taller de sistema

2. OPTIMIZACION DE UNA BASE METALICA PARA EL AJUSTE
DE HERRAMIENTAS DE TORNEAR. Caso: Taller de Maquinas-
Herramientas del Instituto Universitario de Tecnología
“Alonso Gamero”.
Tutor: Autores:
TSU Especialista Rojas Dilio Br. Acurero Antonio
Br. Brett Cesar

3. •IMPORTANCIA DEL TORNEADO EN LAS INDUSTRIAS
METALMECANICAS
•LA FORMACION EN EL TALLER DE MAQUINAS DEL
IUTAG
•DISTRIBUCION DEL PROYECTO.

4. Planteamiento
del Problema
Objetivos
Justificación
Alcances
Limitaciones

5. ¿COMO MEJORARÁ LA EFICACIA DEL
Planteamiento
del Problema ACCESORIO CON LA ACCIÓN
Objetivos CORRECTIVA QUE SE LLEVARÁ A CABO
SOBRE EL MISMO?
Justificación
Alcances
Limitaciones ¿OPTIMIZANDO LA BASE METALICA
PARA EL AJUSTE DE HERRAMIENTAS DE
TORNEAR MEJORARÁ LA EFICIENCIA A
LA HORA DE MAQUINAR ACERO?

6. Planteamiento
del Problema
Objetivos OPTIMIZAR UNA BASE METÁLICA PARA
Justificación EL AJUSTE DE HERRAMIENTAS DE
Alcances TORNEAR EN EL TALLER DE MÁQUINAS-
Limitaciones HERRAMIENTAS DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“ALONSO GAMERO”.

7. Planteamiento •DIAGNOSTICAR LAS CONDICIONES ACTUALES DE LA BASE
del Problema METÁLICA PARA EL AJUSTE DE HERRAMIENTAS DE TORNEAR
MEDIANTE OBSERVACIONES DIRECTAS Y ENTREVISTAS AL
Objetivos PERSONAL DEL TALLER DE MAQUINAS-HERRAMIENTAS.
•ESTABLECER ESTRATEGIAS PARA LLEVAR A CABO LA
Justificación OPTIMIZACION DE LA BASE METALICA.
Alcances • APLICAR TÉCNICAS DE CONFORMADO PARA LA OBTENCIÓN
DEL ACCESORIO OPTIMIZADO.
Limitaciones
•REALIZAR ENSAYOS PARA EVALUAR EL ÓPTIMO
FUNCIONAMIENTO DEL ACCESORIO EN EL TALLER DE MAQUINAS-
HERRAMIENTAS.

8. •Mejora de los procesos de mecanizado de piezas de acero
Planteamiento en el taller de Maquinas-Herramientas del IUTAG.
del Problema
•Mejorar la calidad de las practicas de la cátedra Maquinas-
Objetivos Herramientas dictadas en el IUTAG.
Justificación •Los procesos de cortes se harán con mayor exactitud y
seguridad.
Alcances
•Beneficio a estudiantes y personal obrero de la institución.
Limitaciones

9. •Se podrá maquinar con el accesorio materiales del
Planteamiento
del Problema alta ductilidad ( Aluminio, cobre entre otros) como
Objetivos
también acero 1020.
Justificación
•Se efectuara contando con equipos y herramientas
Alcances del instituto.
Limitaciones
•Mejorara el ajuste de la herramienta y a su vez el uso
del torno.

10. •La base metálica solo se podrá utilizar en los tornos
Planteamiento marca Pinacho modelo SP/180 .
del Problema
Objetivos
•No podrá trabajar con cuchillas mayor de ½ pulgada de
Justificación espesor.
Alcances
Limitaciones

11. •Arrieta, Derwin y Oria Omar (2006) “Reactivación del torno
Universal Gromatic modelo Greonwegen Stadionweg Nº 21
del taller de Máquinas-Herramientas del Instituto Universitario
de Tecnología Alonso Gamero”.
Antecedentes
•Gómez O. y A. López (2005) Estudio de métodos técnicos
Bases
Teóricas para la recuperación de Herramientas de Corte de Acero
Rápido para torneado, Caso: taller de Máquinas-Herramientas
del Instituto Universitario de Tecnología “Alonso Gamero”.
•Chirinos, Arlindo (2003) en su trabajo titulado: Diseño de un
Accesorio para piezas curvas Caso: Taller de Máquinas
Herramientas del Instituto Universitario de Tecnología “Alonso
Gamero”.

12. •Torno
Antecedentes
•Torneado
Bases •Refrentado
Teóricas
•Materiales
•Estructura del torno

13. En relación al Desarrollo Tecnológico, Fidias (2002), dice que es la
construcción, adaptación, desarrollo y transformación de los equipos
y materiales según su funcionamiento (Pág. 89).
según las normas de Elaboración y Presentación del Trabajo
Especial de Grado I.U.T.A.G (2004), a la Innovación Tecnológica se le
designa la incorporación del conocimiento científico y tecnológico
Modalidad propio o ajeno, con el objeto de crear o modificar un proceso
productivo, un artefacto o una máquina, para cumplir un fin valioso
para una sociedad (Pág. 5).
Tomando en consideración lo ante expuesto la naturaleza de la
investigación del presente proyecto, se enmarcó en la modalidad de
un Desarrollo Tecnológico, ya que se pretende la Optimización de una
base metálica para el ajuste de herramientas de tornear que aportara la
ayuda necesaria para el Taller de Maquinas-Herramientas y del mismo
modo beneficiará a los alumnos que cursan la Cátedra de Maquinas y
Herramientas en esta área. De manera que la optimización de este
accesorio, será de gran ayuda para la comunidad iutagista, porque
fomentará y fortalecerá los conocimientos de los Mecánicos, ya que se
verán reflejados algunos conocimientos y conceptos que se manejan
en dicha materia.

14. Fases
FASE I: DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES ACTUALES
FASE II: PRESENTACION DE ESTRATEGIAS
Fases
FASE III: APLICACIÓN DE TECNICAS DE CONFORMADO
FASE IV: EJECUCIÓN DE ENSAYOS

15. FASE I: DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES ACTUALES
Fase I

16. FASE I: DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES ACTUALES
Nº Preguntas Encuestados Si No
¿Cree Ud. que el estado actual del
4 0 4
1 portaherramienta es aceptable?
¿Considera Ud. que el
Fase I 2 portaherramienta es necesario 4 4 0
para trabajar en el torno Pinacho?
¿Cree Ud. que optimizando el
3 portaherramienta mejorara la 4 4 0
calidad del producto?
¿Esta Ud. de acuerdo que se
4 4 4 0
optimice el portaherramientas?

17. FASE II: PRESENTACION DE ESTRATEGIAS
Acciones Recursos Recursos
Componentes Fallas Tiempo
correctivas Técnicos Humanos
Oxicorte
Alto nivel de
Pletinas Reemplazo Esmeril 3 días
corrosión
Fresadora
Diámetro
Fase II Tornillo de pequeño y alto Sustitución de
Comercial 1 día
apriete nivel de tornillo
corrosión
Longitud muy
Sustituido por Operador
Tornillo de pequeña y alto
uno de 5/8 Comercial Mecánico 1 día
ajuste nivel de
pulgada
corrosión
Poseía solo 2 Colocación de 3
Tornillo
tornillos de D= prisioneros de Comercial 1 día
prisioneros
3/16” 5/16”
Pintura Negra
Base Metálica Corrosión Pintarla 1 día
y Gris

18. FASE III: APLICACIÓN DE TECNICAS DE CONFORMADO
Fase III

19. FASE III: APLICACIÓN DE TECNICAS DE CONFORMADO
Fase III

20. FASE III: APLICACIÓN DE TECNICAS DE CONFORMADO
Fase III

21. FASE III: APLICACIÓN DE TECNICAS DE CONFORMADO
Fase III

22. Ensayo
El ensayo consistió en colocar en la base metálica para el
ajuste de herramientas de tornear una cuchilla de ½ “ para
maquinar acero, colocándolo en el torno Pinacho S/P 180
para verificar la eficiencia a la hora de maquinar barras de
acero 1020. Y también conocer o comprobar que al
Ensayo maquinar dichas barras no se produce vibración en
comparación con la anteriormente expuesta. Dicho ensayo
fue realizado contando con la colaboración de herramientas
de la institución profesores y personar obrero del Taller de
Maquinas-Herramientas.
Luego de realizar el ensayo se pudo corroborar que el
portaherramienta cumple al 100% con los objetivos y metas
planteadas en comparación con el otro proceso.

23. FASE IV: EJECUCIÓN DE ENSAYOS
Fase IV

24. Conclusiones
Mediante el diagnostico visual y entrevista se logro obtener
información de la base metálica sobre el problema que persistía en
ella.
Se propusieron estrategias para la optimización de la base
metálica ya que algunos accesorios no están actos para su uso. Esto
con el fin de mejorar la calidad tanto en material como en tiempo.
Conclusiones
Se ejecutaron las estrategias para mejorar el sistema operativo de
los accesorios ya que la misma se encontraba en funcionamiento aun
cuando presentaba ciertos problemas ya que no trabajaba con acero
y presentaba vibraciones.
Se realizaron las pruebas obteniendo como resultados que el
accesorio cumple las expectativas que se esperaban.
La optimización de la base metálica, se puede decir que se obtuvo
de lo analizado en este proyecto. Un sistema que otorga altos niveles
de seguridad al operario que disminuye costo operativo.

25. Recomendacio
nes