2.  Seguridad Industrial: Es la ausencia de peligro
o la reducción a la exposición a peligros
o control de los peligros a un nivel aceptable, es
decir, es buscar medidas preventivas que permitan
evitar accidente.
 Supervisor de seguridad industrial
 La tarea principal del supervisor de seguridad es
asegurar el cumplimiento de los objetivos específicos
en salud y seguridad, y trabajar de acuerdo a las
normas de procedimiento. Esto implica aportar
indicaciones, ayuda, guía, ejemplo y disciplina con el fin
de asegurar que se conocen los riesgos y se aplican
correctamente las normas, los procedimientos y los
sistemas de ayuda.

3.  El principal fundamento es la humanización del trabajo.
 Evitar accidentes o lesiones.
 Protección integral física del trabajador.
 Evitar que se enfermen en o por el trabajo.
 La humanización del trabajo
originaron las siguientes
disciplinas:
 Higiene Industrial (Enfermedades Ocupacionales).
 Saneamiento Industrial.
 Medicina de trabajo.
 Seguridad Industrial.

4.  ¿Qué es un Accidente de Trabajo?
 Según la Ley 1562 de 2012, Artículo 3:es
accidente de trabajo todo suceso
repentino que sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo, y que produzca
en el trabajo una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una
invalidez o la muerte

6.  Es también, accidente de trabajo aquel que
se produce durante La ejecución de órdenes
del empleador o contratante, o durante La
ejecución de una labor bajo su autoridad,
aún fuera del lugar y Horas de trabajo.
Igualmente, se considera accidente de
trabajo el que se produzca Durante el
traslado de los trabajadores o contratistas
desde su Residencia a los lugares de trabajo
o viceversa, cuando el transporte Lo
suministre el empleador.

8. Según la Resolución 1401 de 2007: «Suceso
acaecido en el curso
Del trabajo o en relación con este, que tuvo
el potencial de ser un
Accidente, en el que hubo personas
involucradas sin que sufrieran
Lesiones o se presentaran daños a la
propiedad y/o pérdida en los
Procesos.»
Ejemplos de incidentes:

9.  Casi cae, por piso resbaloso.
 El vehículo se pasó el Semáforo en rojo,
pero no Colisionó.
 El madero cayó desde el Tercer piso y le
pasó cerca De la cabeza del
trabajador, Pero no lo golpeó.
 Realizó el corte dirigiendo El filo hacia su
mano, no se Causó ninguna herida.

10. ¡Huy casi me
accidento

11.  Investigación de accidente o incidente: Proceso
sistemático de
Determinación y ordenación de causas,
hechos o situaciones que generaron o
Favorecieron la ocurrencia del accidente
o incidente, que se realiza con el objeto
De prevenir su repetición, mediante el
control de los riesgos que lo produjeron.
 Causas básicas: Causas reales que se
manifiestan detrás de los síntomas;

12. Razones por las cuales ocurren los actos y
condiciones Subestándares o inseguros;
Factores que una vez identificados
permiten un control administrativo
significativo.
Las causas básicas ayudan a explicar por
qué se cometen actos Subestándares o
Inseguros y por qué existen condiciones
Subestándares o inseguras.

13.  Causas inmediatas
 Circunstancias que se presentan
justamente antes del Contacto; por lo
general son observables o se hacen sentir.
Se clasifican en actos Subestándares o
actos inseguros (comportamientos que
podrían dar paso a la Ocurrencia de un
accidente o incidente) y condiciones
Subestándares o Condiciones inseguras
(circunstancias que podrían dar paso a la
ocurrencia de un Accidente o incidente).

14.  Aportantes: Empleadores públicos y
privados, contratantes de personal bajo
Modalidad de contrato civil, comercial
o administrativo; a las organizaciones de
Economía solidaria y del sector
cooperativo, a las agremiaciones u
asociaciones Autorizadas para realizar la
afiliación colectiva de trabajadores
independientes al Sistema de Seguridad
Social Integral.

15.  Accidente grave: Aquel que trae como
consecuencia amputación de cualquier
Segmento corporal; fractura de huesos
largos (fémur, tibia, peroné, húmero, radio y
cúbito); trauma craneoencefálico;
quemaduras de segundo y tercer grado;
lesiones severas de mano, tales como
aplastamiento o quemaduras; lesiones
severas de columna vertebral con
compromiso de médula espinal; lesiones
Oculares que comprometan la agudeza o
el campo visual o lesiones que
Comprometan la capacidad auditiva.

16.  Salud Ocupacional: Se entenderá en
adelante como Seguridad y Salud en el
Trabajo, definida como aquella disciplina
que trata de la prevención de las lesiones y
enfermedades causadas por las
condiciones de trabajo, y de la protección
y promoción de la salud de los
trabajadores. Tiene por objeto mejorar las
condiciones y el medio ambiente de
trabajo, así como la salud en el trabajo,
que conlleva la promoción y el
mantenimiento del bienestar físico, mental
y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones.

17.  Programa de Salud Ocupacional: en lo
sucesivo se entenderá como el Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo SG-SST. Este Sistema consiste en
el desarrollo de un proceso lógico y por
etapas, basado en la mejora continua y
que incluye la política, laOrganización,
la planificación, la aplicación, la
evaluación, la auditoría y las acciones
de mejora con el objetivo de anticipar,
reconocer, evaluar y controlar los riesgos
que puedan afectar la seguridad y
salud en el trabajo.

18.  A. Causas Básicas:
 A.1. Factores personales:
 Falta de conocimiento y destreza.
 Motivación incorrecta.
 Problemas físicos o mentales.
 A.2. Factores de Trabajo:
 Métodos inadecuados de trabajo.
(Manuales de Procedimiento).
 Diseño o mantenimiento inadecuado (Maquinarias).

19.  B. Causas Inmediatas:
 B.1. Actos inseguros.
 B.2. Condiciones Inseguras:
 Maquinarias.
 Medio Ambiente.
 Trabajador.
 Acto Inseguro: es la violación de las reglas
o normas aceptadas como seguras y que pueden dar
como resultado un accidente (imprudencia del hombre).
 Ejemplos:
 1. No usar el Equipo de Protección adecuado.

20.  2. Fumar en área prohibida.
 3. Distraer o conversar durante el trabajo.
 4. Lubricar o limpiar Maquinaria en movimiento.
 5. Dejar de usar el Equipo de Protección Individual.
 Condiciones Inseguras: es cualquier estado físico,
mecánico, eléctrico, biológicos o condiciones
ergonómicas que se desvíen de aquel que es
aceptable, normal y correcto.
 Condiciones Inseguras: Estado físico o mecánico
existente en el local, la maquinaria, el equipo o la
instalación (Que podría haberse protegido o reparado)
y que posibilita el accidente.
 Ejemplo:
 1. Derrame de aceite en el piso.
 2. Herramienta en mal estado.

21.  3. Piso resbaladizo, aceitoso, mojado.
 4. Máquina sin protección o con poleas y partes móviles
desprotegidas.
 5. Instalación eléctrica con cables deteriorados.
 6. Iluminación deficiente o inadecuada.
 7. Temperatura.
 Actos y/o Condiciones inseguras:
 Actitud personal insegura. (Acto Inseguro)
 Temeridad. (Acto Inseguro)
 Engranajes descubiertos (Falta de protección).
(Condición Insegura)

22.  Imprudencias. (Acto Inseguro)
 Peligros mecánicos y físicos. (Condición Insegura)
 Componentes de un programa de
seguridad industrial.
 Características
 1. es un medio de control para minimizar riesgos en la
empresa.
 2. es realizado por un grupo de personas en pro del
bienestar de los trabajadores y de la empresa.
 3. se analizan las posibles situaciones que pudieron
originar un accidente o incidente.

23.  4. se diseña eliminar agentes de daños
 5. trata de reducir los costos ocasionados por este tipo
de eventos.
 6. análisis de riesgos en el trabajo.
 7. métodos de mitigación de riesgos.
 8. declaración de la política de la empresa.
 9. conformación de brigadas luchas contra incendio,
emergencias médicas, rescate, plan de evacuación.
 10. normas y procedimientos.

24.  Declaración y políticas de la empresa
compromiso de la gerencia de los empleados y
asignación de responsabilidades.
 1. permitir que la labor de prevención sea eficaz
 2. el compromiso dela gerencia está basado en tomar
acciones calaras, mejorar las condiciones y medio
ambiente laboral.
 3. garantizar a sus trabajadores y trabajadoras
condiciones de seguridad, higiene y ambiente en el
trabajo adecuado conforme a lo estipulado en el
artículo 87 de la constitución nacional.

25.  4. la capacitación continua de los trabajadores para fomentar
su compromiso con sus áreas de trabajo.
 5creacvion de los comités de higiene y seguridad apegados
a los lineamientos establecidos de la ley.
 6. reuniones establecidas de acuerdo a cronogramas de
actividades trimestrales para mitigar situaciones en la
empresa.
 Riesgos químicos
 Son todas las sustancias materiales que según su
estado, naturaleza, condiciones físico-químicas y
presentación pueden ser peligrosas y por tanto pueden
causar alteración del ambiente, enfermedades o
lesiones a los trabajadores ocasionados por: sólidos,
líquidos, gases y vapores o

26.  aerosoles como: polvos, humos, rocíos,
neblinas produciendo algunas de estas
reacciones: asfixia, irritación, dermatitis, cáncer,
neumoconioticos.
 Riesgo biológico
 Son todos los organismos o materiales
contaminados que se encuentran en los lugares
o áreas geográficas de trabajo que pueden
transmitir a los trabajadores expuestos
patologías directas o indirectamente ya sean
organismos microscópicos como bacterias,
virus, hongos, parásitos,

27.  organismos macroscópicos como ácaros
(piojos), artrópodos (garrapatas),personas y
animales enfermos o portadores sanos,
basuras entre otros.
 Reflejándose en el trabajador en forma de
infecciones, envenenamiento por mordeduras y
picaduras de animales e insectos,
enfermedades respiratorias, enfermedades zoo
noticas, dermatitis de contacto, hemorragias,
sida, etc.

28.  Riesgo físico
 Son todos los fenómenos de naturaleza física
no mecánicos que se presentan durante el
trabajo y que pueden causar enfermedades y
lesiones orgánicas a los trabajadores. Como lo
son el ruido, las vibraciones, las radiaciones
ionizantes de exposición a rayos x, gamma,
alfa, beta, neutrones así como las radiaciones
no ionizantes con exposición a la luz
ultravioleta, infrarrojos, microonda, produciendo
en el individuo algunas de estas reacciones:
sordera, muta génesis, teratogénesis, estrés
térmico, disbarismo entre otros.

29.  NFPA
 es una organización fundada en Estados
Unidos en 1896, encargada de crear y
mantener las normas y requisitos mínimos
para la prevención contra incendio,
capacitación, instalación y uso de medios
de protección contra incendio, utilizados
tanto por bomberos, como por el personal
encargado de la seguridad. Sus estándares
conocidos como National Fire Codes
recomiendan las prácticas seguras
desarrolladas por personal experto en el
control de incendios.

30.  La norma NFPA 704 es el código que explica
el diamante del fuego, utilizado para
comunicar los peligros de los materiales
peligrosos. Es importante tener en cuenta que
el uso responsable de este diamante o rombo
en la industria implica que todo el personal
conozca tanto los criterios de clasificación
como el significado de cada número sobre
cada color. Así mismo, no es aconsejable
clasificar los productos químicos por cuenta
propia sin la completa seguridad con respecto
al manejo de las variables involucradas. A
continuación se presenta un breve resumen
de los aspectos más importantes del
diamante.

31.  La norma NFPA 704 pretende a través
de un rombo seccionado en cuatro
partes de diferentes colores, indicar los
grados de peligrosidad de la sustancia a
clasificar.
El diagrama del rombo se presenta a
continuación:Dentro de cada recuadro
se indicaran los niveles de peligrosidad,
los cuales se identifican con una escala
numérica, así:

33.  NORMATIVA DE RIESGOS LABORALES LEY
1562 DE 2012
 Es el conjunto de entidades públicas y
privadas, Normas y procedimientos,
destinados a prevenir, Proteger y
atender a los trabajadores de los
efectos de Las enfermedades y los
accidentes que puedan Ocurrirles con
ocasión o como consecuencia del
Trabajo que desarrollan.

34. Las disposiciones vigentes de salud
ocupacional
Relacionadas con la prevención de los
accidentes de Trabajo y enfermedades
laborales y el mejoramiento De las
condiciones de trabajo, hacen parte
integrante Del Sistema General de Riesgos
Laborales.

35.  Para que un programa de seguridad industrial tenga éxito es
necesario el firme empeño de la dirección y la participación de los
empleados