Examen 2020

1. EXAMEN PARCIAL (2020-I)
CURSO: CONSTRUCCIONES DE OBRAS CIVILES
DOCENTE: ING. MAURO SAMUEL ALTAMIRANO CAMACHO
SEMESTRE: 2020-I
GRUPO: C
DURACION: 2 HORAS
FECHA: 02-10-2020, INICIO 9:20 AM, FIN 11:20 AM
1. EXPLIQUE USTED DETALLADAMENTE, EL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO, TOMA DE
DATOS, ELABORACION, DE CADA UNO DE LOS ENSAYOS REALIZADOS EN GABINETE Y
CAMPO, DEL CONCRETO EN SU ESTADO FRESCO Y EN SU ESTADO
ENDURECIDO. .……………… (2 PUNTOS)
1. MUESTREO Y CLASE DEL CONCRETO FRESCO
Para la selección del número diario de muestras de ensayo del concreto fresco
ha de ser tomadas, se considerará como
a) DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO.
Se procede según las especificaciones del: NTP 339.184ASTM C 1064
Podrá emplearse termómetros especialmente diseñados para esta finalidad, o
calcularse a partir de la temperatura de los ingredientes de la mezcla.
Equipos
 Dispositivo para medición de temperatura (termómetro): Con una
aproximación de 0.5° C a lo largo de todo el rango de temperatura con un
rango de0° C a 50° C
Procedimiento

2.  Introducir el termómetro de manera que quede cubierto al menos 7,5 cm
Presionar suavemente el concreto alrededor del termómetro para que la
temperatura ambiente no altere la lectura. Dejar el termómetro por lo
menos 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice. Leer la temperatura
y anotarla. Completar la medición dentro de los 5 minutos a la toma de la
muestra.
Temperaturas
ASENTAMIENTO O SLUMP
El asentamiento es un índice de la consistencia del concreto, relacionado con su
estado de fluidez.

3. TIPOS DE ASENTAMIENTO
 0 – 2 cm consistencia seca
 3 – 5 cm consistencia plástica
 6 – 9 cm consistencia blanda
 10 – 15 cm consistencia fluida
 16 – 20 cm consistencia líquida
DETERMINACIÓN DEL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO FRESCO
Esta determinación se realiza mediante los estándares de las Normas: NTP
339.035 ASTM C 143
EQUIPOS:
Molde / Cono de Abrams
Diámetro de la base inferior: 20 cm. Diámetro de la base superior: 10 cm Altura
del cono: 30 cm Tolerancia: + 3 mm Espesor mín.: 1.5 mm
Barra Compactadora de fierro liso
Diámetro de la barra: 16 mm (5/8”)
ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO
El procedimiento es el siguiente:
 Colocar el cono en una base plana, no absorbente.
 Humedecer todos los aparatos a utilizar.
 Mantener el cómo firme contra la base, parándose sobre las dos aletas.

4.  Llenar el concreto en 3 capas de aproximadamente 1/3 del volumen del
cono cada una.
 Compactar con la varilla cada capa con 25 golpes. Distribuirlos en toda el
área y aplicarlos comenzando cerca del molde y acercándose en espiral
hacia el centro de la sección. Mantener la misma intensidad en todos los
golpes.
 Levantar el cono verticalmente de 5 a 7 segundos.
 Medir la distancia entre la altura del molde y el centro de la cara superior
del concreto, con una aproximación de ¼” ( ½ cm. ).
 El tiempo máximo del ensayo debe durar 2 minutos y medio.
CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO
Generalmente este aire ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla. El
contenido de aire entrampado en el concreto está en función de las proporciones
en que se han combinado los ingredientes en la mezcla, de mezcla de las
características físicas de los agregados y del método de la compactación. Para
la determinación del contenido de aire de una mezcla de concreto podrá utilizarse
alternativamente la Norma ASTM C 231 (Método de Presión); ASTM C
130173 (Método Volumétrico) o ASTM C 138 (Método Gravimétrico) o las
correspondientes Normas NTP 339.080; 339.081; 339. 046.La variación
aceptable en el contenido de aire será de 1 % para concretos de peso normal.
Si el contenido del aire medido no cumple con los requisitos de las
especificaciones de obra, dentro de los límites de variación indicados, se deberá
realizar inmediatamente un nuevo ensayo de comprobación con otra porción de
la misma mezcla de concreto. En caso que este segundo ensayo no cumpla, se

5. considerará que el concreto satisface los requisitos de las especificaciones,
debiéndose tomar por la Supervisión disposiciones análogas a las indicadas para
los ensayos de consistencia
CURADO DE PROBETAS

6. CONTENIDO DE AIRE DE LOS CONCRETOS APLICADOS ALPROYECTO
En los 04 diseños de concreto utilizados en el proyecto, se consideró para todos,
un contenido de aire de 2,6 %
2. EXPLIQUE USTED DETALLADAMENTE EL PROCEDIMIENTO DE
MUESTREO, TOMA DE DATOS, ELABORACION, DE LOS ENSAYOS QUE SE
REALIZAN ALCONCRETO EN SU ESTADO ENDURECIDO, PARA LA
COMPROBACION DE RESISTENCIA DE DISEÑO, DE ACUERDO A
ESPECIFICACIONES TECNICAS……………… (2 PUNTOS)
 Consideraciones en el ensayo Registrar como dato la edad de la probeta
a ensayar, la cual es la diferencia entre la fecha de ensayo y la fecha de
elaboración. Para la hora de ensayo considerar las siguientes tolerancias:
Para probetas de dimensiones 6” x 12” se tomará como valor de resistencia de
un determinado diseño de mezcla el promedio del resultado de 2 probetas y para
las dimensiones de 4” x 8” el promedio del correspondiente a 3 probetas, tomar
en cuenta el porcentaje de dispersión máximo a controlar para cada caso:

7. 1. ENSAYO DE ULTRASONIDO
Norma ASTM C597 - Método de prueba estándar para la velocidad de pulso a
través del concreto Definición Este método de ensayo consiste en determinar la
velocidad de pulso ultrasónico a partir de la generación de pulsos de ondas de
tensión longitudinal emitidos por un transductor electro-acústico que se mantiene
en contacto con la superficie del concreto bajo prueba.
EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS COMPLEMENTARIOS Con
el fin de dejar una base detallada del trabajo experimental, para posibles
investigaciones futuras, se presenta una relación de los principales equipos,
instrumentos, herramientas y consumibles utilizados durante los ensayos:
 Mezcladora de 70 litros de capacidad útil
 Prensa Forney para ensayo de compresión simple
 Compresora de aire (para desmoldar las probetas de los moldes de pvc)
 Cono de Abrams para medición de slump

8.  Olla Washington para medición para peso unitario y contenido de aire
 Balanzas de precisión gruesa (kg.) y fina (gr.)
 Termómetro para concreto
 Almohadillas de neopreno de 4” y 6” de diámetro
 Moldes cilíndricos, de PVC, para elaborar probetas de tamaño 4”x8” y 6”x12”
 Vernier para mediciones de 0-18 pulgadas
 Micrómetro
 Carretillas
 Lampas
 Martillo de goma
 Cucharas medidoras
 Plancha para enrasar superficie de concreto fresco
 Baldes plásticos para el pesaje del material
 Cepillo metálico
 Grasa como agente de acoplamiento transductor-superficie
 Lijas
2. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN

9. El ensayo se llevó a cabo de acuerdo a la ASTM C39, inicialmente se determinó
con el micrómetro los diámetros promedio de cada probeta a ensayar, durante el
Ensayo a Compresión se utilizaron pads de neopreno y se verificó la aplicación
de una adecuada velocidad de carga hasta producir la falla del espécimen.

10. Ensayos destructivos en el concreto. Son pruebas realizadas sobre testigos
de concreto que permiten determinar, generalmente de forma directa, ciertas
propiedades inherentes al material, produciendo en ellos una alteración
irreversible de su geometría dimensional y/o de su composición química. Se
tiene, por ejemplo
 Ensayo de Diamantina.
 Ensayo de resistencia a compresión
 Ensayo a tracción indirecta
 Ensayo de contenido de cloruros (si se analiza una sección de concreto)
 Ensayo del grado de carbonatación (si se analiza una sección de concreto)
 Ensayo de permeabilidad
 Ensayo de humedad
 Ensayo de resistencia a la abrasión

11. Ensayos no destructivos en el concreto.
Son métodos que permiten inspeccionar o comprobar determinadas propiedades
del concreto endurecido, sin afectar de forma permanente sus dimensiones,
características de servicio, propiedades físicas, químicas o mecánicas. Cada
método tiene ventajas y limitaciones, en general los ensayos no destructivos
proveen datos no muy exactos acerca del estado de la variable a evaluar a
comparación de los ensayos destructivos, por lo cual es conveniente
complementar los resultados de ensayos no destructivos con datos provenientes
de ensayos destructivos; sin embargo, suelen ser más económicos ya que no
implican la destrucción del elemento evaluado y algunos de ellos permiten hacer
más de una repetición. Hay distintos métodos de ensayos no destructivos para
concreto, cada uno de ellos depende del parámetro que se desee controlar y las
condiciones bajo las cuales se realice el ensayo, entre estos métodos tenemos:
 Ensayo con esclerómetro o prueba del Martillo de Rebote.
 Ensayo de líquidos penetrantes.
 Ensayo de partículas magnetizables.
 Ensayo de emisiones acústicas.
 Ensayo de impacto acústico.
 Prueba de carga.
Para ensayos de esclerometría:
Equipo:
Esclerómetro de hormigón o Martillo de Schmidt Diseñado para pruebas no
destructivas de la uniformidad del concreto, y para medir su resistencia a la
compresión. Posee las siguientes características: Energía de impacto de 2.207
Nm, un rango de medida de 10 a 70 N/mm2 de Resistencia a la compresión, y
una precisión de ± 0.2 R. Marca: Zhejiang Tugong Instrument Co. Ltd
Proveedor: TECNICAS CP S.A.C. Modelo: ZC3-A Procedencia: China

12. Piedra abrasiva Está constituida por granos de carburo de silicio de tamaño
medio o de algún otro material y textura similar.
Para ensayos de extracción de especímenes de concreto con Diamantina:
Equipo:
Sonda provista de brocas diamantadas Taladro equipado con una broca
cilíndrica de pared delgada con corona de diamante, carburo de silicio; con un
sistema de 44 enfriamiento para la broca que impide la alteración del concreto y
el calentamiento de la misma. Cuenta con un tanque de agua. Proveedor:
TECNICAS CP S.A.C. Modelo: STHZ-15 Serie: 1384 Max. Diámetro del
espécimen: Ø 4"

13. 3. EXPLIQUE USTED DETALLADAMENTE EL PROCEDIMIENTO DE
MUESTREO, TOMA DE DATOS, ELABORACION, DE LOS ENSAYOS QUE SE
REALIZAN A LA ISNTALACIONES SANIARIAS DE UNA EDIFICACION O
PROYECTO DE SANEAMIENTO, PARA LA COMPROBACION DEL ESTADO
Y FUNCIONAMIENTO, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
TECNICAS……………… (1 PUNTOS)
ENSAYO
El objeto de estos ensayos es la comprobación del correcto montaje de los tubos
en obra. Incluye conexiones, registros y cámaras de inspección.
Pruebas hidráulicas
Existen tres métodos diferentes basados uno, en la "observación y corrección de
fugas", otro, en el "control de pérdidas" y, por último, el recogido en la norma
UNE-EN 1.610, "método de la W".
a) Método de la observación y corrección de fugas
Una vez colocada la tubería, construidos los pozos y antes del relleno de la zanja,
las pruebas se realizarán obturando la entrada de la tubería en el pozo de aguas

14. abajo y cualquier otro punto por el que pudiera salirse el agua, llenándose
completamente de agua la tubería y el pozo de aguas arriba del tramo a probar.
Transcurridos treinta minutos tras el llenado se inspeccionarán los tubos, las
juntas y los pozos, comprobándose que no ha habido pérdida de agua.
Si se aprecian fugas durante la prueba se procederá a su corrección,
realizándose a continuación una nueva prueba.
b) Método del control de pérdidas
Consiste en comprobar las pérdidas habidas durante un tiempo determinado en
una tubería llena de agua, con una pequeña presión e incluyendo o no el pozo
de registro.
Este método de control se recoge en diversas normas y pliegos, variando
solamente entre ellos las fugas máximas permitidas. En el método que
describimos a continuación se establecen unos límites de pérdidas que
generalmente se consideran aceptables.
C) PRUEBA DE ESTANQUIDAD CON AGUA SEGÚN UNE-EN 1.610
Presión de prueba
La presión de prueba es la presión equivalente o resultante de llenar la sección
de prueba hasta el nivel del terreno de registro aguas arriba o aguas abajo, según

15. sea apropiado, con una presión máxima de 50 kPa y una mínima de 10 kPa
medida en la parte superior del tubo.
Pruebas de presión de valores mayores se especifican en tuberías que deban
operar bajo sobrecargas permanentes o temporales
Útiles para pruebas de estanquidad
Para facilitar las pruebas de estanquidad de las tuberías la industria
especializada dispone de una gran variedad de útiles. Se exponen a continuación
los equipos más habituales:
 Balones con "by pass": Pueden emplearse en la obturación de tuberías de
alcantarillado con diámetros de tubo de hasta 1.000 mm. Con estos balones
también es posible probar la estanquidad de un tramo corto de tubería ( por
ejemplo, comprobaciones de empalme de tuberías). Disponen de caucho
reemplazable, lo que reduce costes de empleo.
4. DETERMINAR EL PESO UNITARIO, RENDIMIENTO Y CONTENIDO DE AIRE DEL
CONCRETO FRESCO, TENIENDO EN CUENTA
LA NORMA NTP 339.046, PARA ELLO SE TIENEN LOS SIGUIENTES RESULTADOS
DE LABORATORIO. .…………… (2 PUNTOS)
VOLUMEN DEL MOLDE= Vm=0.00935 m3
MASA DEL MOLDE = Mm = 4.771 Kg
MASA DEL (CONCRETO + MOLDE) = 27.24 Kg
T= 2,350 Kg/m3
Mc=?, D =? , Y =? , A=?

16. Mc=(Mm+C)-Mm
=27.24kg – 4.771kg
=22.469kg.
¿D=?
D=Mc÷Vm
=22.469/0.00935𝑚3
=2403.1016 kg/𝑚3