3. SI BIEN ALGUNOS MATERIALES PLÁSTICOS NATURALES SE CONOCÍANSI BIEN ALGUNOS MATERIALES PLÁSTICOS NATURALES SE CONOCÍAN
YA DESDE LA ANTIGÜEDAD; EL PRIMERO DE IMPORTANCIA COMERCIALYA DESDE LA ANTIGÜEDAD; EL PRIMERO DE IMPORTANCIA COMERCIAL
FUE IDEADO EN ESTADOS UNIDOS HACIA 1.860.FUE IDEADO EN ESTADOS UNIDOS HACIA 1.860.
FUE TRAS UN CONCURSO QUE PERSEGUÍA ENCONTRAR UN MATERIALFUE TRAS UN CONCURSO QUE PERSEGUÍA ENCONTRAR UN MATERIAL
SUSTITUTO DEL MARFILSUSTITUTO DEL MARFIL PARA LA FABRICACIÓN DE BOLAS DE BILLAR YPARA LA FABRICACIÓN DE BOLAS DE BILLAR Y
EVITAR ASÍ LA MATANZA DE UNOSEVITAR ASÍ LA MATANZA DE UNOS 12.OOO ELEFANTES AL AÑO.12.OOO ELEFANTES AL AÑO.
4. LOS HERMANOS HYATT INVENTARON UN PRODUCTO DERIVADO
DE LA CELULOSA DEL ALGODÓN, AL QUE LLAMARON “CELULOIDE”
QUE –ADEMÁS DE LAS BOLAS DE BILLAR- SE UTILIZÓ EN UN
PRINCIPIO PARA LA FABRICACIÓN DE PEINES Y DE PELÍCULAS
FOTOGRÁFICAS.
5.
6.
7. ““MONÓMERO”MONÓMERO” es una MOLÉCULA ORGÁNICA PEQUEÑA,es una MOLÉCULA ORGÁNICA PEQUEÑA,
básica, simple, de bajo peso molecular, capaz de unirse porbásica, simple, de bajo peso molecular, capaz de unirse por
medio de enlaces químicos a otros monómeros.medio de enlaces químicos a otros monómeros.
““POLIMERIZACIÓN”POLIMERIZACIÓN” es un proceso químico por el que loses un proceso químico por el que los
MONÓMEROS se agrupan químicamente entre sí, en una cadenaMONÓMEROS se agrupan químicamente entre sí, en una cadena
de múltiples eslabones (a veces cientos o miles).de múltiples eslabones (a veces cientos o miles).
““POLÍMERO”POLÍMERO” es el resultado de la polimerización: una nuevaes el resultado de la polimerización: una nueva
molécula, GIGANTE y de GRAN PESO, y con nuevas propie-molécula, GIGANTE y de GRAN PESO, y con nuevas propie-
dades.dades.
MONÓMERO: del griegoMONÓMERO: del griego monomono : “UNO” y: “UNO” y merosmeros : “PARTE”.: “PARTE”.
POLÍMERO: del griegoPOLÍMERO: del griego polipoli : “MUCHOS” y: “MUCHOS” y merosmeros : “PARTE”.: “PARTE”.
9. (PLANAS) (TRIDIMENSIONALES)
CADENA LINEAL DE UNA MOLÉCULA DE P.V.C.CADENA LINEAL DE UNA MOLÉCULA DE P.V.C. CADENA ENTRECRUZADA DE UNA MOLÉCULA DE TEFLONCADENA ENTRECRUZADA DE UNA MOLÉCULA DE TEFLON
10. TERMOPLÁSTICOS
AL CALENTARSE SE ABLANDANSE ABLANDAN (INCLUSO HASTA EL ESTADO
LÍQUIDO).
AL ENFRIARSE SE ENDURECENSE ENDURECEN..
EL PROCESO PUEDE REPETIRSE UNA Y OTRA VEZ; PUES DURANTE EL
CALENTAMIENTO Y MOLDEO SUFREN SOLO CAMBIOS FÍSICOSSUFREN SOLO CAMBIOS FÍSICOS.
* VENTAJA:* VENTAJA: PUEDEN SER RECICLADOS
* DESVENTAJA: USO LIMITADO A CIERTAS TEMPERATURAS.
Este comportamiento se debe a que sus cadenas moleculares tienen pocos (o
ningún) entrecruzamientos, lo que permite los desplazamientos relativos de las
moléculas.
P.EJ.: CAUCHO, EBONITA, CELULOIDE, ACETATO, POLIETILENOS,
POLIESTIRENOS, POLICARBONATOS, POLIAMIDAS (NYLON).
11. TERMOFRAGUANTES
O “TERMOESTÁTICOS” O “TERMOESTABLES” O “TERMOFIJOS”
O “TERMOENDURECENTES” O “TERMORRÍGIDOS”
SON ORIGINALMENTE LÍQUIDOS O BLANDOS O BIEN SE
ABLANDAN DURANTE EL PRIMER CALENTAMIENTO.
AL ENFRIARSE ENDURECEN DE MODO PERMANENTE.
EL PROCESO NONO PUEDE REPETIRSE OTRA VEZ; PUES DURANTE EL
CALENTAMIENTO
Y MOLDEO SUFREN CAMBIOS QUÍMICOS IRREVERSIBLESSUFREN CAMBIOS QUÍMICOS IRREVERSIBLES
FORMANDO UNA MASA RÍGIDA Y DURA
* VENTAJA:* VENTAJA: USO POSIBLE TAMBIÉN A ALTAS TEMPERATURAS.
* DESVENTAJA: NONO PUEDEN SER RECICLADOS
Este comportamiento se debe a que sus cadenas estructurales tienen muchos
entrecruzamientos (TRIDIMENSIONALES), que impiden los desplazamientos
relativos de las moléculas.
12. TERMOFRAGUANTES
LA POLIMERIZACIÓN PUEDE OBTENERSE POR CALOR Y PRESIÓN
DURANTE EL CONFORMADO, O TAMBIÉN A PARTIR DEL
MEZCLADO DE DOS RESINAS LÍQUIDAS.
EN ESTE ÚLTIMO CASO (COLOCANDO SUCESIVAS CAPAS DE
RESINA Y FIBRA DE VIDRIO) SE FABRICAN LOS LLAMADOS
“P.R.F.V.” (PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO) QUE
SUELEN SER MÁS RESITENTE A LA TRACCIÓN QUE EL ACERO.
P.EJ.: RESINAS EPOXI, MELAMÍNICAS, FENÓLICAS Y UREICAS.
SILICONA, POLIURETANO, CAUCHO VULCANIZADO, BAKELITA,
TEFLON.
14. • MOLDEO POR INYECCIÓN: consiste en inyectar a presión un polímero en
estado fundido en un molde frío
cerrado (matriz), a través de un
pequeño orificio (compuerta).
En ese molde el material se
solidifica, luego se abre y se
retira la pieza ya moldeada.
La inyección es una técnica que
permite obtener en una sola
operación productos acabados
y formas complejas .
MÁQUINA INYECTORA DE MATERIALES PLÁSTICOS
15. EXTRUSIÓN:
El plástico es
calentado,
comprimido
y empujado
a través de una
boquilla que le da
la forma deseada.
Se utiliza para
la fabricación
de productos
que mantienen
su perfil a
través de una
gran longitud.
(aislación de
cables eléctricos
en POLIETILENO,
perfiles para
puertas y ventanas
en PVC).
MATERIA PRIMA
CORTE
MATERIAL EXTRUIDO
16. •MOLDEO POR SOPLADO: Consiste en extrudir verticalmente el
plástico dentro de un molde (matriz) compuesto por dos mitades,
para luego “inflarlo” inyectando aire comprimido en la masa,
que adopta la forma de la matriz.
Se utiliza en la fabricación de botellas, envases, bolsas de polieti-
leno, etc.
17. •COMPRESIÓN:
El material termoestable es colocado en frío
dentro de un molde, en forma de polvo o
gránulos.
Luego es calentado y comprimido dentro del
molde, adoptando su forma, ala vez que se
produce la polimerización.
Luego se refrigera y se extrae la pieza ya
terminada del molde.
La máquina utilizada se denomina “Prensa”.
18. •CALANDRADO:
El material termoplástico es primero extruido y luego obligado a atrave-
sar un tren de rodillos de laminado para obtener planchas o láminas
continuas.
19. •ESTRATIFICACIÓN EN CALIENTE: Consiste en impregnar con resinas
termoestables capas superpuestas de soportes como madera, papel o
textiles. Estas son luego prensadas y calentadas a alta presión con el fin
de provocar la polimerización. Este procedimiento solo permite fabricar
productos planos. (laminados plásticos FORMICA®
; placas de madera con
revestimiento de MELAMINA).
•ESTRATIFICACIÓN EN FRÍO: Consiste en impregnar con resina
termoestable de fragüe en frío (la polimerización se produce mezclando
dos componentes) capas superpuestas de fibra de vidrio. Permite fabricar
productor curvos (P. R. F. V.).
•MOLDEO ROTACIONAL: Este procedimiento consiste en centrifugar un
polvo fino termoplástico dentro de un molde cerrado. Así, se obtienen
cuerpos huecos . El moldeo rotacional es utilizado en la fabricación de
recipientes, balones, cubas, contenedores, etc.
21. POLIETILENO (PE)
EN CUANTO AL CONSUMO OCUPA MUNDIALMENTE EL PRIMER
LUGAR.
SE OBTIENE POR POLIMERIZACIÓN DEL ETILENO. CON EL AU-
MENTO DE SU DENSIDAD, AUMENTAN TAMBIÉN PROPIEDADES
COMO LA RIGIDEZ, DUREZA RESISTENCIA A LA TENSIÓN, RE-
SISTENCIA A LA ABRASIÓN, RESISTENCIA QUÍMICA, PUNTO
DE REBLANDECIMIENTO E IMPACTO A BAJAS TEMPERATURAS.
SIN EMBARGO, SIGNIFICA UNA DISMINUCIÓN EN OTRAS
PRO-PIEDADES COMO EL BRILLO, RESISTENCIA AL RASGADO Y
LA ELONGACIÓN.
MANTASMANTAS PISOSPISOSFILMSFILMS
22. Polietileno de Baja Densidad PEBD: Material traslúcido,
inodoro, con un punto de fusión promedio de 110°C. Sus
principales aplicaciones son dentro del sector del envase y
empaque y como aislante hidrofugo.
Polietileno de Alta Densidad PEAD: Mejores propiedades
mecánicas (rigidez, dureza y resistencia a la tensión). Presenta
fácil procesamiento y buena resistencia al impacto y a la
abrasión. No resiste a fuertes agentes oxidantes como ácido
nítrico, ácido sulfúrico. Sus principales aplicaciones son en el
sector de envase y empaque, en la industria eléctrica (aislante
para cable), tubos y mangueras, artículos de cordelería,
bandejas, botes para basura, cubetas, platos, regaderas,
tapicerías, etc.
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular UHMWPE: Material
altamente cristalino con una excelente resistencia al impacto,
aún en temperaturas bajas de -200°C, tiene muy bajo
coeficiente de fricción, no absorbe agua, reduce los niveles de
ruido ocasionados por impactos, presenta resistencia a la fatiga
y es muy resistente a la abrasión . Tiene muy buena resistencia
a medios agresivos, que disuelven a otros polietilenos de menor
peso molecular. Sus principales aplicaciones son en partes para
maquinaria.
POLIETILENO (PE)
23. SE OBTIENE POR POLIMERI-
ZACIÓN DEL CLORURO DE
VINILO.
EN CUANTO AL CONSUMO
OCUPA MUNDIALMENTE EL
SEGUNDO LUGAR.
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
CIELORRASOS ENCASTRABLES DE P.V.C.
CORTINAS DE ENROLLAR DE P.V.C.CORTINAS DE ENROLLAR DE P.V.C.
ABERTURAS
DE P.V.C.
EL PVC ES UN
POLVO BLAN-
CO, INODORO
E INSÍPIDO.
FISIOLÓGI-
CAMENTE
RESULTA
INOFENSIVO.
24. TIENE UN ALTO CONTENIDO DE CLORO; ES DIFÍCIL-
MENTE INFLAMABLE, Y NO ARDE POR SÍ MISMO.
SI BIEN EL P.V.C. ES
ORIGINALMENTE
RÍGIDO, ACEPTA SER
MODIFICADO POR
SUSTANCIAS
PLASTIFICANTES
QUE LO TRANSFOR-
MAN EN UN MATERIAL
ELÁSTICO Y FLEXIBLE. PUERTAS PLEGADIZAS DE P.V.C.
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
25. SE CARACTERIZA POR SU
GRAN VERSATILIDAD QUE
PERMITE EMPLEARLO PARA
FABRICAR TANTO ARTÍCULOS
DE GRAN RIGIDEZGRAN RIGIDEZ (TUBERÍ-
AS), SEMIFLEXIBLESSEMIFLEXIBLES (PERFI-
LES PARA PERSIANAS) Y MUYMUY
FLEXIBLESFLEXIBLES COMO (PELÍCULAS
DE RECUBRIMIENTO).
MUEBLES DE P.V.C.
TANTO LA ESTRUC-
TURA COMO LAS
BANDAS FLEXIBLES
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
26. USOS
(SEGMENTO RÍGIDO):
TUBERÍAS CLOACALES Y
PLUVIALES,
PERFILERÍA,
BOTELLAS, MUEBLES
DE JARDÍN.
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
TUBERÍAS Y ACCESORIOS RÍGIDOS DE P.V.C.
MANGUERAS FLEXIBLES DE P.V.C.
27. USOS (SEGMENTO FLEXIBLE):
PELÍCULAS DE RECUBRIMIENTO DE CABLES, ALAMBRE, Y
PERFILES METÁLICOS, COMO AISLANTE ELÉCTRICO Y
PROTECTOR CONTRA LA CORROSIÓN.
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
CORTINAS DE BANDAS FLEXIBLES DE P.V.C.
29. POLICLORURO DE VINILO (PVC)
CIELORRASO DE LANA DE VIDRIO
CON CARA TEXTURADA DE P.V.C.
30. SE OBTIENE A PARTIR DE UN MONÓMERO
LLAMA-DO ESTIRENO.
EN CUANTO AL CONSUMO OCUPA MUNDIALMEN-
TE EL TERCER LUGAR.TERCER LUGAR.
ELLO SE DEBE A SU ABUNDANTE VARIEDAD DE
APLICACIONES, DEBIDAS A SUS PROPIEDADES Y
FÁCIL MOLDEO. ES HIGIÉNICO Y ECONÓMICO.
EL POLIESTIRENO EXPANDIBLE, CON UNA DEN-
SIDAD DE 600/700 KG/M3, SIRVE COMO MATERIA
PRIMA PARA LA FABRICACIÓN DEL POLIESTIRE-
NO EXPANDIDO (EPS).
POLIESTIRENO (PS)
31. CONOCIDO EN EL MERCADO COMO
TELGOPOR®
POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS)
32. POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS)
CIELORRASOS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO
MATERIAL MUY LIVIANO (EL 98% DE SU VOLUMEN APARENTE ES
AIRE). EN CONSTRUCCIONES SE USAN LOS DE 15 A 30 KG/M3,
AUNQUE EXISTEN OTROS MÁS LIVIANOS DESTINADOS A EM-
BALAJES. OBVIAMENTE FLOTA EN EL AGUA (30 < 1000 KG/M3
).
DÚCTIL Y MUY RESISTENTE A TEMPERATURAS BAJO CERO, PERO
NO ASÍ A TEMPERATURAS ELEVADAS (APROXIMADAMENTE A 88°C,
PIERDE SUS PROPIEDADES).
NO ES TÓXICO Y ES RESISTENTE A LOS MICROORGANISMOS.
33. RESISTE LA MAYORÍA DE LOS ÁCIDOS,
SOLUCIONES ALCALINAS Y SALADAS,
SIN IMPORTAR SU CONCENTRACIÓN.
NO ES RESISTENTE A SOLVENTES
ORGÁNICOS O ACEITES MINERALES.
PRESENTA VALORES BAJOS DE
TRANSMISIÓN DE VAPOR Y DE
ABSORCIÓN DE AGUA.
ES COMBUSTIBLE, EN OCASIONES SE LE
ADICIONAN RETARDANTES DE FLAMA.
ES BUEN AISLANTE ACÚSTICO Y
TÉRMICO (SIMILAR AL CORCHO Y A LA
LANA DE VIDRIO) Y ES CAPAZ DE
ABSORBER GOLPES Y VIBRACIONES
MECÁNICAS.
POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS)
MOLDURAS DE
POLIESTIRENO
EXPANDIDO
SE UTILIZA COMO AISLANTE TÉRMICO Y ACÚSTICO EN TECHOS
Y PAREDES; EN MOLDURAS Y ACCESORIOS SÍMIL YESO,
BLOQUES
PARA TECHOS, CUERPOS MOLDEADOS, AGREGADO LIVIANO DE
34. POLIPROPILENO (PP)
SE OBTIENE A PARTIR DE LA POLIMERIZACIÓN DEL PROPILE-
NO. TIENE GRAN RESISTENCIA CONTRA DIVERSOS SOLVENTES
QUÍMICOS, ASÍ COMO CONTRA ÁLCALIS Y ÁCIDOS.
35. POLIPROPILENO (PP)
PP HOMOPOLÍMERO:PP HOMOPOLÍMERO: MEJOR
PERFORMANCE A ALTAS
TEMPERATURAS, MEJOR RESISTENCIA
MECÁNICA Y AL ESTIRADO, MEJOR
RESISTENCIA QUÍMICA. PUEDE SER
TRANSPARENTE.
PP COPOLÍMERO:PP COPOLÍMERO: MEJOR
PERFORMANCE A BAJAS
TEMPERATURAS, MAYOR
FLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA
AL IMPACTO.
APLICACIONES: EMPAQUES, CAÑOS
Y ACCESORIOS PARA AGUA, PISOS,
VAJILLA, MUEBLES, RUEDAS PARA
MUEBLES, FIBRAS TEXTILES.
36. ACRÍLICO
(POLIMETIL METACRILATO PMMA)
TAMBIÉN SE LO CONOCE CON EL NOMBRE DETAMBIÉN SE LO CONOCE CON EL NOMBRE DE “METACRILATO”“METACRILATO”
QUE RESULTA SER EL MONÓMERO DEL CUAL SE OBTIENE.QUE RESULTA SER EL MONÓMERO DEL CUAL SE OBTIENE.
(METACRILATO DE METILO).(METACRILATO DE METILO).
37. PUEDE REEMPLAZAR AL VIDRIO CON VENTAJAS.
EN CUANTO A TRANSPARENCIA; RESISTENCIA A LA INTEMPERIE Y
AL RAYADO, ES EL MEJOR DE LOS PLÁSTICOS TRANSPARENTES.
ACRÍLICO
(POLIMETIL METACRILATO PMMA)
39. ACRÍLICO
(POLIMETIL METACRILATO PMMA)
•ALTA TRANSPARENCIA
(ALREDEDOR DEL 92%).
• ALTA RESISTENCIA AL
IMPACTO (10 A 20 VECES
LA DEL VIDRIO).
• BUEN AISLANTE
TÉRMICO Y ACÚSTICO.
• BAJO PESO (1050 KG/M3
CONTRA 2.400 DEL
VIDRIO).
• DUREZA SIMILAR AL
ALUMINIO.
• GRAN FACILIDAD DE
MECANIZACIÓN Y
MOLDEO.
40. ACRÍLICO
(POLIMETIL METACRILATO PMMA)
SE COMERCIALIZA EN
PLANCHAS
RECTANGULARES DE ENTRE
2 Y 20 mm. DE ESPESOR Y
EN NUMEROSOS COLORES.
VIENE PROTEGIDO CON
PAPEL O POLIETILENO
PARA EVITAR QUE SE RAYE
AL MANIPULARLO.
SE PUEDE TRABAJAR EN
FRÍO (ASERRADO, ESMERI-
LADO, ETC.) O CON CALOR
(PARA DOBLARLO).
41. APLICACIONES:APLICACIONES:
MAMPARAS PARA OFICINAS Y
BAÑOS, MUEBLES.
TECHOS TRANSPARENTES,
CLARABOYAS, LUCERNARIOS.
ARTEFACTOS LUMÍNICOS.
VITRINAS, MOSTRADORES,
EXPOSITORES, MESAS.
CARTELERÍA, SEÑALÉTICA,
RÓTULOS LUMINOSOS,
PLAFONES.
FIBRAS TEXTILES,
ADHESIVOS, PINTURAS.
ACRÍLICO
(POLIMETIL METACRILATO PMMA)
ADHESIVOS PARA REVESTIMIENTOS
CLARABOYAS Y LUCERNARIOS
45. POLICARBONATO
SE OBTIENE A PARTIR DEL POLIÉSTER.
PUEDE SER TRABAJADO Y MOLDEADO EN CALIENTE FÁCILMENTE.
TIENE UNA GRAN RESISTENCIA AL IMPACTO.
CIELORRASO TRANSLÚCIDO DE POLICARBONATO ALVEOLAR
SILLA DE ALTO CONFORT
EN POLICARBONATO
TRANSPARENTE FABRI-
CADA POR INYECCIÓN Y
MOLDEO.
46. POLICARBONATO
PUEDEN OBTE-
NERSE PRODUC-
TOS CRISTALI-
NOS.
ESTO LO HACE
APTO PARA
REEMPLAZAR
AL VIDRIO
CON VENTAJAS
EN CUANTO A
PESO Y RESIS-
TENCIA.
PERO RESULTA
MÁS CARO.
COBERTOR
DESPLAZABLE
DE POLICARBONATO
SU BAJO PESO LO HACE APTO PARA ESTRUCTURAS DESPLAZABLES
47. POLICARBONATO
TECHO TRANSPARENTE DE POLICARBONATO
MACIZO
POR SU GRAN RE-
SISTENCIA AL
IMPACTO Y NO
FORMACIÓN DE
ASTILLAS PESADAS
EN CASO DE
ROTURA,
TAMBIÉN SE
UTILIZA PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE
TECHOS
TRANSPARENTES O
TRANSLÚCIDOS EN
REEMPLAZO DE LOS
VIDRIOS DE
LOSSEGURIDAD.
48. POLICARBONATO
TAMBIÉN EN CHAPAS ONDULADAS
TRANSLÚCIDAS PARA TECHOS QUE SE
COMPLEMENTAN CON LAS OPACAS
(METÁLICAS O DE FIBROCEMENTO) PARA DAR
ILUMINACIÓN A LOS AMBIENTES.
LAS CARACTERÍSTICAS DE FLEXIBILIDAD Y
RESISTENCIA PROPIAS DEL POLICARBONATO,
PERMITEN PRESCINDIR DE LOS REFUERZOS
DE FIBRA DE VIDRIO QUE SÍ NECESITAN LAS
FABRICADAS CON RESINAS
SE COMERCIALIZA EN PLANCHAS
MACIZAS O ALVEOLARES DE 2,10 X 5,80
MTS.
POLICARBONATO ALVEOLAR
50. Resinas Fenólicas y ureicas
es la base para pegamentos, pinturas y barnices
Pinturas
mezcla de sólidos ( pigmentos) en un medio fluido
denominado vehículo – en base a resinas plásticas.
SINTETICAS-RESINAS ALQUÍDICAS
BARNICES DE BASE POLIURETÁNICA
51. FRAGUAN EN FRÍO POR MEZCLADO DE DOS COMPONENTES Y AD-
QUIEREN GRAN DUREZA.
SE UTILIZAN COMO ADHESIVOS, EN PINTURAS PROTECTORAS
CONTRA LA ABRASIÓN Y LA CORROSIÓN.
LOS ADHESIVOS
EPOXÍDICOS SON,
DESPUÉS DE LOS
NATURALES, LOS
MAS CONSUMIDOS
EN EL MUNDO.
TAMBIÉN SE USAN
PARA FABRICAR
P.R.F.V.
RESINAS EPOXI
CAÑOS Y ACCESORIOS PARA GAS PROTEGIDOS CON PINTURAS EPOXI
52. EL POLIURETANO (PU) CONFORMA UNA MASA CON GRAN
CANTIDAD DE CELDAS O BURBUJAS INTERNAS,
CARACTERIZADA POR SU BAJO PESO (35 KG/M3).
PERMITE LA FABRICACIÓN DE ESPUMAS RÍGIDAS O
BLANDAS (“RESILENTES”) CAPACES DE RECUPERAR LA
FORMA.
ANTES DEL FRAGÜE DEFINITIVO, EN ESTADO LÍQUIDO,
PUEDE SER INYECTADO O PROYECTADO EN FORMA DE
SPRAY.
SE UTILIZA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN Y
DEL MUEBLE COMO AISLANTE TÉRMICO (ES EL MATERIAL
MÁS AISLANTE QUE SE CONOCE), AISLANTE ACÚSTICO,
IMPERMEABILIZANTE, ANTICONDENSANTE. TAMBIÉN EN
SELLADORES DE ALTO RENDIMIENTO, ADHESIVOS,
PINTURAS Y TAMBIÉN EN LA FABRICACIÓN DE P.R.F.V.
POLIURETANO (PU)
54. ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO:ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO:
PUEDE INYECTARSE EN FORMA LÍQUIDA DENTRO DE PANELES O
CARPINTERÍAS PARA EVITAR LA CONDENSACIÓN INTERNA,
MEJORAR SU RIGIDEZ Y SU AISLACIÓN TÉRMICA Y ACÚSTICA.
TABLILLA DE CORTINA DE ENROLLAR RELLENA
PANELES RELLENOS
POLIURETANO (PU)
55. SPRAY DE POLIURETANOSPRAY DE POLIURETANO
SE LO APLICA PROYECTADO A
PRESIÓN EN FORMA LÍQUIDA
(DESDE UNA MÁQUINA O AERO-
SOL) SOBRE LA SUPERFICIE A
TRATAR.
SE LO APLICA COMO REVESTI-
MIENTO AISLANTE EN TECHOS,
PAREDES, TANQUES Y TUBE-
RÍAS PARA MEJORAR SU AISLA-
CIÓN.
TAMBIÉN COMO
IMPERMEABILI-ZANTE; YA QUE
EL 90% DE SUS CELDAS SON
CERRADAS Y AC-TÚAN COMO
BARRERA AL PASO DE LOS
LÍQUIDOS.
POLIURETANO (PU)
56. ESPUMA BLANDA DE POLIURETANO:ESPUMA BLANDA DE POLIURETANO:
ES UN MATERIAL BLANDO POROSO FORMADO POR UNA AGREGA-
CIÓN DE BURBUJAS, CONOCIDO TAMBIÉN POR LOS NOMBRES
COLOQUIALES DE “GOMAESPUMA” O “GOMAPLUMA”.
USOS: EN COLCHONES COMO RELLENO, EN MUEBLES EN
ASIENTOS DE SOFÁS Y SILLAS, EN LA CONSTRUCCIÓN,
COMO AISLANTE TÉRMICO, FONOABSORBENTE O RELLENO.
PANELES FONOABSORBENTES DE ESPUMA DE POLIURETANO
POLIURETANO (PU)
58. ES UN POLÍMERO INORGÁNICO, QUE
DERIVA DEL SILICIO.
ES INODORO, INCOLORO, INERTE Y
ESTABLE A ALTAS TEMPERATURAS.
DE ACUERDO A PROCESOS
POSTERIORES, LA SILICONA PUEDE
PRESENTARSE EN FORMA SÓLIDA, DE
GEL O DE ACEITE.
SE UTILIZA COMO LUBRICANTE,
ADHESIVO, SELLADOR E
IMPERMEABILIZANTE.
SILICONA
ARTEFACTO LUMINOSO
EN SILICONA
SELLADOR DE
EN SILICONA
60. TEFLON®
POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)
A ESTE POLÍMERO SE LO CONOCE CON EL NOMBRE DE “TEFLON” QUE
ES UNA MARCA REGISTRADA DE LA FIRMA DUPONT.
SU PROPIEDAD MÁS CONOCIDA ES LA ANTIADHERENCIA. SUS MOLÉCU-
LAS SE HALLAN UNIDAS TAN FIRMEMENTE ENTRE SÍ, QUE NO PERMI-
TEN “LA INTROMISIÓN” DE OTRAS SUSTANCIAS.
ES INERTE E IMPERMEABLE. RESISTE MUY BIEN LA INTEMPERIE Y A
SUSTANCIAS QUÍMICAS.
PUEDE SOPORTAR HASTA 300ºC POR
PROLONGADOS PERÍODOS.
TIENE EL COEFICIENTE DE ROZA-
MIENTO MÁS BAJO QUE SE CONOCE.
SE APLICA EN CONSTRUCCIÓN EN PIN-
TURAS Y BARNICES LAVABLES, Y EN
CINTAS SELLADORAS PARA ROSCAS.
61. REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO FIBRA DE VIDRIO, EN
PEQUEÑOS ESPESORES, SE CONFORMAN LOS LLAMADOS
“P.R.F.V.” (PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO).
RESINAS POLIÉSTER
62. SE PUEDEN OBTENER PRODUCTOS
OPACOS O TRASLÚCIDOS; PLANOS O
CURVOS.
SE UTILIZAN EN CHAPAS PARA TECHOS,
CLARABOYAS, PISCINAS, PANELERÍAS,
REVESTIMIENTOS, MOBILIARIOS, PARTES
DE CARROCERÍAS Y EMBARCACIONES,
ETC.
RESINAS POLIÉSTER
67. SE LOS CONOCE EN EL
MERCADO POR EL NOMBRE
DE SILESTONE®
POR SER
ÉSTA LA MARCA MÁS
CONOCIDA, AUNQUE EXISTEN
OTRAS.
AGLOMERADOS DE CUARZO COMPACTADO
68. ES PRODUCTO
SINTÉTICO
ELABORADO A
PARTIR DE UN
AGLOMERADO
COMPUESTO EN UN
95% DE PARTÍCULAS
COMPACTADAS DE
CUARZO (SÍLICE
CRISTALIZADO) Y
UNIDAS A TRAVÉS DE
UN 4% DE RESINA DE
POLIÉSTER MÁS UN
1% DE PIGMENTOS Y
ADITIVOS.
POSEE PROTECCIÓN
ANTIBACTERIAS, QUE
GARANTIZA LA
MÁXIMA HIGIENE.
AGLOMERADOS DE CUARZO COMPACTADO
69. SE COMERCIALIZA EN PLACAS DE 3,05 X 1,40 Y VAN
DESDE U$A 300 A U$A 430 ( DE STEFANO )AGLOMERADOS DE CUARZO COMPACTADO
POSEE PROTECCIÓN
ANTIBACTERIAS,
QUE GARANTIZA LA
MÁXIMA HIGIENE.
70. DISPONIBLE EN TABLAS DE 304CM X
138CM Y 327CMX 156CM, EN TRES
GROSORES DISTINTOS: 12, 20 Y 30 MM.
AGLOMERADOS DE CUARZO COMPACTADO
71. REVESTIMIENTO CORIANREVESTIMIENTO CORIAN®
EL COMPUESTO DE
RESINAS ACRÍLICAS O
CORIAN ES UN MEZCLA
DE PIGMENTOS DE
ALUMINIO Y RESINAS
ACRÍLICAS (PMMA).
CONSTITUYE UN
MATERIAL SÓLIDO Y
PRÁCTICO, QUE SE
DISTINGUE POR SUS
POSIBILIDADES DE
TRANSFORMACIÓN, SU
FUNCIONALIDAD Y SU
DURACIÓN.
72. CORIAN
EL COMPUESTO DE RESINAS
ACRÍLICAS O CORIAN ES UN
MEZCLA DE PIGMENTOS DE
TRIHIDRATO DE ALUMINIO Y
RESINAS ACRÍLICAS (PMMA).
CONSTITUYE UN MATERIAL SÓLIDO
Y PRÁCTICO, QUE SE DISTINGUE
POR SUS POSIBILIDADES DE
TRANSFORMACIÓN, SU
FUNCIONALIDAD Y SU DURACIÓN.
SE PRODUCE EN PLANCHAS Y
ELEMENTOS MOLDEADOS, Y
PERMITE REALIZAR CASI
CUALQUIER FORMA TRABAJANDO
CON LAS HERRAMIENTAS
HABITUALES PARA LA MADERA
89. SilestoneSilestone tiene una aparienciatiene una apariencia
sofisticada, el tacto y el peso de lasofisticada, el tacto y el peso de la
piedra natural, pero con una calidadpiedra natural, pero con una calidad
superior. Compuesto al menos en unsuperior. Compuesto al menos en un
90% por cargas inorgánicas90% por cargas inorgánicas
(fundamentalmente en cuarzo(fundamentalmente en cuarzo
natural y sílice), Silestone permitenatural y sílice), Silestone permite
crear desde la más bella encimeracrear desde la más bella encimera
de cocina hasta el más innovadorde cocina hasta el más innovador
proyecto comercial. La consistenciaproyecto comercial. La consistencia
de su color es incomparable ade su color es incomparable a
cualquier otra piedra natural.cualquier otra piedra natural.
Silestone está disponible en tablasSilestone está disponible en tablas
de 304cm x 138cm y 327cmx 156cm,de 304cm x 138cm y 327cmx 156cm,
en tres grosores distintos: 12, 20 yen tres grosores distintos: 12, 20 y
30 mm.30 mm.