El documento describe los siete principales tipos de riesgos laborales: físicos, químicos, biológicos, psicosociales, disergonómicos, mecánicos y eléctricos. También explica las medidas preventivas para identificar y reducir riesgos laborales de manera anticipada. Por último, resume las principales normas de seguridad e higiene industrial que rigen en Venezuela de acuerdo a la LOPCYMAT y normas COVENIN.

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACION UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE CIUDAD OJEDA – EXTENSION COL
FACTORES DE RIESGOS
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
(SAIA)
REALIZADO POR:
GILBERTO PARRA
C.I: 14.511.328

2. Factores de Riesgos en el trabajo.
Se define factores de riesgo en el trabajo como todo aquello que predispone
algún daño a la salud de una persona, daño materiales, ambientales, o alguna
lesión, cuyo control dependerá de la eliminación de la fuente que está
generando el riesgo, los algunos casos si no se puede suprimir el riesgo, se
debería analizar otros mecanismos de control. Los factores de riesgos de
clasifican en:
1. Riesgos físicos: Agrupa el ruido, altas o bajas temperaturas, humedad,
vibraciones, altas o bajas presiones, iluminación, radiación ionizante,
radiación no ionizante. Muchas personas confunden este tipo de factor
de riesgo con las caídas de un mismo o distintos niveles, golpeado por,
atrapado por, y todo lo que produzca un daño corporal.
2. Riesgos químicos: tal como su palabra lo dice, son todas aquellas
sustancias líquidas, sólidas o gaseosas, que al penetrar al organismo
por inhalación, absorción o ingestión, ocasionan
intoxicación, quemaduras o lesiones en los sistemas, o incluso la
muerte, esto dependerá del nivel de concentración, de la sustancia, y
por ende el tiempo de exposición.
3. Riesgos biológicos: Comprenden los virus, bacterias, parásitos, hongos,
pelos, plumas entre otros, éstos organismos al entrar en contacto con la
persona podría ocasionar enfermedades virales, infecciones
contagiosas, alergias e intoxicaciones.
4. Riesgos psicosociales: se define como la interacción del ambiente de
trabajo, condiciones de trabajo, organización del trabajo, las
necesidades, capacidades y demás aspectos del trabajador o su entorno
social, todos estos elementos si se conjugan de forma negativa podrían
generar cargas y presión en la persona, que a su vez se traduce
en estrés o algún trastorno de otra índole laboral. Un ejemplo muy
particular es el del acoso sexual por parte del patrono o patrono hacia su
subordinado, también podría ser la carga de trabajo.
5. Riesgos disergonómicos: comprenden todos aquellos elementos que se
relacionan con la adecuación al trabajo, o mejor dicho los elementos del
trabajo que se adapten a la fisonomía humana. Algunos ejemplos de
factores de riesgos disergonómicos tiene que ver con las malas

3. posturas, las sillas que representen alguna incomodidad al trabajador,
estar de pie durante mucho tiempo, herramientas de trabajo que no se
adaptan ergonómicamente al uso del trabajador.
6. Riesgo mecánico o de seguridad: son los elementos que se encuentran
en maquinarias, equipos, herramientas, infraestructura, e instalaciones
en general que pudieran generar accidentes laborales, como caídas de
distintos niveles, atrapado por, cortaduras, amputaciones de miembros,
aplastamiento entre otros: generalmente estos accidentes laborales
ocurren por falta de mantenimiento correctivo y preventivo a los
equipos, herramientas o máquinas de trabajo, o cuando carecen de las
llamadas guarda protectoras que impide que las partes móviles de una
máquina estén en contacto con el cuerpo del trabajador, los accidentes
por causa de este tipo de riesgos son muchos pero solo se nombran
algunos.
7. Riesgo eléctrico: el contacto directo con la energía eléctrica proveniente
de equipos, materiales, herramientas, e instalaciones en general, que al
entrar en contacto con la persona generan en algunos casos,
quemaduras de primer o tercer grado, fibrilación ventricular dependiendo
de la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto, e incluso la
muerte. La falta de conocimiento es una de las principales causas de
este tipo de accidentes, es decir, si no sabes manipular un
equipo eléctrico déjalo a los profesionales en la materia, las
improvisaciones podrían ser fatales.
Medidas preventivas.
La Prevención de Riesgos Laborales consiste en un conjunto de actividades
que se realizan en la empresa con la finalidad de descubrir anticipadamente los
riesgos que se producen en cualquier trabajo.
Esta anticipación permite que se puedan planificar y adoptar una serie de
medidas preventivas que evitarán que se produzca un accidente laboral.
La PRL se basa en estas ideas:
 Un accidente laboral no es un suceso inevitable, algo que suceda
irremediablemente, por casualidad o “porque tenía que pasar”. Un accidente

4. laboral es la manifestación de que algo no ha ido bien en el desarrollo de una
tarea, de que ha habido un fallo.
 Si la tarea está bien estudiada de antemano, sabiendo cómo hay que
hacerla y qué medios hay que emplear, también se podrán prever los riesgos
que puedan aparecer.
Por lo tanto, cuanto mejor estudiada esté una tarea, más fácil será evitar que
se produzcan “fallos” (accidentes) durante la misma.
La legislación actual se basa en el derecho de los trabajadores a un trabajo en
condiciones de seguridad y salud, lo que implica a su vez un deber del
empresario para conseguir esa protección.
1. Riesgos físicos:
2. Riesgos químicos:

5. 3. Riesgos biológicos:
4. Riesgos psicosociales:
5. Riesgos disergonómicos:

6. 6. Riesgos Mecánicos:
7. Riesgo Electrico:

7. Normas que se aplican en Venezuela.
Actualmente la seguridad e higiene industrial es regulada a través de la
LOPCYMAT; El objetivo de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo y su Reglamento es garantizar a los trabajadores
condiciones y prevención, salud, seguridad y bienestar en el trabajo. Cualquier
organización, sea esta una sociedad civil mercantil o de cualquier otra
naturaleza está en la obligación de cumplir con lo establecido en la LOPCYMAT
y su Reglamento, por cuanto lo que da origen a la obligación es la relación de
dependencia laboral que exista entre uno o varios trabajadores con su patrono.
En Venezuela las normativas son regidas a través de COVENIN, la cual
establece los aspectos que se deberán contemplar en la elaboración y
seguimiento de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial y los
lineamientos se encuentran establecidos en la Norma Venezolana COVENIN
2270:1995.
Las normas básicas de Seguridad, Higiene y Ambiente son las siguientes:
· Aspectos generales del programa de Seguridad Higiene y Ambiente (Normas
Venezolanas COVENIN 2260-88).
· Guía para la elaboración de planes para el control de emergencias (Normas
Venezolanas COVENIN 2226-90).
· Terminología. Prevención y protección contra incendios (Normas Venezolanas
COVENIN 3438-99).
· Extintores portátiles. Generalidades (Normas Venezolanas COVENIN 1040-
89).