Seminario CONCEPCIÓN Seminario Tecnológico de Pavimentos y Pisos de Hormigón Más información en: http://pavimentando.cl/?page_id=2834

1. SEMINARIO TECNOLÓGICO DE
PAVIMENTOS Y PISOS DE HORMIGÓN
CONCEPCIÓN
23 DE JUNIO DE 2015

2. ´

3. Familia de ANCLAJE
Regular (Gancho)

4. Fibras de
alambre de
acero pegadas
en paquetes
para un fácil
mezclado.

5. Las fibras de
acero se
distribuyen
aleatoriamente
dentro de la
mezcla de
concreto

6. Cuidados con el manejo de las fibras
o Usar guantes y antiparras
o No apilar los pallets
o Proteger de la humedad

7. Comportamiento fibras de acero con
extremos doblados
Las fibras de acero se comportan como “puntos de sutura” dentro del hormigón,
impediendo así la propagación de las fisuras hacia su interior y retardando el
colapso

8. Los pavimentos son estructuras hiperestáticas
por la condición de apoyo continuo
• Múltiples fisuras (si éstas son controladas)
REDISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS

9. P/2 P/2 P/2 P/2
REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

10. P/2 P/2
P/2 P/2
REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

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REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

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REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

13. P/2 P/2
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REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

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REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

15. P/2 P/2
P/2 P/2
??
???
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REDISTRIBUCIÓN
DE ESFUERZOS

16. FACTORES QUE AFECTAN
EL DESEMPEÑO DE LAS
FIBRAS EN EL HORMIGÓN

17. SFRC performance
30
40
50
60
70
80
90
20 25 30 35 40
dosage (kg/m³)
toughnessRe,3
L/d=45
L/d=65
L/d=80
Relación de
Esbeltez
=
Longitud (l)
Diámetro (d)

18. ELEMENTOS DISCONTÍNUOS QUE ACTÚAN
COMO UNA MALLA EN “3D”
EFECTO DE RED MÍNIMO

19. FORMA DE LA FIBRA
Anclajes mecánicos
Arrancamiento controlado (por
deformación del extremo del alambre)

20. MATERIAL DE LA FIBRA

21. LONGITUD DE LA FIBRA
RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN DEL MATERIAL

22. ¿Por qué usar fibras de acero
en el hormigón?
Mejor control de fisuración
Mayor capacidad de carga
Resistencia al impacto
Absorción de energía a flexión
Mejor comportamiento a la fatiga
Ejecución más rápida y eficiente
Durabilidad del pavimento

23. Ventajas del hormigón con fibra
frente al sistema tradicional
Elimina procesos constructivos de colocación de malla.
Ejecución más rápida y sencilla.
No hay desperdicio de acero.
Menor costo de mano de obra.
Ahorro en transporte de materiales.

24. OPTIMIZACIÓN DEL
ESPESOR DE HORMIGÓN
ELIMINA
DESCONCHAMIENTO DEL
HORMIGÓN
EVITA REPARACIONES
DEL HORMIGÓN POR
ANCLAJES DE RACKS
Ventajas del hormigón con fibra
frente al sistema tradicional

25. CÓMO HACER PISOS DE
HORMIGÓN CON FIBRAS DE
ACERO

26. PASO 1:
Compactar y nivelar el terreno
Chequear el factor de compactación
Se recomienda que la nivelación del
terreno tenga una tolerancia máxima de
10 mm.
Compactar cada capa de relleno de la
base y sub-base con vibro-compactadoras.

27. PASO 2:
Preparar la faena de trabajo
Usar láminas de polietileno
Aislar y cubrir columnas, esquinas y
paredes
Ubicar las juntas de construcción
Evitar viento o corrientes de aire para
disminuir alabeos en el hormigón

28. Columna
Tendencia de
propagación de
fisuras
Colocar barras de refuerzos en zonas requeridas

29. PASO 3:
Usar la dosis y mezcla correcta
Mezcla homogénea
Fibras distribuidas uniformemente
Curva granulométrica continua

30. Nunca agregar las fibras como primer componente
Mezclar las fibras suficiente tiempo

31. PASO 4:
Controlar el proceso de hormigonado
Se recomienda hacerlo en menos de 60 minutos
Se puede verter el hormigón de forma manual, usando bomba o
directamente desde el camión mixer

32. PASO 5:
Vibrar inmediatamente el hormigón
Al vibrar se genera una pasta o “lechada”
de hormigón que cubre las fibras que
pudieran quedar en la superficie
La capa superficial se sugiere que sea de 3
mm de espesor
Es recomendable utilizar endurecedores de
cuarzo para aumentar durabilidad del piso
(4 kg/m2 aprox.)

33. Compactación superficial del
hormigón con fibras usando
regla vibratoria
Proceso de vibrado del hormigón
La cercha vibratoria también es utilizada
para la compactación superficial

34. PASO 6:
Alisar y pulir la superficie del piso de hormigón
Se puede empezar si se logra una huella de 3-5 mm en la superficie
En el pulido del hormigón con Dramix®
se puede usar el helicóptero tradicional
El uso de endurecedores de
cuarzo es recomendado
Proceso de platachado acomoda
fibras en la superficie

35. Se necesitan mínimo 3 pasadas para asegurar el endurecimiento
Ajustar el ángulo de las aspas para evitar la exposición de fibras

36. PASO 7:
Aplicar un material de curado
El curado del hormigón evita la contracción temprana del hormigón
La superficie debe permanecer húmeda o con algún componente
químico de curado

37. PASO 8:
Cortar el pavimento en el momento adecuado
Empezar a cortar cuando el hormigón tenga una resistencia a la
compresión de 10-15 Mpa aprox.
También se puede considerar de 16 a 24 horas después de hormigonado
Contracción en
un panel libre
Contracción en un
panel de borde
Relación
largo/ancho < 1.5

38. Se recomienda hacer los cortes cuando el hormigón
se ha endurecido para no arrancar las fibras

39. ALGUNAS OBRAS DE PAVIMENTOS
DE HORMIGÓN REFORZADOS CON
FIBRAS DE ACERO

40. Metropolitano de Lima – Perú
Proyecto: Patio norte Sinchi Roca
Localización: Lima, Perú
Dueño: Metropolitano de Lima
Fecha: 2010
Tamaño del proyecto: 61,370m2
Espesor del piso: 200 mm
Resistencia Concreto: f’c=245
kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RC-65/60-
BN
Dimensión de Juntas: 4.5 x 4.5 mt.

41. Pavimentos municipales –
Guatemala
Proyecto: Pavimentos La Boscana
Localización: Guatemala, Guatemala
Dueño: Municipalidad
Fecha: 2005
Tamaño del proyecto: 14,500m2
Espesor del piso: 120 mm
Resistencia Concreto: 42 kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RC-80/60-BN
Dimensión de Juntas: 1.5 x 1.5 mt.

42. Camino de alto tránsito – México
Proyecto: Blvd. Antonino Fernández
Localización: Zacatecas, México
Dueño: Grupo Modelo / Municipio
Fecha: 2007
Tamaño del proyecto: 40,500m2
Espesor del piso: 180 mm
Resistencia Concreto: 42 kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RL-45/50-BN
Dimensión de Juntas: 5.5 x 5.5 mt.

43. Proyecto: CEDISA
Localización: San Jose, Costa Rica
Dueño: USC Soluciones
Fecha: 2009
Tamaño del Proyecto: 18,000 m2
Espesor del piso: 120mm
Resistencia del Concreto: 38 kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RC-80/60-BN
Dimensión de Juntas: 2,5 x 2,5 mt
Pavimentos CEDISA – Costa Rica

44. Centro de Distribución
MANNHEIM (Santiago)
Proyecto: Pavimentos para repuestos
automotrices
Localización: Santiago, Chile
Dueño: MANNHEIM
Fecha: 2012
Tamaño del proyecto: 12,000m2

45. Piscinas aguas de
tratamiento (Curicó)
Proyecto: Pavimentos para piscinas de agua
de tratamiento
Localización: Curicó, Maule, Chile
Dueño: Rocofrut
Fecha: Marzo 2013
Tamaño del proyecto: 10,400m2

46. Centro de Distribución
DOS EN UNO (Santiago)
Proyecto: Pavimentos para fábrica
Localización: Santiago, Chile
Dueño: ARCOR DOS EN UNO
Fecha: Agosto 2013
Tamaño del proyecto: 16,000 m2

47. Proyecto: Pavimento para Fábrica de contenedores
Localización: Malvilla, San Antonio (Chile)
Dueño: MAERSK
Fecha: 2013-2014
Fibra: Dramix 3D 80/60BG
Dosis: 30 Kg/m3
Espesor: 30 cm
Tamaño del proyecto con fibra: 18,000m2
Pavimento Fábrica de
contenedores de MAERSK

48. Puerto de Valparaíso
Sector de acopio de contenedores
Proyecto: Puerto de Valparaíso
Localización: Valparaíso, Chile
Contratista: Constructora BELFI
Resistencia hormigón: HF 4,0
Espesor losa: 35 cm.
Dosis: 40 Kg./m3
Tipo de Fibra: Dramix® RC-80/60-BN
Acopio de contenedores, tránsito de
montacargas

49. Gimnasio La Tortuga
Talcahuano-Chile
Proyecto: Remodelación gimnasio
Localización: Talcahuano, Chile
Contratista: Constructora SMARTH
Resistencia hormigón: H30
Espesor losa: 12 cm.
Dosis: 10 Kg./m3
Tipo de Fibra: Dramix® 3D 80/60BG
Multicanchas

50. PAVIMENTOS DE
GRANDES PAÑOS
CON FIBRAS DE ACERO

51. Bodegas Inmobiliaria ANYA
Miraflores - Santiago
Proyecto: Bodegas Inmobiliaria ANYA
Localización: Santiago, Chile
Contratista: RINOL HORMIPUL
Resistencia hormigón: HF 4.2
Tamaño del proyecto: 80.000 m2
Espesor losa: 17 cm.
Dosis: 30 Kg./m3
Tipo de Fibra: Dramix® 3D 80/60BG
Juntas: de hasta 20x20 m

55. Documentos técnicos Hormigones con fibra
• TR 34: Pisos industriales de concreto - Guía para su
diseño y construcción.
• ACI 360: Diseño de Losas para pisos
• ACI 302: Pisos de Concreto y Construcción de Losas
• ACI 544.3R: Guía para especificar, mezclar, colocar, y dar
acabado al Concreto con Fibras de Acero
• ACI 544.4R: Consideraciones de Diseño para Concreto
Reforzado con Fibras de Acero

56. MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN