1. CONSORCIO
SESGA – REYSER
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión :02
DESMONTAJE DE CONDUCTORES DE MT
Aprobado :R.L.P.
Fecha :2019-08-21
Página :1 de 3
Código
:PETS-CSR-D-
073B
Elaborado por:
Ing. Juan Alberto Sánchez Calderon
Área de SST-MA
Revisado por :
Ing. Victor Frangel Jiron Alvarez
Área Técnica
Aprobado por:
Ing. Rina Margot León de Quispe
Gerencia General
CONTROL ADMINISTRATIVO: Toda actividad debe contar con OM ante de la ejecución de la actividad. La gestión de la OM
será responsabilidad del encargado del servicio y/o supervisor de área.
SECUENCIA DE
ETAPAS
RIESGOS POTENCIALES
ACCIONES DE
PREVENCIÓN Y
MEDIDAS DE CONTROL
DESARROLLO DEL TRABAJO
1. Inspeccionar la zona
de trabajo donde se
realizara el
desmontaje del
conductor de MT.
Choques, atropellos.
Agresión verbal, física y
robos.
Ropa de Trabajo.
Zapatos dieléctricos.
Casco de seguridad con
barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Fotocheck.
El personal operativo inspeccionará previamente la zona de
trabajo a fin de identificar peligros y evaluar riesgos de la
actividad; así como las coordinaciones con los usuarios con
respecto a los trabajos a realizar.
Determinar la provisión de materiales y equipos necesarios a
emplear.
2. Contar con la Orden
de Mantenimiento
Pérdida de 24 hrs. de
trabajo apróx.
Llevar la información de
la inspección levantada
en campo para la
generación de la OM en
gabinete.
El Supervisor gestionará la Orden de Mantenimiento.
Actividad para un grupo de técnicos electricistas, técnicosde
apoyo, cantidad supeditada a los vanos a desmontar, y un
(01) supervisor de campo.
La cantidad de personal asignado estará en relación a la
actividad a realizar.
3. Entrega de materiales
y trasladoa la zona
de trabajo.
Caída de objetos
/Aplastamiento por
desplome.
Ropa de Trabajo.
Zapatos Dieléctricos.
Casco de seguridad con
barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Guantes de cuero.
Fotocheck.
Transportar en lo
posible el conductor en
sus respectivas
bobinas.
El operador de unidad móvil realizará el check list de su
unidad.
El supervisor verificará los materiales entregados de acuerdo
a la OM.
Ubicación y apilamiento de los materiales de acuerdo a sus
características.
Asegurar la carga (con faja ratchet).
Traslado de los materiales a la zona de trabajo.
4. Inspección de
equipos y/o
herramientas a utilizar
Choques, atropellos.
Exposición a gases de
combustión.
Contacto con superficies
punzocortantes.
Ropa de Trabajo.
Zapatos Dieléctricos.
Casco de seguridad con
barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Fotocheck.
El supervisor y/o técnico electricista verificarán el estado de
sus EPP relacionado a la actividad.
El técnico electricista revisará los equipos y herramientas a
utilizar en el trabajo, los cuales deberán ser transportados en
forma adecuada.
5. Transporte de
personal, equipos y/o
herramientas a la
zona de trabajo.
Caída a distinto nivel.
Choques, atropellos.
Ropa de Trabajo.
Zapatos Dieléctricos.
Casco de seguridad con
barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Contenedor de residuos
sólidos.
Fotocheck.
Evitar maniobras
intempestivas y
distracciones al
conductor.
Realizar check list de la unidad móvil.
El conductor está obligado a respetar y cumplir con el
reglamento de tránsito en toda su extensión.
El conductor como sus ocupantes son responsable de los
equipos y enseres que transportan.
2. CONSORCIO
SESGA – REYSER
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión :02
DESMONTAJE DE CONDUCTORES DE MT
Aprobado :R.L.P.
Fecha :2019-08-21
Página :2 de 3
Código
:PETS-CSR-D-
073B
Elaborado por:
Ing. Juan Alberto Sánchez Calderon
Área de SST-MA
Revisado por :
Ing. Victor Frangel Jiron Alvarez
Área Técnica
Aprobado por:
Ing. Rina Margot León de Quispe
Gerencia General
SECUENCIA DE
ETAPAS
RIESGOS POTENCIALES
ACCIONES DE
PREVENCIÓN Y
MEDIDAS DE CONTROL
DESARROLLO DEL TRABAJO
6. Ejecutar el
desmontaje de
conductor de MT.
Choques, atropellos.
Golpes.
Caída de objetos en
altura/Aplastamiento por
desplome.
Contacto directo/Contacto
indirecto/Electricidad
estática/Arco
eléctrico/Fogonazo/Explos
ión.
Exposición a elevados
valores de estrés térmico.
Exposición a radiación
ionizante UV – IR.
Caída a distinto nivel.
Contacto con superficies
punzocortantes.
Ropa de Trabajo.
Zapatos Dieléctricos.
Casco de seguridad con
barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Mantener DMS con
respecto a líneas
energizadas.
Orden y limpieza.
Chaleco reflectivo.
Guantes de cuero.
Arnés de cuerpo entero.
Fotocheck.
Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y
mallas de señalización de peligro de tensión según
corresponda.
El supervisor y/o técnico electricista realizarán la charla de
cinco (05) minutos y el llenado del permiso de trabajo en
altura.
Revisar el estado del poste, especialmente la base, antes de
escalarlo.
Subir al poste con las herramientas mínimas necesarias.
En la parte superior del poste, buscar la posición apropiada,
estrobarse al poste y ejecutar el trabajo.
Se procederá a liberar el conductor de la ferretería existente.
Se procederá a realizar el desmontaje del conductor de
acuerdo a lo inspeccionado en campo por el supervisor
responsable de la actividad.
Concluida esta actividad, el técnico electricista procederá a
descender del poste.
Comunicar al supervisor la culminación de los trabajos.
7. Retiro de la zona de la
zona de trabajo.
Choques, atropellos.
Potencial pérdida de
equipos y herramientas
de trabajo.
Contacto directo/Indirecto
con residuos sólidos y
desperdicios.
Ropa de Trabajo.
Zapatos Dieléctricos.
Casco de seguridad con
barbiquejo.
Lentes de seguridad.
Fotocheck.
Recoger los desperdicios de materiales y/o deshechos
generados y trasladarlos a los depósitos adecuados en las
áreas operativas
Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de
materiales y/o elementos extraños.
Retiro de señalizaciones
Traslado de personal, equipos y/o herramientas empleados
en la actividad.
3. CONSORCIO
SESGA – REYSER
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión :02
DESMONTAJE DE CONDUCTORES DE MT
Aprobado :R.L.P.
Fecha :2019-08-21
Página :3 de 3
Código
:PETS-CSR-D-
073B
Elaborado por:
Ing. Juan Alberto Sánchez Calderon
Área de SST-MA
Revisado por :
Ing. Victor Frangel Jiron Alvarez
Área Técnica
Aprobado por:
Ing. Rina Margot León de Quispe
Gerencia General
Recomendaciones.- Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificadas
visualmente por cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
CONDICIONES:
El trabajador se deberá encontrar en perfecto estado físico y mental,para la realización de sus actividades.
El uniforme completo consta de camisa, pantalón y se deberá utilizar permanentemente durante el horario
de trabajo.
El uso y conservación de los EPP es obligatorio.
MUY IMPORTANTE:
ES DE CARÁCTER OBLIGATORIO CUMPLIR CON LAS CINCO
REGLAS DE ORO
1. ABRIR : CORTE VISIBLE O EFECTIVO.
2. BLOQUEAR : BLOQUEO Y ETIQUETADO.
3. VERIFICAR : VERIFICACION DE AUSENCIA DE TENSION.
4. ATERRAR :PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO
5. DELIMITAR : SEÑALIZACION Y DELIMITACION
NO SE DEBE ALTERAR EL ORDEN DE LOS PASOS ESTIPULADOS Y ANTE CUALQUIER
DUDA QUE SE PRESENTE DURANTE EL TRABAJO, SE DEBERÁ CONSULTAR A LA
SUPERVISIÓN.
¡SUSPENDER TODA ACTIVIDAD SI SE PRESENTARA CUALQUIER CASO DE
DUDA O ANOMALÍA, HASTA QUE SEA RESUELTA!