1. Consultores P & Q

2. Ordenación de planta Teoría 6 S`s

3. 6 S`s Japonés – Ingles –Español Seiri – Sort – Organizar Seiton – Stabilize – Ordenar Seisou – Shine – Limpiar Seiketsu – Standardize –Mantener control Shitsuke – Sustain – Disciplina Shukan– Safety –Hábito

4. Reorganización de plantas industriales

5. Documentación del proceso

6. Luce familiar?

7. Aprovechamiento del espacio

8. Donde esta lo que necesito?

9. Administración eficiente de espacio

10. Que se fabrica en esta área?

11. Cada cosa en su lugar!

12. Quien trabaja? Quien descansa?

13. Optimización de los recursos

14. Que buscamos? Ordenación de planta Bajo costo operacional Velocidad de procesos Reducción de inventario Menos materiales al proceso Más calidad Cero defectos Precio competitivo Diseños superiores y diferenciados Inversión en tecnología

15. Layout virtual planta industrial

16. CORTE PRELIM RINK RINK RINK RINK HORMAS M. P. OFICINAS ALMACÉN PESPUNTE FINAL CORTE PRELIM BAÑOS CAJAS Y SUELAS BANDA MONTADO BANDA MONTADO ABASTECIMIENTO Movimientos excesivos, tiempo desperdiciado MÁQUINAS PRODUCTO TERMINADO SUELAS PRODUCTO TERMINADO PROD. TERM.

17. COMPRAS ALMACÉN CORTE 1 CORTE 2 CORTE 3 CORTE 4 CORTE 5 CORTE 6 HORMAS ALMACÉN M. P. M. P. PESPUNTE 6 PESPUNTE 6 PESPUNTE 6 PESPUNTE 6 PESPUNTE 6 PESPUNTE 6 OFICINAS OFICINAS BAÑOS RINK 4 RINK 3 RINK 2 RINK 1 ALMACÉN DE SUELAS Y PLANTAS BANDA MONTADO 5 BANDA MONTADO 6 Re ingeniería del proceso MÁQUINAS PRODUCTO TERMINADO PRODUCTO TERMINADO

18. CUAL ÉS LA META DE UNA EMPRESA?

19. OBTENER GANANCIAS! $$$

20. QUE NOS IMPIDE NORMALMENTE OBTENER GANANCIAS? LAS PÉRDIDAS

21. Las 7 pérdidas o mudas (shingeoshingo)

22. Indicadores de producción “Quien no mide no controla, quien no controla no gerencia”

23. Manuales de operación

24. Control de calidad en cada etapa del proceso de fabricación

25. Cuando debemos reparar la maquinaria? Quien lo debe hacer?Cuanto va a costar?

26. Plan de Mantenimiento Predictivo Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento. Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas averiadas. Mayor duración, de los equipos e instalaciones. Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de actividades. Reducción de costos de las reparaciones.

27. MANTENIMIENTO VENTAS DESARROLLO Aseguramiento de lagestión INGENIERIA COMPRAS PRODUCCIÓN Coordinar entre todas las áreas de la compañía

28. Gracias!