Mapas conceptuales de los procesos de Troquelado, Estampado y Doblado.

2. Conjunto de operaciones con las cuales
sometemos una lámina plana a
transformaciones con el fin de obtener una
pieza geométrica
*TROQUEL
Instrumento o
máquina de bordes
cortantes para
recortar o estampar
por presión.
*CARACTERÍSTICAS*OPERACIONES DEL
CICLO DE
TROQUELADO
*TIPOS DE
TROQUELADO
*VENTAJAS *DESVENTAJAS *APLICACIONES
 El producto
troquelado facilita su
aplicación en el
proceso.

 La aplicación es más
rápida, lo que permite
un ahorro de tiempo
para el operario.


 Las dimensiones
siempre son precisas.

 Se evita el uso de
elementos cortantes.
 Mejora la estética del
producto fabricado
 Problema de
alineación.
 Si se quiere alinear
con precisión, se
usan materiales con
un estrecho control
de espesor.

 Cuando el material
es con una estrecha
tolerancia de
espesor tiene un
precio mayor.
 Monedas
 Señalizaciones de
metal para
carreteras.
 Señalamientos de
metal de fabricación
o industrias.
 Placas oficiales
decorativas.
 Señales para
industria de hoteles.
 Señales para
parques.
 Ofrecen detalles, en
el metal, contraste y
relieve.
 Perforación
 Cizallado
 Corte
 Punzonado
 Doblado
 Embutición
 Rebordeado
1. Corte o punzonado (con
herramienta se separa
una parte metálica de
otra.
2. Doblado y/o cruzado (se
somete la pieza a una
fuerza para modificar su
forma tomando en cuenta
el radio deseado)
3. Embutido (consiste en
transformar una lámina
de metal en un cuerpo o
cuerpo tridimensional en
una o más pesados.
 En las piezas metálicas
troqueladas, el espesor
de la pared es
esencialmente uniforme
en toda la pieza.
 Las piezas troqueladas
terminadas son bastante
complicadas en forma,
con muchas salientes,
brazos, agujeros de
varias formas, y
secciones levantadas.

 No se realizan repujados
gruesos del tipo que se
encuentra en muchos
vaciados.
*TIPOS
-Simples
-Progresivos
-Transfer
http://es.slideshare.net/Lizcastillagerardino/procesos-industriales
https://prezi.com/izsjgo6kdufr/proceso-de-troquelado/
http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/dctos/Matrices/troquelado.pdf

3. *TIPOS DE
ESTAMPADO
*VENTJAS
•No requiere de una unidad de
estampado caliente ni
conocimientos especializados.
*Mejor precisión
*Mejores acabados
superficiales.
•Pueden manejarse materiales
sensibles al calor.
 Industria métal-
mecánica.
 Industria textil.
 Industria
automovilística.
 Industria
computacional
 Industria
electrónica.
EN CALIENTE
Se realiza con el material a altas temperaturas, en estas
condiciones el material tiene un límite elástico bajo y
una región plástica amplia, lo que permite su
deformación.
El estampado es un forjado mecánico en el
que se emplea un molde o estampa para
conformar la pieza. Fabricación de piezas
mediante la presión de un molde sobre una
plancha de materia prima.
*PRENSA
Herramienta que tiene
como finalidad la
deformación de una
pieza, mediante la
aplicación de una
carga.
*TIPOS
-Manuales
-Mecánicas
-Hidráulicas
-Otras
EN FRIO
Consiste en deformar plásticamente a las piezas metálicas,
colocando las piezas entre dos estampas que: que por la
presión que ejerce la maquina sobre ellas, le confieren a la
pieza la forma deseada.
*DESVENTJAS
•La superficie de la pieza
debe de ser perfecta, sin
alteraciones como arrugas o
agujeros.
*La pieza debe de tener un
espesor uniforme.
*Requiere mayor fuerza.
*VENTJAS
•Bajo costo de las
herramientas de estampación.
*Alta precisión en el
conformado de piezas
pequeñas.
* Simplicidad del proceso.
*Menores esfuerzos requeridos
para la deformación de la pieza.
*DESVENTJAS
•Genera tensiones
residuales elevadas.
*Sólo es aplicable a piezas
con ratio de forma.
*El acabado superficial y las
tolerancias son más bajas en
comparación con el trabajo
en frío.
*APLICACIONES
https://prezi.com/ncplkmm3nah9/procesos-de-estampado/
ttp://www.youtube.com/watch?v=JV0XYnixKf4
http://www.ingegraf.es/XVIII/PDF/Comunicacion17072.pdf

4. El doblado de metales es la deformación de
láminas alrededor de un determinado ángulo.
 Bisagras
 Tubos
 Sartenes
 Industria metál-
mecánica.
 Industria
automovilística
DOBLADO DESLIZANTE
Una placa presiona la
lámina metálica a la matriz
o dado mientras el punzón
le ejerce una fuerza que la
dobla alrededor del borde
del dado.
DOBLADO ENTRE
FORMAS
En este tipo de doblado,
la lámina metálica es
deformada entre un
punzón en forma de V u
otra forma y un dado. Se
pueden doblar con este
punzón desde ángulos
muy obtusos hasta
ángulos muy agudos.
*PRENSAS
MECPANICAS
Pueden doblar
longitudes
cortas con altas
tasas de
producción,
empleando
matrices.
*TIPOS DE DOBLADO *APLICACIONES*MÉTDOS DE DOBLADO
*PRENSAS DE
CORTINA
Son prensas
especiales con
camas muy largas.
En ellas se usan
herramientas
sencillas para
conformar piezas
complejas por
medio del doblado
repetido de na
lámina larga.
*PEINADO
Es un método
alterno para
doblar a lo largo
de una línea recta
https://prezi.com/sqxefcytacpl/proceso-de-doblado/
http://www.sapiensman.com/neumatica/images/simbolos%20hidraulicos1.jpg
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1578_conformado.pdf