El documento describe los principales riesgos laborales y sustancias químicas presentes en la fabricación de productos metálicos. Los trabajadores están expuestos a pinturas inflamables, thinner, varsol, gases de soldadura, polvos y partículas metálicas, ruido, radiaciones de soldadura y sustancias químicas como solventes. Se recomienda el uso de equipos de protección personal y colectiva como extracción de humos, ventilación y cabinas para controlar los riesgos.
Pet smad-cc-06-desmontaje cerco perimetrico-vista alegrejahhyuhtd
El documento describe los procedimientos para desmontar un cerco metálico. Se especifica el equipo de protección personal requerido como casco, guantes y arnés de seguridad. También se detallan las herramientas necesarias como amoladora, escalera y sogas. El procedimiento incluye inspeccionar el área y equipo, colocar la escalera, cortar la estructura con amoladora, jalar la estructura con sogas y trasladar los residuos al almacén.
Este documento describe los riesgos asociados con los trabajos en caliente y las regulaciones y sistemas de prevención requeridos. Los trabajos en caliente como soldadura y corte con llama representan riesgos como alta temperatura, emisión de vapores tóxicos, radiación térmica y explosión. Se requiere monitorear la atmósfera, usar equipo de protección personal, y contar con sistemas como ventilación y barreras para prevenir incidentes.
Permiso de Trabajos Especiales en caliente - soldaduraWalter Galvez
Entrenamiento Básico para Mecánicos en empresas Industriales, Trabajos con soldadura eléctrica y acetileno, fundamental para trabajas previos a permiso a espacios confinados.
Fundamental de Ley General de prevención de Riesgos en El Salvador.
WEG
Este documento describe los equipos de protección personal (EPP) y su importancia para la seguridad de los trabajadores. Explica que los EPP protegen contra riesgos que no se pueden eliminar de otra forma y cubren diferentes partes del cuerpo como la cabeza, ojos, oídos, vías respiratorias, manos, pies y piernas. También clasifica los diferentes tipos de EPP y describe sus usos y requisitos.
Este documento describe los principales riesgos laborales y enfermedades en una empresa de elaboración de muebles, incluyendo riesgos mecánicos por maquinaria, riesgos locativos por falta de señalización, enfermedades físicas por cortes y ruidos, y enfermedades biológicas por polvo y bacterias de la madera. También señala que el Comité Paritario de Salud Ocupacional promueve el uso de equipo de protección y realiza campañas de orden y limpieza para mantener un lugar de trabajo
El documento habla sobre un programa de seguridad y salud en el trabajo para una empresa metalúrgica. Explica que el programa establece actividades y responsabilidades para prevenir accidentes laborales y enfermedades. Luego detalla nueve aspectos clave que debe considerar el programa como el compromiso de la gerencia, identificación de riesgos, control de riesgos, capacitación y mantenimiento de riesgos. Finalmente, presenta un programa propuesto para la empresa con actividades mensuales de control de incendios, simulacros de evacuación y programas de salud
Factores de riesgo o peligros laboralesjohanstiven27
Este documento describe los principales riesgos laborales y medidas de prevención para soldadores e ingenieros mecánicos industriales. Para los soldadores, los principales riesgos son la inhalación de vapores tóxicos, radiaciones y acumulación de materiales explosivos, mientras que para los mecánicos industriales son el ruido, la radiación y las altas temperaturas. El documento recomienda medidas como el uso de equipos de protección personal, aislamiento de maquinaria, y controles médicos regulares.
El documento describe los principales riesgos laborales y sustancias químicas presentes en la fabricación de productos metálicos. Los trabajadores están expuestos a pinturas inflamables, thinner, varsol, gases de soldadura, polvos y partículas metálicas, ruido, radiaciones de soldadura y sustancias químicas como solventes. Se recomienda el uso de equipos de protección personal y colectiva como extracción de humos, ventilación y cabinas para controlar los riesgos.
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El documento describe los procedimientos para desmontar un cerco metálico. Se especifica el equipo de protección personal requerido como casco, guantes y arnés de seguridad. También se detallan las herramientas necesarias como amoladora, escalera y sogas. El procedimiento incluye inspeccionar el área y equipo, colocar la escalera, cortar la estructura con amoladora, jalar la estructura con sogas y trasladar los residuos al almacén.
Este documento describe los riesgos asociados con los trabajos en caliente y las regulaciones y sistemas de prevención requeridos. Los trabajos en caliente como soldadura y corte con llama representan riesgos como alta temperatura, emisión de vapores tóxicos, radiación térmica y explosión. Se requiere monitorear la atmósfera, usar equipo de protección personal, y contar con sistemas como ventilación y barreras para prevenir incidentes.
Permiso de Trabajos Especiales en caliente - soldaduraWalter Galvez
Entrenamiento Básico para Mecánicos en empresas Industriales, Trabajos con soldadura eléctrica y acetileno, fundamental para trabajas previos a permiso a espacios confinados.
Fundamental de Ley General de prevención de Riesgos en El Salvador.
WEG
Este documento describe los equipos de protección personal (EPP) y su importancia para la seguridad de los trabajadores. Explica que los EPP protegen contra riesgos que no se pueden eliminar de otra forma y cubren diferentes partes del cuerpo como la cabeza, ojos, oídos, vías respiratorias, manos, pies y piernas. También clasifica los diferentes tipos de EPP y describe sus usos y requisitos.
Este documento describe los principales riesgos laborales y enfermedades en una empresa de elaboración de muebles, incluyendo riesgos mecánicos por maquinaria, riesgos locativos por falta de señalización, enfermedades físicas por cortes y ruidos, y enfermedades biológicas por polvo y bacterias de la madera. También señala que el Comité Paritario de Salud Ocupacional promueve el uso de equipo de protección y realiza campañas de orden y limpieza para mantener un lugar de trabajo
El documento habla sobre un programa de seguridad y salud en el trabajo para una empresa metalúrgica. Explica que el programa establece actividades y responsabilidades para prevenir accidentes laborales y enfermedades. Luego detalla nueve aspectos clave que debe considerar el programa como el compromiso de la gerencia, identificación de riesgos, control de riesgos, capacitación y mantenimiento de riesgos. Finalmente, presenta un programa propuesto para la empresa con actividades mensuales de control de incendios, simulacros de evacuación y programas de salud
Factores de riesgo o peligros laboralesjohanstiven27
Este documento describe los principales riesgos laborales y medidas de prevención para soldadores e ingenieros mecánicos industriales. Para los soldadores, los principales riesgos son la inhalación de vapores tóxicos, radiaciones y acumulación de materiales explosivos, mientras que para los mecánicos industriales son el ruido, la radiación y las altas temperaturas. El documento recomienda medidas como el uso de equipos de protección personal, aislamiento de maquinaria, y controles médicos regulares.
Factores de riesgo físico en la industria metalmecánicaSergio Riaño
Este documento resume los principales factores de riesgo físico en la industria metalmecánica como quemaduras, cortaduras, golpes, ruido, radiaciones, solventes y partículas. Explica cómo prevenir daños por ruido, soldadura, solventes y partículas usando equipos protectores y manteniendo un lugar de trabajo limpio y ordenado. También destaca los accidentes por corte de materiales con maquinaria y la importancia de seguir instrucciones y usar protección.
El documento describe los peligros y medidas de prevención asociados con los servicios de soldadura y corte. Explica los riesgos de explosión, incendio, radiaciones y lesiones oculares. Detalla las precauciones para el uso seguro de equipos oxiacetilénicos, como proteger material combustible, encender sopletes de forma segura y reemplazar mangueras dañadas. También cubre medidas para el uso seguro de cilindros de gas, válvulas, soldadura eléctrica y equipo de protección personal.
Higiene y seguridad industrial soldador juandiego5995
El documento describe tres riesgos para la salud asociados con el trabajo de soldadura: ruido, radiación y material particulado. El ruido de los equipos de soldadura puede causar fatiga auditiva y sordera temporal. La radiación incluye radiación ultravioleta que puede causar daño ocular como cataratas y ceguera, así como emisiones radiactivas que se asocian con descalcificación ósea y cáncer de piel. Los humos metálicos producidos durante la soldadura también representan un riesgo si se inhal
El documento describe los principales riesgos de la soldadura, incluyendo riesgos físicos a largo plazo como humos, radiación y calor, riesgos de choque eléctrico o sofocación que pueden causar la pérdida de vida o extremidades, y riesgos para el personal circundante como proyecciones de chispas metálicas. También recomienda buenas prácticas como usar equipos de protección, no permitir el acceso de personas no capacitadas, y mantener un área de trabajo segura.
Este documento trata sobre seguridad industrial. Explica conceptos básicos como riesgos laborales (físicos, químicos, psicológicos), tipos de señales de seguridad, prevención de incendios y equipos de protección personal. Describe los elementos necesarios para que ocurra un incendio (combustible, oxígeno y calor) y los tipos de fuego. Resalta la importancia de capacitar al personal y seguir normas de seguridad para prevenir incendios.
Este documento proporciona información sobre los riesgos y medidas de seguridad asociados con el alambre tubular para soldadura de acero al carbono. Describe los posibles peligros durante la manipulación y uso del alambre, como proyección de partículas, humos de soldadura e incendios. También incluye recomendaciones para prevenir dichos riesgos mediante el uso de equipo de protección personal y medidas como ventilación adecuada. Finalmente, presenta límites de exposición a humos y gases generados durante el proceso de
Este documento proporciona información sobre los riesgos y medidas preventivas para el puesto de operador de taladro vertical. Describe las tareas que realiza como seleccionar brocas, instalar piezas, taladrar y movilizar materiales. Identifica riesgos como contacto con equipos energizados, proyección de partículas y golpes. Recomienda medidas como inspeccionar la máquina antes de usarla, usar equipos de protección como careta, guantes y protectores auditivos, y mantener orden en el lugar de trabajo.
Este documento explica qué es un accidente de trabajo y los factores de riesgo asociados. Define un accidente de trabajo como un evento inesperado que causa lesiones a un trabajador mientras está en el trabajo. Explica que los factores de riesgo incluyen peligros mecánicos, eléctricos, de incendios y condiciones del lugar de trabajo. También distingue entre actos inseguros cometidos por los trabajadores y condiciones inseguras inherentes al lugar de trabajo.
Este documento describe los riesgos de salud y seguridad asociados con la soldadura, incluyendo riesgos respiratorios, de visión y físicos si no se usa equipo de protección adecuado. También recomienda medidas de prevención como buena ventilación, equipos de extracción y el uso de equipos de protección personal como mascarillas, gafas y guantes.
Este documento define un accidente de trabajo y explora sus causas. Un accidente de trabajo es cualquier lesión que sufre un trabajador en el curso de su empleo. Las causas pueden incluir falta de capacitación, normas de seguridad inadecuadas, equipos defectuosos, y condiciones de trabajo peligrosas como pisos resbaladizos o iluminación deficiente. El documento también distingue entre factores personales del trabajador y factores relacionados directamente con las tareas laborales.
RIESGOS EN SOLDADURA ELECTRICA (Carlos Buelvas)javierbuelvas07
El documento describe los riesgos a los que estaban expuestos los trabajadores de una empresa de soldadura que no implementaba medidas de seguridad adecuadas. Entre los riesgos se encontraban quemaduras y daños oculares debido a la radiación de los electrodos, quemaduras eléctricas por conexiones inseguras, y problemas musculoesqueléticos por levantar cargas pesadas sin asistencia mecánica. Se proponen varias medidas de control como el uso de equipo de protección personal, realizar conexiones eléctricas solo
Este documento analiza los factores de riesgo y peligros que pueden afectar a los trabajadores de una empresa llamada Inoxcenter sas. Identifica posibles enfermedades y lesiones ergonómicas, mecánicas, físicas y químicas para diferentes puestos de trabajo como auxiliar administrativo, operario de plegadora, operario de cortadora y pintor industrial. La empresa implementa medidas de prevención y control de riesgos laborales a través de su COPASST, verificando el uso de equipos de seguridad y capacitando a los
Accidentes de trabajo causas, efectos y prevenciónBrayan Burgos
Este documento describe los accidentes de trabajo, sus causas y métodos de prevención. Define un accidente de trabajo como una lesión física que ocurre en el lugar de trabajo. Explica que los accidentes se deben a factores personales como falta de capacitación, factores del trabajo como equipos defectuosos, y condiciones inseguras como protecciones inadecuadas. También distingue entre actos inseguros como ignorar protocolos de seguridad, y condiciones inseguras como pisos en mal estado. El objetivo final es identificar riesgos y prevenir lesiones.
Lección 3 - evaluación de anclajes, instalación de anclajes herramientas de i...S3SolucionesSAS
1. El documento habla sobre la evaluación y certificación de anclajes de acuerdo a la norma EN 795/2012.
2. Define conceptos como corrosión y persona competente, y explica la importancia de realizar inspecciones periódicas de los anclajes.
3. Resalta que el 56% de fallas se deben a falta de conocimiento del instalador y la importancia de aplicar el torque correcto durante la instalación.
Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar trabajos de soldadura. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura por arco eléctrico y soldadura oxiacetilénica. También describe los equipos y elementos de protección personal necesarios, así como las responsabilidades de empleadores, supervisores y trabajadores para garantizar que se realicen las actividades de soldadura de manera segura.
Riesgo en proceso de soldadura superpolo saFelix Cruz
Este documento describe los peligros de seguridad industrial relacionados con el proceso de soldadura, incluyendo riesgos físicos como humos y gases tóxicos producidos durante la soldadura y recomendaciones para prevenir accidentes, como usar equipo de protección personal como máscaras y guantes. También discute factores como la ventilación y la humedad que pueden afectar la seguridad, y sistemas para controlar los humos de soldadura.
factor de riesgo laboral en empresa, identificando los peligros que pueden haber en el entorno laborar y diseñando estrategias para evitar accidentes y daños a la salud del trabajador
Este documento describe varios tipos de riesgos laborales como las enfermedades laborales, los agentes físicos, químicos y biológicos. Explica que las enfermedades laborales son causadas por la exposición prolongada a factores en el trabajo. También describe formas de controlar estos riesgos actuando sobre la fuente, el medio ambiente o el trabajador, e incluye el uso de equipos de protección personal.
Este documento clasifica tres tipos de circuitos eléctricos - serie, paralelo y mixto - y lista elementos activos como diodos y elementos pasivos como resistencias y pilas. Fue escrito por Manuel Jesús Jiménez Borreguero.
Este documento describe los pasos para instalar un programa y complementos, incluyendo aceptar los términos de licencia, seleccionar la carpeta de instalación, iniciar la instalación, y finalizar el proceso. Explica cómo instalar el programa principal, un pack de complementos, y un complemento específico para convertir archivos a PDF.
Factores de riesgo físico en la industria metalmecánicaSergio Riaño
Este documento resume los principales factores de riesgo físico en la industria metalmecánica como quemaduras, cortaduras, golpes, ruido, radiaciones, solventes y partículas. Explica cómo prevenir daños por ruido, soldadura, solventes y partículas usando equipos protectores y manteniendo un lugar de trabajo limpio y ordenado. También destaca los accidentes por corte de materiales con maquinaria y la importancia de seguir instrucciones y usar protección.
El documento describe los peligros y medidas de prevención asociados con los servicios de soldadura y corte. Explica los riesgos de explosión, incendio, radiaciones y lesiones oculares. Detalla las precauciones para el uso seguro de equipos oxiacetilénicos, como proteger material combustible, encender sopletes de forma segura y reemplazar mangueras dañadas. También cubre medidas para el uso seguro de cilindros de gas, válvulas, soldadura eléctrica y equipo de protección personal.
Higiene y seguridad industrial soldador juandiego5995
El documento describe tres riesgos para la salud asociados con el trabajo de soldadura: ruido, radiación y material particulado. El ruido de los equipos de soldadura puede causar fatiga auditiva y sordera temporal. La radiación incluye radiación ultravioleta que puede causar daño ocular como cataratas y ceguera, así como emisiones radiactivas que se asocian con descalcificación ósea y cáncer de piel. Los humos metálicos producidos durante la soldadura también representan un riesgo si se inhal
El documento describe los principales riesgos de la soldadura, incluyendo riesgos físicos a largo plazo como humos, radiación y calor, riesgos de choque eléctrico o sofocación que pueden causar la pérdida de vida o extremidades, y riesgos para el personal circundante como proyecciones de chispas metálicas. También recomienda buenas prácticas como usar equipos de protección, no permitir el acceso de personas no capacitadas, y mantener un área de trabajo segura.
Este documento trata sobre seguridad industrial. Explica conceptos básicos como riesgos laborales (físicos, químicos, psicológicos), tipos de señales de seguridad, prevención de incendios y equipos de protección personal. Describe los elementos necesarios para que ocurra un incendio (combustible, oxígeno y calor) y los tipos de fuego. Resalta la importancia de capacitar al personal y seguir normas de seguridad para prevenir incendios.
Este documento proporciona información sobre los riesgos y medidas de seguridad asociados con el alambre tubular para soldadura de acero al carbono. Describe los posibles peligros durante la manipulación y uso del alambre, como proyección de partículas, humos de soldadura e incendios. También incluye recomendaciones para prevenir dichos riesgos mediante el uso de equipo de protección personal y medidas como ventilación adecuada. Finalmente, presenta límites de exposición a humos y gases generados durante el proceso de
Este documento proporciona información sobre los riesgos y medidas preventivas para el puesto de operador de taladro vertical. Describe las tareas que realiza como seleccionar brocas, instalar piezas, taladrar y movilizar materiales. Identifica riesgos como contacto con equipos energizados, proyección de partículas y golpes. Recomienda medidas como inspeccionar la máquina antes de usarla, usar equipos de protección como careta, guantes y protectores auditivos, y mantener orden en el lugar de trabajo.
Este documento explica qué es un accidente de trabajo y los factores de riesgo asociados. Define un accidente de trabajo como un evento inesperado que causa lesiones a un trabajador mientras está en el trabajo. Explica que los factores de riesgo incluyen peligros mecánicos, eléctricos, de incendios y condiciones del lugar de trabajo. También distingue entre actos inseguros cometidos por los trabajadores y condiciones inseguras inherentes al lugar de trabajo.
Este documento describe los riesgos de salud y seguridad asociados con la soldadura, incluyendo riesgos respiratorios, de visión y físicos si no se usa equipo de protección adecuado. También recomienda medidas de prevención como buena ventilación, equipos de extracción y el uso de equipos de protección personal como mascarillas, gafas y guantes.
Este documento define un accidente de trabajo y explora sus causas. Un accidente de trabajo es cualquier lesión que sufre un trabajador en el curso de su empleo. Las causas pueden incluir falta de capacitación, normas de seguridad inadecuadas, equipos defectuosos, y condiciones de trabajo peligrosas como pisos resbaladizos o iluminación deficiente. El documento también distingue entre factores personales del trabajador y factores relacionados directamente con las tareas laborales.
RIESGOS EN SOLDADURA ELECTRICA (Carlos Buelvas)javierbuelvas07
El documento describe los riesgos a los que estaban expuestos los trabajadores de una empresa de soldadura que no implementaba medidas de seguridad adecuadas. Entre los riesgos se encontraban quemaduras y daños oculares debido a la radiación de los electrodos, quemaduras eléctricas por conexiones inseguras, y problemas musculoesqueléticos por levantar cargas pesadas sin asistencia mecánica. Se proponen varias medidas de control como el uso de equipo de protección personal, realizar conexiones eléctricas solo
Este documento analiza los factores de riesgo y peligros que pueden afectar a los trabajadores de una empresa llamada Inoxcenter sas. Identifica posibles enfermedades y lesiones ergonómicas, mecánicas, físicas y químicas para diferentes puestos de trabajo como auxiliar administrativo, operario de plegadora, operario de cortadora y pintor industrial. La empresa implementa medidas de prevención y control de riesgos laborales a través de su COPASST, verificando el uso de equipos de seguridad y capacitando a los
Accidentes de trabajo causas, efectos y prevenciónBrayan Burgos
Este documento describe los accidentes de trabajo, sus causas y métodos de prevención. Define un accidente de trabajo como una lesión física que ocurre en el lugar de trabajo. Explica que los accidentes se deben a factores personales como falta de capacitación, factores del trabajo como equipos defectuosos, y condiciones inseguras como protecciones inadecuadas. También distingue entre actos inseguros como ignorar protocolos de seguridad, y condiciones inseguras como pisos en mal estado. El objetivo final es identificar riesgos y prevenir lesiones.
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2. Define conceptos como corrosión y persona competente, y explica la importancia de realizar inspecciones periódicas de los anclajes.
3. Resalta que el 56% de fallas se deben a falta de conocimiento del instalador y la importancia de aplicar el torque correcto durante la instalación.
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Este documento describe los peligros de seguridad industrial relacionados con el proceso de soldadura, incluyendo riesgos físicos como humos y gases tóxicos producidos durante la soldadura y recomendaciones para prevenir accidentes, como usar equipo de protección personal como máscaras y guantes. También discute factores como la ventilación y la humedad que pueden afectar la seguridad, y sistemas para controlar los humos de soldadura.
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Este documento describe varios tipos de riesgos laborales como las enfermedades laborales, los agentes físicos, químicos y biológicos. Explica que las enfermedades laborales son causadas por la exposición prolongada a factores en el trabajo. También describe formas de controlar estos riesgos actuando sobre la fuente, el medio ambiente o el trabajador, e incluye el uso de equipos de protección personal.
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El documento describe la visión de Microsoft sobre cómo la tecnología puede conectar a estudiantes, profesores, padres y comunidades en un entorno global de aprendizaje. Explica que dos pilares tecnológicos, la evolución de las computadoras personales y la creación de Internet, brindan una oportunidad sin precedentes para avanzar hacia esta visión conectada. También señala algunos posibles impactos de la tecnología en la educación, como diseños educativos más sofisticados y nuevos métodos de evaluación.
Este documento describe un módulo de formación para Técnico en Electromecánica de Vehículos Automóviles. El ciclo dura 2000 horas divididas en dos cursos. Cubre áreas como mecánica, hidráulica, neumática y electricidad de automoción. Se puede estudiar en varios institutos de Huelva y también online. El ciclo permite acceder a estudios superiores de bachillerato tecnológico o ciclos técnicos superiores relacionados con el transporte.
El documento habla sobre el papel del profesor como gestor del aula y facilitador del aprendizaje de los estudiantes. Explora los nuevos retos de la función docente, incluyendo ser mediador y potenciador de la autonomía de los estudiantes. También discute los diferentes modelos de trabajo del profesor, su función instructiva vinculada a las áreas curriculares, y su rol como especialista en metodología. Por último, analiza los tipos de evaluación formativa versus sumativa, cuantitativa versus cualitativa, y holística versus especí
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El documento presenta el módulo formativo "Mecanizado básico" para el Certificado de Profesionalidad de Operaciones Auxiliares de Mantenimiento de Electromecánica de Vehículos. Describe 7 capacidades y sus criterios de evaluación asociados, así como los contenidos teóricos y prácticos de cada capacidad. El resumen incluye técnicas de mecanizado manual, uniones entre piezas, herramientas eléctricas y neumáticas, interpretación de planos, mediciones, soldadura y normas de seguridad.
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Procedimiento de trabajo seguro SOLDADURA DE CAÑERIAS METALICAS.pdfJonathanDiaz596637
Este documento establece un procedimiento de trabajo seguro para soldadura de cañerías metálicas con el objetivo de identificar peligros y medidas de control para proteger la salud y seguridad de los trabajadores. Describe responsabilidades del personal, equipos de protección personal requeridos, y procedimientos específicos para soldadura y uso de esmeril angular de manera segura. El anexo incluye una lista de verificación para inspeccionar el área de trabajo antes de comenzar.
40.- fonoconferencia 10. Corte y Soldadura.pptxtapiaist53
The document discusses safety procedures for welding and cutting work. It defines welding and cutting activities, outlines responsibilities for different roles, and references safety standards and permit requirements to minimize risks from sparks, heat, fumes, and other hazards involved in these processes. Proper training, protective equipment, and planning are required to safely perform welding and cutting activities.
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Pets csr-d-073 b desmontaje de conductores de mtnolverto tacilla
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3. procedimiento escrito de trabajo seguro petsLuisRisco7
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El documento describe los diferentes tipos de soldadura, incluyendo manual, semi-automática, a máquina y automática, así como los procesos más comunes como electrodo revestido, MIG, TIG y tubular. También detalla los riesgos de la soldadura como exposición a radiaciones, proyección de partículas calientes y contacto con materiales calientes, y las medidas de protección necesarias como lentes, guantes y ropa protectora.
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Este documento establece normas de seguridad e higiene para el laboratorio de producción. Incluye normas generales para el uso de maquinaria, herramientas, almacenamiento, protección personal, ambiente y prevención de incendios. Luego detalla recomendaciones específicas para el uso seguro de diferentes máquinas como sierras, taladros y equipos de soldadura.
MANUAL DE ORGANIZACION Y FUNCIONES - OBREROS.pdfkatty833952
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Este documento describe los factores de riesgo laborales que generan accidentes de trabajo, incluyendo causas inmediatas y básicas de accidentes, así como riesgos mecánicos, de incendio, eléctricos y locativos. Explica la importancia de la señalización de seguridad a través de señales de prohibición, advertencia e información para controlar los riesgos locativos.
Este documento presenta un programa de salud y seguridad laboral para un taller mecánico. Describe los procesos de trabajo como el torneado, chaflanado y taladrado e identifica los peligros asociados y medidas de prevención. Explica los elementos de protección personal requeridos como cascos, gafas, guantes y calzado de seguridad. También cubre procedimientos de seguridad, orden y limpieza para operar maquinaria como el torno de manera segura.
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Este documento proporciona orientación sobre seguridad en trabajos de pretensado de concreto. Cubre temas como instrucción del personal, equipo de protección, conciencia de seguridad, espacio de trabajo seguro, maquinaria y equipo seguros como aceros de tensar, cuñas y equipos de tensar. El objetivo es prevenir daños materiales y humanos mediante el cumplimiento de normas y el conocimiento adecuado.
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de una broca.
1. Tareas que Realiza
Se prepara y protege antes de realizar las tareas.
Desbasta, perfora o rectifica piezas metálicas pequeñas.
Selecciona la broca en función de la tarea a realizar.
Moviliza permanentemente materiales tratados o en proceso.
2. Lugares de Trabajo
Realiza el trabajo en talleres acondicionados.
Buenos niveles de iluminación.
3. Herramientas y Equipos
Brocas.
2
Riesgos
Presentes
1. En la máquina herramienta
22
El objetivo de las fichas técnicas es entregar a empresarios, profesionales, mandos
medios e integrantes del Comité Paritario, instrumentos de apoyo a la gestión de
capacitación que deben desarrollar, para que en forma simple, práctica y efectiva
se cumpla con la "Obligación de Informar los Riesgos Laborales", a los trabajadores;
según lo establecido en el artículo 21º de D.S. 40/69 del Ministerio del Trabajo y
Previsión Social.
Contacto con la pieza y broca caliente por falla en el sistema
de refrigeración, si la posee.
2. En la broca
Golpes por brocas en mal estado, fracturada o sin filo.
Golpes por mala selección de la broca de acuerdo a la tarea
a ejecutar.
3. En la operación del equipo
Golpes por rotura de la broca durante el trabajo, con
proyección de partículas de todos tamaños y en distintas
direcciones.
Golpes por proyección de partículas en rostro y ojos.
Atrapamiento por el giro de la broca por uso de ropa
desajustada, uso de anillos, pelo largo, cadenas, relojes.
Golpes por la pieza trabajada, la que se suelta de las manos
del operario.
Sobre esfuerzos en la preparación y disposición del elemento,
pieza o superficie tratada.
Contacto con elementos energizados.
Contacto con material incandescente y/o caliente producto de
la fricción.
Exposición a ruidos.
4. En el lugar de trabajo
Caídas por desorden de materiales en la superficie de trabajo.
Golpes y caídas por falta de señalización de riesgos presentes
en el área.
107400482/11-12
Contacto con equipo energizado por cables de alimentación
y extensión en mal estado, sin aislación y sin tierra de
protección.
2. 22
Ficha técnica de Prevención de Riesgos
Metalmecánica
3
Operador de
taladro vertical
3. En el equipo
Medidas
Preventivas
Mantención preventiva al equipo y extensiones.
Sistema de enfriamiento operativo.
Protecciones del sistema de transmisión del taladro.
Pantalla de protección del punto de operación.
1. En las Tareas
Procedimientos de trabajo escritos.
Capacitación permanente y sistemática en prevención de
riesgos.
Seleccionar la broca de acuerdo a la tarea a realizar.
Inspección detenida de la broca en busca de posibles
fracturas antes de instalar o faltas de filo.
No usar ropa suelta, cabello largo, reloj, pulsera o elementos
que puedan ser atrapados por la broca girando.
Uso obligatorio de protección visual durante la tarea.
Uso de visor protector en el punto de operación.
2. En el lugar de Trabajo
Disponibilidad cercana de recipiente con agua para
enfriamiento de la pieza tratada.
Área de trabajo limpia, ordenada y bien iluminada.
Iluminación localizada en el punto de trabajo.
4. Elementos de protección personal
Protector visual, de preferencia tipo careta facial de uso
obligatorio.
Zapatos de seguridad.
5. Condiciones de salud
Las condiciones de salud que se requieren para un puesto de
trabajo, son definidas por los organismos competentes en
conformidad a la legislación vigente. Para mayor información
de casos específicos, comunicarse con el Departamento de
Medicina del Trabajo de su respectiva Agencia de Mutual de
Seguridad CChC.
Datos de la Empresa
Nombre Trabajador
Razón Social
Obra
R.U.T
Nombre / cargo responsable empresa
Fecha
( R.P.I. Nº 114782, Mutual de Seguridad I.S.B.N. Nº 956-7118-05-1)
Firma