Proyecto Curtimbre

1. CURTIEMBRE CASANARE
Jeison Andres Torres Martinez
Samuel Delgado Rojas
102058-227

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En todo el país funcionan aproximadamente 800 empresas de curtiembres, en Bogotá y sus alrededores se
concentra el60% aproximadamente de estas empresas en nuestro país, las cuales se caracterizan por tener
un proceso productivo artesanal.
Se observa que estas microempresas muestran desorganización administrativa, productiva y ambiental,
puesto que los dueños y/o propietarios no tienen un enfoque del mejoramiento de sus procesos, no existen
procedimientos y se evidencia el incumplimiento de la ley (administrativo, trabajadores y medio ambiente).
Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado como una industria
contaminante neta, que carece de sistemas técnicos de control al riesgo y vigilancia de la salud de los
trabajadores expuestos a múltiples enfermedades que ocasiona este tipo de trabajo.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Teniendo en cuenta la problemática anterior, se plantea la siguiente pregunta: como estructurar e implementar
propuestas para el desarrollo y cumplimiento de cada una de las normativas vigentes y así disminuir la
contaminación ambiental que generan las curtiembres?

3. JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN
Este proyecto se realiza con el fin de mitigar la tasa de desempleo que existe actualmente en el departamento
de Casanare, ampliar las expectativas de emplearse en entidades diferentes a las empresas petroleras o del
estado, situar nuestro departamento a nivel competitivo con estándares de calidad a nivel industrial y así
fortalecer y generar confianza en nuevos proyectos como es la primera curtiembre para este departamento.
El reto de posicionarla como una de las mejores del país desde su apertura, nos indica que en el
departamento es posible crear industria en este tipo de empresas, ya que contamos con la principal materia
prima en nuestra región y a la vez con obra de mano calificada y no calificada y el espacio adecuado
convirtiéndose así en un proceso socialmente ambicioso e interesante para cada uno de los habitantes de esta
región.
Durante las operaciones de recorte, pre descarne y descarne de pieles en las curtiembres, se producen las
denominadas carnazas que son pedazos de piel con grasa adheridas a las mismas. Estos pedazos se juntan
con otros y son eliminados por las curtiembres como residuos sólidos que normalmente son depositados en
rellenos sanitarios. Es por esto que pretendemos utilizar el proceso denominado “Producción Más Limpia” en
las curtiembres que pretendemos poner en marcha en este departamento, con el fin de reutilizar estos
residuos, teniendo en cuenta que los ácidos generados de estos procesos pueden ser utilizados para la
cosmética, la industria alimenticia y los jabones y barnices.
Finalmente lo que queremos es llevar a cabo un proyecto innovador para el departamento, evitando la
contaminación ambiental, pero sobretodo aprovechando la principal materia prima, ya que esta en un 80% sale
del departamento, reingresando nuevamente al mercado del departamento, ya procesadas y convertidas en
prendas de vestir o accesorios, pero a precios muy elevados para la población que la pueda adquirir.

4. OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO GENERAL
Crear una curtiembre para el Departamento de Casanare, ubicada como sede
principal en el casco rural de la ciudad de Yopal, donde se realice todo el
proceso a las pieles bovinas desde su recepción hasta el acabado final.

5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
•Aprovechar de primera mano de las pieles bovinas producidas en el departamento de Casanare.
•Promover el desarrollo industrial mediante la creación de empresa innovadora y competitiva en el
departamento de Casanare.
•Incentivar a los empresarios del país para que inviertan y crean en el desarrollo empresarial de Casanare.
•Obtener reconocimiento empresarial a nivel del departamento y del país generando confianza de inversión.
•Contribuir con la disminución de la tasa de desempleo en el Departamento de Casanare contratando mano de
obra calificada y no calificada.
•Disminuir la carga contaminante que se genera en cada uno de los procesos, mediante la aplicación de
tecnologías limpias.
•Implementar el desarrollo tecnológico por medio de la utilización de equipos especializados para el desarrollo
de este proceso.
•Reciclar materiales rechazados y venderlos como materia prima para la creación de otros productos como
gelatinas, juguetes o abono.
•Generar confianza local del producto dentro del departamento creando pieles de excelente calidad.

6. MARCO CONTEXTUAL
MARCO CONTEXTUAL
Las primeras actividades del sector curtiembres e Colombia datan de los años veinte en Antioquia
y de los años cincuenta con curtiembres establecidas en los municipios de Villa pinzón y
Chocontá en el Departamento de Cundinamarca.
Posteriormente algunos productores de esta última región se desplazaron a las afueras de Bogotá
cerca al río Tunjuelito, zona conocida actualmente como San Benito.
Las manufacturas y el calzado siguen en la búsqueda de nuevos materiales, que permitan
sustituir o combinar el cuero con el ánimo de ser menos susceptibles a los cambios en la oferta
de la materia prima y tener en estructura de costos más estable, por lo que hoy en día contamos
con industrias de curtiembres establecidas en los departamentos de Nariño, Quindío, Risaralda,
Cundinamarca, Antioquia, Atlántico, Valle del Cauca, Tolima, Bolivar, Santander y Huila.

7. REFERENTES CONCEPTUALES
La permanente exposición a la posibilidad de vernos involucrados en un accidente catastrófico de origen industrial
es una consecuencia de la vida urbana moderna que de una forma u otra ha ido entremezclando en el desarrollo
urbano a las industrias, las que por sus procesos, materias primas y productos pueden poner en peligro para la
salud de los trabajadores y la Comunidad.
En éste proyecto se utilizan las definiciones de la Ordenanza General de la Ley General de Urbanismo y
Construcciones en cuanto a que:
“ Los establecimientos industriales o de bodegaje serán calificados caso a caso por el Servicio de Salud del
Metropolitano del Ambiente respectivo, en consideración a los riesgos que su funcionamiento pueda causar a sus
trabajadores, vecindario y comunidad; para estos efectos, se calificarán como sigue:
Peligroso: el que por el alto riesgo potencial permanente y por la índole eminentemente peligrosa, explosiva o
nociva de sus procesos, materias primas, productos intermedios o finales o acopio de los mismos, pueden llegar a
causar daño de carácter catastrófico para la salud o la propiedad, en un radio que excede los límites del propio
predio.
Insalubre o Contaminante: el que por destinación o por las operaciones o procesos que en ellos se practican o
por los elementos que se acopian, dan lugar a consecuencias tales como vertimientos, desprendimientos,
emanaciones, trepidaciones, ruidos, que puedan llegar a alterar el equilibrio del medio ambiente por el uso
desmedido de la naturaleza o por la incorporación a la biosfera de sustancias extrañas, que perjudican directa o
indirectamente la salud humana y ocasionen daños a los recursos agrícolas, forestales, pecuarios, piscícolas, u
otros.
Esta calificación supone:
La provocación de vertimientos, desprendimientos, emanaciones, trepidaciones y ruidos; que ellos pueden llegar a
alterar el equilibrio del medio ambiente por el uso desmedido de la naturaleza o por la incorporación a la biosfera
de sustancias extrañas;
que ellas perjudican directa o indirectamente la salud humana y ocasionan daños a los recursos agrícolas,
forestales, pecuarios, piscícolas, u otros.
Molesto: aquel cuyo proceso de tratamientos de insumos, fabricación o almacenamiento de materias primas o
productos finales, pueden ocasionalmente causar daños a la salud o la propiedad, y que normalmente quedan
circunscritos al predio de la propia instalación, o bien, aquellos que puedan atraer insectos o roedores, producir
ruidos o vibraciones, u otras consecuencias, causando con ello molestias que se prologuen en cualquier período
del día o de la noche.

8. TIPO DE INVESTIGACIÓN
PROCEDIIMIENTOS METODOLÓGICOS
El diseño metodológico planteado es de tipo descriptivo, de campo y documental, en el cual se recabó la información, “in situ”, en
trece (3) empresas de curtición, a las cuales se les aplicó un instrumento de recolección de información denominado
“Cuestionario”, adicionalmente, en el transcurso de la investigación, se toma como referente las diversas microempresas de
Cundinamarca información ambiental detallada que permitió establecer las directrices de gestión ambiental del agua en las
curtiembres; posteriormente se describió su proceso productivo y sus impactos ambientales y analizar las principales tecnologías
limpias o de bajo impacto ambiental que podrían ayudar en la solución de la problemática planteada.
A nivel de resultados, se logró describir el proceso productivo y sus impactos ambientales sobre los cursos de agua, identificando
las etapas que presentan una mayor carga contaminante: Recepción, lavado y remojo, pelambre, descarnado mecánico,
desencalado y curtición. Igualmente, se determinaron los principales efectos en el medio receptor: Disminución de los niveles de
oxigeno, variaciones en el pH, alteración del equilibrio microbiológico, aumento significativo de los niveles de color, nutrientes,
sales disueltas y turbidez del curso de agua receptor. Se plantearon mecanismos de minimización del impacto ambiental en las
aguas, mediante un sistema tradicional de depuración de los efluentes líquidos, manejo y disposición final de lodos y residuos
sólidos. Se hizo una propuesta metodológica de control del área ambiental de este tipo de empresas, enmarcada dentro de los
requisitos establecidos por la Norma ISO 14.001, “Sistemas de gestión ambiental, requisitos, con orientación para su uso”.
Finalmente se analizaron las principales opciones tecnológicas de producción que pueden disminuir los niveles de contaminación
de las aguas, entre las que destacaron la reutilización del cromo y el uso de productos químicos bajos en sulfuro para el
desencalado.
FUENTES DE INFORMACIÓN
PRIMARIA
Para llevar a cabo el proyecto emplearía fuentes de información primaria como la encuesta, la cual me permita identificar el
segmento de mercado al que quiero llegar, conocer la viabilidad de mi producto o servicio en el mercado
Identificar a la competencia.
De otro lado utilizaría la observación directa mediante visitas a curtiembres que ya están posicionadas en el mercado, de tal
manera que me permita visualizar de cerca todo el proceso que se le da a las pieles hasta su acabado.
SECUNDARIAS
Como fuentes secundarias se utilizaría Internet para realizar consulta de estadísticas sobre curtiembres, estudios realizados
(Universidades, Organismos de Investigación) y publicaciones a nivel nacional y regional ante las cámaras de comercio y las
secretarías.

9. VARIABLES E INSTRUMENTOS
El escenario actual registra variables que tienden a modificar el sistema de producción. Si bien la disponibilidad de tierras se
mantiene, la inseguridad no permite adelantar un esquema altamente productivo, pues la geografía ganadera se reacondiciona
buscando concentrarse en áreas más cercanas a los centros urbanos.
Se hace necesario definir métodos para la recolección de información, entre ellos un observatorio, donde se lleve a cabo
elementos conceptuales y temáticos a partir de una revisión de la información enfocada en tres puntos:
12.Los datos derivados del trabajo precedido de la curtiembre en el marco del proyecto de la implementación de la producción
más limpia.
13.Exploración de observatorios temáticos y los objetivos para los que han sido construidos.
14.Y, evaluar y hacer seguimiento a las curtiembres, con el fin de implementar mejores estrategias a éste proyecto.
ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
Al revisar el trabajo y las actividades desarrolladas en el sector curtiembre, se han producido documentos respecto a los impactos
derivados de la actividad de curtido y análisis del avance en la implementación del proceso de producción más limpia, lo que
permite para el desarrollo de esta investigación que variables pueden ser útiles para la puesta en marcha de ésta curtiembre.
Otro documento es la identificación de los actores de la cadena del curtido y el análisis del papel que cada uno desempeña, lo
que permite comprender cuales pueden ser los problemas de asociatividad que se presentan y como desde el observatorio se
puede visualizar y fortalecer este aspecto.
Además se deben asumir decisiones de política y adelantar acciones gremiales, orientadas a remover las barreras que limitan la
competitividad del sector, buscando una mayor proyección tanto en el mercado interno como en el externo. Son decisiones y
acciones que deben dirigirse hacia tres nodos estratégicos de la cadena : producción, comercialización y mercadeo, con el fin
último de garantizar niveles de rentabilidad que permitan consolidar las inversiones requeridas por el sector curtidor.

10. PROYECCIONES Y LIMITACIONES
ALCANCES DEL PROYECTO
Es imperativo modernizar al sector ganadero en toda su cadena de producción de tal forma
que le permita asegurar, no tanto la estabilidad sino el crecimiento de la actividad a
mediano y largo plazo. Dentro de este horizonte es necesario replantear el esquema de
inserción en el mercado, pasando de exportar excedentes con escasa transformación o
agregación de valor a los mercados tradicionales con una proyección más agresiva hacia
focos de demanda especializada.
El relativo estancamiento del sector es explicado en cierta medida en los siguientes
factores: la elevada disponibilidad de tierras , la producción natural y extensiva en la región
con hatos que sólo se visitan una vez al año para recoger el ganado adulto, la característica
estática del mercado con cero exigencias a la oferta.
Es por supuesto un escenario que exige, como estrategia de acción, la concertación entre
los sectores público y privado. La vinculación del Estado se da en algunos de los factores
exógenos a través de su papel en la sanidad animal, la investigación y la transferencia
tecnológica y especialmente por su competencia en relación con los problemas de
inseguridad en el campo relacionados con los bajos niveles de inversión pública que se
registran en las últimas décadas dentro de la región, lo cual ha incidido en un menor
cubrimiento de los servicios sociales, un retraso notorio de la infraestructura básica, un
desmejoramiento del nivel de vida de la población y una pérdida de las oportunidades de
empleo en actividades complementarias de la industria.

11. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Las pieles o cueros se caracterizan por su espesor uniforme, sanas y de buena
resistencia, delgada, de conformación débil y quebradiza, sólida, brillante de
colores firmes y texturas variadas, resistente al agua, al sol, a la humedad, al
polvo y al deterioro por el tiempo. Manejado y procesado a base de químicos
tóxicos y no tóxicos, colorantes artificiales, algunos de ellos lacados y otros con
textura mate, cortes con medidas desde 10 cm hasta láminas de 1.50 x 1.50
metros.

12. CONSUMIDORES Y BENEFICIARIOS DEL PRODUCTO
Entre los principales consumidores o beneficiarios de la piel curtida se
encuentran las grandes industrias textileras dedicadas a la
marroquinería, el calzado, el vestuario y los accesorios, esencialmente
de Colombia, teniendo en cuenta o fijando una meta hacia la
exportación hacia otros países.

13. ANÁLSIS DE LA DEMANDA
La demanda del cuero exige versatilidad en los diseños y precios competitivos. A
pesar de la gran oferta de manufacturas en sintéticos y materiales textiles el
cuero, sigue siendo considerado como el material más demandado, sin embargo,
esta tendencia disminuye de manera gradual, por lo que los principales
fabricantes y comercializadores han incluido nuevos materiales en sus
colecciones.
Las pieles que actualmente demandan mayor pedido son los cueros en Wet Blue
(Cuero húmedo en azul bovino), por sus características físico químicas y por sus
bajos precios, los cuales son importantes en el momento de la comercialización y
para el correcto procesamiento del wet-blue en función del artículo que va a ser
producido.

14. ANÁLISIS DE LA OFERTA
Habiendo revisado, estudiado y analizado datos importantes de las principales
curtiembres del país y los datos estadísticos que se han generado, se ha llegado a
la conclusión que el producto con mayor oferta en el mercado y que más
rentabilidad genera es el cuero en Wet Blue, seguido del cuero curtido. Esto
debido a que la situación de los niveles de precios de las pieles del sector curtidor
se ha visto afectado de una u otra manera por el alza en el precio de las pieles,
debido principalmente a que las debido a que las pieles de ganado vacuno
representa alrededor del
70% de la producción total de cuero y al aumento de la demanda internacional.
A pesar de contar con un buen nivel de abastecimiento de pieles, su calidad
constituye el punto más débil, la falta de cuidado en el manejo de las reses desde
el hato, la gran variedad de parásitos y técnicas de cercamiento, no permiten
incorporar el valor agregado deseado al producto lo que afecta directamente al
margen de rentabilidad de las curtiembres y la oferta de los productos.

15. ANÁLISIS DEL PRECIO
ANÁLISIS DE PRECIO
Para fijar precios a un producto que se lleva al mercado hay que hacer un
análisis minucioso de los factores que inciden en él, sin dejar de lado y tener en
cuenta los precios de la competencia. Hoy en día una hoja de piel cruda está
costando en promedio $10.000 pesos, a ello hay que sumarle lo la inversión que
se hace para curtirla, entre ellos la mano de obra, servicios públicos como gas,
agua y energía eléctrica, materiales e insumos para el proceso de curtición,
costos de promoción, publicidad y distribución. Analizando todos estos factores
aplicados a cada hoja de piel cruda, el precio del metro de piel cuadrado curtido
tiene un precio de $60.000 pesos, precio que está a la altura de la competencia.

16. PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
Remojo, en esta etapa del proceso las pieles frescas o las que vienen conservadas con sal se tratan con agua para que
adquieran la flexibilidad y morbidez que tenían al ser retiradas del cuerpo del animal. Durante estos lavados además de la sal se
arrastran otras impurezas propias de la piel (albúminas solubles, pelos, etcétera) y del medio exterior (tierra, sangre,
excrementos, etcétera).
Pelambre, como pelambre o depilado se conoce a la operación por medio de la cual se retiran los pelos que cubren la piel, con
destrucción de la queratina, lo cual permitirá la entrada del curtiente por ambas caras de la dermis. Se considera la operación más
contaminante de los procesos iniciales.
Descarnado, una vez las pieles son apelambradas se someten al descarne en el que se retiran restos de músculo y grasas, ya
sea manualmente o mediante la utilización de una máquina especializada. En esta operación se elimina el tejido subcutáneo y
grasa, debe realizarse sobre la piel en tripa y/o sobre la piel remojada.
Dividido, en el dividido las pieles pasan a través de unos rodillos equipados con una cuchilla que gira a alta velocidad para
efectuar un corte transversal en el que se separan la “flor” (dermis) de la carnaza, dependiendo del calibre deseado. Esta
operación tarda aproximadamente 1 minuto por piel.
Desencalado, consiste en la neutralización de la cal, el sulfuro y demás insumos alcalinos que están presentes en la piel. Esto se
logra por la acción conjunta de una neutralización, un aumento de temperatura y un efecto mecánico.
Rendido o purga, operación mediante la cual se logra un aflojamiento de la fibra de colágeno, tratando la piel con enzimas
proteolíticas (lipasas) que simultáneamente sirven para retirar algunas proteínas que no sufren la acción curtiente. Al mismo
tiempo se produce una limpieza de la piel de restos de epidermis, pelo y grasa no eliminados en operaciones anteriores.
Piquelado, prepara la piel con ácidos (sulfúrico, clorhídrico o fórmico) que bajan el pH. El objetivo principal de este proceso es
disminuir los niveles de astringencia de los curtientes, evitando una curtición superficial que daría como producto una flor
quebradiza y áspera. Esta operación toma de dos a cuatro horas dependiendo del espesor de la piel.
Curtición, es el proceso mediante el cual la piel se transforma en cuero. El componente principal de la misma, el colágeno,
reacciona con el agente curtiente bajo determinadas condiciones, para formar una unidad muy estable, no desagradable ni
putrescible llamada cuero.
Rebajado, a continuación, los cueros se someten a la operación mecánica del rebajado, mediante la cual se le da el calibre final
al cuero.
Recurtición, los procesos de recurtición, neutralización, tintura y engrase se conocen como acabados húmedos y son los que
imparten al cuero sus características finales en cuanto a la llenura, tacto, color y suavidad. Por lo general se efectúan una a
continuación de la otra como una sola operación y tarda de 5 a 10 horas dependiendo del tipo de cuero para procesar.
Tintado y engrasado, se selecciona el colorante dependiendo de la clase de curtido. Para el engrase se utilizan aceites oxidados
y derivados de las grasas.
Secado, el proceso de secado más simple consiste en colgar los cueros en barras sin aplicarles tensión alguna, el secado puede
ser con ventilación natural o con aire caliente. Otros procedimientos emplean energía (secado con pinzado húmedo, túnel, por
impacto, al vacío).
Ablandado, en el secado, el cuero pierde propiedades de flexibilidad y tacto, entre otras. Por tanto, se requiere someterlo a un
ablandamiento. Se consigue en una máquina que produce vibración constante que incide sobre el cuero o dentro de un bombo en
seco.
Esmerilado, consiste en lijar el cuero para igualar y corregir defectos del lado de la flor.
Desempolvado, operación que se realiza por aspiración para eliminar de la superficie del cuero el polvo fino que se forma en la
operación de esmerilado.

17. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
La planta procesadora de pieles será instalada como sede principal en el casco
rural de la ciudad de Yopal, en la vereda el pretexto, al Sur con el
corregimiento la Chaparrera, al Norte con el municipio de Nunchía, al Oeste
con el corregimiento el Morro y al Este con el municipio de San Luis de
Palenque.

18. NECESIDADES DE RECURSO HUMANO
RECURSO HUMANO
•Gerente General
•Gerente de mercadeo
•Gerente de producción
•Gerente financiero
•Gerente de recursos humanos
•Contador público
•Diseñador
•Jefe control de calidad
•Asistente de Gerencia
•Asistente contable
•Tesorero
•Mensajero
•Clasificador (a) de pieles.
•Operario de máquina de descarnado y dividido de pieles y cueros.
•Operario de máquina de escurrido de curtido.
•Operario de máquina de rasado y deslanado de pieles y cueros.
•Operario de máquina cortadora de pieles y cueros.
•Operario de máquina esmerilada y desflorado de pieles.
•Operario de máquina de pulido, bruñido y abrillantado de curtidos.
•Operario de máquina neutralizado, recurtición tintura y engrase de curtidos.
•Operario de implementos de preparación de productos químicos para curtición, tintes, y acabados
de curtición.
•Operarios de bombos pasarela.
•Operarios báscula.

19. NECESIDADES DE MAQUINARIA Y EQUIPO
MAQUINARIA Y EQUIPO
•Cuchillas y cortadoras para curtidurías
• Cortadoras mecánicas para curtidurías
• Máquinas para raspar y rajar el cuero
• Maquinaria para teñir cuero y pieles
• Tambores para teñir el cuero
• Equipos para teñir los bordes de artículos de cuero
• Máquinas pigmentadoras automáticas para curtidurías
• Máquinas perforadoras para cuero
• Máquinas de igualar y hendir para curtiduría
• Máquinas y prensas para fruncir el cuero
• Máquinas acabadoras de cerrajes para curtiduría
• Máquinas engrasadoras para pieles
• Máquinas plegadoras para cuero
• Máquinas para planchar y emparejar el cuero
• Prensas para estampar en relieve sobre el cuero
• Maquinaria y tintes para estampar-dorar el cuero
• Máquinas para fabricar correas y cinturones de cuero
• Máquinas para poner remaches, ojetes y hebillas, para la industria del cuero
• Planchas metálicas para estampar piel y cuero
• Placas para estampar pieles
• Transportadores para fábricas de artículos de cuero
• Equipos para medir cuero y pieles
• Máquinas para poner las cerraduras en maletas y maletines de piel
• Máquinas cosedoras y ribeteadoras para sillas de montar
• Prensas automáticas de troquelar para talabartería
• Herramientas manuales para curtiduría
• Máquinas para curtiduría
• Máquinas para tratar las pieles con aceite
• Martillos para curtiduría
• Calandrias para curtiduría

20. RESULTADO DEL ESTUDIO TÉCNICO
NECESIDADES DE ADECUACIONES Y OBRA FÍSICA
•Curtiembres Casanare es una mediana empresa, la cual demanda un espacio amplio y alejado
del área urbana por su alta carga contaminante, por lo que se hace necesario ubicar un terreno
de 7000 metros, acondicionándolo para cada una de los procesos de la piel hasta su acabado
final o curtición.

21. ASPECTOS ORGANIZACIONALES Y ADMINISTRATIVOS
ASPECTOS ORGANIZACIONALES Y ADMINISTRATIVOS
Curtiembres Casanare es una mediana empresa, de carácter unipersonal con ánimo de lucro, a nivel
regional pero proyectándose a nivel nacional, perteneciendo al sector industrial de Colombia.
Esta empresa tiene en cuenta aspectos administrativos relativos a la planificación, desarrollo,
obtención, implementación, mantención, control y mejoramiento de las políticas administrativas de la
empresa con el fin de lograr sus objetivos y metas.

22. CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
A lo largo de este estudio se ha centrado el análisis en la industria del cuero su cadena de
producción, la estructura del mercado regional, nacional e internacional, las posibilidades de
negocio para los distintos tipos de cuero, la relación del sector con el medio ambiente y su
posterior comercialización haciendo hincapié en la exportación, detallando los principales
mercados internacionales y sus posibilidades de desarrollo.
En general las manufacturas de cuero son productos con gran valor agregado y en los cuales la
calidad del cuero ha alcanzado los Standard de calidad requeridos internacionalmente.
Uno de los aspectos de este mercado está dado por la tendencia a la concentración de procesos
productivos en determinadas regiones. En este sentido, Colombia está posicionada dentro de los
países con abundante materia prima y por ende, especializada en la producción de cueros. Por
todo esto nuestro país es uno de los principales exportadores de cuero dentro del contexto
mundial.
Nuestro análisis en las diversas formas o estados de comercialización en los que podemos
encontrar al cuero dentro del comercio desde el inicio hasta el final de su cadena de valor. Además
se ha detallado como se identifican los cueros al comercializarlos en el mercado de a cuerdo a su
estado de industrialización.

23. BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
•Plan de Desarrollo Departamento de Casanare 2012
•Plan de Desarrollo Municipio de Yopal 2012
•Sistema de Referenciación Ambiental para el Sector Curtiembre en Colombia (SIRAC)
•www.tecnologiaslimpias.org
•www.dane.gov.co
•www.mincomercio.gov.co
•www.minambiente.gov.co
•www.usta.edu.co