Instalación de faenas y letreros para ampliación de red de agua potable

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ESPECIFICACIONES TECNICAS AMPL. RED DE AGUA
POTABLE
ITEM Nº1: INSTALACION DE FAENAS GENERAL (SIN LETRERO)
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la instalación de faenas provisionales construidas o alquiladas y que sean necesarios
para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estás instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra y depósitos de materiales.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada
y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de
Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
Los materiales empleados serán: adobe, calamina galvanizada, madera de construcción, yeso y los
materiales básicos como: cemento, piedra bruta, arena, que se describen en la parte de “materiales básicos
para la construcción”.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la
autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el
Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de la maquinaria propuesta
a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la cual deberá estar en buenas condiciones y prestar servicio
por el tiempo que sea requerida.
El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar daños al medio ambiente, como
ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el aire debido a la infiltración y polución de materiales contaminantes.
Igualmente el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a terceros, tanto materiales
como personales y tomar las precauciones necesarias para la prevención de los mismos, colocando como
mínimo cinco letreros preventivos y uno informativo, de acuerdo a lo establecido dentro de la seguridad
ocupacional, siendo esto sometido a la aprobación del supervisor.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio personal, para lo cual deberá
tener en obra un botiquín, y el equipo de protección necesario como cascos, botas, guantes, material para
tablestacas y apuntalamiento bombas de agua, lámparas y todos los que sean requeridos.
En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva señalización para prevenir
accidentes, siendo el responsable en cualquier situación donde no exista señalización.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
DETALLE UND CANT
DEPOSITO DE MATERIALES (ALQUILER) PZA 1,00
OFICINA EN OBRA (ALQUILER) PZA 1,00

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POTABLE
4. MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma GLOBAL (GLB), considerando la superficie construida
los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la aprobación del supervisor, en concordancia con lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y el presente documento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ITEM Nº2: LETRERO DE OBRA DE ESTRUCTURA METALICA Y PANAFLEX 3X1.5 M PROV. E INST.
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el colocado del letrero de obra de estructura metálica y panaflex cuyas dimensiones son
de 3 x 1,5m.
 Dados de H0 p/Empotrar letrero
 Electrodo
 Perfil costanera 100 x 50 x 15 x 2 MM.
 Panaflex impreso
 Pintura anticorrosiva
 Remaches
 Tubular cuadrado 40 x 40 MM.
HERRAMEINTAS Y EQUIPO:
 Equipo soldador de arco
Entre el equipo sera necesario utilizar el equipo soldador de arco el contratista deberá proporcionar las
herramientas necesarias para el colocado de letrero, los mismos que deberán ser aprobados previamente
por el Supervisor de Obra.
Antes de iniciar los trabajos de comienzo de obra, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización
y ubicación respectiva del letrero, también será necesario construir dados de hormigón que servirán para
empotrar el letrero.
Para el colocado del letrero el contratista se regirá de acuerdo al diseño y formato del GAMEA con autorización del
supervisor de obra para la ubicación del mismo.
4. MEDICIÓN
El colocado de letrero será medido en forma PIEZA (PZA).
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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6. DESCRIPCION GRAFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO

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ITEM Nº3: TRAZADO Y REPLANTEO DE RED DE AGUA POTABLE
UNIDAD: ML
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al replanteo de redes de distribución de sistemas de agua potable, de acuerdo con los planos
de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Materiales:
 Clavos
 Estuco
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos
por el CONTRATISTA y empleados en obra, previa autorización del SUPERVISOR.
3.- FORMA DE EJECUCIÓN
El CONTRATISTA solicitara al SUPERVISOR, la autorización correspondiente con dos (2) días de anticipación,
para efectuar el replanteo de la obra. Este replanteo no podrá exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores
o de un tramo delimitado por válvulas de seccionamiento.
El CONTRATISTA debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas.Toda referencia debe
quedar fuera del futuro movimiento de tierras. Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deben ser
consultados y autorizados por el SUPERVISOR, respetando los señalados en los planos y los criterios empleados
en la elaboración del Proyecto.En caso de no ser posible una alineación rectilínea del eje de la zanja, se efectuará
una desviación, intercalando curvas amplias, con la misma tubería y dándole deflexiones no mayores a cinco
grados.Para realizar este trabajo, se debe emplear huinchas, lienzas y estuco, etc.
El replanteo debe contar con BM’s, los mismos que deben estar bien referenciados y ser de fácil ubicación.
La información del trabajo de replanteo debe ser anotada en planillas.
4.- MEDICIÓN
El replanteo y control de líneas de tuberías debe ser medido en METRO LINEAL (ML).
5.- FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La
verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

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ITEM Nº4: EXCAVACION DE ZANJA DE 0 A 2 M, TERRENO SEMIDURO
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, realizados a mano, para la colocación y para el tendido
de tubería de drenaje y tubería colectora de saneamiento básico, ejecutadas en terreno semiduro, hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
EQUIPO Y MAQUINARIA
 Retroescavadora
El CONTRATISTA suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesario apropiados, de acuerdo a
su propuesta y previa aprobación del SUPERVISOR.
3. FORMADE EJECUCIÓN
El CONTRATISTA deberá notificar al SUPERVISOR con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier
excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las mediciones del terreno
natural.
Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes
y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el SUPERVISOR.
Durante todo el proceso de excavación, el CONTRATISTA resguardará las estructuras que se hallen próximas
al lugar de trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios
existentes, de agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas y otros en caso de ser dañados
deberán ser reemplazados y restaurados por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que por efecto
del trabajo pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal o vehicular,
debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas; se colocarán señalizaciones,
cercas, barreras y luces para seguridad del público. El CONTRATISTA debe prever toda posibilidad de
accidentes de peatones y obreros durante los trabajos de construcción.
Preparación del fondo de las zanjas
El fondo de la zanja debe ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse el tendido
de las tuberías.
Se debe asegurar que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme.
Si el suelo encontrado al nivel de fundación es apropiado, se podrá utilizar el fondo de la zanja como apoyo de
la tubería, para esto dicho fondo será redondeado a lo largo del eje. En el sector de unión de los tubos, cuando
sean del tipo campana, se excavará un hueco de manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior
esté apoyada en toda su longitud.
Cuando el suelo para la fundación de las tuberías no sea apto, se excavará el fondo lo necesario para remover
y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de acuerdo a las instrucciones del
SUPERVISOR. Este apoyo o cama será pagado como ítem aparte (Ver apoyos o camas de asiento).

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4. MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en METRO CÚBICO (M3) , tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos
ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas y/o instrucciones
escritas por el SUPERVISOR.
Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
con la finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada en forma escrita por
el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO

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ITEM Nº5: CAMA DE APOYO Y RELLENO DE TIERRA CERNIDA
UNIDAD: M3
1.- DESCRIPCIÓN.
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una
debidamente compactada a mano con pisón, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el
SUPERVISOR.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El material de relleno será el material que provenga de la excavación debidamente cernido preparado por el
CONTRATISTA de acuerdo a lo propuesto, el mismo que debe ser aprobado por escrito por el SUPERVISOR
antes de su colocación.
3.- FORMA DE EJECUCIÓN
Todo relleno cernido y apisonado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del SUPERVISOR.
La compactación será realizada con pisones de mano en la cama de asiento de la tubería, a los costados de la
tubería y por encima de esta hasta los 20 cm.
 No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepase en el límite plástico del suelo. Se aceptarán áridos de diámetros menores
a 10 [cm] en rellenos para tuberías en cuanto a las capas superiores de relleno y nunca en contacto con la
tubería.
 Una vez tendida la tubería, debe efectuarse el relleno con suelo cernido, compactable y fino. Este material
se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros. Cada una de dichas capas deberá
ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y ser
compactada con pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este tipo de relleno, para
no ocasionar daños a la tubería).
Se debe tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes redondeadas
del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los costados del tubo. Además el
material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida
hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la clave del tubo o como indiquen los planos constructivos.
4.- MEDICION
Este ítem será medido en METROS CÚBICOS (M3), compactados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en
el proyecto o modificaciones aprobadas por el SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO

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ITEM Nº6: TUBERIA PVC E-40 D=2" S/ACCESORIOS (PROV. Y TEND.)
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado para
instalaciones de agua potable, de acuerdo a los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.1. Materiales
 Limpiador de tuberías
 Tubería PVC E-40 d=2"
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo E-40 (Esquema 40) con unión rosca.
Las tuberías de PVC deberán cumplir con las siguientes normas:
- Norma Boliviana NB 213 “Tuberías Plásticas – tubos de poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado para
conducción de agua potable”.
- Norma Internacional ASTM D 2241 “Especificación para tubería clasificada por presión (series SDR)”.
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y
otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser
perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto
utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las tuberías de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener sumo cuidado cuando
sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m.,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse. No se
las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 , preferentemente antes de salir
de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para
certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma.
Los muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009,
no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
Se empleará teflón para garantizar la impermeabilidad de la unión y además se usará un limpiador adecuado
para tuberías.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y
sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños
o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

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POTABLESi la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descargué, el
Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe se encuentre
en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y
otros.
Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande la
ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB
213-77
3. FORMA DE EJECUCION
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima
o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
El sistema de unión para tuberías de PVC será fundamentalmente para el presente Ítem el siguiente:
a) Unión a rosca.
El empleo de alguno de los sistemas de unión para tuberías de PVC:
a) Unión con anillo de goma.
b) Unión soldable.
c) Unión con anillo de goma o junta rápida.

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POTABLESerán acordados y aceptados en acuerdo y aprobación por la supervisión, de acuerdo a una justificación técnica
y/o a la propuesta aceptada por la empresa.
Unión con anillo de goma
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A
continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces
el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada del
espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la
junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso
al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera
también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del tubo), con
el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efectúen la inserción a
la campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no
existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a
la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.
Se recomienda emplear este tipo de unión para las tuberías salvo que indique por escrito otra cosa el Supervisor
de Obra.
b) Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de
trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado,
biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.Se medirá la profundidad de
la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio
de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de
residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la
limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.

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POTABLEMientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de evitar
que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta
para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido
y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación
del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la
unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o
accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con la
temperatura ambiente:
De 15 a 40° C.: 30 minutos sin mover
De 5 a 15° C.: 1 hora sin mover
De -7 a 5° C.: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja,
serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto se logrará con
coplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba
de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la
soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento
necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unión Rosca
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en
consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes
al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión
de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja, girando
una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser ligeramente
menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.

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POTABLEAntes de proceder a la colocación de las coplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos
roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor
adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberías
o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la aplicación
de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería.
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja, a
continuación se muestra una tabla sobre el ancho y la profundidad de la zanja. La profundidad mínima es de 50
cm mas el diámetro exterior de la tubería, la zanja debe ser lo más angosta posible, con un ancho mínimo de 40
cm mas el diámetro exterior de la tubería.
Diámetro Ancho mínimo
de zanja (A) cm
Profundidad min de
zanja (B)cm
1 ½ 25 50
2 45 50
2 1/2 45 50
3 46 70
4 46 70
6 50 90
8 50 90
10 70 90
12 70 90
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas
por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos una
estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la jornada de

GAMEA 14
POTABLEtrabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
4. MEDICION
La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por METRO LINEAL ejecutado y aprobado por el Supervisor
de obra.
El formulario de presentación de propuesta señala en forma separada el ítem Provisión e instalación de
Accesorios en la red.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo
que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de propuestas).

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POTABLE
ITEM Nº7: PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC 2" A 3"
UNIDAD: ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas y desinfección en las tuberías, accesorios, válvulas,
piezas especiales, a objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo señalado
en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones y fiscalización del SUPERVISOR.
Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deben ser provistos por el
contratista.
El contratista debe disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y condiciones óptimas de
funcionamiento durante todo el tiempo que duren las pruebas hidráulicas y material desinfectante (cloro) para
proceder a la desinfección.
 El CONTRATISTA debe coordinar con el SUPERVISOR la verificación y fiscalización de funcionamiento del
tramo tendido a entregar antes de iniciar las pruebas.
 Previa autorización del SUPERVISOR se debe rellenar parcialmente las zanjas con tierra cernida debidamente
compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos.
 Se debe iniciar la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra mencionada.
 El CONTRATISTA debe asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas, etc., de tal manera que
el tendido resista la presión hidráulica sin provocar dificultades.
 La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima) de
servicio. La presión nominal de servicio es aquella establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y clase de
tubería a emplearse.
 La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presión de prueba especificada
durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a objeto de detectar
defectos de ejecución o materiales inadecuados.
 El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar,
permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo.
 El agua necesaria para el llenado de la tubería, puede tomarse de la red de servicio, si esto es posible; en
caso contrario debe ser suministrado por el CONTRATISTA corriendo por su cuenta el costo de la misma.
 La bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm2, debidamente calibrados, se deben instalar en el
punto más bajo y en el extremo libre de la tubería.
 Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las válvulas
que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningún caso se admitirá la realización de
pruebas contra válvulas o grifos cerrados.
 Se debe purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión.

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POTABLE
 En seguida se debe elevar la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua necesaria
de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida.
 Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, deben ser cambiados o
reacondicionados por cuenta del CONTRATISTA.
 Una vez efectuadas las reparaciones se debe realizar la prueba nuevamente hasta que ésta sea satisfactoria,
sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y estas nuevas pruebas.
 En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
 Bajo ningún pretexto, el CONTRATISTA podrá continuar con los trabajos, mientras no complete totalmente
y a satisfacción de la fiscalización realizada por el SUPERVISOR el tramo sometido a prueba.
 El CONTRATISTA es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los daños que
pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la
tubería o junta, reventasen.
 Luego de la prueba por tramos, el SUPERVISOR podrá requerir al CONTRATISTA la ejecución de una prueba
final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que
considere necesario constatar.
 El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo de los primeros 15
minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg. /cm2, en una hora esta
presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber una
disminución de la presión en más de 0.4 kg/cm2.
 Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidráulica, se repite ésta y si no se
producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja. Terminado el relleno debe efectuarse una nueva
prueba hidráulica, denominada a zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante el relleno
de la zanja, que serán acusadas por pérdidas.
 Los resultados de las pruebas hidráulicas deben ser certificadas obligatoriamente en el Libro de Ordenes, en
forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de ejecución de las pruebas y las firmas claras del
CONTRATISTA y SUPERVISOR.
4. MEDICIÓN
Las pruebas hidráulicas a presión y la desinfección serán medidas en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta
únicamente los tramos de tuberías sometidas a las pruebas y aprobadas por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.

GAMEA 17
POTABLE
ITEM Nº8: RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL COMUN
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con material común
(tierra), esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías.
 El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido excavado de la zanja, mismo que debe estas
libre de pedrones y material orgánico, salvo que éste no sea apropiado, dado caso otro material de relleno
será propuesto por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, el que deberá aprobarlo por escrito antes de su
colocación.
 Las herramientas y equipo serán las adecuadas para el relleno y serán descritos en el formulario de
presentación de propuestas para su provisión por el CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte del
SUPERVISOR.
 No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 [cm] de diámetro.
 Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número suficiente de apisonadores
mecánicos.
 El CONTRATISTA deberá disponer en obra de compactador vibratorio manual de placa y todo el equipo
necesario para la ejecución de esta actividad.
El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no estar especificado,
el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En todos los casos se exigirá el cumplimiento
de la densidad de compactación especificada.
 El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo será el que se especifica en los
presentes pliegos, en el caso de utilizar material de préstamo, este deberá estar necesariamente autorizado
por el Supervisor de obra en forma escrita en el libro de órdenes.
 A partir del relleno cernido en la primera capa de 20cm de espesor se comenzará a compactar.
 El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado mecánico, según lo especificado.
 Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la excavación de zanja, la compactación efectuada
deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado T 180-70 de la
AASTHO (5 capas – 25 golpes por capa, martillo de 10 libras, caída de 18 pulgadas; sobre molde

GAMEA 18
POTABLE
 cilíndrico de 4 pulgadas de diámetro y un volumen de 1/30 pies cúbicos, medido sin collar), el contenido de
humedad podrá variar +/- el 2% del contenido óptimo de humedad en laboratorio. Los ensayos de densidad
en sitio deberán ser efectuados tres por cada capa compactada, los lugares donde se practicará el ensayo
serán elegidos por el SUPERVISOR de obra.
 Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber
alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
 El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta, en caso de no estar especificado,
el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento
de la densidad de compactación especificada.
Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas rellenadas o sin
rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el material afectado y
reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo según las
presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
4. MEDICIÓN
 El relleno y compactado será medido en METROS CÚBICOS (M3),compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR.
 En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras
y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5. FORMA DE PAGO

GAMEA 19
POTABLE
ITEM Nº9: CODO 90º PVC E-40 D=2" (PROV. E INST.)
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de accesorios como ser CODO 90º PVC E-40 D=2" en los cambios
de dirección a lo largo de la tubería en las líneas de aducción de agua potable según planos de diseño y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
 Las terminaciones son de junta elástica
 Normas aplicables:
o Materiales: ASTM D-1784, NSF 14
o Unión: ASTM D-3139
o Junta: ASTM F-477
o Espesor de pared: SDR-21
Montaje
 Lubricación del anillo de goma del codo
 Lubricación de caño de la tubería
 Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas
 La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto
El codo PVC DN 2” y 4” (JE) tiene la función de unir aquellas desviaciones angulares frecuentes en el
alineamiento de tubería.
DIMENSIÓN (PLG) A (PLG) L (PLG)
2 1.3 6.2

GAMEA 20
POTABLE
3 2.0 7.7
4 2.5 9.5
Las juntas de unión entre los accesorios y tuberías deben ser de reconocida calidad, uso extensivo y comprobada
eficiencia de funcionamiento para sistemas de agua potable.
El sistema de unión para tuberías de PVC será fundamentalmente para el presente Item el siguiente:
a) Unión a rosca.
b) Unión soldable.
Serán acordados y aceptados en acuerdo y aprobación por la supervisión, de acuerdo a una justificación técnica
Se deberá tener cuidado en la colocación de todos los accesorios de modo que no se tenga problemas
posteriores tales como fugas en juntas u otros.
Todas las piezas deben inspeccionarse y limpiarse antes de proceder a unirlos con las tuberías u otros
accesorios, desechando aquellas piezas que presentan alguna falla.
Para las uniones se debe proceder de la manera más correcta observándose estrictamente el cumplimiento de
las instrucciones por personal calificado para su instalación que deben ser fiscalizadas por el Supervisor.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de los codos en la línea de aducción serán medidas por PIEZA ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el
Supervisor.
ITEM Nº10: " T " PVC E-40 D=2" (PROV. E INST.)
UNIDAD: PZA

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POTABLE
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de accesorios como ser Tee de diámetro 2 pulgadas en los nudos
o en los cambios de dirección a lo largo de la tubería en las líneas de aducción o en las redes de agua potable,
según planos de diseño y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Las tee PVC permiten derivar el flujo en dos ramales, se utiliza el accesorio Tee para la descarga de 2 puntos
opuestos entre sí, puede ser usada en ramales Horizontal y Vertical.
 La te, juntas y piezas especiales deben ser de PVC según la presión de trabajo especificada en los planos
de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
 Las terminaciones son de Junta elástica
 Materiales: ASTM D-1784, NSF 14
 Unión: ASTM D-3139
 Junta: ASTM F-477
 Espesor de pared: SDR-21
2 X 2 6.1 9.1
3 X 2 7.7 11.4
3 X 3 7.7 10.9
4 X 2 8.6 13.1
4 x 4 9.3 13.1
Especificaciones de la Campana
El sistema de unión para tuberías de PVC será fundamentalmente para el presente Ítem el siguiente:
a) Unión a rosca.
b) Unión soldable.

GAMEA 22
POTABLE
Serán acordados y aceptados en acuerdo y aprobación por la supervisión, de acuerdo a una justificación técnica
Para las uniones se debe proceder de la manera más correcta observándose estrictamente el cumplimiento de
las instrucciones por personal calificado para su instalación que deben ser fiscalizadas por el Supervisor.
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deben ser provistos por el
Contratista y aprobado por el Supervisor.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de las Tees en la línea de aducción serán medidas por PIEZA ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
Supervisor.
ITEM Nº11: TAPON HEMBRA PVC E-40 D=2" (PROV. E INST.)
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCION

GAMEA 23
POTABLE
Este ítem comprende la provisión y colocado de accesorio como ser tapón hembra en los lugares donde se
necesita detener el paso del agua y el tendido de tubería a lo largo de las líneas de aducción de agua potable
según planos de diseño y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las características que debe cumplir la copla de reparación deben estar comprendidas dentro de las normas y
características siguientes:
[1] El Tapón de PVC (Cloruro de Polivinilo) deberá cumplir la norma Boliviana NB 213.
[2] El accesorio, deberá cumplir con las siguientes normas:
 Normas Aplicables:
[3] La superficie externa e interna de la copla de reparación deberá ser lisa y estar libre de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje de cada extremo.
[4] Este accesorio deberá ser de color uniforme.
[5] El Tapón procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
[6] Las juntas serán del tipo campana-espiga junta elástica.
[7] La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-
009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
[8] La presión de trabajo de los accesorios de PVC, pueden ser expresadas empleando la denominación de
SDR, Clase o Esquema, pudiéndose buscar equivalencias de acuerdo a las presiones de trabajo
expresadas en la misma unidad.
[9] La máxima temperatura para las presiones de trabajo para las tuberías de PVC es de 50°C.
[10] En el proceso de transporte y almacenamiento, el carguío y descarga de estos accesorios, no deben ser
arrojados, sino puestas y acomodadas en envases adecuados.
[11] El accesorio de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77, preferentemente antes
de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que debe ser certificado por laboratorios
certificados en el país.
[12] La calidad de este material será verificada de acuerdo a la normativa vigente.
2 3.3 3.7
3 4.5 6.7
4 5.9 7.6

GAMEA 24
POTABLE
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deben ser provistos por el
Contratista y aprobado por el Supervisor.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación del Tapón en la línea de aducción serán medidas por PIEZA ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
Supervisor.
ITEM Nº12: COPLA DE REPARACION INYECTADO P.V.C. D=2" (PROV. E INST.)
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión del accesorio copla de reparación para tuberías de Policloruro de vinilo (PVC)
E 40, no plastificado para sistemas de agua potable, según el siguiente detalle:
Copla de reparación PVC DN 2”, (Manguito deslizante)

GAMEA 25
POTABLE
2. CARACTERÍSTICAS
Las características que debe cumplir la copla de reparación deben estar comprendidas dentro de las normas y
características siguientes:
[13] La copla de reparación de PVC (Cloruro de Polivinilo) deberá cumplir las normas Bolivianas NB 213.
[14] El accesorio, copla de reparación o copla de reparación, deberá cumplir con las siguientes normas:
[15]
 Normas Aplicables:
[16] La superficie externa e interna de la copla de reparación deberá ser lisa y estar libre de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje de cada extremo.
[17] Este accesorio deberá ser de color uniforme.
[18] La copla de reparación procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas
especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
[19] Las juntas serán del tipo campana-espiga junta elástica.
[20] La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-
009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
[21] La presión de trabajo de los accesorios de PVC, pueden ser expresadas empleando la denominación de
SDR, Clase o Esquema, pudiéndose buscar equivalencias de acuerdo a las presiones de trabajo
expresadas en la misma unidad.
[22] La máxima temperatura para las presiones de trabajo para las tuberías de PVC es de 50°C.
DIÁMETRO
A
(plg)
L (plg)
2” 3.3 7.8
3’’ 4.5 9.0
4’’ 5.9 10.6

GAMEA 26
POTABLE
[23] En el proceso de transporte y almacenamiento, el carguío y descarga de estos accesorios, no deben ser
arrojados, sino puestas y acomodadas en envases adecuados.
[24] El accesorio de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77, preferentemente antes
de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que debe ser certificado por laboratorios
certificados en el país.
[25] La calidad de este material será verificada de acuerdo a la normativa vigente.
3. FORMA DE MEDICION
La provisión de coplas de reparación de PVC se medirá por PIEZA (PZA) aprobada por el SUPERVISOR
4. FORMA DE PAGO
Supervisor.
ITEM Nº13: CODO 45° P.V.C. 2 ENCHUFES INYECTADOS D=2" (PROV. E INST.)
UNIDAD: PZA

GAMEA 27
POTABLE
1. DESCRIPCIÓN
Son dispositivos que permiten el cambio de dirección horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se
debe tomar en cuenta la cantidad, calidad y presión de agua a conducir con el máximo de economía y en el
momento deseado.
2. CARACTERISTICA
Los codos PVC DE 45° de diferentes diámetros constan:
 Las terminaciones son de junta elástica
o Materiales: ASTM D-1784, NSF 14
o Unión: ASTM D-3139
o Junta: ASTM F-477
o Espesor de pared: SDR-21
Montaje
 Lubricación del anillo de goma del codo
 Lubricación de caño de la tubería
 Montaje de caño de la tubería sin utilizar ninguna herramientas
 La vuelta que facilita el transporte, también permite el anclaje perfecto en el bloque concreto
CODO PVC DN 45o ENCHUFES PARA
AGUA CON AROS DE GOMA
DIMENSION
(plg) A (plg) B (plg) L (plg)
2 5.3 0.6 7.8
3. MEDICION
La provisión de CODO PVC (J/E) se medirá por PIEZA aprobado por el supervisor y entregado en obra, en
función a la ejecución de este ítem en obra.

GAMEA 28
POTABLE
4. FORMA DE PAGO
Supervisor.
ITEM Nº14: VALVULA COMPUERTA DN 50 (2") PN 10/16 (PROV. E INST.)
UNIDAD: PZA
1, DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión de Válvulas Compuerta de DN 50 y PN 10, con vástago no ascendente y
extremos bridados, para Sistemas de Agua Potable.
Las válvulas compuerta son dispositivos mecánicos que sirven para retener o dar paso a cualquier fluido de una
tubería.

GAMEA 29
POTABLE
Dimensiones y masas
TIPO 21
Distancia entre bridas
Serie (ISO 5752 – EN 558)
DN 40 a 300
Dimensiones en mm Masa en kg

GAMEA 30
POTABLE
VALVULA
CON
EXTREMOS BRIDADOS
1 cuerpo de hierro fundido,
2 tapa de hierro fundido dúctil,
3 estribo de hierro fundido dúctil,
4 tuerca de prensa de hierro fundido dúctil,
5 compuerta de hierro fundido dúctil enteramente revestida de elastómero EPDM,
6 eje de maniobra en acero al 13% de cromo
DN L h1 K K1 D a S
Número de
vueltas
para cierre
Masa
kg
40 240 227 95 144 150 19 15.2 12.5 10
50 250 222 95 144 165 19 15.2 12.5 12
65 270 266 105 171 185 19 18.5 13 15
80 280 289 114 192 200 19 18.5 17 19
100 300 336 126 213 225 19 20.6 21 25
125 325 376 138 254 250 19 20.6 25 32
150 350 421 154 294 285 19 20.6 30 44
200 400 510 183 372 340 20 25.7 33 68
250 450 618 250 450 400 22 25.7 41.5 110
300 500 696 273 525 455 24.5 25.7 50 155

GAMEA 31
POTABLE
7 prensa del eje en bronce, equipada con 2 juntas teóricas,
8 junta de estanqueidad en elastómero EDPM moldeado,
9 junta de estanqueidad y protección del eje de maniobra
Las arandelas deben ser fabricadas de planchas goma con inserción de tela y de tal forma que incrementen la
estabilidad cuando sea necesaria una sujeción mecánica.
Deberá ser diseñada para aplicaciones donde las tensiones son por general estáticas y las presiones altas,
como ser las empaquetaduras de bridas donde la presión de los pernos o las cargas de compresión son tan
altas que una goma sin refuerzo exudará de entre las bridas.
Los refuerzos textiles utilizados para estas aplicaciones son por lo general de nylon. Los espesores de estas
empaquetaduras deberán guardar relación con las piezas bridadas a ser instaladas.
La presión de trabajo admisible debe ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2.
El proveedor debe ser el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de estos accesorios,
debiendo reemplazar todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas.
PN 10: ABF10
PN 16: AAF16
PN 25: AAF25
ABF: Arandela de goma SBR para brida
 Los adaptadores de brida se utilizan para la unión y/o utilización de piezas bridas combinadas con PVC.
Se utiliza como junta:
 En el colocado de válvulas compuerta en redes de PVC para el control de redes de A.P.
 Derivaciones de tubería de FFD a tuberías de PVC.
 Sistema de unión de cañerías de PVC con válvulas u otros elementos bridados.
 de desmontaje o de reparación de las canalizaciones de DN 50 a 600.

GAMEA 32
POTABLE
 De desmontaje de los aparatos de válvula con bridas. En este caso, es necesario situar una pieza brida-
Espiga entre la brida del aparato y la junta “Gibault”.
Los guarda llaves deben ser construidos de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle.
El material utilizado es PVC, el cual hace posible acceder al manipuleo de la válvula utilizando para ello la
CRUCETA.
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deben ser provistos por el
CONTRATISTA, previa verificación y aprobación del SUPERVISOR.

GAMEA 33
POTABLE
3. FORMA DE MEDICION
La provisión de válvulas se medirá por pieza instalada y aprobada por el SUPERVISOR
4. FORMA DE PAGO
Supervisor.

GAMEA 34
POTABLE
ITEM Nº15: HORMIGON TIPO A FC 21 MPA (INFRAESTRUCTURA)
UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado en sus diferentes
tipos de hormigón, como simple, que pueden ser empleadas para las siguientes partes estructurales de una obra:
a) Anclajes y obras de arte, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del SUPERVISOR.
b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormigón armado, cuya función
principal es la de rigidizar la estructura o la distribución de cargas sobre los elementos de apoyo como
muros portantes o cimentaciones.
c) Construcción de estructuras monolíticas con piedra desplazadora de proporción indicada en el proyecto
con una dosificación indicada y propia a la actividad.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sean en construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación deben ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado.
Todos los materiales, herramientas y equipos requeridos para la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.
Materiales como el cemento, arena, grava, agua, deben cumplir con las especificaciones correspondientes a la
sección de Materiales. Se pueden emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa
justificación y aprobación expresa efectuada por el SUPERVISOR.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una repartición
uniforme de aditivo, este trabajo debe ser encomendado a personal calificado y preferentemente cumpliendo las
recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
Los materiales y suministros transables deben contar con el certificado de buena calidad.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
[1] Los anclajes de hormigón simple deben ser construidos en las uniones de codos horizontales y verticales,
tees, tapones, cruces, válvulas, cambios de diámetro y otros sectores donde existiera cambio de líneas de
flujo en la red.
[2] Los anclajes pueden ser colocados antes de las pruebas hidráulicas y en caso de efectuarse correcciones,
éstas deben correr por cuenta del Contratista.
[3] Estos anclajes deben ser ejecutados conforme a las dimensiones indicadas en los planos de detalle, al filo
del enchufe y sin cubrir el plano de unión.
[4] Antes de vaciar el hormigón debe prepararse el terreno retirando todo material suelto o deleznable. El apoyo
debe ser ejecutado sobre terreno no alterado.

GAMEA 35
POTABLE
[5] Una vez realizada la excavación, se debe vaciar la silleta o dado de hormigón ciclópeo, instalando la tubería
en la zanja excavada y sujetándola con el fierro de construcción en forma de horquilla, continuando luego
con el vaciado de la mezcla de hormigón simple.
[6] Antes de la realización de las pruebas de presión, se verificarán los tiempos de fraguado correspondientes.
4. MEDICIÓN
El hormigón simple será medido en METROS CÚBICOS, considerando solamente los volúmenes netos
ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera construido al
margen de las instrucciones del SUPERVISOR y/o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO

GAMEA 36
POTABLE
ITEM Nº16: PILETA DE UN GRIFO (PROV. Y COLOC.)
UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución y construcción de piletas de un grifo que incluye el pozo de absorción y es
resultante de la suma de todos los ítems componentes, de acuerdo a la ubicación, diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
SUPERVISOR.
MATERIALES:
 Arena común
 Cemento portland
 Codo FG 1/2"
 Fierro corrugado
 Grava común
 Grifo de bronce
 Piedra manzana
 Tubería FG de 1/2"
Todos los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución del ítem deben ser provistos por el
CONTRATISTA, siendo verificados por el SUPERVISOR.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación, transporte, vaciado,
compactado y curado del hormigón como en la construcción de diferentes piezas o elementos estructurales,
deben satisfacer todas las exigencias y requisitos señalados en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-
87.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas no se estableciera otra cosa, el
hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:2:4, con un contenido mínimo de cemento de 300 [Kg/m3].
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deben cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, tapones y otros
serán de fierro galvanizado o PVC, de acuerdo a lo establecido en los planos.
Las válvulas con cuerpo de bronce deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados. Su acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa e
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Las válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deben ser de vástago
desplazable y deben ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser compatible con
la de las tuberías.
Los grifos o llaves finales deben ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo
ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deben ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-
7 y DIN 2999.
Las abrazaderas pueden ser de fierro fundido, metálicas, o de PVC, según esté establecido en el formulario de
presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.

GAMEA 37
POTABLE
Este ítem debe comprender la ejecución de todas las actividades referentes al replanteo, excavación, provisión
y tendido de tubería y accesorios, pruebas hidráulicas, desinfección y relleno de acuerdo a las especificaciones
pertinentes.
Se incluirá la ejecución del pedestal, la caja de válvulas, el piso y drenaje (pozo de absorción), tipo y calidad de
hormigón, acabados y medidas que se indican en los planos respectivos.
La base de la pileta estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se construirá la pileta
propiamente dicha.
Todas las superficies expuestas de la estructura deben ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Pruebas hidráulicas para piletas públicas.
Una vez construidas las piletas públicas se debe proceder a llevar a cabo su prueba hidráulica, en tramos de
red no mayores a 400 m.
Las piletas públicas deben estar descubiertas en juntas y accesorios de los tubos, incluida su conexión con la
tubería matriz.
La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión estática de servicio del
sistema. Se debe bloquear el tramo a probar cerrando completamente las válvulas necesarias. El resto del
procedimiento es similar al expuesto en la especificación “ET-AP-02”.
4. MEDICIÓN
Las piletas públicas serán medidas por PIEZA (PZA), totalmente concluida y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.

GAMEA 38
POTABLE
ITEM Nº17: SOLIC. CONEX. DE AGUA POTABLE EN ACERA Y CALZADA DE TIERRA
UNIDAD: PTO
1. DESCRIPCIÓN
El ítem comprende todos los trámites administrativos relacionados con la conexión de agua potable en acera y
calzada de tierra, en la Empresa Pública Social de Agua y Saneamiento (EPSAS).
MATERIALES:
 Conexión de agua potable en acera y calzada de tierra
El CONTRATISTA correrá con todos los gastos del trámite que requiera el ítem.
La empresa adjudicada deberá solicitar y pagar la conexión de Alcantarillado Sanitario ante EPSAS, en
coordinación con el SUPERVISOR, quien deberá solicitar la autorización a nombre del GAMEA.
Esta solicitud permitirá que un determinado proyecto cuente con el servicio de alcantarillado sanitario.
4. MEDICIÓN
La medición será en forma PUNTO (PTO), una vez finalizado el trámite en EPSAS y nos autoricen la conexión
de alcantarillado.
5. FORMA DE PAGO
La forma de pago para el ítem, se realizara finalizada el trámite en las instancias correspondientes que nos
autoricen la conexión de alcantarillado sanitario.

GAMEA 39
POTABLE
ITEM Nº18: LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la limpieza total del área de trabajo de forma manual como ser: material residual de los
trabajos, tierra, basura y otros, con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y con anterioridad a su
entrega.
2.1 Materiales
 Escoba de paja
2.2.Equipo
 Volqueta 5 m3
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra y la participación de un Ambiental.
Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los
trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra con la contraparte de un Ambiental donde estos
residuos sólidos sean evaluados y llevados a lugres estratégicos, donde que impida dañar el medio ambiente a
la población ni al ornato de la zona.
El trabajo consiste en la limpieza manual mediante peones que irán acopiando el material en sectores donde no
perjudique la circulación y no se dañe la propiedad privada y pública.
4. MEDICION
No corresponde efectuar ninguna medición, por tanto, el precio debe ser tomado en forma GLOBAL.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada, que será la compensación
total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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