1. UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Diseño de Plantas Industriales
Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2013 - II
Diseño de Plantas Industriales
Trabajo Colaborativo N° 2
Curso_256596_142
Robert Tulio Henao Cód.
Julián Mauricio Zuluaga Cód.
David Ramírez Cód. 13871088
Gerson David Campos Bernal Cód. 13871088
Natalia Molina Arévalo
Tutora
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Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
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Introducción
Como futuros ingenieros industriales egresados de la UNAD, todos en su debido momento,
sea para nuestra propia empresa o como prestante de un servicio para otra, vamos tener la
responsabilidad de generar un diseño o rediseño de distribución de una planta y poner en
práctica el conocimiento adquirido en nuestro proceso académico universitario y en especial
del curso de Diseño de Plantas Industriales.
En este trabajo colaborativo que consta de 5 actividades se trabajara en las temáticas de
Diseño de Estaciones de Trabajo, Diseño de Departamentos de Planeación de Producción,
Diseño de Áreas de Embarque de
Desembarque y Almacenamiento y Diseño del Área de Producción.
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Objetivo General
Diseñar el área de producción de una empresa manufacturera, según los requerimientos de
diseño de producto, proceso y producción definidos en el Trabajo Colaborativo No. 1.
Objetivos Específicos:
º Diseñar las Estaciones de Trabajo para los subprocesos del Proceso Productivo
bien tangible
º Diseñar los Departamentos de Planificación de Producción.
º Diseñar áreas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento de Materia
Prima/Producto terminado.
º Diseñar y estimar el área de Producción de la empresa.
del
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Actividad 0
Tabla de las actividades, roles y responsabilidades del equipo colaborativo
Actividad
Responsable de actividad
Rol
Actividad 0
David Ramírez
Dinamizador
Actividad 1
Robert Tulio Henao
Líder
Actividad 2
David Ramírez
Dinamizador
Actividad 3
Julian Mauricio zuluaga
relator
Actividad 4
Julian Mauricio zuluaga
relator
Actividad 5: Diseño de Estaciones de Trabajo.
Recibo y estandarización de la leche
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Actividad 6: Diseño de Departamentos de Planeación de la Producción
En industrias lácteas Alpina, en consideración con el gerente de producción y el ingeniero
de procesos, se emite una disposición, por la cual se reglamenta la conformación de
departamentos de planeación de la producción, con el fin de organizar las estaciones de
trabajo de cada una de las áreas del proceso, con las respectivas especialidades que se
ejecutan.
Los departamentos de planeación de la producción que comenzarán a operar a partir del
siguiente comunicado en industrias lácteas Alpina serán los siguientes:
Departamento de planeación de recibo de leche, estandarización y mix
Departamento de planeación de la esterilización y homogenización
Departamento de planeación del empaque y estibado
Departamento de planeación de almacenamiento y transporte
Por lo anterior, la unidad de proceso del departamento de planeación de recibo de leche,
estandarización y mix, estará conformada por dos estaciones de trabajo, donde laborarán 4
operadores, el operador del vehículo, el operador de los tanques de recibo y
almacenamiento y dos operadores de los tanques de los tanques de estandarización y mix.
Por otra parte, el departamento de esterilización y homogenización estará conformado por
solo una estación de trabajo donde laborarán dos operadores.
El departamento de empaque y estibado estará compuesto por una estación de trabajo con
5 operadores, dos verificadores en línea de calidad del empaque y tres empacadores
estibadores.
El departamento de almacenamiento y transporte tendrá dos estaciones de trabajo las
cuales serán pesaje y almacenamiento y la de despacho y transporte, donde estarán a cargo
el operador del montacargas, el operador de la báscula (almacenista), el despachador,
estibadores y el operador del vehículo refrigerado.
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Tabla por Departamentos de Planeación de la Producción, Equipos y Recurso Humano.
Especificación Total de Equipos y Recurso Humano
Subproceso
Recibo de leche,
Estandarización y Mix
Equipos
Recurso Humano
5
4 Operadores
Esterilización y
Homogenización
3
2 Operadores
Empaque y Estibado
2
5 Operadores
Almacenamiento y
transporte
5
6 Operadores
Diseño de las áreas de producción
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Actividad 7: Diseño de Áreas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento.
Para diseñar las áreas de embarque, desembarque y almacenamiento, se realiza un análisis
previo de los requerimientos de espacios para cada base de trabajo en una planta de
producción industrial, los recursos necesarios, los recursos disponibles, identificar las
posibles mejoras en el almacenamiento, recolección de pedidos, las plataformas de
transferencia, en la productividad, en la utilización del espacio y en los servicios con valor
agregado, hacen posible que el almacén procese y embarque pedidos con mayor eficacia,
de manera específica, dichas mejoras en nuestro proceso se deben dar en:
En el proceso de recolección de pedidos, que es uno de los procesos donde la
empresa gasta o desperdicia una parte considerable de su tiempo y dinero para
elevar la productividad, por eso para nuestro caso, debemos diseñar un centro de
acopio y/o recolección de leche central y cercano a todas las fincas de nuestros
proveedores, de modo que no tengamos que ir finca por finca recolectando la materia
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prima básica para la elaboración de nuestros productos lácteos, posteriormente,
dependiendo del volumen comprado, que debe ser un volumen mínimo diario, para
ordenar a los camiones cisterna realizar el transporte hacia la planta de producción.
Centro de recolección de pedidos
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Control de calidad de Materia Prima
Punto de Embarque de materia Prima
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Área de Almacenamiento de Materia Prima
Despacho y Embarque del producto
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