Condiciones para la construccion de una obra

Especificaciones Técnicas AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE IXIAMAS
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ÍTEM Nº 1. INSTALACIÓN DE FAENAS
1. DEFINICIÓN
Por "Instalación de faenas" se entiende: Poner a disposición, transportar, descargar, instalar,
mantener, desmontar, cargar y retirar los equipos, máquinas y herramientas requeridos para la
ejecución de las obras.
Comprende también las instalaciones provisionales necesarias para el funcionamiento de la obra,
como ser: oficina local, sanitarios, cercos de protección, instalación de agua, electricidad y otros
servicios.
Así mismo comprende la dotación de depósitos y almacenes para la preservación de materiales y
combustibles requeridos en la ejecución de las obras.
Si fuere indispensable la preparación del sitio para la instalación de faenas, los costos
correspondientes se entienden como parte de esta instalación.
Finalmente, al concluir las obras comprende la demolición de las construcciones provisionales,
salvo en casos específicos a ser señalados por el Consultor, y la remoción de todos los
materiales y equipos.
2. GENERALIDADES
La ubicación en el terreno, de los depósitos y otras construcciones temporales necesarias para la
ejecución de la obra, deberá ser autorizada por escrito por el Supervisor de Obra.
El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar que se contaminen
suelos, arroyos, ríos, aguas subterráneas y depósitos de agua; teniendo especial cuidado con
combustibles, aceites, bitúmenes y otros materiales contaminantes.
Igualmente, el Contratista adoptará las medidas necesarias para evitar incendios y seguirá las
instrucciones para la prevención y control de los mismos.
Una vez que se hayan cumplido las tareas de este ítem, el Supervisor de Obra autorizará la
prosecución de otros trabajos.
3. TRANSPORTE Y RECEPCIÓN DE MATERIALES
El transporte de todos los materiales de construcción necesarios suministrados tanto por el
Propietario como por el Contratista, se entiende será efectuado desde cualquier lugar dentro el
radio urbano, hasta el sitio de las obras.
El transporte incluye lo siguiente: la puesta a disposición de los equipos y vehículos a su debido
tiempo y en perfectas condiciones, el personal requerido, carguío y descarga y los transbordos si
fueran necesarios.
El Contratista deberá transportar los materiales desde los almacenes hasta el sitio de trabajo y
uso, o a depósitos intermedios y descargarlos en los depósitos previstos.
El Contratista recibirá los materiales en presencia del Supervisor de Obra. Todos los materiales
se colocaran en forma tal, que sea posible su revisión sin dificultad.
Se rechazarán los materiales con desperfectos visibles, daños de cualquier naturaleza y que no
cumplan las especificaciones necesarias requeridas por la obra.
Sobre la recepción de los materiales se elaborará un acta, resaltando su aceptación. Ésta será
firmada por el Contratista y el Supervisor de Obra.
4. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN
El Contratista tiene la obligación de disponer tanto en el sitio de la obra como en sus almacenes,
de depósitos suficientemente grandes y adecuados para el almacenamiento de los materiales de
construcción y de los combustibles necesarios durante la ejecución de la obra.
El tamaño de estos depósitos deberá permitir una reserva tal, que garantice el desarrollo
permanente de los trabajos.

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Si el incumplimiento del presente párrafo, ocasionare retrasos en la ejecución de los trabajos, el
Contratista será el único responsable de ellos.
5. APROVISIONAMIENTO DE AGUA
El Contratista queda en libertad de traer de cualquier fuente, el agua necesaria para la obra y
otros requerimientos.
El agua a usarse en las obras, deberá ser limpia y no contener impurezas perjudiciales ni
materias extrañas y nocivas.
El agua deberá contar con los requisitos de pureza y calidad establecidos, toda agua de calidad
dudosa será sometida al análisis respectivo a cuenta del Contratista, antes de que el Supervisor
de Obra autorice su utilización.
6. ENERGÍA ELÉCTRICA
En caso de que el Contratista necesitara energía eléctrica para la obra, deberá informarse sobre
las posibilidades de conexión existentes, y solicitar, ante las autoridades o entidades
competentes, las autorizaciones correspondientes.
7. EQUIPO Y VEHÍCULOS
El Contratista deberá mencionar en la lista de equipo y maquinaria todos los equipos, máquinas
y vehículos que estarán a disposición a su debido tiempo para la ejecución de la obra.
En la lista se deberá incluir aquella maquinaria que se encuentra en estado permanente de
funcionamiento para garantizar el cumplimiento de la obra.
El Supervisor de Obra podrá ordenar al Contratista el reemplazo de la maquinaria que no cumpla
lo prescrito.
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Durante la construcción de las obras, el Contratista deberá cumplir estrictamente los
reglamentos de seguridad industrial y tomar todas las medidas correspondientes para cumplir
con su responsabilidad.
El Contratista deberá acatar las disposiciones de las autoridades relativas a la seguridad pública
y tomar las medidas que ellas indiquen, para reglamentar y asegurar el tiempo que duren los
trabajos.
Entre dichas medidas, se cuentan las siguientes:
• Poner a disposición, colocar y mantener la señalización preventiva que sea claramente
visible.
• Colocar barreras protectoras y la cantidad adecuada de luces, señales de peligro, etc.
• Tomar todas las precauciones y medidas necesarias, para la protección de la y
seguridad de las personas que intervienen en la obra, como la de aquellas que
transiten cerca de la misma.
Si no existen reglamentos de seguridad especiales, el Contratista deberá cumplir las indicaciones
del Propietario o Supervisor de Obra al respecto.
9. FORMA DE PAGO
Los costos por este ítem serán pagados en forma global y bajo autorización escrita de la
Supervisión de Obra.
Dicho precio será compensación por el total de los materiales, mano de obra, equipo,
maquinaria, herramientas, gastos administrativos y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos requeridos para la ejecución del ítem.

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ÍTEM Nº 2. LETRERO DE OBRAS
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros de 3,00 x 2,00 metros,
referentes a la construcción de obras, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y
formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que
sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de
exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardo, mantenimiento y reposición de los
mismos en caso de deterioro y/o sustracción.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El letrero de obras podrá estar construido de banner para gigantografía, madera o plancha
metálica. El soporte estará definido de acuerdo al tipo de material elegido.
La sujeción será a través de columnas de madera o un lugar donde el mismo este seguro.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se tomarán las siguientes medidas y especificaciones como referencia:
LETRERO DE OBRAS
(Plancha)
Tamaño:
2m. (Alto) x 3 m. (Ancho)
Técnica:
Pintura al duco sobre plancha
Soporte:
Bastidor de madera en el que se adhiera la plancha pintada.
Información de debe contener el letrero:
PROYECTO:
FINANCIADOR:
MUNICIPIO:
MONTO DE ADJUDICACIÓN:
FECHA DE INICIO DE OBRAS:
FECHA DE CONCLUSIÓN DE OBRAS:
NOMBRE DE LA EMPRESA:
NOMBRE DEL SUPERVISOR DE OBRA:

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LETRERO DE OBRAS
(Madera)
Tamaño:
Técnica:
Pintura sobre tablas de madera
Soporte:
Vigas de madera en los cuales serán clavados los tablones pintados.
PROYECTO:
FINANCIADOR:
MUNICIPIO:

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LETRERO DE OBRAS
(Banner)
Tamaño:
Técnica:
Impresión Banner
Soporte:
Bastidor de aluminio en el cual será tesado el banner impreso.
PROYECTO:
FINANCIADOR:
MUNICIPIO:

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Se deberá realizar la impresión, elaboración, ubicación y colocado del letrero, de acuerdo lo
señalado en los planos de detalle y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Los letreros deben ser
ubicados en lugares seguros y visibles.
4. MEDICIÓN
Los letreros serán medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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ÍTEM Nº 3. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
La placa deberá ser de una lámina de Fierro Fundido de 0,50 x 0,80 metros de área y 6 mm de
espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm de espesor, sujeta con 10 tornillos sin fin
y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm estas
especificaciones son variables de acuerdo a sugerencias del Contratista y con la aprobación
escrita de la Supervisión de Obra.
Los colores de fondo a emplear en la placa serán indicados por la Supervisión de Obra, de
acuerdo a diseño.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones
aprobadas por escrito por el Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La placa deberá ser fabricada en empresas especializadas en bronce o empresas especializadas
en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa
Contratista de la obra al Supervisor de Obra en forma escrita y éste a la entidad ejecutora, la
misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto
debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros
parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa haya sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y
preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones la placa será colocada a una
altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocará al ingreso de la
empresa de agua y alcantarillado o en el Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo
y a una altura de la base no menor a dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las
placas, las mismas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las
mismas, no orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en sí.
4. MEDICIÓN
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.

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5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
personal empleado, transportación y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

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ÍTEM Nº 4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PUENTE
COLGANTE DE 20 MTS.
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende trabajos para la construcción de estructura metálica de puente colgante
como ser construcción de columnas de soporte, implementación de anclajes, bases de apoyo
para los cables tensores, colocación y tesado de cables tirantes y de suspensión, alineación final
de ductos sostenidos, colocación de accesorios y otros.
Todos estos trabajos se realizarán de acuerdo a lo señalado en los planos, las presentes
especificaciones técnicas, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y RECURSOS HUMANOS
Los materiales a emplear deberán cumplir con lo exigido en las especificaciones técnicas de
materiales de construcción.
Las tuberías deberán ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17. La presión de trabajo admisible deberá
ser de 30 Kg/cm2
y la de prueba de 45 Kg/cm2
. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos
deberán ajustarse a la norma ISO-R-65.
El electrodo utilizado para soldadura de los puntos de unión será el adecuado para garantizar la
unión de las piezas metálicas.
Para la construcción de los pasos de quebrada deberá proveerse de personal especialista en el
manejo de cables y con conocimientos plenos de seguridad industrial.
Asimismo se deberá contar con la aprobación escrita del Supervisor de Obra de todos los
materiales a utilizar en obra así como de todos accesorios como ser cadenas de seguridad,
tesadores, fierro corrugado, mordazas, guardacables, candados de doble golpe, etc.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista deberá notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipación el comienzo de
cualquier excavación necesaria para el emplazamiento del paso de quebrada, a objeto de que
éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural, así como de las
posibles variaciones.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las
dimensiones de la excavación de zanjas que sean las necesarias en cada caso, serán efectuadas
con los lados verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo
firme y uniforme.
Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado y compactado por el
Constructor a su cuenta. El trabajo realizado deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos de 0.5
m del borde de la zanja, de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo,
quedando el otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos.
Los cimientos se construirán con hormigón ciclópeo con 50 % de piedra desplazadora según se
señale en los planos, las presentes especificaciones técnicas con las dimensiones y en los sitios
que correspondan previa aprobación del Supervisor de Obra.
Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de mortero pobre
de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie de trabajo para el replanteo
y el vaciado el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas uniformes aproximadamente de 20 cm de espesor, dentro de las
cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.

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El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas metálicas, cuidando que las
piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una
distancia mínima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser
colocadas en la obra, deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la
máxima compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos
los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes.
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni
lanzarlas evitando daños al encofrado y al mismo hormigón ciclópeo en estado fresco y sin
resistencia suficiente.
El hormigón será mezclado mecánicamente en cantidades necesarias para su uso inmediato;
será rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de
duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podrá requerir la toma de
muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los
resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado está por debajo de
los límites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler y
reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya
sido construido con dicha mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición para
efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de
160 kg/cm2
a los 28 días.
En la ejecución de los cimientos se introducirá acero de refuerzo para la distribución tensional en
los sitios de anclaje y de apoyo para el cable de acuerdo a planos, en caso de que el plano no
señalara el detalle, se introducirán entramados de acero separados a 10 cm en ambas
direcciones en mallas paralelas horizontales de 0,40 x 0,40 metros (el espacio entre mallas será
de 30 cm), así como el empleo de una base de apoyo (placa de acero o tubo de fierro
galvanizado) soldado a la malla inferior para la transmisión de tensiones del cable. El acero
empleado tendrá mínimamente 16 mm de diámetro señalado en planos o de acuerdo a
instrucciones de la supervisión.
Las cuplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las
longitudes de los tubos deberán ser de 6 metros, y los diámetros medidos serán internos.
Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas cubre
roscas.
Los accesorios como ser: codos serán también de fierro galvanizado con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO correspondientes
Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones
cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con
profundidades mayores a 0.1 mm.
Las características del material de FG deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el país de origen por el fabricante ó la entidad responsable del control de calidad,
certificándose éste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Una vez realizada la limpieza del lugar de soldadura del tubo a la malla o a otro tubo el
Contratista deberá solicitar la aprobación previa del Supervisor de Obra para la ejecución de la
soldadura.
Posteriormente al terminado de la estructura se procederá a realizar el pintado con pintura al
aceite en dos manos, detallando las juntas. El color será amarillo como medida de prevención.
Los anclajes del cable o cables serán efectuados de acuerdo a recomendaciones del fabricante y
con los accesorios adecuados.
Se efectuará el tesado de acuerdo a planificación preestablecida en sitio a objeto de darle la
linealidad final al ducto.
La ejecución de empalmes del ducto y unión del cable al ducto, será prevista en la planificación,
así como su prueba de estanqueidad.
Así mismo se deberán proveer, en caso de existir, cargas laterales no previstas en proyecto,
anclajes y tensores adicionales con cables hacia el ducto en razón simétrica, que eviten posibles
cargas dinámicas propias del ducto o las ocasionadas por el viento.
Cualquier otra especificación no descrita, será puesta a consideración del Supervisor de Obra en
base a los ítems existentes o normas exigidas en estos pliegos.

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4. MEDICIÓN
El suministro e instalación de accesorios será medido por pieza, debidamente construido en
concordancia con los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo todos
los accesorios.

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ÍTEM Nº 5. EXCAVACIÓN ESTRUCTURAS
ÍTEM Nº 14. EXCAVACIÓN ESTRUCTURAS
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la excavación menor a 2 m de
profundidad en suelo semiduro realizando el entibado y agotamiento necesario para la
construcción de infraestructuras hasta la profundidad y de acuerdo a medidas indicadas en
planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los trabajos deberán sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del Supervisor de
Obra, de tal manera de cumplir satisfactoriamente el proyecto.
El material a excavar será el existente en la zona de trabajo. Si se trata de excavación manual
se requerirá del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas).
En nuestro caso se requerirá de entibado y agotamiento requiriéndose el uso de una bomba de
agua y madera para entibado y apuntalamiento, de acuerdo a lo requerido y a plena satisfacción
y aprobación del Supervisor de Obra.
cualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del
terreno natural. Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de Obra, el constructor
notificará con 24 horas de anticipación el inicio de estos trabajos, que serán desarrollados de
acuerdo a las profundidades y medidas indicadas en planos y/o por el Supervisor de Obra. Las
excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto, las
dimensiones de la excavación de zanjas y pozos serán efectuadas con los lados
aproximadamente verticales, el fondo será nivelado y terminado de manera que la base ofrezca
un apoyo firme y uniforme. Las excavaciones podrán ser efectuadas a mano o utilizando
maquinaria. En caso de realizar la excavación con maquinaria, se realizará con la maquinaria
hasta unos 10 cm por encima de la cota de excavación y tan angosta como se pueda de manera
que no se mueva innecesariamente el terreno existente; los últimos 10 cm serán excavados a
mano sin alterar la cota de fondo.
Cualquier exceso de excavación, deberá ser rellenado y compactado por el Constructor a su
cuenta, el material y trabajo realizado deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
El material proveniente de la excavación será apilado a un distancia del borde de la excavación
igual a la mitad de la profundidad excavada de manera tal de no producir mayores presiones en
el talud respectivo y cumplir con las normas de seguridad, quedando el lado opuesto a la
excavación libre para la manipulación y maniobra de materiales que requiera la obra.
Se deberá contar con la presencia del operador de la bomba de agua mientras se cuente con
personal realizando trabajos en la excavación. Se deberá de verificar diariamente el nivel de
servicio de la bomba de agua. Se deberá verificar en todo momento el entibado y su
apuntalamiento, asegurándose de que la seguridad de los trabajadores no se encuentre en
riesgo.
Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar
daños a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y
tomará las medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios
existentes, tales como agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a
las mismas el Constructor deberá reestructurarlos o reemplazarlos a su costo.

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El Contratista deberá proteger por su cuenta los árboles, edificaciones y otros que por efecto de
los trabajos realizados, pudieran verse en peligro.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal
y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o
edificios. Durante las excavaciones el contratista tendrá el cuidado de colocar señalización,
cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
4. MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y
autorizadas por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO

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ÍTEM N° 6. HORMIGÓN CICLÓPEO CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA DOSIF
1:3:4
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado
de hormigón ciclópeo el mismo que será empleado en los diferentes tipos de estructuras que se
encuentran detallados en los formularios de presentación de propuestas y/o planos de acuerdo a
las dimensiones, dosificaciones y otros detalles señalados en los documentos y planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las piedras serán de buena calidad, deben pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de
suciedad y arcillas, además deberán presentar una estructura homogénea y durable.
Los materiales pétreos deben cumplir los requerimientos establecidos en los materiales
primarios.
La dimensión máxima de la piedra a ser utilizada será de 10 cm de diámetro o un medio (1/2)
de la dimensión mínima del elemento a vaciar.
Todos los materiales primarios como cemento, áridos, agua, deben cumplir con los
requerimientos descritos en la Normativa nacional de materiales de construcción “ET-MP-
01”,”ET-MP-02”,”ET-MP-03”.
Para la elaboración del hormigón ciclópeo, en general los agregados deben estar limpios y
exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de
madera o materias orgánicas.
La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes
condiciones establecidas en la NB-598-91, mostrados en la siguiente tabla:
Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa
Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
Mediana 40 - 20 mm.
40 mm.
20 mm.
90 - 100
0 - 10
Pequeña 20 - 5 mm.
5 mm.
2.36 mm.
0 -10
0 - 2
Se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días de 210 Kg/cm2
con 50% de
piedra desplazadora.
La resistencia señalada anteriormente debe ser empleada en caso de que no se encuentren en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
La dosificación de los materiales deberá ser realizada por peso para la fabricación del hormigón.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Previamente al colocado de la capa de hormigón, se verificará que el fondo de las zanjas esté
bien nivelado y compactado.
Se colocará una capa de hormigón de 5 cm de espesor para emparejar las superficies y al mismo
tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.

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Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar
las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de cemento para las
diferentes clases de hormigón, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los
28 días:
Dosificación
Cantidad mínima
de cemento [Kg/m3
]
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán las
piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para obras con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que
las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo de la estructura y que no
tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se debe realizar transcurridas veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado. Posteriormente al desencofrado se realizará el curado durante un tiempo
de siete días consecutivos.
4. MEDICIÓN
Los volúmenes de las estructuras construidas con hormigón ciclópeo serán medidos en metros
cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, cualquier volumen
adicional que se hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño y que no
hubiese sido autorizado en forma escrita por el Supervisor de Obra, será de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
5. FORMA DE PAGO
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada una vez verificado el cumplimiento del
ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor de
Obra.
maquinaria, herramientas, gastos administrativos y otros gastos necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos requeridos para la ejecución del ítem.

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ÍTEM N° 7. SOLDADURA DE PUNTOS
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de cepillado, corte, alineamiento, limpieza, soldadura,
pruebas de laboratorio para la comprobación de la tracción y de calidad de los materiales,
implementación de uniones. Los trabajos deberán sujetarse a estas especificaciones y a las
instrucciones del Supervisor de Obra, de tal manera de cumplir a plena satisfacción con el
proyecto.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y RECURSOS HUMANOS
El electrodo utilizado será el electrodo punto azul, mismo que deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
Características:
• Electrodo de penetración uniforme, diseñado para uso con corriente alterna o corriente
continua.
• Presenta un arco estable y uniforme con gran facilidad en el encendido y el reencendido
del electrodo, además, presenta fácil remoción de su escoria.
• Presenta buena soldabilidad sobre superficies ligeramente contaminadas con óxidos.
• El metal depositado solidifica con rapidez lo que le confiere facilidad para realizar
soldaduras en todas posiciones.
Corriente y polaridad:
Corriente Alterna – Corriente Continua Electrodo al polo positivo
ø 2.50 mm 3.25 mm 4.00 mm
Longitud 350 mm 350 mm 350 mm
Amp. mín. 50 80 115
Amp. máx. 80 110 150
Aplicaciones:
• Diseñada exclusivamente para la soldadura de unión de aceros de bajo carbono: perfiles,
ángulos, platinas, etc. en el sector cerrajero.
• Ideal para trabajos de fabricación de Carpintería Metálica en general y fabricación de
estructuras livianas.
• Se recomienda para la fabricación de puertas, ventanas, portones, carrocerías, etc., con
un límite de fluencia de 48 000 lb/pulg².
El electrodo deberá de posibilitar la realización de la tarea en distintas posiciones.
Para la construcción de los puntos de soldadura deberá proveerse de personal especialista en el
manejo de soldadura en arco y con conocimientos plenos de seguridad industrial.
cualquier ejecución de soldadura, a objeto de que éste pueda verificar la limpieza, replanteo y
pertinencia de su ejecución, así como de las posibles variaciones.

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Una vez realizada la limpieza del lugar de soldadura al tubo, a la malla u otro elemento, el
Contratista deberá solicitar la aprobación previa del Supervisor de Obra para la ejecución de la
soldadura.
El material de soldadura deberá ser depositado en líneas de escama uniforme y en capas cuando
así lo exija el proyecto o instrucciones del Supervisor de Obra. El punto de soldadura será de
una longitud absoluta no menor a 4 cm y no mayor a la especificada en proyecto o de acuerdo a
la aprobación de la supervisión.
Una vez ejecutada la soldadura se procederá a su limpieza a objeto de realizar la evaluación
visual, en la que no se deberán observar burbujas, des uniformidad de soldadura, y
posteriormente se procederá a efectuar tres golpes con una barra de 30 cm y diámetro de 12
mm aproximadamente para probar su adherencia y existencia de grietas que provoquen su fallo
posterior de forma acelerada.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por punto, debidamente construido en concordancia con los planos y
aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo todos
los accesorios.

MMNPT -19
ÍTEM Nº 8. REVOQUE MORTERO C/SIKA DE 1:3 E=2.5 CM
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere revoque y enlucido con mortero con un aditivo impermeabilizante, en la
superficie interna de las estructuras a objeto de evitar filtraciones.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:2 (cemento y
arena).
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general, el agregado fino deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
Se debe utilizar aditivo impermeabilizante que obture los poros del hormigón y el mortero a fin
de evitar filtraciones en las estructuras, el aditivo se colocará en obra previa verificación y
aprobación escrita de parte del Supervisor de Obra.
Para el revoque interior de los muros se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos
materiales extraños o residuos de morteros, colocándose botones, bastones o maestras para la
nivelación.
Se aplicará un revoque con mortero de cemento en proporción 1:2 en un espesor entre 30 a 50
mm con aditivo impermeabilizante, ya sea mediante planchas metálicas para obtener un
acabado enlucido o bruñido o con planchas de madera (frotacho) para obtener una superficie
rugosa o frotachada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
El revoque y enlucido de mortero con aditivo impermeabilizante se medirán en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado, debidamente
construido en concordancia con los planos y aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MMNPT -20
ÍTEM Nº 9. TAPA METÁLICA PARA CÁMARAS (INCLUYE QUINCALLERÍA)
ÍTEM Nº 18. TAPA METÁLICA PARA CÁMARAS (INCLUYE QUINCALLERÍA)
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de tapas metálicas para las cámaras
de válvulas, tanques de almacenamiento y otras cámaras de acuerdo al diseño, dimensiones y
detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán
ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con
una mano de pintura anticorrosiva.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente
las dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas
con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería metálica deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura
anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura
con alto contenido de zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará toda suciedad y vestigio de oxidación, se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya
terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la
ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y
albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos
quedará completamente prohibido.
Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los
planos, con planchas de espesor 1/8” y angulares de 3/4" x 1/8", bisagras apropiadas en
número de dos y deberán tener un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a las
bisagras, la quincallería de la obra incluye la provisión de un candado de doble golpe para
cerramiento.

MMNPT -21
4. MEDICIÓN
Los diferentes elementos, piezas metálicas, serán medidos, por metro cuadrado debidamente
fabricadas, instaladas y aprobadas por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocación de todos los materiales, así como toda la
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos
previstos en esta Especificación.

MMNPT -22
ÍTEM Nº 10. REVOQUE Y ENLUCIDO EXTERIOR
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a todo revoque exterior realizado con cemento y arena 1:4 de estructuras.
Los morteros de cemento y arena a utilizarse serán en las proporciones 1:4 (cemento y arena).
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general, el agregado fino deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
Se limpiará cuidadosamente la superficie de aplicación.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados. Una vez ejecutada la primera
capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho revoque se
aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1:4 en un
espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
4. MEDICIÓN
El revoque y enlucido exterior se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente
el área neta del trabajo ejecutado, debidamente construido en concordancia con los planos y
aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MMNPT -23
ÍTEM Nº 11. ACCESORIOS TANQUE EXISTENTE 1
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios de ventilación del tanque
de almacenamiento. Además incluirá la provisión e instalación de tuberías de fierro galvanizado
y PVC, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem en concordancia con los planos
de proyecto e instrucciones de la supervisión.
Los principales accesorios se detallan de acuerdo al siguiente listado:
Nº   ACCESORIO

UNIDAD
CANTIDAD
1    LLAVE DE PASO GALV. D=4" pza 2.0000
2    UNION UNIVERSAL GALV. D=4" pza 5.0000
3    TEE FG D=4" pza 2.0000
4    NIPLE EXAGONAL GALV. D=4" pza 7.0000
5    CODO 90º FG D=4" pza 2.0000
6    VALVULA DE RETENCION D=4" pza 1.0000
7    COLADOR PVC D=4" pza 1.0000
8    TUBERIA PVC E‐40 D=4" m 6.0000
9    TUBERIA FG D=4" m 36.6000
10   TEE FG 2"    pza 1.0000
11   TUBERIA FG 2" m 0.6000
12   CODO 90 FG 2" pza 2.0000
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y
Normas Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces,
tapones y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o
menores y de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los
planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las
Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de
vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO
R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de las tuberías.
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán
ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica
y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según esté establecido en el formulario
de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.

MMNPT -24
El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de fierro fundido dúctil.; los anillos de
cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el cuerpo; el vástago
será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro
material similar.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como
niples rosca campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a
4", que permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación
de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento
de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel
material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
Previa la localización donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los
detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser
hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no
ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura
hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y
costo del Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas,
de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisión
y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil".
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem
Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente
dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.
5. FORMA DE PAGO
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MMNPT -25
ÍTEM N° 12. ESACALERA METALICA
ÍTEM N° 20. ESACALERA METALICA
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en
carpintería de hierro, para distintos sectores de obras de abastecimiento de agua, de acuerdo al
diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se mencionan a continuación,
sin ser limitativos:
" Escaleras metálicas de acceso o de ingreso para tanques y peldaños,
" Barandas metálicas,
" Puertas metálicas,
" Mallas metálicas,
" Compuertas de accionamiento vertical,
" Rejillas de hierro,
" Tapas metálicas,
" Canales con plancha de acero,
" Otros elementos.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la
norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados
y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en
plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de
fierro galvanizado, acero de construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase
de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con
una mano de pintura anticorrosiva.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente
las dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas
con una holgura no mayor a 1,5 rom.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura
anticorrosiva.

MMNPT -26
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura
con alto contenido de zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán
las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya
terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la
ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y
albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos
quedará completamente prohibido.
Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalles constructivos, se emplearán los
materiales y procedimientos que a continuación se indican, teniendo prioridad lo establecido en
los planos:
3.1 Escalera metálica interior
Esta escalera generalmente deberá ser instalada en el interior de los tanques y estará formada
por peldaños de fierro redondo de 5/8" de diámetro, soldados o empotrados en las paredes y
espaciados cada 30 cm o parantes formados por angulares de 1 1/2" a los cuales irán soldados
los peldaños de angulares de 3/4" y 50 cm de longitud.
Los peldaños deberán quedar separados a 20 cm de la pared, medidos perpendicularmente a la
parte media de cada peldaño.
3.2 Escalera metálica exterior con guardacuerpo
Esta escalera deberá ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la estructura de
soporte del tanque. Este empotramiento se deberá efectuar cada 2,00 m, mediante planchuelas
de 1/8", sujetas a la pared o columna por pernos de 1/2". La escalera deberá quedar a 15 ó 20
cm de la estructura medida perpendicularmente a la parte media de cada peldaño.
Los parantes podrán ser tubería de fierro galvanizado de una (1") pulgada de diámetro, a los
que se soldarán los peldaños de tubería de fierro galvanizado de 3/4" y de 50 cm de longitud,
espaciados cada 30 cm o podrán emplearse como parantes angulares de hierro de 11/2", a los
que se soldarán peldaños igualmente de fierro angular de 3/4" de 50 cm de longitud y
espaciados cada 30 cm.
El guardacuerpo será de hierro de construcción de 1/2" de diámetro soldado cada 60 a 90 cm
(horizontalmente) y tres varillas de platina de 1/2" x 1/8" soldadas verticalmente en todo el
largo.
3.3 Barandas metálicas
Las barandas metálicas serán fabricadas con tuberías de fierro galvanizado o de acuerdo al
material y dimensiones indicadas en los planos de construcción.
Las barandas deberán ir empotradas en la plataforma de hormigón o soldadas en la plataforma
metálica, tal cual se detalla en los planos.
La estructura deberá ser sólidamente ejecutada para garantizar su estabilidad, cuando sea
sometida a las cargas que recibirá durante su funcionamiento.
3.4 Puertas metálicas de acceso

MMNPT -27
Se refiere a la construcción de puertas, de una o dos hojas, formadas por chapas metálicas de
1,1 mm de espesor, rigidizadas por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la forma y
dimensiones establecidas en los planos de detalle. Los marcos deberán estar debidamente
anclados y en forma rígida a los muros.
3.5 Mallas metálicas
Se refiere al cierre de las aberturas de ventilación de tanques, mediante paneles formados por
malla milimétrica metálica, tipo mosquitero, soldados a marcos de perfiles de hierro angular y
reforzado interiormente con malla olímpica, de acuerdo a la forma y dimensiones establecidas en
los planos. Los marcos de estos paneles deberán ser anclados o empotrados en forma rígida al
hormigón.
3.6 Compuertas de accionamiento vertical
Las compuertas de maniobras en pedestal se instalarán en obras de toma, canales de aducción,
plantas de tratamiento y en cualquier otro tipo de estructura, donde se especifique su empleo y
serán provistas y fabricadas por el Contratista, de acuerdo a los detalles señalados en los
planos, incluyendo el volante, la compuerta propiamente dicha con rejilla incorporada, el gusano
y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
3.7 Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los
planos y se instalarán en obras de toma para la captación de aguas o donde se, especifique su
empleo. Serán de hierro de construcción de 0 12 mm, espaciados cada 2 cm, los mismos que se
empotrarán a los muros, en el momento de ejecutarse la construcción de éstos.
3.8 Tapas metálicas
Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los
planos, con planchas de acero de 1,1 mm de espesor y angulares de 3/4" x 1/8", bisagras
apropiadas en número de dos y deberán tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras.
3.9 Canales con plancha de acero
Los canales con plancha de acero y perfiles metálicos (angulares) serán fabricados, de acuerdo
al diseño y dimensiones indicadas en los planos y serán instalados en desarenadores,
sedimentadores y en cualquier estructura donde sea requerido su empleo.
Una vez fabricado e instalado el canal y antes de proceder con el pintado del mismo, ser
realizarán las pruebas hidráulicas correspondientes, en presencia del Supervisor de Obra. Luego
de aprobadas, el Contratista procederá a cubrir con dos manos de pintura antioxidante.
Cualquier desperfecto que se presentara durante y después de las pruebas, deberá ser reparado
por cuenta del Contratista.
3.10 Otros elementos
Otros elementos o piezas de carpintería de hierro que sean necesarias instalar en las diferentes
obras de sistemas de agua potable, serán fabricados de acuerdo al diseño y dimensiones
establecidas en los planos de construcción y con sujeción a las presentes especificaciones.
4. MEDICIÓN
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de agua
potable, serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades establecidas en
el formulario de presentación de propuestas:

MMNPT -28
" Las escaleras metálicas de acceso o ingreso para tanques y peldaños, en metros lineales,
debidamente instaladas.
" Las barandas metálicas, en metros lineales o metros cuadrados debidamente instaladas,
" Las puertas metálicas en metros cuadrados,
" Las mallas metálicas en metros cuadrados,
" Compuertas de accionamiento vertical por pieza debidamente instaladas,
" Rejillas de hierro, en metros cuadrados o por pieza debidamente instaladas,
" Tapas metálicas, por pieza debidamente instaladas,
" Canales con plancha de acero, por pieza debidamente instalada,
" Otros elementos, de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de
propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Estos ítems ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

MMNPT -29
ÍTEM Nº 13. DESINFECCIÓN TANQUE ALMACENAMIENTO 1
ÍTEM Nº 23. DESINFECCIÓN TANQUE ALMACENAMIENTO 2
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la recepción, prueba y desinfección del Tanque de Almacenamiento,
incluyendo las tuberías, válvulas y accesorios componentes de éste, una vez que ha sido
concluida la construcción del mismo de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Los materiales, herramientas y equipo requeridos para la ejecución de este ítem, deben ser
provistos por el CONTRATISTA, previa verificación del SUPERVISOR.
La prueba de recepción de esta estructura sanitaria, debe ser realizada llenando con agua hasta
su cota máxima; esta actividad debe ser realizada una vez efectuados los revoques, enlucidos,
impermeabilizaciones y revestimientos.
Durante el llenado de la estructura se debe probar el funcionamiento del medidor de niveles que
estuviese instalado en el tanque. Se debe considerar satisfactoria la prueba, si el nivel del agua
no desciende más de 0.5% de la altura requerida, para estanque lleno, en el lapso de 24 horas.
En caso de exceder el porcentaje señalado, para el descenso de nivel, o aparecieran manchas de
humedad o fugas en las paredes, losas o en cualquier sector de las tuberías, el CONTRATISTA
debe proceder a subsanar los defectos y las pruebas de recepción se repetirán las veces que
sean necesarias, hasta lograr resultados satisfactorios que permitan realizar la recepción de la
estructura, de acuerdo a los formularios de presentación de propuesta.
El agua para la prueba debe ser suministrada por el CONTRATISTA.
Realizada y aprobada la prueba de estanqueidad o de impermeabilidad, el CONTRATISTA debe
proceder con la desinfección del tanque.
La desinfección del tanque, se efectuará realizando previamente una limpieza minuciosa de
todos los paramentos y luego se llenará con la solución desinfectante, manteniéndolos en estas
condiciones por lo menos 48 horas.
La desinfección del tanque debe ser realizada con una solución de hipoclorito capaz de dejar 50
mg/lt de cloro libre, al cabo de por lo menos 12 horas de tiempo efectivo.
4. MEDICIÓN
La desinfección del tanque será medida en metros cúbicos de capacidad de los tanques,
efectivamente probados, desinfectados y aceptados por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por
el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

MMNPT -30
ÍTEM Nº 15. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMÚN
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con
material común (tierra) después de haber sido concluidas las excavaciones ejecutadas para
estructuras como obas de captación, fundaciones, zanjas y otros según se especifique en los
planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, ésta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados
los trabajos de excavación de estructuras, tendido de tuberías y otras obras.
El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído en la excavación, libre
de pedrones y material orgánico, salvo que éste no sea apropiado, caso en el cual el material de
relleno será propuesto por el Contratista al Supervisor de Obra, el que deberá aprobarlo por
escrito antes de su colocación.
Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos en el
formulario de presentación de propuestas para su provisión por el Contratista y usados previa
aprobación por parte del Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose
como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe
el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista debe disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores mecánicos.
Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de
palas cargadoras, volquetas, vibro compactadoras y todo el equipo necesario para la ejecución
de esta actividad.
El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no estar
especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado.
En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 m de espesor.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado
en los planos o formulario de presentación de propuestas.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo
de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna estructura la
compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados por el constructor
en cada tramo a diferentes profundidades.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, el Supervisor de Obra deberá
exigir el grado (densidad) de compactación indicado y/o especificado.
El equipo de compactación a ser empleado será el presentado en la propuesta, en caso de no
estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado.

MMNPT -31
Para las estructuras
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden éstas pruebas.
Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá
repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
En el caso de las estructuras de fundación como zapatas de tanques elevados, cimientos, para
cuya construcción que deben realizar excavaciones, una vez concluidos los trabajos y solo
después de transcurridas 48 horas del vaciado, se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto
de autorizar en forma escrita el relleno correspondiente.
Para zanjas
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
a) En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas
las pruebas hidráulicas.
b) En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de
transcurridas 12 horas de concluida la ejecución de las juntas y una vez realizadas las
pruebas hidráulicas o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.
Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el Contratista deberá remover todo
el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido
líneas arriba, procediendo según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por
cuenta y riesgo del Contratista.
4. MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías,
cámaras, estructuras y otros.
5. FORMA DE PAGO

MMNPT -32
ÍTEM Nº 26. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL
SELECCIONADO (NO INCLUYE MATERIAL)
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones
ejecutadas para alojar tuberías y pequeñas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Ésta
actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras
obras.
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico (con su respectivo cribado). En caso de que no
se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas
señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado
por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose
como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe
el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
Para el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las
pruebas hidráulicas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades a costo del Contratista.
Relleno con tierra cernida
Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y
fino. Éste material se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros.
Cada una de dichas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el
contenido óptimo de humedad y ser compactada con pisones manuales (no se aceptará el
compactado mecánico en este tipo de relleno, para no ocasionar daños a la tubería).
Se deberá tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las
partes redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto
con los costados del tubo. Además el material de relleno deberá colocarse uniformemente a
ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20
centímetros sobre la clave del tubo o como indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo
por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no
satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
Relleno común
El relleno restante en tuberías se realizará colocando material común en capas de espesores no
mayores a 20 cm. Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario,
para alcanzar el grado óptimo de humedad y ser compactadas con apisonadoras mecánicas o

MMNPT -33
neumáticas. Al llegar al nivel de la rasante se dejará un lomo de una altura no mayor a 2.5
centímetros en la parte central.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles
del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de éste trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las
zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el Contratista deberá
remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad
requerido líneas arriba, procediendo según las presentes especificaciones. Éste trabajo será
ejecutado por cuenta y riesgo del Contratista.
4. MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías,
cámaras, estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos
para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno, los gastos que demanden el humedecimiento u otro
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

MMNPT -34
ÍTEM Nº 16. CÁMARA DE LLAVES 2*2*0.8
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de hormigón ciclópeo según plano, donde
serán instaladas las llaves en la red de distribución, de acuerdo al tipo de material, diseño y
dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
2. MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem, deberán
Los materiales: piedra, cemento, arena, grava y agua a emplearse en la fabricación del
hormigón deberán satisfacer todas las exigencias señaladas en la Norma.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas no se estableciera otra
cosa, el hormigón ciclópeo a emplearse tendrá una dosificación 1:3:4 con 50% de piedra
desplazadora y un contenido mínimo de cemento de 150 kilogramos por metro cúbico de
hormigón.
La tapa debe ser de hormigón armado, de acuerdo a lo señalado en planos de proyecto.
Los accesorios previstos en la cámara de llaves serán de acuerdo a los planos del proyecto.
R-7.
material similar.
El empleo de accesorios no previstos deberá ser considerado de forma global a objeto de su
implementación a solicitud del supervisor.
Para la construcción de cámaras de hormigón ciclópeo, el Contratista deberá observar las
recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las especificaciones técnicas para
"Estructuras corrientes de hormigón simple".
La sección de estas cámaras será función del diámetro de la tubería y de la profundidad de la
misma, debiendo el Contratista respetar las dimensiones establecidas en los planos de detalle.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, sobre la cual se colocará
una capa de hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros
laterales de hormigón ciclópeo.
Los espesores de las paredes laterales deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra
cosa.
El coronamiento de las cámaras deberán ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.

MMNPT -35
Las cámaras deberán estar provistas de tapa de hormigón armado según lo señalado en los
planos.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la
tapa de hormigón con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales. Así
mismo se deberá considerar la rasante de la vía o área con la que tenga que coincidir en su
terminación
La tapa de hormigón armado será de un espesor mínimo de 7 centímetros y llevará un refuerzo
de acero estructural tipo emparrillado con fierro de 1/4" de diámetro separados cada 10
centímetros y con sus respectivas asas para el manipuleo correspondiente; salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
El nivel superior de la tapa deberá ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que sea
realizada la pavimentación de la misma.
4. MEDICIÓN
Las cámaras serán medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de
Obra.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
(incluyendo el relleno y compactado alrededor de las cámaras).

MMNPT -36
ÍTEM N° 17. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR D=4”
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de macro medidores de caudal en los sectores
singularizados en los planos de construcción de sistemas de agua potable, estaciones de bombeo
y otros, de acuerdo además a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o
Los macro medidores, accesorios de FG requeridos, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem deberán ser provistos por el Contratista y aprobados por el Supervisor de
Obra.
Los macro medidores serán de calidad reconocida y probada por el fabricante o proveedor.
Además deberán cumplir con las Normas ISO 4063/1 y 4064/1.
La colocación de macro medidores deberá contemplar la colocación de los accesorios necesarios
para su colocación y remoción para su respectivo mantenimiento.
Los macro medidores deberán cumplir con las siguientes características:
• Amplio campo de medición
• Mecanismo de medición removible
• Transmisión magnética y lectura directa
• Carcasa de fierro fundido nodular de alta resistencia a la corrosión
• Compactos y de fácil manejo
• Sistema de regulación accesible externamente
• Purgador automático de aire
Los mecanismos de medición de los macro medidores, según los diámetros nominales de menor
a mayor y viceversa deberán ser semejantes entre sí, variando únicamente la relación de los
engranajes reductores.
Para diámetros nominales de macro medidores entre 150 mm a 500 mm y para temperaturas
del agua hasta 40 grados centígrados, los caudales deberán fluctuar entre los rangos siguientes:
Gasto máximo (Qmáx.): 97 l/s a 1000 l/s
Gasto nominal (Qn): 50 l/s a 640 l/s
Gasto de transición (Qt)± 2%: 8 l/s a 55 l/s
Gasto mínimo (Qmin.)± 5%: 2 l/s a 20 l/s
Los macro medidores deberán tener un indicador de caudal instantáneo con escala graduada en
litros por segundo y un registro totalizador de volumen en metros cúbicos.
El error máximo de medición de los macro medidores no deberá ser mayor al 2 % dentro del
10% y 100% del caudal para el cual fueron fabricados.
La carcasa deberá ser bridada en ambos extremos y deberá tener aletas alineadoras de flujo
para permitir un movimiento laminar del fluido dentro del tubo.
En los casos que sea especificado en el formulario de presentación de propuestas la provisión e
instalación de tele transmisores de medición a distancia, los mismos deberán estar provistos de
los siguientes elementos:
• Transmisión de impulso
• Totalizadores de volumen
• Registradores de gasto instantáneo
• Predeterminadores de volumen

MMNPT -37
• Registradores gráficos con indicadores de gasto instantáneo.
La instalación de los macro medidores deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo indicado
en los planos de detalle y recomendaciones del fabricante o proveedor y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Después de instalados los macro medidores, se deberá verificar su funcionamiento, debiendo el
Contratista reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de los macro medidores será medida por pieza debidamente instalada
y aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO

MMNPT -38
ÍTEM Nº 19. ACCESORIOS TANQUE EXISTENTE 2 Y CAMARA LLAVES
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios de ventilación del tanque
de almacenamiento. Además incluirá la provisión e instalación de tuberías de fierro galvanizado
y PVC, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem en concordancia con los planos
de proyecto e instrucciones de la supervisión.
Los principales accesorios se detallan de acuerdo al siguiente listado:
Nº ACCESORIO UNIDAD CANTIDAD
1    LLAVE DE PASO GALV. D=4" pza 5.00
2    UNION UNIVERSAL GALV. D=4" pza 5.00
3    TEE FG D=4" pza 2.00
4    NIPLE EXAGONAL GALV. D=4" pza 7.00
5    CODO 90º FG D=4" pza 2.00
6    VALVULA DE RETENCION D=4" pza 1.00
7    COLADOR PVC D=4" pza 1.00
8    TUBERIA PVC E‐40 D=4" m 6.00
9    TUBERIA FG D=4" m 36.60
10   TEE FG 2"    pza 1.00
11   TUBERIA FG 2" m 0.60
12   CODO 90 FG 2" pza 2.00
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y
Normas Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces,
tapones y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o
menores y de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los
planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las
Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
R-7.
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán
ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica
y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según esté establecido en el formulario
de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.

MMNPT -39
material similar.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación
de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento
de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel
material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
Previa la localización donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los
detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas,
de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisión
y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil".
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem
Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente
dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.
5. FORMA DE PAGO

MMNPT -40
ÍTEM Nº 21. CERCO MALLA OLIMPICA C/TUB FG 2” C/2.5M
ÍTEM Nº 21.1. REPLANTEO CERCO MALLA PERIMETRAL
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al replanteo de obras lineales, de acuerdo con los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán
ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del Supervisor de Obra.
El Contratista solicitará al Supervisor de Obra, la autorización correspondiente con cinco (5) días
de anticipación, para efectuar el replanteo de la Obra.
El Contratista procederá al replanteo del eje y bordes que correspondan al ancho de obra
solicitada, con alineaciones rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos
debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta
del Contratista la reposición de cualquier estaca.
Toda referencia deberá quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
Los anchos y profundidades a ser realizados, deberán ser consultados y autorizados por el
Supervisor de Obra, respetando los señalados en los planos y los criterios empleados en la
elaboración del Proyecto.
Todas las alineaciones se referirán a los ejes o líneas centrales. Como norma general.
Para realizar este trabajo, se deberá emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.
4. MEDICIÓN
El replanteo de obras lineales será medido en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO
ÍTEM N° 21.2. DADO DE HºCº 1:3:4 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem corresponde a la construcción de estructuras monolíticas de hormigón de dosificación
1:3:4 con 50% de piedra desplazadora, de acuerdo a disposiciones técnicas especiales o

MMNPT -41
Piedra Las características de éste agregado deberán cumplir con lo especificado en el ítem
"Materiales de construcción".
Cemento Este material deberá cumplir con las especificaciones correspondientes al ítem
"Materiales de construcción".
Arena Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en el ítem "Materiales de
construcción".
Grava Este material deberá cumplir con las especificaciones dadas en el ítem "Materiales de
construcción".
Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en el ítem "Materiales de
construcción".
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones
y en los sitios indicados en los mismos.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada, debiendo estar
totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del
vaciado, se procederá a disponer una capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5
cm., la cual servirá de superficie de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo. Posteriormente se
realizará el encofrado de acuerdo a las dimensiones de la estructura a realizar, según planos o lo
que indique el supervisor.
El vaciado se hará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser
completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las
piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una
distancia mínima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser
colocadas en la obra, deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la
máxima compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos
los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes.
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni
lanzarlas evitando daños al encofrado.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada
toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de
la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de
probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos
ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado está por debajo de los límites
establecidos en estas especificaciones, el Contratista estará obligado a demoler y reponer por
cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido
construido con dicha mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición para
efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.
El hormigón tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de 160
kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder
a humedecerlo (curado) periódicamente por espacio de seis días como mínimo.

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