procesos

1. Procesos de manufactura ll
“““PPPrrroooccceeesssooosss dddeee cccooonnnfffooorrrmmmaaadddooo”””
Ing. Benjamín Alejandro Varela Seañez
Daniel López Arguijo
5: c

2. Proceso de forjado
Es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en
caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la
aplicación de fuerzas de compresión.
Este proceso de fabricación se utiliza para dar una forma y unas propiedades
determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes
presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes:
por presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo
intermitente utilizando martillos pilones.
Proceso de
forjado
Desventajas
Ventajas
Características
Materiales que se
pueden utilizar en
el proceso
 Metales puros:
aluminio, cobre, titanio y zinc.
 Aleaciones: acero, de aluminio, de
cobre, de magnesio y bronces.
Forjar producción implica grandes
inversiones de capital para maquinaria,
herramientas, instalaciones y personal.
Peligros inherentes por el manejo de metales
calientes.
 Incrementa las propiedades del material.
 Altas producciones y bajos costos.
 Se reduce el maquinado de acabado.
 Pueden formarse materiales con alta
dureza y tenacidad.
 Tolerancias muy pequeñas y
producciones muy rápidas.
El forjado es el más antiguo proceso de
todos. Es el proceso de conformado donde
los metales son prensados bajo grandes
cargas para generara piezas. El proceso es
realizado en caliente y en frio.

3. Proceso de doblado
El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de
un determinado ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados
como abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados (menores a
90°) o rectos. Durante la operación, las fibras externas del
material están en tensión, mientras que las interiores están en
compresión. El doblado no produce cambios significativos en el
espesor de la lámina metálica.
Tipos de
doblado
Este tipo de doblado, la lámina
metálica es deformada entre un punzón
en forma V u otra forma y un dado. Se
pueden doblar con este punzón desde
ángulos muy obtusos hasta ángulos
muy agudos. Esta operación se utiliza
generalmente para operaciones de
bajo volumen de producción
Doblado
deslizante
Doblado entre
formas
En el doblado deslizante, una placa
presiona la lámina metálica a la
matriz o dado mientras el punzón le
ejerce una fuerza que la dobla
alrededor del borde del dado.
Este tipo de doblado está limitado
para ángulos de 90 grados

4. Proceso de embutido
Es un proceso tecnológico de conformado plástico que consiste en la
obtención de piezas huecas con forma de recipiente a partir
de chapas metálicas. Este proceso permite obtener piezas de formas
muy diversas y es una técnica de gran aplicación en todos los campos
de la industria.
Proceso de
embutido
El proceso de embutido consiste en
colocar la lámina de metal sobre un
dado y luego presionándolo hacia la
cavidad con ayuda de un punzón que
tiene la forma en la cual quedará
formada la lámina.
 Costos relativamente bajos
 Solo se requiere de una alta
inversión ya que las maquinas
tienen una larga vida
 Este proceso tiene más variantes
que otros procesos de lámina
metálica
 Se requiere de una alta
inversión para echar andar
este proceso
 Orejeado, desgarrado,
arrugamiento de brida o
pestaña, rayado superficial y
arrugamiento en la pared.
Características
Ventajas
Desventajas

5. Bibliografía
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/han
dle/132.248.52.100/2304/Tesis.pdf?sequence=1
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-
para-el-ingeniero-industrial/procesos-industriales/procesos-
de-conformado/
http://campodocs.com/articulos-noticias-
consejos/article_132044.html