EXCAVACION
3.1.4 IZAJE DE POSTES Y CIMENTACIÓN
3.1.5 ARMADO DE ESTRUCTURAS
3.1.6 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES
3.1.7 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
3.1.8 MONTAJE DE PASTORALES Y LUMINARIAS
3.1.9 INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS.
3.1.10 INSTALACION DE PUESTAS A TIERRA
3.1.11 INSPECCION Y PRUEBAS

3.1 ESPECIFICACIONES DEL MONTAJE
3.1.1 Replanteo Topográfico
a) Entrega de planos
El recorrido de redes, ubicación de estructuras, así como los detalles de
armados y retenidas que se emplearán en el proyecto, serán entregados al
contratista en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
b) Ejecución del Replanteo
El contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo
necesarios para replantear la ubicación de:
♦ Los ejes de las redes secundarias
♦ Los postes de las estructuras
♦ Las retenidas y anclajes
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando teodolitos
y otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión.
En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de
las viviendas. El eje del poste estará ubicado a 0.30 m perpendicularmente al
borde de vereda.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el
contratista coordinará con las autoridades locales la solución de estos
inconvenientes. Ningún poste deberá ubicarse a menos de un metro de la
esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en la propia
esquina.
Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos
públicos, iglesias, etc.
El contratista someterá a la aprobación de la supervisión el replanteo de las
redes secundarias.
La supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las
modificaciones que sean pertinentes.
Medición y pago
El replanteo topográfico se medirá y pagará por Km de línea medida sobre la
proyección horizontal.
3.1.2 Campamentos
El contratista construirá los campamentos temporales necesarios que permitan,
tanto al contratista como a la supervisión, el normal desarrollo de sus actividades.
Estos campamentos incluirán:

• Alojamiento para el personal del contratista
• Alojamiento para el personal de la supervisión
• Oficinas administrativas de la supervisión
• Oficinas administrativas del contratista
• Almacenes de equipos y materiales
• Abastecimiento de energía eléctrica
• Servicios Higiénicos.
Previamente a la construcción de estos campamentos, el contratista presentará a la
supervisión para la aprobación pertinente, los bosquejos, planos y detalles
constructivos.
Los campamentos no constituirán instalaciones del proyecto, es decir, serán
instalaciones temporales construidas o alquiladas a terceros, por el contratista.
Debe ser construidos, se utilizarán elementos portátiles y el precio de la oferta
deberá incluir:
• Movimientos de tierras
• Excavaciones y rellenos
• Desbroce y limpieza
• Piso de cemento en áreas de alojamiento colectivo y oficinas.
Medición y pago
La construcción y operación de los campamentos se pagarán de la siguiente forma:
• El costo de construcción, al concluirse el mismo
• El costo de operación, mensualmente y proporcional al numero de meses de duración
de la obra.
3.1.3 Excavación
El contratista deberá someter a la aprobación de la supervisión, los métodos y plan
de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los
métodos y equipos mas adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar
su cohesión natural, reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la
excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el contratista, sin orden de la
supervisión, será rellenada y compactado por el contratista a su costo.
El contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación
mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir
una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del
proyecto, para cada tipo de terreno.

Durante las excavaciones, el contratista tomará todas las medidas necesarias para
evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje,
mediante bombeo zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la
supervisión.
Medición y Pago
El pago por excavación sé hará por tipo de terreno y por volumen (m3).
No se pagarán las excavaciones realizados por error o conveniencia del contratista.
3.1.4 Izaje de Postes y Cimentación
El contratista deberá someter a la aprobación de la supervisión el procedimiento
que utilizara para el Izaje de los postes.
En localidades que cuentan con carreteras de acceso, los postes serán instalados
mediante una grúa de 6 Tn. Montada sobre la plataforma de un camión. En las
zonas de poco desarrollo, es preferible usar la mano de obra no calificada de la
región, por lo que el izaje de los postes de concreto armado, puede efectuarse, sin la
ayuda de equipos mecánicos como la grúa.
En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán
mediante trípodes o cabrias.
Antes del Izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no
presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el Izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situara por
debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalara el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que este no haya sido
completamente cimentado.
La supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de Izaje
propuesto por el contratista si no presentara una completa garantía contra daños a
las estructuras y la integridad física de las personas.
a) Relleno
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de
sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las
características adecuadas.
Se usará concreto para la cimentación de postes de concreto, construcción de bases
prefabricados o soldados en el fondo de la excavación; tanto el cemento, los
agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones
del reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la compresión
especificada.

b) Medición y Pago
El pago por Izaje y cimentación se hará por cada poste.
3.1.5 Armado de Estructuras
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el
contratista y aprobado por la supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos
en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del
ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado
durante el transporte.
El contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de
los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el
manipuleo, serán enderezadas por el contratista empleando recursos aprobados, los
cuales no afectaran el galvanizado. Tales piezas serán, luego presentadas a la
supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza
ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:
• Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de
oxido. Desgrasar si fuera necesario.
• Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
película seca) con un portador fenólico o basado en estireno.
• Cubrir con una capa de resina - laca
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la
supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será
reemplazada y los gastos que ello origine de cuenta del contratista.
a) Tolerancias
Luego de concluida la instalación, los postes deben quedar verticales. La tolerancia
máxima permisible será de 0.5 cm/m.
Los postes de ángulo y terminal se instalarán con una inclinación en sentido a la
resultante de cargas. Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la cabeza
del poste.

b.) Medición Y pago
La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los ensambles
correspondientes para cada tipo de estructura. El precio unitario comprenderá el
montaje de la ferretería e instalación y suministro de placas de numeración.
3.1.6 Montaje de Retenidas y Anclajes
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos
del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante
de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno
correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación consignada. En los
numerales 3.2.4 y 3.2.5.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará en el fondo del agujero, la varilla de
anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después
de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0.20
m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables
Autoportantes. La disposición final del cable de las retenidas se muestra en los
planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en
flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y
con el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a
la disposición de las viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al ángulo de
inclinación previsto en el proyecto, el contratista someterá a la aprobación de la
supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
a) Medición y Pago
La medición y pago se hará por retenida y bloque de anclaje instalados; incluirá: la
excavación y relleno del agujero, instalación del bloque de concreto y la varilla de
anclaje, la instalación del cable de acero y los accesorios de fijación.
3.1.7 Tendido y Puesta en Flecha de los Cables Autoportantes
a) Prescripciones Generales
♦ Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes será
llevada a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el fabricante y el
contratista y aprobados por la supervisión.

La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en
los componentes del cable autoportante ni en las estructuras.
La supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por
el contratista si la aplicación de éstos pudieran, producir daños a alguna parte
de la instalación.
♦ Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha incluyendo
sus accesorios y repuestos, serán sometidos por el contratista a la inspección y
aprobación de la supervisión. Antes del inicio del tendido de los cables
autoportantes, el contratista demostrará a la supervisión la correcta operación
de los equipos.
♦ Suspensión del Montaje
Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes serán
suspendidas si el viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner
en riesgo la integridad física de las personas y ocasionar daños a los
componentes de la obra.
El contratista tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra
durante estas suspensiones.
b) Manipulación de los cables
♦ Criterios Generales
Los cables Autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de
evitar daños en el conductor portante o en el aislamiento de los conductores de
aluminio.
Durante el Izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras
laterales del carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se
deberán utilizar soportes adecuados que permitan mantener las cadenas o
estrobos separados de las caras del carrete.
No se deberá transportar el carrete de costado, es decir apoyado sobre una de
sus caras laterales.
No deberán izarse las bobinas con estorbos o cadenas que abracen las espiras
exteriores del cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se
emplee una grúa, sé hará utilizando un plano inclinado y tomando las
previsiones para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido
indicado con una flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la
bobina se rodará sobre tablones. Las bobinas se almacenarán en suelo blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determinará
el punto más apropiado para la ubicación de la bobina. En terrenos con

pendiente será conveniente efectuar el tendido desde el punto mas alto hacia él
mas bajo.
Para el desarrollo y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un
eje y gatos de potencia apropiados al peso de esta.
Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de
la bobina cuando sea necesario.
♦ Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se usarán en el montaje de los cables no deberán
producir movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante serán del tipo de
mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo
será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
♦ Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables Autoportantes se
utilizarán poleas que tendrán un diámetro, al fondo de la ranura igual, por lo
menos a 25 veces el diámetro total del cable autoportante. El tamaño y la
forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie
serán tales que la fricción sea reducida al mínimo.
c) Operación de Tendido.
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de las
dimensiones adecuadas, el cual a su vez, se tirará con un winche (cabrestante)
ubicado en el otro extremo de la sección de tendido. La fuerza en el cable - guía
debe ser permanente controlada mediante un dinamómetro y su magnitud, en
ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de rotura del conductor portante de
aleación de aluminio.
d) Puesta en flecha
Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para el
conductor portante, el contratista elaborará las tablas de tensado, tomando en
cuenta las probables temperaturas que puedan presentarse durante la operación de
puesta a flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejará pasar, por lo menos 24 horas para
que el conductor portante se estabilice en relación con los vanos y apoyos de
anclaje. Transcurrido este tiempo se procederá a poner en flecha el cable
autoportante, para cuyo fin se determinará el vano en el cual se medirá la flecha.
Este vano estará ubicado en el punto medio de la sección de tendido y su longitud
será preferentemente igual al vano promedio.
La medición de la flecha sé hará por el método visual, utilizando regletas
convenientemente pintadas.
Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al engrapado de
los conductores y al retiro de las poleas.

e) Medición y Pago.
La unidad de medida y pago para el tendido del cable autoportante será por
kilometro instalado, incluyendo el conductor portante, los conductores de fase y el
de control de alumbrado público si hubiese.
3.1.8 Montaje de Pastorales y Luminarias
Las pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición mostrada en
los planos. Salvo excepciones, estarán orientados perpendicularmente al eje de la
calzada a la cual van a iluminar.
Las pastorales de Fe. Gdo. se fijarán a los respectivos postes de concreto, mediante
abrazaderas del mismo material.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral
de las carcazas, los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las
empaquetadoras. Se comprobará, además, el correcto funcionamiento de las
lámparas y los elementos auxiliares alojados en las luminarias.
Las luminarias se ajustarán a las pastorales aplicando los toques de ajuste
recomendados por el fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral.
La conexión Bimetálico entre los conductores de las redes secundarias y los cables
de conexionado a la luminaria serán protegidos con cinta aislante.
3.1.9 Instalación de Conexiones domiciliarias
Las disposiciones de las cometidas domiciliarias serán aquellas mostradas en los
planos del proyecto. Cada acometida deberá estar conectada desde la caja de
derivación, donde se le identificará mediante un código.
A fin de balancear las cargas en todas las fases del circuito, las acometidas serán
alternadas entre las fases del circuito.
Los cables concéntricos de acometida no tendrán ningún empalme entre la caja de
derivación y el contador de energía.
La caja portamedidor y el tubo de acometida se empotrarán en la pared y serán
cubiertos con mortero de cemento-arena o yeso dependiendo de la naturaleza de la
pared de la vivienda.
Si, debido a la configuración de la vivienda o a los materiales con los que esta ha
sido construida, no fuera posible aplicar las disposiciones de acometidas
consignadas en los planos, el contratista elaborará un diseño alternativo y lo
someterá a la aprobación de la supervisión.
3.1.10 Instalación de Puesta a tierra
Se pondrá a tierra, mediante conectores bimetálicos, el conductor portante del cable
autoportante, que al mismo tiempo es el neutro del sistema.
Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificados en los
planos de recorridos de redes secundarias.

En postes de concreto, el conductor de bajada se instalará dentro del agujero central
a lo largo del poste.
Los electrodos de puesta a tierra se instalarán preferentemente clavándose en el
terreno; sin embargo donde, debido a la naturaleza del terreno, no es posible esta
forma de instalación, se abrirán agujeros de las dimensiones necesarias que, luego
de instalarse el electrodo, se rellenarán con material de préstamo adecuado.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el contratista medirá la resistencia
de puesta a tierra del conductor neutro de toda la red secundaria; su valor no deberá
ser, en ningún caso mayor a 3 ohms..
En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán puestas a tierra,
adicionales hasta conseguirlo. En ningún caso se utilizarán rellenos especiales
como sal, carbón, o compuestos químicos tipo gel, para reducir el valor de la
resistencia de puesta a tierra.
Medición y pago
La medición será por conjunto. El conjunto incluirá la fijación del conductor de
bajada en los postes y la instalación del electrodo vertical y la medición de la
resistencia de puesta a tierra.
3.1.11 inspección y Pruebas
a) Inspección y Pruebas
Después de concluida la obra, la supervisión efectuará una inspección general a fin
de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de
puesta en servicio.
b.) Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el contratista de
acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
• Medición de aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los
conductores de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto al conductor
neutro. Para la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes
condiciones:
• Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán
desconectados en la caja de derivación.
• En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se
efectuará antes de conectar los conductores de alimentación a las
luminarias.
• Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse
son los siguientes:
* Entre fases 9 Megohms

* Entre fase y tierra 5 Megohms
• El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los
puntos previstos en el proyecto.
• Prueba de Continuidad.
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del
circuito en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe
obtenerse una resistencia de valor nulo.
• Prueba de Tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de
continuidad y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la
aplicación de tensión en vacío por un periodo de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos
más importantes de cada circuito y se determinara la secuencia de fases.
• Prueba de Alumbrado público
Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto
manualmente como mediante el control horario. Se verificara el correcto
funcionamiento de todas las lámparas y se medirá la tensión al comienzo y al
final de cada circuito de alumbrado publico.

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