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Importancia de la gestión técnica
¿Sabes qué son los procesos
productivos?
Los procesos productivos son una
serie de procedimientos que realizan las
empresas, fábricas o personas para
generar productos o servicios. Éstos se
clasifican en:
Proyecto: es aquel producto específico y
personalizado que se elabora para satisfacer
las necesidades de un consumidor en
particular, este proceso debe estar muy
controlado. Pueden ser productos como una casa
o edificio, un avión, un barco, una pintura,
una escultura, una prótesis, productos médicos
o también pueden ser servicios, como la
organización de una boda.
Producción por lotes: es cuando se elaboran
pequeñas cantidades de un producto con las
mismas características; se usan plantillas y
se adaptan máquinas para realizar el trabajo.
Cuando se termina de producir el lote o número
de piezas requeridas, se cambia a otro
producto con rasgos diferentes. Este tipo de
Producción en masa: este sistema se utiliza
para producir grandes cantidades de un
producto. Los procesos son continuos,
tienen un orden y el trabajo humano que
interviene es considerable. La maquinaria
que se emplea para ese tipo de trabajo es
particular, así como la capacitación de sus
operadores. Un ejemplo donde se ocupa este
modelo de producción es en la elaboración
de bolígrafos, teléfonos inteligentes y
automóviles.
Producción continua: es en la que el
producto pasa por una serie de procesos
constantes, requiere de una alta
Para realizar estos procesos de
producción se debe llevar a cabo una
serie de pasos y acciones, en donde la
administración juega un papel
importante, pues es necesario
seleccionar el tipo de acciones a
desarrollar, los medios técnicos
adecuados y los materiales y tipo de
energía que se utilizará. Todos estos
elementos están relacionados con la
gestión técnica.
La gestión técnica tiene como propósito
1)Las personas: las cuales planifican, organizan
y controlan los procesos técnicos; administran
los recursos materiales y financieros y
ejecutan órdenes. Entre ellas se encuentran
los directivos, contadores, almacenistas,
operadores, electricistas, analistas,
ingenieros, choferes, vendedores, etcétera.
2)Los recursos: diferentes clases de máquinas,
herramientas, instrumentos, tipos de energía,
insumos y costos.
3)Los espacios de trabajo: localización de la
empresa, distribución de las áreas de trabajo
para los empleados y la maquinaria.
4)Los tiempos de realización.
En pocas palabras, la gestión técnica es
administrar todo lo que rodea la producción de un
.Y las fases de la gestión técnica son:
 Planeación.
 Organización.
 Ejecución.
 Control.
 Evaluación.
Uno de los procesos productivos en el que se debe
llevar a cabo una gestión técnica muy rigurosa es
el ensamblado de un automóvil, ya que en la misma
intervienen no sólo la planta principal, sino
también una serie de empresas que proveen una
variedad de insumos, que son de suma importancia
para terminar el automóvil. En algunas ocasiones,
los proveedores de autopartes se instalan cerca
de las plantas para proveerlas de los recursos
necesarios y así evitar retrasos.
Algunas de las etapas más importantes en el
1)Recepción y clasificación de
piezas. Las piezas que se ocupan
para el armado de un automóvil son
manufacturadas por diferentes
empresas especializadas cada una
en su ramo.
2)Corte de piezas metálicas. El
corte de piezas grandes de metal
servirá para hacer el armazón.
3)Ensamblado del chasis y
carrocería. En esta área tiene
mayor injerencia el departamento
4) Pintura. El siguiente paso es
pintarlo, lo cual se realiza en un
horno especializado.
5) Ensamble de piezas mecánicas. En
esta etapa también se ocupa el
proceso de soldadura, pero
acompañado de otras actividades,
como el montaje de piezas
mecánicas, por ejemplo: el motor,
suspensiones, cableado,
transmisión, etcétera.
6) Terminación de excedentes. En
4) Pintura. El siguiente paso es
pintarlo, lo cual se realiza en un
horno especializado.
5) Ensamble de piezas mecánicas. En
esta etapa también se ocupa el proceso
de soldadura, pero acompañado de otras
actividades, como el montaje de piezas
mecánicas, por ejemplo: el motor,
suspensiones, cableado, transmisión,
etcétera.
6) Terminación de excedentes. En este
7) Acabados de interiores. En esta fase
del proceso los operadores instalan
alfombrado, asientos, volante,
cinturones de seguridad, manijas, por
mencionar algunos.
8) Verificación. Antes de abandonar la
línea de montaje cada parte del
vehículo recibe una inspección final.
9) Pruebas. Esta es la última fase del
proyecto, la cual consiste en un banco
de pruebas: eléctricas, mecánicas,
En promedio un automóvil tarda 20 horas
en ser ensamblado, pero en las cadenas
de montaje se puede decir que se
produce una unidad por minuto. Este es
un ejemplo claro de un proceso de
producción, donde se involucra una
gestión técnica muy especializada.
Cabe mencionar que, la mayoría de los
automóviles se ensamblan en línea y,
como lo dice su nombre, van sobre una
línea de ensamblaje donde se realiza un
proceso tras otro; no se puede avanzar
al siguiente si no se termina el
La falta de una pieza ya sea por la
ausencia de entrega por parte del
proveedor o porque está defectuosa, rota o
no cumple con las especificaciones
requeridas, retrasa el ensamble del
automóvil y por lo consiguiente, el
terminarlo a tiempo.
De aquí la importancia de la gestión
técnica, que será la encargada de evitar
este tipo de problemas; además, puede
entrar en cualquier parte del proceso,
siempre y cuando se sigan los pasos, los
cuáles son: planeación, organización,
Un paro en la línea de producción de un
automóvil genera la pérdida de tiempo y
ganancias millonarias, tanto para las
armadoras como para los proveedores de los
componentes. El papel de la gestión
técnica en este caso es prever la falta de
piezas durante el ensamble, que estén
justo en el momento y en el lugar adecuado
para que el producto esté en el tiempo
programado.
Algunas de las técnicas japonesas que usan
las armadoras para una gestión adecuada
son:
Justo a tiempo: es un sistema de organización,
el cual se basa en eliminar todo aquello que
no aporte valor al producto o servicio
realizado; es decir, este sistema preverá que
no falten piezas.
Kaizen: refiere a la mejora continua que
realizan los empleados en los procesos de
producción.
Kanban: es un sistema que controla el avance
del trabajo de manera armónica, a través de
tarjetas de información en las que se indica
la cantidad y el tiempo en que se requiere.
Estas tres herramientas de gestión no sólo las
En algunos contratos que se realizan entre
las armadoras y empresas, estas técnicas
son una condicionante, ya que, si no se
entrega a tiempo y en forma, se verán
penalizados con multas elevadas.
La gestión técnica coordina todos los
recursos disponibles: humanos, materiales
y de tiempo, para producir un bien o un
servicio y, para que estos se produzcan de
manera adecuada, se debe de seguir una
serie de pasos ordenados, como la
planeación, organización, ejecución, el
control y la evaluación.

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  • 1. Importancia de la gestión técnica ¿Sabes qué son los procesos productivos? Los procesos productivos son una serie de procedimientos que realizan las empresas, fábricas o personas para generar productos o servicios. Éstos se clasifican en:
  • 2. Proyecto: es aquel producto específico y personalizado que se elabora para satisfacer las necesidades de un consumidor en particular, este proceso debe estar muy controlado. Pueden ser productos como una casa o edificio, un avión, un barco, una pintura, una escultura, una prótesis, productos médicos o también pueden ser servicios, como la organización de una boda. Producción por lotes: es cuando se elaboran pequeñas cantidades de un producto con las mismas características; se usan plantillas y se adaptan máquinas para realizar el trabajo. Cuando se termina de producir el lote o número de piezas requeridas, se cambia a otro producto con rasgos diferentes. Este tipo de
  • 3. Producción en masa: este sistema se utiliza para producir grandes cantidades de un producto. Los procesos son continuos, tienen un orden y el trabajo humano que interviene es considerable. La maquinaria que se emplea para ese tipo de trabajo es particular, así como la capacitación de sus operadores. Un ejemplo donde se ocupa este modelo de producción es en la elaboración de bolígrafos, teléfonos inteligentes y automóviles. Producción continua: es en la que el producto pasa por una serie de procesos constantes, requiere de una alta
  • 4. Para realizar estos procesos de producción se debe llevar a cabo una serie de pasos y acciones, en donde la administración juega un papel importante, pues es necesario seleccionar el tipo de acciones a desarrollar, los medios técnicos adecuados y los materiales y tipo de energía que se utilizará. Todos estos elementos están relacionados con la gestión técnica. La gestión técnica tiene como propósito
  • 5. 1)Las personas: las cuales planifican, organizan y controlan los procesos técnicos; administran los recursos materiales y financieros y ejecutan órdenes. Entre ellas se encuentran los directivos, contadores, almacenistas, operadores, electricistas, analistas, ingenieros, choferes, vendedores, etcétera. 2)Los recursos: diferentes clases de máquinas, herramientas, instrumentos, tipos de energía, insumos y costos. 3)Los espacios de trabajo: localización de la empresa, distribución de las áreas de trabajo para los empleados y la maquinaria. 4)Los tiempos de realización. En pocas palabras, la gestión técnica es administrar todo lo que rodea la producción de un
  • 6. .Y las fases de la gestión técnica son:  Planeación.  Organización.  Ejecución.  Control.  Evaluación. Uno de los procesos productivos en el que se debe llevar a cabo una gestión técnica muy rigurosa es el ensamblado de un automóvil, ya que en la misma intervienen no sólo la planta principal, sino también una serie de empresas que proveen una variedad de insumos, que son de suma importancia para terminar el automóvil. En algunas ocasiones, los proveedores de autopartes se instalan cerca de las plantas para proveerlas de los recursos necesarios y así evitar retrasos. Algunas de las etapas más importantes en el
  • 7. 1)Recepción y clasificación de piezas. Las piezas que se ocupan para el armado de un automóvil son manufacturadas por diferentes empresas especializadas cada una en su ramo. 2)Corte de piezas metálicas. El corte de piezas grandes de metal servirá para hacer el armazón. 3)Ensamblado del chasis y carrocería. En esta área tiene mayor injerencia el departamento
  • 8. 4) Pintura. El siguiente paso es pintarlo, lo cual se realiza en un horno especializado. 5) Ensamble de piezas mecánicas. En esta etapa también se ocupa el proceso de soldadura, pero acompañado de otras actividades, como el montaje de piezas mecánicas, por ejemplo: el motor, suspensiones, cableado, transmisión, etcétera. 6) Terminación de excedentes. En
  • 9. 4) Pintura. El siguiente paso es pintarlo, lo cual se realiza en un horno especializado. 5) Ensamble de piezas mecánicas. En esta etapa también se ocupa el proceso de soldadura, pero acompañado de otras actividades, como el montaje de piezas mecánicas, por ejemplo: el motor, suspensiones, cableado, transmisión, etcétera. 6) Terminación de excedentes. En este
  • 10. 7) Acabados de interiores. En esta fase del proceso los operadores instalan alfombrado, asientos, volante, cinturones de seguridad, manijas, por mencionar algunos. 8) Verificación. Antes de abandonar la línea de montaje cada parte del vehículo recibe una inspección final. 9) Pruebas. Esta es la última fase del proyecto, la cual consiste en un banco de pruebas: eléctricas, mecánicas,
  • 11. En promedio un automóvil tarda 20 horas en ser ensamblado, pero en las cadenas de montaje se puede decir que se produce una unidad por minuto. Este es un ejemplo claro de un proceso de producción, donde se involucra una gestión técnica muy especializada. Cabe mencionar que, la mayoría de los automóviles se ensamblan en línea y, como lo dice su nombre, van sobre una línea de ensamblaje donde se realiza un proceso tras otro; no se puede avanzar al siguiente si no se termina el
  • 12. La falta de una pieza ya sea por la ausencia de entrega por parte del proveedor o porque está defectuosa, rota o no cumple con las especificaciones requeridas, retrasa el ensamble del automóvil y por lo consiguiente, el terminarlo a tiempo. De aquí la importancia de la gestión técnica, que será la encargada de evitar este tipo de problemas; además, puede entrar en cualquier parte del proceso, siempre y cuando se sigan los pasos, los cuáles son: planeación, organización,
  • 13. Un paro en la línea de producción de un automóvil genera la pérdida de tiempo y ganancias millonarias, tanto para las armadoras como para los proveedores de los componentes. El papel de la gestión técnica en este caso es prever la falta de piezas durante el ensamble, que estén justo en el momento y en el lugar adecuado para que el producto esté en el tiempo programado. Algunas de las técnicas japonesas que usan las armadoras para una gestión adecuada son:
  • 14. Justo a tiempo: es un sistema de organización, el cual se basa en eliminar todo aquello que no aporte valor al producto o servicio realizado; es decir, este sistema preverá que no falten piezas. Kaizen: refiere a la mejora continua que realizan los empleados en los procesos de producción. Kanban: es un sistema que controla el avance del trabajo de manera armónica, a través de tarjetas de información en las que se indica la cantidad y el tiempo en que se requiere. Estas tres herramientas de gestión no sólo las
  • 15. En algunos contratos que se realizan entre las armadoras y empresas, estas técnicas son una condicionante, ya que, si no se entrega a tiempo y en forma, se verán penalizados con multas elevadas. La gestión técnica coordina todos los recursos disponibles: humanos, materiales y de tiempo, para producir un bien o un servicio y, para que estos se produzcan de manera adecuada, se debe de seguir una serie de pasos ordenados, como la planeación, organización, ejecución, el control y la evaluación.