El documento presenta las 5S como una filosofía japonesa para organizar el lugar de trabajo de manera efectiva. Las 5S son Seiri (seleccionar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (sostener). El objetivo es crear un ambiente de trabajo seguro, limpio y ordenado para reducir desperdicios y mejorar la calidad, eficiencia y seguridad. Aplicar las 5S trae beneficios directos como áreas de trabajo limpias y organizadas, y beneficios indirectos como

1. LAS 5S, EL METODO
LA BASE DE LA MEJORA CONTINUA
Fecha: 20171015 | Presentación Comercial 5S

2. AGENDA 1. Citas
2. Definición – Que és 5S?
3. Razones Para la
Introducción de las 5S?
4. Desperdicios en
Producción y Oficina
5. Beneficios de las 5S

3. Todo, lo que esta hecho ordenamente con
medida y de acuerdo a las reglas, genera
algo Bueno.
Platon (Greek Philosopher)

4. Comparado con la habilidad de poner en orden el trabajo en
un día, todo lo demás en la vida es un paseo por el parque.
Johann Wolfgang von Goethe (Filosofo Alemán)
El orden es la conexión de la variedad con una regla.
Immanuel Kant (Filosofo Alemán)
No puede haber orden cuando hay mucha prisa.
Lucio Seneca (Escritor Español)

5. DEFINICION – QUE ES 5S?
Filosofía Japonesa se focalice en la organización efectiva de la estación de trabajo y
sobre los procesos de trabajo estandarizados
Instrumento para diseñar un ambiente de trabajo seguro, limpio y ordenador, para
reducir las actividades improductivas y para mejorar la calidad, eficiencia y la seguridad
El proceso de trabajo se llevará a cabo sin interrupciones ni desperdicios;
búsquedas, rutas de transporte largas y los tiempos de espera deben ser evitados
Participación de todos los empleados

6. DEFINICION – QUE ES 5S?
Método el cual es principalmente aplicado en el sector de la producción como también
en el sector de los servicios
El Orden y la Limpieza son requerimientos básicos para la mejora de los procesos de
trabajo, el control de la calidad y el compromiso de los empleados
Se puede utilizar dentro de cada división de la organización; por ejemplo, producción,
servicios, administración, almacenamiento de datos, tecnología de la información
Visualización de los estándares desarrollados en el lugar de trabajo;
las diferencias pueden ser fácilmente reconocidas por personas externas y superiores

7. DEFINICION – QUE ES 5S?
Traducción de términos del Japoneses al Español
Seiri
seleccionar
Ordenar todo lo que
se necesita en el
lugar de trabajo
Seiton
ordenar
Los artículos útiles
deben tener un
lugar definido,
etiquetado y
permanente
Seiso
limpiar
La estación de
trabajo se limpia
completamente des
el inicio
Seiketsu
estandarizar
Visualizar
estándares que
ayudan a evitar
nuevo desorden
Shitsuke
sostener
Autodisciplina para
mantener el orden y
la limpieza; cada
ítem siempre
pertenece a su lugar
definido
Hoy, muchas compañías usan 6S, 7S o 8S agregando elementos como la seguridad, la calidad o la satisfacción del cliente

8. 5S DESCRIPCION PRINCIPIOS EJEMPLOS
Seiri
Seleccionar
Conserve solo los artículos
necesarios en el lugar de
trabajo
▪ Revisión de herramientas, piezas e instrucciones
▪ Mantener solo lo que es esencial
▪ Eliminar todo lo que no es esencial
▪ Procedimientos caducados y obsoletos
▪ Inventario dañado o caducado
▪ Equipo antiguo o caducado
Seiton
Ordenar
Organice elementos para
promover un flujo de
trabajo eficiente
▪ Organizar los elementos en orden lógico
▪ Indique claramente los lugares para cada elemento
▪ Mantenga cada elemento cerca del lugar donde va a ser
usado
▪ Exceso e movimiento
▪ Exceso de transporte
▪ Sobreproceso
▪ Sobreproducción
▪ Exceso de inventario
▪ Exceso de retrasos
Seiso
Limpiar
Limpie el área de trabajo
para que este limpio y
ordenado
▪ Limpieza inicial del lugar de trabajo, herramientas e
instalaciones
▪ Asignar áreas de responsabilidad
▪ Devolver todos los elementos o archivos al lugar asignado
▪ Eliminar causas de suciedad o interrupción
▪ Hacer de la limpieza una parte del trabajo diario
▪ Herramientas y equipos sucios
▪ Derrames y fugas
▪ Desorden y caos
Seiketsu
Estandarizar
Establecer normas para un
lugar de trabajo
consistentemente
organizado
▪ Crear estándares para “Seleccionar”, “Ordenar” y “Limpieza”
▪ Realizar estándares que sean fáciles de entender con
controles visuales
▪ Asignar y educar en las responsabilidades individuales
▪ Instrucciones de trabajo
▪ Advertencia de peligro
▪ Etiqueta de equipos y herramientas
▪ Diagramas de proceso
Shitsuke
Sostener
Mantener y revisar los
estándares
▪ Medir y monitorizar el proceso
▪ Identifica la causa raíz para evitar la vuelta a las “formas
antiguas”
▪ Promover comentarios y respuestas individuales para mejoras
▪ Reforzar la cooperación
▪ Comunicar claramente
▪ Apoyar la innovación
DEFINICION – QUE ES 5S?

9. Ordena lo que necesitas:
▪ Decide lo que necesitas
▪ Elimina el desorden innecesario, tirar todos los elementos
superfluos y materiales no relacionados con el lugar de trabajo
▪ Todas las herramientas y materiales deben estar clasificados y
almacenados
▪ Elimine los elementos que estén rotos, inutilizables, averiados o
raramente usados
▪ Todo lo demás se almacena o se descarta
LAS 5S EN PARTICULAR – SEIRI
SEIRI
Seleccionar

10. Establezca un orden para lo que necesita:
▪ Una vez que haya eliminado los elementos innecesarios, revise
los elementos restantes
▪ Ponga todo en su lugar para almacenar y localizar rápidamente
los elementos necesarios
▪ Organice las herramientas, los componente y las instrucciones
para que los elementos mas utilizados puedan ubicarse
facilmente
LAS 5S EN PARTICULAR – SEITON
SEITON
Ordenar

11. Limpie el lugar de trabajo, maquinas y herramientas:
▪ Limpiar el espacio de trabajo y todos los equipos, mantenerlo
ordenado y organizado
▪ Encuentre y elimine las causas de suciedad y suciedad
▪ Al final de cada turno, limpie la estación de trabajo y asegúrese
de que todo vuelva a su lugar
LAS 5S EN PARTICULAR – SEISO
SEISO
Limpiar

12. Mantener el orden con estándares visuales:
▪ Simplifique el mantenimiento del sistema y de la limpieza
▪ Desarrolle procedimientos, horarios y prácticas.
▪ Evalúe el uso y la eliminación de artículos.
▪ Todos los empleados que ejecutan el mismo trabajo deben poder
trabajar con las mismas herramientas en cada estación de trabajo
y encontrar todos los artículos en el mismo orden
LAS 5S EN PARTICULAR – SEIKETSU
SEIKETSU
Estandarizar

13. Cumpliento disciplinado con nuevos estándares:
▪ Mantener y revisar estándares y establecerlos como
procedimientos fijos
▪ Mantengase enfocado en el nuevo procedimiento y evite volver a
los viejos hábitos
▪ Mientras mantiene el nuevo procedimeinto, también piense en
posibles mejoras
▪ Cuando se presenta una mejora sugerida, nueva herramienta,
nuevo requisito, etc., revise las primeras 4S y realice los cambios
correspondientes.
LAS 5S EN PARTICULAR – SHITSUKE
SHITSUKE
Sostener

14. RAZONES PARA LA INTRODUCCION DE LAS 5S
Situación Inicial
Responsabilidades no definidas, en
interfaces y espacios comunes
Zafarranchos de limpieza debido a
visitas o auditorias
Directrices ambiguas y estándares
no definidos
Alto coste de tiempo por
búsquedas o esperas
5S Obstáculos a través de
herramientas y mobiliario
Escasez de espacio de
almacenamiento que es necesario
Los repuestos se almacenan en
diferentes zonas de trabajo y no
siempre se inventarían
Búsqueda de soluciones
individuales en el lugar de trabajo

15. DESPERDICIOS EN EL AREA DE PRODUCCION
Trasladar productos de un
lugar a otro sin crear valor
TRANSPORTE
Los productos/información
esperan en algún lugar para
ser trabajados
INVENTARIO
Movimiento físico o mental
extra, o mala ergonomía
MOVIMIENTO
Retrasos, paradas, esperas de
máquinas y aprobaciones
ESPERA
Producir mas de lo que el
cliente ha solicitado
SOBREPRODUCCION
Mas exceso de valor que el
cliente requiere, residuos en
proceso
SOBREPROCESO
Correcciones por error o
repeticiones
DEFECTOS
Las habilidades y capacidades
de los empleados no se
utilizan plenamente.
TALENTO

16. DESPERDICIOS EN EL AREA DE ADMINISTRACION
Consultas, duplicaciones,
búsqueda de archivos o
personas, realización
defectuosa o incompleta de
tareas
FALTA DE INFORMACION
Grandes listas de correo,
copias superfluas, generación
de información sin asignación,
reuniones en lugar de
conferencias telefónicas
EXCESO DE INFORMACION
Doble información (papel y
correo electrónico), falta de
comprensión, comunicación
interna lenta, decisiones por
circulación
TRANSPORTE INFORMACION
Retrabajo, falta de
capacitación de los
empleados, falta de calidad y
seguridad, conexiones
deficientes de los clientes,
información errónea
ERRORES
Esperando la información a
causa del hombre o de la
máquina, plazo incumplidos,
esperando devoluciones de
llamada.
ESPERA
Abrir ofertas u órdenes,
abundante material y ayudas,
doble archivo, respuestos
INVENTORIO
Procesos y interfaces mal
sincronizados, saltos de
medios, no uso de hechos y
datos
COMUNICACION

17. ▪ Áreas de trabajo limpias y organizadas donde cada
herramienta, utensilio y subconjunto tiene su lugar
definido
▪ Condiciones optimizadas para procesos estandarizados
▪ Crea espacio y ahorra tiempo
▪ El uso cuidadoso de herramientas y equipos genera la
responsabilidad de la estación de trabajo.
▪ Mejora la calidad y elimina el desperdicio
▪ Aumento de productividad y eficiencia
▪ Aumenta la satisfacción de los empleados y elimina los
obstáculos en el trabajo.
▪ Flexibilidad para los requisitos específicos del
departamento
▪ Hace que los problemas sean visibles inmediatamente
▪ No es complicado y rápidamente conduce a resultados
significativos.
BENEFICIOS DIRECTOS DE LAS 5S

18. ▪ Crea estructuras
▪ Define campos explícitos de responsabilidad
▪ Reduce costos, errores y accidentes
▪ Mejora la imagen corporativa
▪ Promueve el espíritu de equipo
▪ Incrementa la motivación laboral
▪ Simplifica la comunicación
▪ Cumple con las normas y reglas acordadas
▪ Crea las bases para la implementación de otros
conceptos para mejorar la productividad
▪ Involucra a los empleados y les permite influir
positivamente en su entorno de trabajo
▪ Permite a todos construir y mejorar un lugar de trabajo
funcional y ordenado
BENEFICIOS INDIRECTOS DE LAS 5S

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