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Ejemplos de Eco-diseño y reducción de la huella de carbono.

Estrategias de Eco-diseño: Herramientas de trabajo

Eco-diseño y la Huella de Carbono

Huella de Carbono en Envases

Ejemplos de medidas de reducción en procesado de alimentos

Metodología para identificación de medidas de reducción de la HC

Introducción a la huella de carbono. Principales Gases Efecto
Invernadero en la industria agroalimentaria

Índice de la presentación

HC – Huella de Carbono

Producción
primaria

Procesado
Y
envasado

CO2, metano, N2O, Freones,…

Gases efecto invernadero
(GEI)

Distribución

Consumo

CO2-eq

Destino final

Huella de Carbono

La Huella de Carbono es un indicador de sostenibilidad
medioambiental que mide el total de emisiones de gases efecto
invernadero generadas durante el ciclo de vida de un
producto/servicio/organización, expresada en unidades de dióxido
de carbono (CO2-eq).

Huella de carbono


Huella Carbono y Análisis del Ciclo de Vida


Fuente: IHOBE

Procesado
Y
envasado
Distribución

Consumo

Gestión interna residuos orgánicos y AARR: fermentaciones aeróbias y
anaeróbias

Proceso/instalación: fermentaciones, fugas gases refrigerantes,

Transporte interno: carretillas, vehículos, motores

Producción de calor (caldera, quemadores, secaderos,…)

Consumo de combustibles

Emisiones Directas

Producción
primaria

Principales fuentes de Gases Efecto Invernadero en
procesado de alimentos


Procesado
Y
envasado
Distribución

Consumo

Consumo combustibles: vehículos transporte materiales, productos y
residuos

Servicios auxiliares (refrigeración, producción de vapor, aire
comprimido iluminación, aire acondicionado, depuración de aguas
residuales,…)

Equipos de proceso (motores, equipos de proceso, bombas,
ventiladores…)

Consumo electricidad

Materiales (ingredientes, productos de limpieza, productos químicos,..

Envases y embalajes

Consumo materiales

Emisiones Indirectas

Producción
primaria

Principales fuentes de GEI procesado de alimentos


Comunicar las mejoras

Reducción de la huella de carbono con acciones que
supongan además un ahorro económico

Valor inicial de referencia para calcular la reducción

Reducción de la huella

Mejora de la imagen de marca o empresa
(responsabilidad social empresarial, memorias
sostenibilidad, comunicación)

Compararse con otras empresas o productos
similares

Demanda del mercado

¿Qué interés puede tener la empresa en analizar su HC?


Parametrización del proceso
(ambiental y económico)

Software ACV

Evaluación

Alternativas de reducción de emisiones
• Mejora de la eficiencia de procesos
• Mejora de la eficiencia energética
• Ecodiseño (producto)

• Análisis en detalle de los
procesos e instalaciones
• Análisis diseños y materiales de
envase
• Diagnóstico energético

Análisis de inventario

Metodología de cálculo y reducción de emisiones


Reducción de
costes
(€)

Reducción
emisiones

Huella de
carbono

Mejora de la eficiencia energética (mejores técnicas
disponibles, reducción del consumo)
Mejora de la eficiencia energética (reducción de la
demanda, mejora de la eficiencia de prod. Calor)

Consumo de electricidad

Consumo combustibles para
producción de calor

Emisiones de proceso

Ecodiseño de envases

Materiales (materias primas,
auxiliares, envases)

Mejores técnicas disponibles


Ecodiseño envases

Combustibles para transporte

Uso de energías renovables (solar térmica)

Aprovechamiento energético de residuos orgánicos
(biomasa, biogás)

Estrategias de reducción

Recurso a reducir

Estrategias de reducción de las emisiones GEI en proceso


• Cada subsector productivo tiene MTDs específicas

• La gestión de residuos y aguas residuales también tiene un impacto sobre la
huella de carbono (consumo energético, emisiones GEI)

• Muchas MTDs están relacionadas con la reducción del consumo de
materiales y energía.

Técnica = Tecnología + manejo y/o control

Las mejores técnicas disponibles son las más eficaces para alcanzar
un alto nivel general de protección del medio ambiente en su
conjunto



Oportunidades diferentes en cada
empresa

Mejora de la eficiencia de procesos


Reducción de la salinidad de las aguas residuales

Reducción del consumo de sal

Eliminación en seco de la sal en el procesado de
jamón/reutilización salmueras encurtidos

Eliminación del consumo de tierras de diatomeas

Filtración tangencial (bebidas alcohólicas)

Ozono: sustitución de productos desinfección

Reducción de la carga orgánica en las aguas
residuales de un 50%

reducción hasta 50% del consumo de agua,

Optimización de limpiezas CIP

Ejemplos de MDs (Reducción del consumo de materiales)


Incorporación de energías renovables (solar
térmica)

Aprovechamiento de flujos de calor residual

Gasóleo: 73 kg CO2/GJPCI

Gas natural: 56 kg CO2/GJPCI

Cambio a gas natural

Ajuste de la presión de trabajo de las calderas a la
presión demandada en la instalación

Ajuste de la combustión, automatización de purgas,
adecuado aislamiento de caldera y circuito
vapor,…

Producción de calor

Mejora de la eficiencia energética


40kW: 2%

analizar carga real de los motores

calidad del rebobinado

88,7
90,7

15 kw

30 Kw

92,0

IE3

93,0

92,1

IE2

IE1

Motor

90,6

Eficiencia mínima (%)

Potencia

Análisis conjunto (inversión, ahorro electricidad, reducción emisiones)

Cambio a motores más eficientes (IE3, IE4)

motores > 40kW: 0,5-1%

motores de

Pérdidas de rendimiento por rebobinado

Ventiladores, bombas, cintas transportadoras,

Utilización de variadores de frecuencia

Pérdida de rendimiento por sobredimensionado

Ajuste de las características de los motores a las necesidades de uso (carga,
frecuencia uso): potencia nominal, revoluciones, tipo de accionamiento,…

Motores



Uso de refrigerantes con menor factor de
emisión/detección y reparación fugas

Optimización del rendimiento de los sistema de
refrigeración

Sistemas individualizados ajustados a cada
necesidad

Ajuste de la temperatura de consigna en cámaras

Reducción de la demanda térmica
(acondicionamiento previo, almacenamiento
cubierto,…)

Refrigeración



Reducción de emisiones de GEI

Reducción del consumo de
combustible para prod. calor

Reducción de emisiones de GEI
por electricidad evitada

Producción y aprovechamiento de
biogás para la producción de
electricidad y el calor.

Aprovechamiento del poder calorífico
de residuos orgánicos (cascarilla
cereales, cáscara de frutos secos, )

Reducción del consumo de
combustible

Digestión anaerobia de residuos

Calderas de biomasa

Aprovechamiento energético de residuos


Kg CO2/año

616
551
2.049
1.802
2.184

kW
30
55
75
90
110

Cambio de motores clase IE2 rebobinado por motor clase IE3 (4 polos, 400 h/año)

Reducción de las emisiones CO2: 40,4 t CO2/año.

En una pequeña empresa de transformados vegetales, la instalación de un
economizador para precalentar el aire de combustión en una caldera de vapor
mejora un 4% el rendimiento de la caldera. El aislamiento del secadero y del
sistema de distribución de vapor conduce a un ahorro adicional superior al 3%.

Emisiones evitadas: 104 kg CO2/t residuo (electricidad evitada)

Digestión anaerobia de residuos en una industria de transformados de productos
del mar

Ejemplos de reducción de CO2


Distribución

Final de vida

Material de envase

Transporte

Algunas definiciones importantes

Huella de carbono en envases.

HC – Huella de Carbono envases

Consumo
del producto

Electricidad asociada
a su fabricación

Según el producto
Carbono total.

30 %

15 %

15%

30-70%

el envase supone 15-80% de la Huella de




Lata de Aluminio
170g
Botella de Vidrio
360g
3.- Envasador
neutral: coca-cola

Lata de Aluminio
122g
Botella de Vidrio
110g
2.- Proveedor de
Vidrio

Lata de Aluminio
137.438 g

Botella de Vidrio
166.831 g

1.- http://petresin.org/news_GreenLighttoPETBottles.asp
2.- http://www.o-i.com/uploadedFiles/Web_Site/O-I/Newsroom/OI_LCA_031010.pdf
3.- http://www.cokecorporateresponsibility.co.uk/big-themes/energy-and-climate-change/productcarbon-footprint.aspx

Datos referidos al envase empleado como contenedor de aprox. 330 cl. de producto

1.- Proveedor de
PET

Botella de Pet
180g

Botella de Pet
152g

Botella de Pet
94.3472g

Existe un gran baile de datos en función de quien y cómo se calcula
la huella de carbono.




Incorporación de aspectos medioambientales en el diseño de los
productos
reducir impacto negativo en el medio ambiente a lo largo de
todo su ciclo de vida

Huella de Carbono = Claves para eco-diseño de envases

•Validación medioambiental de alternativas

•Establecer de distintos escenarios: posibilidad de evaluar
medioambientalmente hipótesis alternativas a la situación actual.

•Descender al detalle dentro de las etapas en concreto: dentro del
envase, que sustancia / material implica una mayor huella mayores
emisiones.

•Identificar puntos de concentración de emisiones: materia prima,
formado del envase, transporte etc.

El cálculo de la huella de Carbono en envases permite identificar:



Generación de ideas de mejora

Desarrollo conceptual del producto

Desarrollo del producto en detalle

Definición del plan de acción

Evaluación del proyecto y sus resultados

2

3

4

5

6

ECOBRIEFING
Definición de requerimientos ambientales. Es decir, expresar de forma sintética
y clara, cuáles son los puntos críticos ambientales, que se deben tratar de
minimizar mediante el eco-diseño, y en que etapas del ciclo de vida se
concentran.

Identificación de los aspectos / impactos ambientales del producto

1


Eco-diseño y huella de Carbono



•
•
•
•
•
•
•

Reducción de la cantidad de materiales envase/embalaje
Evitar la utilización de materiales de origen fósil
Reducción de la diversidad de materiales
Uso de materias primas renovables.
Uso materiales sin componentes tóxicos o metales pesados.
Uso de materiales reciclados.
Empleo de materiales con buena relación resistencia/peso.

Materiales

•Eliminación de componentes innecesarios. Evitar sobre envasado / sobre
embalado.
•Simplificar la separación de componentes
Reciclado. Envases plegables
•Diseño desde la seguridad, ergonomía y adaptación al producto.

Concepto

Estrategias de Eco-diseño



(herramientas CAD/CAE de diseño y simulación de esfuerzos, herramientas de simulación de
fabricación, estudios de costes, estudios P.E.P, software de optimización logística etc.)

Herramientas complementarias que permiten optimizar los envases

• Correcta rotulación del sistema de reciclado asociado
• Uso de envases valorizables
• Incorporación de material reciclado.

Fin de vida

• Optimización del volumen en transporte / unidad de carga.
• Optimizar rutas logísticas de transporte.
• Empleo de medios de transporte más eficientes y limpios.

Distribución

• Empleo energía procedente de fuentes renovables para la fabricación del envase.
• Instalación de dispositivos de control de los procesos de fabricación del envase.
• Empleo de tecnologías y procesos más eficientes energéticamente y materia
prima.
• Gestión de los residuos

Procesos

Estrategias de Eco-diseño


Reducción cantidad material
Reducción emisiones y transporte asociado
Reducción de costes

•Optimización de reparto de espesores en el formado.

• Simulación de procesos de fabricación

• Simulación de cargas: paletizado, uso, etc.

Optimizar la cantidad de material empleado
manteniendo o mejorando la resistencia estructural del
envase a través del empleo de herramientas de
simulación:

Objetivo:

resistencia estructural (herramientas CAD/CAE)

Reducción de la cantidad material empleado sin comprometer la


Menor nº de referencias
Optimización transporte y almacenamiento
Empleo de referencias más sostenibles

• Logísticos (reducción del numero de referencias a aquellas que
optimizan el paletizado) a través del empleo de software de
optimización logística.

• Medioambientales (referencias más sostenibles) a través del empleo
de estudios de huella de carbono sencillos.

Los criterios de minimización de referencia pueden ser:

Optimizar el número y tipología de referencias de envase a emplear.

Objetivo:

Optimización de las referencias de envase empleadas


Menor pago punto verde.
Materiales más sostenibles
Configuración del envase optimizado
Incremento de la capacidad de reciclado

• Desarrollo de configuración de envases más sostenibles

procesos productivos.

uso de los materiales del envase válidos como materia prima en otros

• Empleo de envases valorizables, fáciles de separar por tipo de material,

superfluos, reducir sus materias primas y el volumen.

• Simplificación del envasado: Minimizar componentes del envase

disposición del producto.

• Cambio de materiales
más sostenible
• Reducción de material de envase: cambio de forma por cambio de

Minimizar las cantidad de residuos de envase puestos en el mercado:

Objetivo:

mercado

Minimización de residuos generados por los envases puestos en el


Design
Option 2
Design
Option 3

OPTIMIZACIÓN
DIMENSIONAL

Aumento de capacidad de transporte.
Optimización del embalaje.
Minimización de residuos generados.
Minimización de fletes.

Design
Option 1

BOCETOS

Optimizar dimensionalmente un envase y/o la agrupación del mismo así
como seleccionar el envase secundario (caja de cartón) más adecuado para
reducir los costes en su paletizado.

Objetivo:

Optimización logística (software optimización logística)


•Aligeramiento del cartón por cambio
del diseño.

•Aligeramiento del bote por mejora
tecnológica del material
•Aligeramiento por reducción de las
dimensiones del cartoncillo


Ejemplos Eco-diseño y reducción de la huella de carbono


•Cambio de forma y reorganización
en el embalaje para ahorrar espacio
y optimizar el transporte.

•Aligeramiento del envase por cambio
del diseño.

•Eliminación del obturador.
•Aligeramiento del bote por cambio
de diseño.



•Minimización del empleo del
material por cambio en el diseño.
•Optimización del volumen y del
transporte.

•Minimización del empleo del
material por cambio en el diseño.
•Optimización del volumen y del
transporte.




•Reducción del material de embalaje
y reorganización del embalaje para
optimizar el transporte.

•Aligeramiento por reducción del
gramaje del cartón.

•Aligeramiento de la caja por
cambio de diseño.




•Atrae a clientes
concienciados.

CONSUMO

•Imagen verde y
comprometida con el
medio ambiente.

MARCA

•Aumento de
competitividad.

•Ahorro de costes,
eficiencia de recursos.

EFICIENCIA

•Adelantarse a la ley
“compra verde”
•Responsabilidad de
producto

•Comparabilidad con
competencia.

•Evita pagos al reducir
emisiones.

LEGISLACION

ainia cuenta con una vasta y exitosa experiencia en optimización de envases
en los sectores de aguas, salsas, frutos secos, lácteos, café, frutas y
verduras, proveedores de envases y materiales de envase para
productos destinados a grandes superficies de venta etc.

Máximo interés para la empresa.

Menor coste para la empresa

Menor impacto medioambiental

Menor Huella de Carbono




as
uch s
M cia
g ra

...por su atención

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