Este documento describe varios procesos de conformado de metales como el troquelado, estampado y doblado. El troquelado involucra transformar una lámina plana para crear piezas geométricas complejas con paredes uniformes de espesor mediante procesos como perforación, cizallado y punzonado. El estampado usa moldes y prensas para deformar piezas aplicando compresión, pudiendo ser en caliente o en frío. El doblado también usa prensas para plegar láminas alrededor de ángulos util

1. Troquelado
Conjunto de operaciones con las cuales sometemos una lámina plana a transformaciones con el fin de obtener
una pieza geométrica. En las piezas metálicas troqueladas, el espesor de la pared es esencialmente uniforme en
toda la pieza, las piezas troqueladas terminadas son bastante complicadas en forma, con muchas salientes,
brazos, agujeros de varias formas, y secciones levantadas, no se realizan repujados gruesos del tipo que se
encuentra en muchos vaciados. Existen diferentes tipos de troquelado los cuales son: perforación, cizallado,
corte, punzonado, doblado, embutición, rebordeado.
Ventajas Desventajas
-El producto troquelado facilita su
aplicación en el proceso.
-La aplicación es más rápida, lo que
permite un ahorro de tiempo para el
operario.
-Si se quiere alinear con precisión, se
usan materiales con un estrecho
control de espesor.
-Cuando el material es con una
estrecha tolerancia de espesor tiene un
precio mayor.
Utilización:
-Señalamientos de metal de
fabricación o industrias.
-Placas oficiales decorativas.
-Señales para industria de
hoteles.
-Señales para parques.
-Ofrecen detalles, en el metal,
contraste y relieve.

2. Estampado
La estampación es un tipo de proceso de fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión
entre dos moldes, se utiliza la prensa como herramienta que tiene como finalidad la deformación de una
pieza, mediante la aplicación de una carga, además de distintos tipos de esta, que son los manuales,
mecánicas, hidráulicas, otras .
Tipos de estampado:
Estampación en caliente: Estampación en frío:
Este tipo de estampación se
realiza con el material a
mayor temperatura que la
temperatura de
recristalización.
Se realiza con el material a
menor temperatura que la
temperatura de
Recristalización.
Ventajas: Se alcanza una
elevada calidad superficial de
la pieza. Incrementos en la
confortabilidad del material.
Desventajas: El procesos esta
limitado a producciones
pequeñas. La conformación
de grandes ángulos tiene que
ser realizado en múltiples
pasos.

3. Doblado
Se puede efectuar con el mismo equipo que se
usa para corte. El doblado es un proceso de
conformado sin separación de material y con
deformación Plástica. El doblado de metales es la
deformación de láminas alrededor de un
determinado ángulo.
Prensa de cortina:
Son prensas especiales con
camas muy largas. En ellas se
usan herramientas sencillas
para conformar piezas
complejas por medio del
doblado repetido de na
lámina larga.
Prensas mecánicas:
Pueden doblar longitudes
cortas con altas tasas de
producción, empleando
matrices.
Peinado:
Es un método alterno
para doblar a lo largo de
una línea recta.
Los Productos que se
utilizan:
•Tubos.
•Sartenes.
•Industria metalmecánica.
•Industria automovilística.
•Bisagras.
Doblado deslizante:
Una placa presiona la
lámina metálica a la
matriz o dado mientras el
punzón le ejerce una
fuerza que la dobla
alrededor del borde del
dado.
Doblado entre formas:
En este tipo de doblado, la
lámina metálica es
deformada entre un punzón
en forma de V u otra forma
y un dado. Se pueden
doblar con este punzón
desde ángulos muy obtusos
hasta ángulos muy agudos.
Metodologías:
Tipos de doblados.
Otros tipos son:
Doblado por arrastre.
Doblado por compresión
Doblado por prensado con cabezal