3626-019800_es_Rev.6 BTM.pdf

Instrucciones de instalación y servicio
(Traducción de las instrucciones de instalación y servicio originales)
BTM
Dispositivo de medición térmico sin
contacto
Versión 6, 23/03/2017
3626-019800 es, clase de protección 0: en público

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
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BTM, dispositivo de medición térmico sin contacto
Contacto
Contacto
Voith Turbo GmbH & Co. KG
Division Industry
Voithstr. 1
74564 Crailsheim, ALEMANIA
Tel. + 49 7951 32-599
Fax + 49 7951 32-554
vtcr-ait.service@voith.com
www.voith.com/fluid-couplings
3626-019800 es
Este documento describe el estado
técnico del producto en el momento del
cierre de la redacción el día 23/03/2017.
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Índice
Índice
1 Posibilidades de aplicación, características del BTM 6
1.1 Uso, funcionamiento 7
2 Funcionamiento del BTM 8
2.1 Sonda térmica (en su caso, sonda térmica con adaptador) 8
2.2 Tornillo ciego BTM (en su caso, tornillo ciego BTM-X) 9
2.3 Antena estacionaria con soporte 9
2.4 Aparato analizador 9
3 Datos técnicos 10
3.1 Sonda térmica 10
3.1.1 Adaptador 11
3.2 Tornillos ciegos BTM 12
3.2.1 Tornillo ciego BTM-X 13
3.3 Antena estacionaria 14
3.3.1 Soporte 15
3.4.1 Asignación de bornes 17
3.4.2 Error de temperatura 18
3.4.3 Error de temperatura en caso de sonda térmica con adaptador 18
4 Indicación para el usuario 19
5 Seguridad 21
5.1 Indicaciones de seguridad 21
5.1.1 Estructura de las indicaciones de seguridad 21
5.2 Uso previsto 22
5.3 Uso no previsto 22
5.4 Indicaciones de peligro generales 22
5.5 Peligros residuales 26
5.6 Comportamiento en caso de accidente 26
5.7 Indicaciones sobre el funcionamiento 26

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Índice
5.8 Cualificación del personal 26
5.9 Observación del producto 27
5.10 Placa de características 27
6 Instalación 28
6.1 Estado en el que se entrega el producto, suministro 28
6.2 Montaje – Sonda térmica y antena estacionaria 29
6.2.1 Sonda térmica 29
6.2.2 Sonda térmica con adaptador 31
6.2.3 Tornillos ciegos BTM 32
6.2.4 Antena estacionaria 32
6.3 Montaje, conexión – aparato analizador 34
7 Indicadores y ajuste del aparato analizador 35
7.1 Visualización de los valores límite 36
7.2 Ajuste de los valores límite 37
8 Puesta en servicio 38
9 Mantenimiento, entretenimiento 39
9.1 Limpieza exterior 40
10 Eliminación de residuos 41
11 Problemas: solución, localización de averías 42
12 Consultas, solicitud de un montador y pedido de piezas
de recambio 47
13 Información sobre piezas de recambio 48
13.1 Sonda térmica 48
13.1.1 Adaptador 48
13.2 Tornillos ciegos BTM 49
13.2.1 Tornillo ciego BTM-X 49
13.3 Antena estacionaria 49
13.3.1 Soporte 50

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Índice
14 Oficinas de representación de Voith Turbo GmbH & Co. KG 51
15 Índice alfabético 52
16 Anexo 54

Posibilidades de aplicación, características del BTM
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1 Posibilidades de aplicación,
características del BTM
El dispositivo de medición térmico sin contacto (BTM) es un sistema de vigilancia
para turboacopladores Voith.
El BTM se puede utilizar para medir la temperatura del fluido de servicio de los
turboacopladores Voith de los tamaños 366 a 1330 (rango de medición: de 0 °C a
180 °C).
La transmisión de señales sin contacto permite medir la temperatura del fluido de
servicio durante el funcionamiento del acoplador y conocer su carga real.
Dado que la temperatura se mide directamente en el fluido de servicio, los cambios
en la carga se detectan rápidamente. Eso permite reaccionar rápidamente ante una
eventual sobrecarga y evitar sobretemperaturas.
De ese modo, se pueden evitar de manera segura posibles pérdidas de fluido del
acoplador a través de los tornillos fusibles y los tiempos de inactividad que estas
conllevan.
Recuerde que el BTM, como cualquier otro sistema de medición de la temperatura,
indica la temperatura con cierto retardo.
A la hora de evaluar y procesar las mediciones en el sistema de mando de la
máquina, debe tener en cuenta este retardo, que dependerá de la velocidad con la
que el líquido de servicio se caliente en ese momento.
Además, se puede optimizar la potencia motriz disponible para el funcionamiento de
la máquina. Consulte con Voith Turbo.
Uso y reacciones posibles:
– Advertencia por temperatura
– Desconexión del motor de accionamiento
– Reducción de las revoluciones del motor (motores diésel)
– Reducción de la carga absorbida
– Optimización de la carga absorbida por la máquina de trabajo
Error de temperatura
 capítulo 3.4.2

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Posibilidades de aplicación, características del BTM
Tornillos fusibles
Los tornillos fusibles protegen el turboacoplador de posibles daños debidos a una
sobrecarga térmica.
ADVERTENCIA
Peligro de daños personales y materiales
El turboacoplador sufrirá daños si se sigue utilizando después de que un tornillo
fusible haya reaccionado.
• Al usar el BTM no está permitido sustituir los tornillos fusibles por tornillos
ciegos o por tornillos fusibles con otras temperaturas nominales de reacción.
• Tras la desconexión, el control se debe bloquear de modo que no pueda
puede producirse un rearranque automático.
• Desconecte la instalación en la que está montado el turboacoplador y
asegure el interruptor para que no se vuelva a conectar.
• Para realizar cualquier trabajo en el turboacoplador y en el BTM, compruebe
que tanto el motor de accionamiento como la máquina de trabajo están
parados y bajo ninguna circunstancia se pueden poner en marcha.
• El turboacoplador se podrá poner de nuevo en marcha cuando su
temperatura esté por debajo de la temperatura máxima permitida para poder
encender el motor.
1.1 Uso, funcionamiento
El equipo solamente está homologado para un uso correcto y conforme con lo
previsto. ¡Si esto no se cumple, quedará anulada la garantía y cualquier
responsabilidad del fabricante!
– Las condiciones ambientales especificadas en estas instrucciones de servicio se
deben cumplir estrictamente.
– La empresa explotadora debe adoptar medidas de protección contra los rayos.
– En cada turboacoplador donde se utilice este sistema de medición se deben
utilizar además los tornillos fusibles necesarios.
Tornillos fusibles
 instrucciones de
servicio del
turboacoplador
Máxima temperatura
permitida
servicio del
turboacoplador
Uso previsto
 capítulo 5.2
Tornillos fusibles
servicio del
turboacoplador

Funcionamiento del BTM
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2 Funcionamiento del BTM
El dispositivo de medición térmico sin contacto (BTM) está formado por cuatro
componentes:
– Sonda térmica (en su caso, sonda térmica con adaptador)
– Tornillo ciego BTM (en su caso, tornillo ciego BTM-X)
– Antena estacionaria con soporte
– Aparato analizador
Figura 1
2.1 Sonda térmica (en su caso, sonda térmica con
adaptador)
La sonda térmica es un componente pasivo. Se enrosca en la rueda exterior del
turboacoplador y su punta medidora penetra directamente en el fluido de servicio.
La sonda térmica con adaptador sirve para reequipar, sin tener que realizar trabajos
de repaso, acopladores del tamaño 487 a 650 cuyo año de fabricación es antiguo.
La sonda térmica transmite sin contacto la señal de medición a la antena
estacionaria.
Montaje y alineación
del sensor
 capítulo 6.2
Turboacoplador
VOITH BTM
Aparato
analizador
Sonda térmica
Soporte
Tornillo ciego BTM
Antena

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Funcionamiento del BTM
2.2 Tornillo ciego BTM (en su caso, tornillo ciego BTM-X)
El tornillo ciego BTM proporciona equilibrio estático a la sonda térmica y se debe
montar obligatoriamente en el lado opuesto a la misma. Sin el tornillo ciego BTM, se
produciría un desequilibrio y este, a su vez, generaría fuerzas no permitidas que
podrían dañar la instalación.
El tornillo ciego BTM-X proporciona equilibrio estático a la sonda térmica con
adaptador (que sirve para reequipar, sin tener que realizar trabajos de repaso, los
acopladores del tamaño 487 a 650 cuyo año de fabricación es antiguo).
2.3 Antena estacionaria con soporte
La antena estacionaria envía una señal de radar a la sonda térmica y recibe la señal
de medición reflejada.
La señal de medición se transmite por el cable de conexión hasta el aparato
analizador.
El soporte sirve para fijar la antena estacionaria.
2.4 Aparato analizador
El aparato analizador es un control electrónico provisto de 4 canales de medición.
Mediante el aparato analizador se generan las señales de radar y se reciben,
analizan y procesan las señales de medición reflejadas.
Las temperaturas medidas de cada canal se visualizan en el aparato analizador.
Además, las temperaturas medidas son emitidas como señales de 4-20 mA.
Por cada canal de medición, hay además dos salidas de relé con umbrales de
conmutación (por ejemplo advertencia previa o desconexión) que se pueden ajustar
mediante el teclado situado en el aparato analizador.
El aparato analizador se conecta al sistema de mando de la máquina mediante un
cable de conexión apantallado multifilar. Un compartimento de bornes separado
permite conectar de modo sencillo y seguro los hilos individuales necesarios.

Datos técnicos
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3 Datos técnicos
3.1 Sonda térmica
Figura 2
Para los diversos tamaños de turboacoplador existen las siguientes sondas térmicas:
Tamaño de rosca M10x1,5 M18x1,5 M24x1,5
adecuado para los tamaños de acoplador 274 366 – 650 750 - 1330
Entrecaras 18 30 36
Par de apriete 15 Nm 50 Nm 144 Nm
Masa 39 ± 2 g 76 ± 2 g 183 ± 2 g
Grado de protección según EN 60529 IP 67
Hueco del sensor distancia axial
máx. desplazamiento radial permitido
máx. desplazamiento angular permitido
10 ± 3 mm
± 3 mm
± 3 °
Rango de medición 0 °C … 180 °C
Temperatura del fluido de servicio máx. 200 °C
Tolerancia de medición ± 2 K
Temperatura ambiente permitida -40 °C … 100 °C
Tabla 1
M10x1,5 M18x1,5 M24x1,5

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Datos técnicos
3.1.1 Adaptador
El adaptador sirve para reequipar, sin tener que realizar trabajos de repaso,
acopladores del tamaño 487 a 650 cuyo año de fabricación es antiguo.
Figura 3
El adaptador disponible es el siguiente:
Tamaño de rosca M18x1,5
Adecuado para los tamaños de acoplador 487 – 650
Entrecaras 24
Par de apriete 50 Nm
Masa 58 ± 2 g
Velocidad periférica máx. 50 ms-1
Revoluciones máx. 1500 min-1
Tabla 2
~ 34
~ 13
M18x1,5
~ 21
M18x1,5

Datos técnicos
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3.2 Tornillos ciegos BTM
Figura 4
Para los diversos tamaños de turboacoplador existen los siguientes tornillos ciegos
BTM:
Tamaño de rosca M14x1,5 M18x1,5 M24x1,5
adecuado para los tamaños de
acoplador
274 366 – 650 750 – 1330
Entrecaras 8 27 32
Par de apriete 30 Nm 50 Nm 144 Nm
Masa 39 ± 2 g 76 ± 2 g 183 ± 2 g
Tabla 3
M18x1,5
M14x1,5 M24x1,5

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Datos técnicos
3.2.1 Tornillo ciego BTM-X
Figura 5
El tornillo ciego BTM-X disponible es el siguiente:
Tamaño de rosca M18x1,5
adecuado para los tamaños de acoplador 487 – 650
Entrecaras 24
Masa 134 ± 2 g
Velocidad periférica máx. 50 ms-1
Revoluciones máx. 1500 min-1
Tabla 4
~ 41,3
~ 13
M18x1,5

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3.3 Antena estacionaria
Figura 6
Tamaño de rosca M12
Entrecaras 19 / 30
Longitud del cable 25 m
Mín. radio de flexión estático
dinámico
15 mm
45 mm
Material del cable PTFE
Hueco del sensor distancia axial
máx. desplazamiento radial permitido
máx. desplazamiento angular permitido
10 ± 3 mm
± 3 mm
± 3 °
Tabla 5
INDICACIÓN
Daños materiales
Por motivos técnicos, no se puede alargar el cable ni reparar un cable dañado.
• Al tender el cable de la antena, tenga en cuenta las normas de
compatibilidad electromagnética (CEM).
Ø
21
500 1000
Ø
4,2
Ø
3
Ø
4,2
M12
25000
12
Ø
29
25 16

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Datos técnicos
3.3.1 Soporte
Figura 7
Figura 8
Compartimento
de
bornes
Para cables
Ø13 - Ø18

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Aparato analizador tipo GBP-733
Material Silumin
Masa 4250 g
Alimentación eléctrica 24 VDC (18 … 36 VDC)
Máx. consumo de corriente nominal Aprox. 330 mA a 18 VDC
Máx. consumo de corriente 2 A (corriente de cierre)
Tiempo de inicialización Aprox. 10 s
Mín. revoluciones de servicio 300 min-1
Calibración automática de señal Aprox. 1 s
Calibración automática de señal después
de enfriar el turboacoplador Voith (VTK)
con agua
Aprox. 5 s
Indicadores 4x Indicadores de 3 dígitos y 7 segmentos
Salidas analógicas:
Señal 4x
< 0,5 mA : defecto
3,5 mA : fallo (p. ej. parada)
4,0 mA : ≤ 0 °C
4…20 mA : 0 °C … 200 °C
> 20 mA : indefinido (p. ej. > 200 °C)
Resistencia de carga 4x Máx. 200 Ω
Salidas de
conmutación:
Señal 8x Contacto inversor (NC y NO)
Potencia de
conmutación
8x 125 VAC / 110 VDC, máx. 1 A
Umbrales de temp. 8x Ajustables mediante teclado
Tabla 6
Requisitos CSA
Analizador tipo GBP-733
Autorizaciones Certificado de conformidad CSA núm.1968359
Alimentación eléctrica 24 VCC ± 10 %
Nivel de contaminación 2
Categoría de instalación II
Altitud de uso 2000 m
Máx. humedad del aire 80 %; no condensable
Tabla 7

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Datos técnicos
3.4.1 Asignación de bornes
Núm. de
borne
Descripción
1 Tensión de alimentación, +24 VDC
2 Tensión de alimentación, 0 V
Canal
1
3 CH.1 relé de salida, contacto de reposo NC (2) Advertencia
previa
4 CH.1 relé de salida, base C (1)
5 CH.1 relé de salida, contacto de trabajo NO (4)
6 CH.1 relé de salida, contacto de reposo NC (2)
Desconexión
Canal
2
previa
Desconexión
Canal
3
previa
Desconexión
Canal
4
previa
Desconexión
Canales
1
-
4
27 4 … 20 mA salida CH.1
31 0 V base (GND) para bornes 27 a 30
Tabla 8
Abreviaturas:
GND = señal de masa
CH = canal
NC = Cerrado sin corriente (contacto normalmente cerrado)
NO = Abierto sin corriente (contacto normalmente abierto)
C = base
= Low (advertencia previa)
= High (desconexión)

Datos técnicos
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3.4.2 Error de temperatura
El BTM tiene un error de medición que depende de la velocidad de calentamiento.
Sin no se tiene un conocimiento exacto del accionamiento ni del modelo de
turboacoplador, la vigilancia térmica del acoplador se puede conseguir con las
siguientes temperaturas límite:
En modo de funcionamiento nominal:
ϑ Bmáx = 95 °C con juntas de NBR (perbunán)
105 °C con juntas de FPM (viton)
Momentáneamente durante el arranque de la máquina de trabajo o en caso de
bloqueo:
ϑ SPmáx = ϑ SSS – 45 K
Si el accionamiento y el turboacoplador se conocen con exactitud, estas temperaturas
límite se pueden optimizar. Consulte con Voith Turbo.
Signo de
fórmula
Significado Unidad
ϑBmáx Máxima temperatura de servicio °C
ϑSPmáx Máxima temperatura de punta °C
ϑSSS Temperatura nominal de reacción de los tornillos fusibles °C
3.4.3 Error de temperatura en caso de sonda térmica con
adaptador
de repaso, acopladores del tamaño 487 a 650 cuyo año de fabricación es antiguo.
Momentáneamente durante el arranque de la máquina de trabajo o en caso de
bloqueo:
ϑ SPmáx = ϑ SSS – 60 K
De lo contrario ( capítulo 3.4.2 Error de temperatura).

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Indicación para el usuario
4 Indicación para el usuario
Estas instrucciones le ayudarán a utilizar el dispositivo de medición térmico sin
contacto (BTM) de manera segura, adecuada y rentable.
Si tiene en cuenta estas instrucciones:
– Aumentará la fiabilidad y la vida útil de la instalación
– Evitará peligros
– Reducirá las reparaciones y los tiempos de inactividad
Estas instrucciones deben:
– Estar siempre disponibles en el lugar de uso del BTM
– Ser leídas y aplicadas por toda persona que trabaje en la instalación o la ponga
en funcionamiento
El dispositivo de medición térmico sin contacto incorpora los últimos adelantos
técnicos y cumple las normas técnicas de seguridad reconocidas. A pesar de ello, si
se maneja inadecuadamente o no se emplea para el uso previsto, puede poner en
peligro la integridad física y la vida del usuario o terceras personas, además de
causar daños en la instalación u otros bienes materiales.
Piezas de recambio:
Las piezas de recambio deben cumplir los requisitos técnicos fijados por Voith. Este
cumplimiento solamente está garantizado si las piezas de recambio son originales.
El montaje y/o uso de piezas de recambio no originales pueden afectar
negativamente a las características preestablecidas del BTM y, por consiguiente, a su
seguridad.
Voith no asumirá ninguna responsabilidad por daños debidos al uso de piezas de
recambio no originales.
Para realizar trabajos de entretenimiento, utilice el equipamiento de taller adecuado.
Sólo el fabricante o un taller especializado y autorizado pueden garantizar una
reparación profesional.

Indicación para el usuario
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Estas instrucciones han sido redactadas con el mayor esmero. No obstante, si desea
más información, póngase en contacto con:
Division Industry
Voithstr. 1
Tel. +49 7951 32-599
Fax +49 7951 32-554
© Voith Turbo 2017.
La transmisión, reproducción y reutilización de este documento, así como la
divulgación de su contenido, están prohibidas salvo que se tenga una autorización
expresa. La infracción de esta prohibición obligará a indemnizar por daños y
perjuicios. Quedan reservados todos los derechos en el caso de patentes, modelos
de utilidad o modelos estéticos.
La empresa Voith Turbo se reserva el derecho a realizar modificaciones.

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Seguridad
5 Seguridad
5.1 Indicaciones de seguridad
En las instrucciones de servicio se utilizan indicaciones de seguridad cuyos nombres
y símbolos se describen a continuación.
5.1.1 Estructura de las indicaciones de seguridad
PALABRA DE PELIGRO
Consecuencia del peligro
Fuente de peligro
• Prevención del peligro
Palabra de peligro
La palabra de peligro clasifica la gravedad del peligro en varios niveles:
Palabra de peligro Gravedad del peligro
PELIGRO Muerte o lesión extremadamente grave
(daños personales irreversibles)
ADVERTENCIA Posibilidad de muerte o de lesión
extremadamente grave
ATENCIÓN Posibilidad de lesión leve o de poca
consideración
INDICACIÓN Posibilidad de daños materiales
- en el producto
- en el entorno de este
INDICACIÓN DE SEGURIDAD Indicaciones generales de aplicación,
información útil, procedimiento de trabajo
seguro y medidas de seguridad correctas
Tabla 9
Consecuencia del peligro
La consecuencia del peligro es el tipo de amenaza.
Fuente de peligro
La fuente de peligro es la causa de la amenaza.
Prevención del peligro
La prevención del peligro describe las medidas necesarias para prevenir la amenaza.

Seguridad
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5.2 Uso previsto
– El dispositivo de medición térmico sin contacto (BTM) sirve para medir la
temperatura sin contacto en turboacopladores Voith. Cualquier uso que no
coincida con esta finalidad o la sobrepase, por ejemplo el uso en condiciones de
servicio o de aplicación no acordadas, es un uso no previsto.
– El uso previsto incluye, además, el cumplimiento de estas instrucciones de
instalación y servicio.
– El fabricante no se responsabilizará de ningún daño causado por un uso no
previsto. El riesgo lo asumirá, exclusivamente, el usuario.
5.3 Uso no previsto
– Cualquier uso que no respete la gama de aplicaciones previstas.
– Cualquier uso que no coincida con esta finalidad o la sobrepase (por ejemplo, el
uso para potencias más altas, a revoluciones más altas o en condiciones de
funcionamiento no acordadas) es un uso no previsto.
– Tampoco se deben utilizar BTM de otros proveedores.
5.4 Indicaciones de peligro generales
¡Para realizar cualquier trabajo en el dispositivo de medición térmico sin
contacto, tenga en cuenta la normativa local sobre prevención de accidentes y
las normas sobre instalaciones eléctricas!
Peligros durante el trabajo en el dispositivo de medición térmico sin contacto:
PELIGRO
Accidente eléctrico
Si los componentes eléctricos están mal montados o embornados, o las
conexiones eléctricas están sueltas, pueden producir un accidente eléctrico de
consecuencias graves o incluso mortales.
Si los componentes eléctricos están mal montados o embornados, o las
conexiones eléctricas están sueltas, pueden causar daños en la máquina.
• La conexión a la red eléctrica debe realizarla un electricista de manera
correcta y teniendo en cuenta la tensión de alimentación y el consumo de
corriente máximo.
• La tensión de alimentación debe coincidir con la tensión de alimentación que
figura en la placa de características eléctricas.
• La red debe contar con el fusible eléctrico adecuado.
Gama de
aplicaciones
previstas
servicio
turboacoplador

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
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23
Seguridad
Accidente eléctrico:
PELIGRO
Fenómenos electrostáticos
La descarga electrostática puede ser causa de accidentes eléctricos.
• La instalación eléctrica del sistema en el que está montado el
turboacoplador debe llevarla a cabo un electricista.
• La máquina y la instalación eléctrica poseen conexiones a tierra.
Trabajos en el turboacoplador:
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
Durante el trabajo en el turboacoplador, existe peligro de lesiones por corte,
aplastamiento, quemadura y (a temperaturas por debajo de cero) quemadura por
frío.
• ¡Observe las instrucciones de instalación y servicio del turboacoplador!
• Nunca toque el turboacoplador sin guantes protectores.
• Antes de comenzar los trabajos, espere a que la temperatura del
turboacoplador descienda por.
• Para trabajar en el turboacoplador, asegúrese de tener suficiente luz, un
área de trabajo suficientemente amplia y una buena ventilación.
• Desconecte la instalación en la que está montado el turboacoplador y
asegure el interruptor para que no se vuelva a conectar.
• Para realizar cualquier trabajo en el turboacoplador, compruebe que tanto el
motor de accionamiento como la máquina de trabajo están parados y bajo
ninguna circunstancia se pueden poner en marcha.

Seguridad
Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
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Soldadura eléctrica cerca del BTM:
INDICACIÓN
Daños materiales
Los componentes electrónicos del aparato analizador pueden resultar dañados
si no se cumplen las especificaciones.
• Antes de empezar a realizar trabajos de soldadura cerca del BTM (a 5 m de
distancia del aparato analizador, los cables de la antena o los cables de
conexión multifilares), desconecte todos los cables del aparato analizador
(los 4 cables de la antena, la alimentación eléctrica de 0 V y 24 VDC, todas
las salidas de relé y todas las salidas de 4 - 20 mA).
• El aparato analizador no se debe desmontar.
Ruido:
ADVERTENCIA
Pérdida auditiva, lesiones permanentes en los oídos
El turboacoplador hace ruido al funcionar. Si el nivel de intensidad acústica
ponderada A LPA, 1m es superior a 80 dB(A), el personal puede sufrir lesiones en
los oídos.
• Utilice protectores de oídos.
Nivel de intensidad
acústica
 portada de las
instrucciones de
servicio del
turboacoplador

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
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Versión
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es
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clase
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protección
0:
en
público
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Seguridad
Salpicaduras y fugas de líquido de servicio:
ADVERTENCIA
Peligro de pérdida de la visión por salpicaduras de líquido de servicio,
peligro de quemaduras
Si se produce una sobrecarga térmica en el turboacoplador, los tornillos fusibles
reaccionan. Cuando eso sucede, los tornillos fusibles dejan salir el líquido de
servicio.
Esto solamente ocurre cuando el uso no se ajusta a lo previsto.
• Las personas que se sitúen cerca del turboacoplador deben usar gafas
protectoras.
• Asegúrese de que el líquido de servicio no pueda salpicar a nadie.
• Si los tornillos fusibles reaccionan, desconecte de inmediato el conjunto de
accionamiento.
• Los equipos eléctricos situados junto al turboacoplador deben estar
protegidos de las salpicaduras.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio
Si los tornillos fusibles reaccionan, el aceite expulsado puede entrar en contacto
con superficies calientes, inflamarse y provocar un incendio, además de liberar
gases y vapores tóxicos.
• Asegúrese de que ninguna salpicadura de líquido de servicio pueda entrar
en contacto con piezas de maquinaria calientes, equipos calefactores,
chispas o llamas descubiertas.
• Si los tornillos fusibles reaccionan, desconecte de inmediato la máquina de
accionamiento.
• ¡Tenga en cuenta las indicaciones que aparecen en las hojas de datos de
seguridad!
ATENCIÓN
Peligro de resbalar
Peligro de resbalar sobre las salpicaduras de material de soldadura procedente
de los tornillos fusibles o sobre el líquido de servicio expulsado.
• Utilice una cuba colectora lo suficientemente grande.
• Limpie de inmediato el material de soldadura de los tornillos fusibles y el
líquido de servicio expulsado.
• ¡Tenga en cuenta las indicaciones que aparecen en las hojas de datos de
seguridad!
Uso no previsto
 capítulo 5.3

Seguridad
Instrucciones
de
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y
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5.5 Peligros residuales
ADVERTENCIA
Los usos indebidos y los errores de manejo pueden provocar lesiones mortales,
graves o leves, así como daños materiales y medioambientales.
• Solamente el personal suficientemente cualificado, instruido y autorizado
debe trabajar en/con el turboacoplador y el dispositivo de medición térmico
sin contacto.
• Tenga en cuenta las advertencias e indicaciones de seguridad.
5.6 Comportamiento en caso de accidente
INDICACIÓN DE SEGURIDAD
• En caso de accidente, respete la normativa local, así como las instrucciones
de servicio y las medidas de seguridad de la empresa explotadora.
5.7 Indicaciones sobre el funcionamiento
• Si observa cualquier irregularidad durante el funcionamiento, desconecte de
inmediato el grupo de accionamiento.
5.8 Cualificación del personal
Todos los trabajos (transporte, almacenaje, montaje, conexión eléctrica, puesta en
servicio, servicio, mantenimiento, entretenimiento, reparación, etc.) deben ser
realizados exclusivamente por personal técnico cualificado y autorizado.
Cuando estas instrucciones de servicio hablan de 'personal técnico cualificado' hacen
referencia a aquellas personas que están familiarizadas con los trabajos de
transporte, almacenaje, montaje, conexión eléctrica, puesta en servicio,
mantenimiento, entretenimiento y reparación, y poseen la cualificación necesaria para
desempeñar su tarea. La cualificación se debe haber obtenido mediante formación e
instrucción.

Instrucciones
de
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y
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Versión
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Seguridad
Este personal debe haber sido formado, instruido y autorizado para realizar las
siguientes tareas:
– Utilizar y mantener instalaciones de forma correcta y conforme con las normas
técnicas de seguridad
– Utilizar profesionalmente equipos de elevación, eslingas y puntos de sujeción
– Desechar profesionalmente fluidos y sus componentes (p. ej. grasas lubricantes)
– Cuidar y utilizar equipos de seguridad conforme a las normas técnicas de
seguridad
– Prevenir accidentes y prestar primeros auxilios
Para trabajar en el turboacoplador y en el dispositivo de medición térmico sin
contacto, el personal que esté en periodo de formación debe contar con la
supervisión de un trabajador cualificado y autorizado.
El personal que trabaje en el dispositivo de medición térmico sin contacto debe:
– Ser responsable y de confianza
– Tener la edad mínima fijada por la ley
– Haber sido formado, instruido y autorizado para realizar los trabajos previstos
5.9 Observación del producto
La ley nos obliga a mantener nuestros productos bajo observación incluso después
de entregarlos.
Así pues, rogamos que nos comunique cualquier información que nos pueda
interesar. Por ejemplo:
– Datos de funcionamiento que hayan cambiado
– Experiencias con la instalación
– Anomalías recurrentes
– Dificultades con estas instrucciones de instalación y servicio
5.10 Placa de características
Figura 9
Nuestra dirección
 página 2

Instalación
Instrucciones
de
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6 Instalación
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
¡Para trabajar en el dispositivo de medición térmico sin contacto, tenga
especialmente en cuenta el  capítulo 5 (Seguridad)!
• Antes de comenzar la instalación, compruebe que todos los componentes
están libres de potencial.
• Los tornillos fusibles protegen el turboacoplador de posibles daños debidos a
una sobrecarga térmica.
¡Tampoco al usar el BTM está permitido sustituir los tornillos fusibles por
tornillos ciegos o por tornillos fusibles con otras temperaturas nominales de
reacción!
• ¡Nunca ponga en funcionamiento el turboacoplador sin tornillos fusibles!
6.1 Estado en el que se entrega el producto, suministro
– Sonda térmica CON anillo obturador (en su caso, sonda térmica con adaptador)
– Tornillo ciego BTM (pesa equilibradora; en su caso, tornillo ciego BTM-X)
– Antena estacionaria
– Soporte para antena estacionaria
– Aparato analizador
¡Voith no suministra el cable que conecta el sistema de mando de la máquina
con el aparato analizador BTM!
Póngase en contacto con Voith si desea instalar posteriormente un BTM en los
siguientes tamaños de turboacoplador:
Tamaño del acoplador Fecha de fabricación
487 hasta 06/2007
562 hasta 06/2007
650 hasta 08/2006
1000 hasta 06/2005
Tabla 10

Instrucciones
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Instalación
6.2 Montaje – Sonda térmica y antena estacionaria
INDICACIÓN
Daños materiales
Incumplimiento de las normas de montaje.
• Para evitar daños, la sonda térmica y la antena estacionaria se deben
montar después de instalar el turboacoplador y antes de llenarlo.
• Par de apriete de la sonda térmica ( capítulo 3.1) y la antena estacionaria
( capítulo 3.3).
6.2.1 Sonda térmica
• Atornille la sonda térmica con el anillo obturador en lugar de un tornillo ciego en la
rueda exterior (pos. 0300)
1)
del turboacoplador.
Figura 10
1)
En los turboacopladores del tipo DT, el montaje también se puede efectuar en el lado
opuesto de la rueda exterior.
25
mm
10 ± 3 mm H
28 mm
0300
1)
ØF

Instalación
Instrucciones
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y
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Dimensiones de montaje de la sonda térmica y la antena estacionaria:
Lado de la rueda exterior
Tipo de turboacoplador Diámetro primitivo
Ø F [mm]
Distancia
~ H [mm]
274 T 268 ± 1 151
274 DT 268 ± 1 189
366 T 350 ± 1 190,5
422 T 396 ± 1 203,5
487 T 470 ± 1 225,5
562 T 548 ± 1 245,5
650 T 630 ± 1 286,5
750 T 729 ± 1 317
866 T 840 ± 1 355
866 DT 840 ± 1 599
1000 T 972 ± 1 368
1000 DT 972 ± 1 671
1150 T 1128 ± 1 457
1150 DT 1128 ± 1 782
1330 DT 1302 ± 1 911
Tabla 11
Si la colocación se realiza en un lugar distinto, las medidas de montaje se deben
consultar en el plano de montaje del turboacoplador.

Instrucciones
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Instalación
6.2.2 Sonda térmica con adaptador
de repaso, los turboacopladores del tamaño 487 a 650 cuyo año de fabricación es
antiguo.
• Atornille la sonda térmica con el adaptador y el anillo obturador en lugar de un
tornillo ciego en la rueda exterior (pos. 0300) del turboacoplador.
Figura 11
Dimensiones de montaje de la sonda térmica con adaptador y la antena
estacionaria:
Lado de la rueda exterior
Tipo de turboacoplador Diámetro primitivo
Ø F [mm]
Distancia
~ H [mm]
487 T 470 ± 1 248
562 T 548 ± 1 268
650 T 630 ± 1 309
Tabla 12
Si la colocación se realiza en un lugar distinto, las medidas de montaje se deben
consultar en el plano de montaje del turboacoplador.
25
mm
10 ± 3 mm H
28 mm Adaptador
0300
ØF

Instalación
Instrucciones
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6.2.3 Tornillos ciegos BTM
ADVERTENCIA
Desequilibrio inadmisible.
• Utilice siempre un tornillo ciego BTM.
• En caso de reequipamiento de un turboacoplador antiguo del tamaño 487 a
650 sin trabajos de repaso (sonda térmica con adaptador), utilice siempre el
tornillo ciego BTM-X.
• Sustituya el tornillo ciego situado en el lado opuesto por un tornillo ciego BTM.
• En caso de reequipamiento de un turboacoplador antiguo del tamaño 487 a 650
sin trabajos de repaso (sonda térmica con adaptador), sustituya el tornillo ciego
situado en el lado opuesto por un tornillo ciego BTM-X.
6.2.4 Antena estacionaria
INDICACIÓN
Daños materiales
Incumplimiento de las normas de montaje.
• ¡La consola debe ser lo suficientemente estable (no está incluida en el
suministro de Voith)!
• ¡Se debe evitar todo tipo de vibraciones, de lo contrario pueden surgir
señales erróneas!
• Compruebe que la alineación es correcta.
• La antena y la sonda térmica deben estar alineadas en todas las condiciones
de funcionamiento.
• Recuerde que los cambios de temperatura pueden producir
desplazamientos.

Instrucciones
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Instalación
Figura 12
• Monte la antena estacionaria con un soporte sobre una consola en el diámetro
primitivo de la sonda térmica en paralelo al eje del turboacoplador.
• ¡Ajuste la distancia entre la antena estacionaria y la sonda térmica a 10 ± 3 mm!
Desplazamiento radial:
máx. 3 mm
Distancia axial: 10 ± 3 mm Desplazamiento angular:
máx. 3°

Instalación
Instrucciones
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instalación
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6.3 Montaje, conexión – aparato analizador
INDICACIÓN
Daños materiales
Daños en la instalación por conexión inadecuada de los componentes eléctricos.
• Voith no suministra el cable que conecta el sistema de mando de la máquina
con el aparato analizador BTM.
• La longitud del cable está limitada por la pérdida de tensión de la
alimentación eléctrica de 24 V del aparato analizador BTM. Un cable de
conexión con una sección de conductor de 0,5 mm
2
puede tener hasta 100
m de longitud sin que la alimentación eléctrica del aparato analizador BTM
resulte demasiado baja.
• Recuerde, además, que el cable debe tener un diámetro exterior de entre 13
y 18 mm y debe estar apantallado.
• Para garantizar el cumplimiento de las normas CEM, conecte correctamente
el apantallamiento del cable de conexión al racor atornillado para cables del
aparato analizador (véanse las instrucciones de montaje del racor atornillado
para cables).
• La distancia máxima entre la antena estacionaria y el aparato analizador
viene dada por la longitud del cable de la primera y no se puede cambiar.
• Monte el aparato analizador en un lugar adecuado en el que los cables de
conexión y la caja no puedan sufrir daños y estén protegidos de la radiación solar
directa.
• Monte el cable de conexión multifilar en el racor atornillado para cables:
- Pele el cable de conexión y deje al descubierto el trenzado de
apantallamiento
- Haga pasar el cable de conexión a través de la tuerca de unión
- Introduzca el cable de conexión en la pieza de apriete
- Dé la vuelta al trenzado de apantallamiento colocándolo sobre la pieza de
apriete
(El trenzado debe cubrir aprox. 2 mm de la junta tórica)
- Encaje la pieza de apriete en la tubuladura intermedia
- Monte la tuerca de unión
• Conecte los conductores de acuerdo con la lista de asignación de bornes.
Asignación de
bornes
 capítulo 3.4.1

Instrucciones
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Indicadores y ajuste del aparato analizador
7 Indicadores y ajuste del aparato
analizador
Figura 13
¡Las teclas F1 a F4 no tienen función!
Umbrales de temperatura preajustados: L = 80 °C (LOW)
H = 90 °C (HIGH)
Si el equipo funciona del modo previsto y la antena está conectada, se indican las
temperaturas actuales.
Si se superan los umbrales de temperatura ajustados, el indicador parpadea.
Si no hay ninguna señal de medición (el canal no está ocupado, las revoluciones son
inferiores a 300 min
-1
, el acoplador está parado y el sensor no está delante de la
antena), se muestra el mensaje "E 2".

Instrucciones
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7.1 Visualización de los valores límite
1. Seleccione el canal pulsando las tecla de flecha " " o " ". La selección actual se
marca mediante un punto decimal.
2. Pulse la tecla "H" o "L" para visualizar el valor del límite superior o inferior
respectivamente. El valor límite se muestra durante 3 s. A continuación, se
vuelve a mostrar automáticamente la temperatura actual o el mensaje "E 2". Este
mensaje aparece cuando no hay ninguna señal de medición.
Figura 14
Selección del canal (aparece el punto decimal)
Visualización del valor límite superior o inferior
(H = valor límite superior, L = valor límite inferior)
H o L

Instrucciones
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7.2 Ajuste de los valores límite
1. Seleccione el canal pulsando las tecla de flecha " " o " ". La selección actual se
marca mediante un punto decimal.
2. Para ajustar el límite inferior, pulse y mantenga pulsada la tecla "L". El indicador
parpadeante muestra el valor límite inferior actual.
3. Pulse la tecla " " o " " hasta alcanzar el valor límite inferior nuevo que desee
ajustar.
4. Suelte la tecla "L" y " ". La pantalla muestra durante 3 s el nuevo límite inferior
ajustado. A continuación, se muestra la temperatura actual o el mensaje "E 2".
Este mensaje aparece cuando no hay ninguna señal de medición. El nuevo límite
inferior está ajustado.
5. Para ajustar el límite superior del canal actual, repita los pasos 2-4 pero en lugar
de la tecla "L" pulse la tecla "H".
6. Para ajustar los canales restantes, se deben repetir los pasos 1-5.
7. Cuando el punto decimal desaparezca y se muestre la temperatura medida
actualmente, estarán ajustados todos los límites de temperatura.
Figura 15
Selección del canal (aparece el punto decimal)
pulsar y mantener
H o L
Ajuste del valor límite
soltar
H o L

Puesta en servicio
Instrucciones
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instalación
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servicio
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8 Puesta en servicio
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
• ¡La puesta en servicio puede provocar daños personales, materiales o
medioambientales si no se realiza correctamente!
• ¡La puesta en servicio (especialmente el primer arranque del turboacoplador)
debe ser realizada por especialistas!
• ¡Asegure la instalación para que no se conecte de forma accidental!
• El BTM necesita un tiempo de inicialización de 10 s; solo después de ese
lapso está el BTM listo para funcionar y se puede poner en funcionamiento
el turboacoplador.
• Compruebe el cableado de acuerdo con la tabla de asignación de bornes.
¡Compruebe sobre todo que la tensión de alimentación está bien cableada!
• Aplique tensión de alimentación en el aparato analizador.
• El BTM necesita un tiempo de inicialización de 10 s.
• Después de como máximo 10 s (tiempo de inicialización), el dispositivo de
medición muestra el mensaje "E 2". Si la sonda térmica y la antena estacionaria
están una frente a otra, se verá la temperatura actual.
• El funcionamiento normal puede comenzar. En caso de fallos,  capítulo 11.
• Las revoluciones mínimas para una correcta medición de temperatura se indican
en el ( capítulo 3). Mientras no se alcanzan estas revoluciones, no se mide la
temperatura. La medición correcta de la temperatura se produce aprox. 1 s
después de que se superan las revoluciones mínimas. Si después de una
desconexión del accionamiento el turboacoplador se ha enfriado con agua, la
medición correcta de temperatura se efectúa aprox. 5 s después de superadas
las revoluciones mínimas. En el sistema de mando de la máquina se debe ajustar
el correspondiente tiempo de puenteo de arranque (1 s o 5 s).
Asignación de
bornes
 capítulo 3.4.1

Instrucciones
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y
servicio
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Versión
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39
Mantenimiento, entretenimiento
9 Mantenimiento, entretenimiento
Definición de los trabajos de mantenimiento indicados a continuación (según la
norma IEC 60079):
Mantenimiento y entretenimiento: conjunto de todas las tareas realizadas para
mantener un objeto en un estado (o para devolverlo a un estado) que cumple los
requisitos de la especificación correspondiente y garantiza la ejecución de las
funciones requeridas.
Inspección: tarea que consiste en examinar a fondo un objeto con el fin de conocer
fiablemente el estado del mismo y que se realiza sin desmontarlo (o, si es necesario,
desmontándolo parcialmente) y se completa con otras medidas (por ejemplo
mediciones).
Comprobación visual: comprobación en la que se detectan deficiencias visibles (por
ejemplo tornillos ausentes) sin utilizar dispositivos de acceso ni herramientas.
Comprobación cercana: comprobación en la que, además de los aspectos propios
de la comprobación visual, se detectan deficiencias (por ejemplo tornillos flojos) que
sólo es posible encontrar mediante dispositivos adicionales, por ejemplo escalones (si
corresponde) y herramientas. Para realizar una comprobación cercana, no suele ser
necesario abrir la caja ni desconectar la tensión de los equipos.
Comprobación detallada: comprobación en la que, además de los aspectos de la
comprobación cercana, se detectan deficiencias (por ejemplo conexiones sueltas)
que sólo es posible encontrar abriendo cajas y/o, en su caso, empleando
herramientas y dispositivos de comprobación.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
• ¡Mantenga siempre despejadas las vías de acceso al turboacoplador!
– ¡Los trabajos de entretenimiento y mantenimiento deben ser realizados solamente
por especialistas cualificados y autorizados! La cualificación se garantiza
mediante la formación y la instrucción correspondientes impartidas en el
turboacoplador.
– Si el entretenimiento y el mantenimiento no se realizan correctamente, pueden
producirse lesiones mortales, graves o leves, así como daños materiales o
medioambientales.
Cualificación
 capítulo 5.8

Mantenimiento, entretenimiento
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– Desconecte la instalación en la que está montado el turboacoplador y asegure el
interruptor para que no se vuelva a conectar.
– ¡Para realizar cualquier trabajo en el turboacoplador, compruebe que tanto el
motor de accionamiento como la máquina de trabajo están parados y bajo
ninguna circunstancia se pueden poner en marcha!
– Los componentes solamente se deben sustituir por piezas de recambio originales.
Inmediatamente después de acabar los trabajos de entretenimiento y mantenimiento,
vuelva a montar en su posición original todos los revestimientos protectores y
dispositivos de seguridad. ¡Compruebe que funcionan perfectamente!
Plan de mantenimiento:
Momento Trabajos de mantenimiento
Como muy tarde 3 meses después de la puesta
en servicio
y luego una vez al año
Observe si hay irregularidades en la instalación
(comprobación visual).
Verifique la integridad de la instalación eléctrica
(comprobación detallada).
Si hay suciedad Limpieza ( capítulo 9.1).
Tabla 13
• Los trabajos de mantenimiento y las comprobaciones con la instalación en
marcha se deben realizar conforme a un protocolo.
• Registre los trabajos de mantenimiento en un protocolo.
9.1 Limpieza exterior
INDICACIÓN
Daños materiales
Daños en el BTM si la limpieza exterior no se realiza de forma adecuada y
correcta.
• ¡Compruebe que el producto de limpieza es compatible con la caja de
plástico del BTM y con la junta de goma de la conexión de cable!
• ¡No utilice ningún equipo de limpieza a alta presión!
• Manipule las juntas con precaución. Evite chorros de agua y aire
comprimido.
• Si es necesario, limpie el BTM con un producto desengrasante.
Modelos de
protocolo
servicio del

Instrucciones
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instalación
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Eliminación de residuos
10 Eliminación de residuos
Eliminación del embalaje
Deseche el material de embalaje de acuerdo con la normativa local.
Eliminación de líquidos de servicio
A la hora de desechar residuos, tenga en cuenta las leyes aplicables y las
indicaciones del fabricante y/o el proveedor.
Eliminación del BTM
Deseche el BTM de acuerdo con la normativa local.
Consulte en la siguiente tabla las indicaciones especiales sobre cómo desechar las
sustancias y materiales utilizados:
Tipo de desecho
Material/sustancia Reciclaje Residuos no
reciclables
Residuos especiales
Metales x - -
Cables x - -
Juntas - x -
Plásticos x 1)
(x) -
Materiales de servicio - - x 1), 2)
Embalaje x - -
Tabla 14
1) si es posible
2) desechar conforme a la hoja de datos de seguridad o a las indicaciones del fabricante

Problemas: solución, localización de averías
Instrucciones
de
instalación
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23/03/2017
42
11 Problemas: solución,
localización de averías
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones
Ante un problema de funcionamiento, la siguiente tabla le ayudará a averiguar
rápidamente la causa y, en su caso, la solución.
Problema Causa(s) posible(s) Solución Véase
El aparato analizador no
muestra ninguna
indicación.
La alimentación
eléctrica falta, no es
correcta o tiene la
polarización invertida.
Compruebe la
alimentación eléctrica y
el cableado.
Aplique correctamente
la alimentación
eléctrica.
Capítulo 3.4
La unidad indicadora
está averiada.
Compruebe las salidas
de tensión:
< 0,5 mA: el aparato
analizador está
averiado o no hay señal
de medición; es posible
el funcionamiento
restringido. 1)
Cambie el
aparato analizador.
≥ 0,5 mA: hay señal de
medición; es posible el
funcionamiento
restringido. 1)
Cambie el
aparato analizador.
El aparato analizador
está averiado.
Cambie el aparato
analizador.
1) Funcionamiento restringido significa que la temperatura se puede medir correctamente pero no
está garantizado el perfecto funcionamiento del aparato analizador (por ejemplo, puede
suceder que solamente funcionen 3 de los 4 canales de medición, o que funcione la señal de
salida de 4 - 20 mA pero no la pantalla).

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
43
Indicación "E 2" en el
aparato analizador.
El canal de medición no
está ocupado.
La sonda térmica no
está montada.
Monte la sonda térmica.
El acoplador está
parado y la sonda
térmica no se encuentra
delante de la antena
(no es un fallo de
funcionamiento).
Alinee la sonda térmica
con respecto a la
antena (para medir la
temperatura con el
equipo parado).
Revoluciones de
servicio ≤ 300 min-1
.
Mantenga las
revoluciones mínimas.
La antena está mal
alineada.
Compruebe la
alineación.
Corrija la alineación.
Capítulo 6.2
La consola de la antena
no es estable.
Estabilice la consola.
Evite las vibraciones.
El canal de medición
está averiado.
Haga un reset
apagando y
encendiendo la
alimentación eléctrica.
Utilice otro canal de
funcionamiento
restringido. 1)
Cambie el aparato
analizador.
La antena está
averiada.
Revise la antena, el
cable y el conector, y
observe si están
dañados; verifique la
antena con otra sonda
térmica.
Cambie la antena.
La sonda térmica está
averiada.
Observe si la sonda
térmica está dañada;
verifíquela con otra
antena.
Cambie la sonda
térmica.
está garantizado el perfecto funcionamiento del aparato analizador (por ejemplo, puede que
solo funcionen 3 de los 4 canales de medición, o que funcione la señal de salida de 4 - 20 mA
pero no la pantalla).

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
44
La temperatura emitida
es incorrecta.
La resistencia de carga
en la salida de corriente
(4 - 20 mA) es
demasiado alta (se
limita la salida de
corriente máxima).
Compruebe la
resistencia de carga.
Utilice una resistencia
de carga permitida.
Capítulo 3.4
El canal de medición
está averiado.
Haga un reset
apagando y
encendiendo la
alimentación eléctrica.
funcionamiento
restringido. 1)
Cambie el aparato
analizador.
La sonda térmica está
averiada.
Comprobación de
funcionamiento:
Ajuste los umbrales de
conmutación a L = 80
°C y H = 90 °C.
Provoque un aumento
de temperatura (baño
de agua o con VTK).
Compare los puntos de
conmutación de relé
con la salida analógica
(4 - 20 mA) y la
temperatura de
referencia.
Cambie la sonda
térmica.
Pérdida de fluido de
servicio a través de los
tornillos fusibles.
Temperatura < 0°C
No se alcanza el límite
mínimo del rango de
medición.
Espere a que la
temperatura sea ≥ 0 °C.
Si no se alcanza el
límite mínimo del rango
de medición, se puede
emitir cualquier
temperatura entre 0 °C
y 200 °C.
No se tiene en cuenta
el tiempo de
inicialización del
aparato analizador.
Compruebe el sistema
de mando de la
instalación.
Tenga en cuenta el
tiempo de inicialización.

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
45
servicio a través de
los tornillos fusibles.
El dispositivo de
vigilancia de la
instalación no está bien
ajustado a la temperatura
de reacción o a los
tornillos fusibles (SSS);
no se tiene
correctamente en cuenta
el error de temperatura
del BTM.
Compruebe el dispositivo
de vigilancia de
temperatura del sistema
de mando de la
instalación.
Tenga correctamente en
cuenta el error de
temperatura del BTM.
Si es necesario, consulte
con Voith Turbo.
Capítulo 3.4.2
Capítulo 12
La temperatura del
turboacoplador Voith
(VTK) es demasiado alta
cuando el motor arranca.
Tenga en cuenta el
tiempo de enfriamiento.
Si es necesario, mida la
temperatura antes de
que arranque el motor.
Sobrecarga que no se ha
tenido en cuenta al
dimensionar el VTK.
Compruebe que el
funcionamiento se ajusta
a lo previsto, evite una
sobrecarga inadmisible.
Una sobrecarga hace
que se prolongue en
exceso el tiempo de
puesta en marcha de la
máquina de trabajo
(accionamiento de rueda
interior).
Compruebe que el
a lo previsto, evite una
sobrecarga inadmisible.
Si no hay señal de
temperatura, desconecte
de inmediato la
instalación.
La máquina de trabajo se
bloquea (accionamiento
de rueda interior).
Compruebe que el
a lo previsto, evite el
bloqueo.
Si no hay señal de
temperatura, desconecte
de inmediato la
instalación.
En caso de
sobretemperatura, la
carga se reduce
demasiado poco o
demasiado tarde.
Averigüe cuál es la
reacción de la instalación
ante los cambios de
carga.
Optimice la reducción de
la carga (software).
La desconexión por
sobretemperatura se
produce demasiado
tarde.
Averigüe cuál es la
reacción de la instalación
ante una desconexión.
Optimice la desconexión
(software).
La temperatura emitida
es demasiado baja.
Véase el fallo de
funcionamiento "La
temperatura emitida es
incorrecta".

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
46
servicio a través de los
tornillos fusibles; el BTM
no ha indicado
sobretemperatura
(salidas de relé).
El relé de salida está
mal cableado.
Compruebe el
cableado.
Corrija el cableado.
Capítulo 3.4.1
Los umbrales de
temperatura
ajustados son
demasiado altos.
Compruebe los ajustes.
Ajuste correctamente
los umbrales de
temperatura.
Capítulo 3.4.2
El relé de salida está
averiado.
Comprobación de
funcionamiento:
Ajuste los umbrales de
conmutación a L =
80 °C y H = 90 °C.
Provoque un aumento
de temperatura (baño
de agua o con VTK).
Compare los puntos de
conmutación de relé
con la salida analógica
(4 - 20 mA) y la
temperatura de
referencia.
funcionamiento
restringido. 1)
Cambie el aparato
analizador.
Consulte con Voith Turbo ( capítulo 12) si surge algún problema de funcionamiento no descrito
en esta tabla.
Tabla 15

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
47
Consultas, solicitud de un montador y pedido de piezas de recambio
12 Consultas, solicitud de un
montador y pedido de piezas de
recambio
Para
– Consultas
– Solicitud de un montador
– Pedido de piezas de recambio
– Puestas en servicio
necesitamos:
Figura 16
El núm. de serie y la denominación de
tipo del turboacoplador en el que se
utiliza el BTM.
 El núm. de serie y la denominación de
tipo figuran en la rueda
exterior/campana del acoplador (A) o
en el perímetro (B) del
turboacoplador.
 El núm. de serie está marcado con un
punzón.
 Cuando un turboacoplador es apto
para el uso en atmósferas
potencialmente explosivas, el
marcado CE-Ex figura en el perímetro
del turboacoplador.
Para proporcionar un montador, llevar a cabo una puesta en servicio o prestar un
servicio posventa necesitamos además la siguiente información:
– El lugar de emplazamiento del turboacoplador
– El nombre y la dirección de una persona de contacto
– Una descripción del problema
Para atender un pedido de piezas de recambio necesitamos además:
– La dirección de envío de las piezas de recambio
Póngase en contacto con la oficina de representación local de Voith
(fuera del horario de atención al público: línea telefónica para casos de emergencia).
Oficinas de
representación
 capítulo 14
Denominación
de tipo
Marcado CE-Ex
Núm. de serie
A B

Información sobre piezas de recambio
Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
48
13 Información sobre piezas de
recambio
INDICACIÓN
¡No realice ningún cambio o reequipamiento por su propia cuenta!
¡No realice ningún reequipamiento con equipos o materiales de servicio de
otros fabricantes!
¡Si se realizan cambios o reequipamientos sin permiso escrito de la empresa
Voith, la garantía perderá su validez! ¡No caben las reclamaciones generales!
• ¡Sólo el fabricante puede garantizar una reparación profesional!
13.1 Sonda térmica
Sonda térmica Anillo obturador
Uso para el tamaño
de turboacoplador
Tamaño de
rosca
Núm. de material Núm. de material
274 M10x1,5 201.01549410 TCR.03658010
366 - 650 M18x1,5 TCR.11978590 TCR.03658018
750 - 1330 M24x1,5 TCR.11978600 TCR.03658024
Tabla 16
13.1.1 Adaptador
de repaso, los acopladores del tamaño 487 a 650 cuyo año de fabricación es antiguo.
Adaptador Anillo obturador
Uso para el tamaño de
turboacoplador
Tamaño de
rosca
487 – 650 M18x1,5 201.01624710 TCR.03658018
Tabla 17

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
49
13.2 Tornillos ciegos BTM
Tornillo ciego Anillo obturador
turboacoplador
Tamaño de
rosca
274 M14x1,5 201.01549510 TCR.03658014
366 - 650 M18x1,5 TCR.11978700 TCR.03658018
750 - 1330 M24x1,5 TCR.11978710 TCR.03658024
Tabla 18
13.2.1 Tornillo ciego BTM-X
Tornillo ciego BTM-X Anillo obturador
turboacoplador
Tamaño de
rosca
487 – 650 M18x1,5 201.01628010 TCR.03658018
Tabla 19
13.3 Antena estacionaria
Antena estacionaria
turboacoplador
Tamaño de
rosca
Núm. de material
366 – 1330 M12 201.01024210
Tabla 20

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
50
13.3.1 Soporte
Soporte
turboacoplador
Núm. de material
366 – 1330 201.01333510
Tabla 21
Aparato analizador
turboacoplador
Núm. de material
366 – 1330 201.01236310
Tabla 22

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
51
Oficinas de representación de Voith Turbo GmbH & Co. KG
14 Oficinas de representación de
 Anexo (véase la lista de representación Voith)

Índice alfabético
Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
52
15 Índice alfabético
A
Adaptador
Datos técnicos 11
Información sobre piezas de
recambio 48
Antena estacionaria 8, 32
Datos técnicos 14
Funcionamiento 9
recambio 49
Montaje 29
Aparato analizador 8
Ajuste de los valores límite 37
Asignación de bornes 17
Conexión 34
Datos técnicos 15
Dibujo de montaje 15
Error de temperatura 18
Funcionamiento 9
Indicadores 35
recambio 50
Montaje 34
Visualización de los valores límite 36
B
BTM 19
C
Características 6
Clase de peligro 21
Componentes eléctricos 22
Comportamiento en caso de accidente 26
Consultas 47
Cualificación 26
D
Datos técnicos 10
Denominación de tipo 47
Dimensiones de montaje
Antena estacionaria 29, 31
Sonda térmica 29, 31
E
Eliminación de residuos 41
Entretenimiento 39
Estado en el que se entrega el producto 28
F
Funcionamiento 7, 8
I
Indicaciones de peligro 22
Indicaciones de seguridad 21
Información sobre piezas de recambio 48
Instalación 28
L
Limpieza exterior 40
Localización de averías 42
M
Mantenimiento 39
N
Nivel de intensidad acústica 24
Núm. de serie 47
O
Observación del producto 27
Oficinas de representación 51
P
Pedido 47
Pedido de piezas de recambio 47
Peligro de incendio 25
Peligros 21
Peligros residuales 26
Piezas de recambio 19
Placa de características 27
Plan de mantenimiento 40
Posibilidades de aplicación 6
Prevención de accidentes 22
Problemas
solución 42
Puesta en servicio 38
R
Reequipamiento 11, 13, 18, 28, 31, 32
Ruido 24

Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
53
Índice alfabético
S
Seguridad 21
Selección y cualificación del personal 26
Sobrecarga 25
Solicitud de un montador 47
Sonda térmica 8, 10, 29
Datos técnicos 10
Funcionamiento 8
recambio 48
Montaje 29
Sonda térmica con adaptador 31
Soporte 8
Datos técnicos 15
recambio 50
Suministro 28
T
Tornillo ciego BTM 8, 12, 32
Datos técnicos 12
Funcionamiento 9
recambio 49
Tornillo ciego BTM-X 13
Datos técnicos 13
recambio 49
Tornillos fusibles 25
Trabajos de mantenimiento 40
Trabajos en el BTM 22
Trabajos en el turboacoplador 23
U
Uso 7
Uso no previsto 22
Uso previsto 22

Anexo
Instrucciones
de
instalación
y
servicio
/
Versión
6
/
3626-019800
es
/
clase
de
protección
0:
en
público
/
23/03/2017
54
16 Anexo

Voith Turbo
Division Industry
Work Sheet ait394.9
List of Voith - Representatives
PROTECTION 0: PUBLIC
Date: 2016-11-24
Issued by: tidh – PeSc
Checked by: tiphm – bechtm
Released: tidh – BSs
Replacing: ait394.8 (Edition: 2013-09-03)
Originating from:
Copies to: Sales documents
9173644-007251 ENX
Rev. 09 /
Sheet 1 / 4 / Z01
Confidentiel, tous droits réservés ISO 16016 Confidential, all rights reserved ISO 16016 Confidencial, reservados todos los direitos ISO 16016
West-Europe:
Germany ( VTCR ):
Industry
Voithstr. 1
74564 CRAILSHEIM
GERMANY
Phone: +49-7951 32-0
Fax: +49-7951 32-480
e-mail: startup.components@voith.com
www.voithturbo.com/fluid-couplings
Service:
Phone: +49 7951 32-1020
Fax: +49 7951 32-554
e-mail: vtcr-ait.service@voith.com
Emergency Hotline (24/7):
Phone: +49 7951 32-599
Austria:
Indukont Antriebstechnik GmbH
Badenerstraße 40
2514 TRAISKIRCHEN
AUSTRIA
Phone: +43-2252-81118-22
Fax: +43-2252-81118-99
e-mail: info@indukont.at
Belgium ( VTBV ):
Voith Turbo S. A. / N. V.
Square Louisa 36
1150 BRÜSSEL
BELGIUM
Phone: +32-2-7626100
Fax: +32-2-7626159
e-mail: voithturbo.be@voith.com
Denmark ( VTDK ):
Voith Turbo A/S
Egegårdsvej 5
4621 GADSTRUP
DENMARK
Phone: +45-46 141550
Fax: +45-46 141551
e-mail: postmaster@voith.dk
Faroe Islands:
see Denmark ( VTDK )
Finland ( Masino ):
Masino Oy
Kärkikuja 3
01740 VANTAA
FINLAND
Phone: +358-10-8345 500
Fax: +358-10-8345 501
e-mail: sales@masino.fi
France ( VTFV ):
Voith Turbo S. A. S.
21 Boulevard du Champy-Richardets
93166 NOISY-LE-GRAND CEDEX
FRANCE
Phone: +33-1-4815 6900
Fax: +33-1-4815 6901
e-mail: voithfrance@voith.com
Great Britain ( VTGB ):
Voith Turbo Limited
6, Beddington Farm Road
CRO 4XB CROYDON, SURREY
GREAT BRITAIN
Phone: +44-20-8667 0333
Fax: +44-20-8667 0403
e-mail: Turbo.UK@voith.com
Phone: +44-20-8667 0333
Greece:
see Germany ( VTCR )
Greenland:
see Denmark ( VTDK )
Ireland:
see Great Britain ( VTGB )
Italy ( VTIV ):
Voith Turbo s.r.l.
Via G. Lambrakis 2
42122 REGGIO EMILIA
ITALY
Phone: +39-05-2235-6711
Fax: +39-05-2235-6790
e-mail: info.voithturbo@voith.com
Liechtenstein:
Luxembourg:
see Belgium ( VTBV )
Netherlands ( VTNT):
Voith Turbo B.V.
Koppelstraat 3
7391 AK TWELLO
THE NETHERLANDS
Phone: +31-571-2796-00
Fax: +31-571-2764-45
e-mail: voithnederland@voith.com
Norway ( VTNO ):
Voith Turbo AS
Lahaugmoveien 30A
2013 SKJETTEN
NORWAY
Phone: +47 6384 7020
Fax: +47 6384 7021
e-mail: info.turbo.norway@voith.com
Portugal:
see Spain ( VTEV )
Spain ( VTEV ) :
Voith Turbo S. A.
Avenida de Suiza 3
P.A.L. Coslada
28820 COSLADA (MADRID)
SPAIN
Phone: +34-91-6707800
Fax: +34-91-6707840
e-mail: info.voithturbospain@voith.com
Sweden ( VTSN ):
Voith Turbo AB
Finspångsgatan 46
16353 SPÅNGA-STOCKHOLM
SWEDEN
Phone: +46-8-564-755-50
Fax: +46-8-564-755-60
e-mail: voithturbo.sweden@voith.com
Switzerland:
printed version not under control

Voith Turbo
Division Industry
Work Sheet ait394.9
Date: 2016-11-24
Originating from:
9173644-007251 ENX
Rev. 09 /
Sheet 2 / 4 / Z01
East-Europe:
Albania:
see Hungary ( VTHU )
Bosnia Herzegowina:
Bulgaria:
Croatia:
Czech Republic ( VTCZ ):
Voith Turbo s.r.o.
Hviezdoslavova 1a
62700 BRNO
CZECH REPUBLIC
Phone: +420-548-226070
Fax: +420-548-226051
e-mail: info@voith.cz
Estonia:
see Poland ( VTPL )
Hungary ( VTHU ):
Voith Turbo Kft.
Felvég Útca 4
2051 BIATORBÁGY
HUNGARY
Phone: +36-23-312 431
Fax: +36-23-310 441
e-mail: vthu@voith.com
Kosovo:
Latvia:
see Poland ( VTPL )
Lithuania:
see Poland ( VTPL )
Macedonia:
Poland ( VTPL ):
Voith Turbo sp.z o.o.
Majków Duży 74
97-371 WOLA KRZYSZTOPORSKA
POLAND
Phone: +48-44 646 8848
Fax: +48-44-646 8520
e-mail: voithturbo.polska@voith.com
Phone: +48-44 646 8519
e-mail: ecos@voith.com
Romania ( VTRO ):
Voith Turbo S.R.L.
Strada Barbu Vacarescu nr. 13
Etaj 3 si 4
020271 BUCHAREST
ROMANIA
Phone: +40-31-22 36202
Fax: +40-21-22 36210
e-mail: voith.romania@voith.com
Russia ( VTRU ):
Voith Turbo O.O.O.
Branch Office Moskau
Nikolo Yamskaya ul. 21/7, str. 3
109240 MOSKAU
RUSSIA
Phone: +7 495 915-3296 ext. 122
Fax: +7 495 915-3816
mobil Herr Bulanzev: +7 919 108 2468
e-mail: voithmoscow@Voith.com
Voith Turbo
Branch Office Novokusnetsk
( Shcherbinin, Anatoliy )
Skorosnaya ul. 41, Liter B1
654025 NOVOKUSNETSK
Kemerovskaya oblast
RUSSIA
Phone/Fax: +7 3843 311 109
mobil: +7 9132 802 110
e-mail: voith22@bk.ru
Serbia:
Slovak Republic:
see Czech Republic ( VTCZ )
Slovenia:
Ukraine ( VTUA ):
Voith Turbo Ltd.
Degtyarivska Str. 25, building 1
04119 KIEV
UKRAINE
Phone: +380-44-581 4760
Fax: +380-44-581 4761
e-mail: Dmitriy.Kalinichenko@Voith.com
see also Poland ( VTPL )
North America:
Canada ( VTC ):
Voith Turbo Inc.
171 Ambassador Drive, Unit 1
L5T 2J1 MISSISSAUGA, ONTARIO
CANADA
Phone: +1-905-670-3122
Fax: +1-905-670-8067
e-mail: Info@voithusa.com
Phone: +1-905-738-1829
Mexico ( VTX ):
Voith Turbo S.A. de C.V.
Alabama No.34
Col. Nápoles Delg. Benito Juarez
C.P. 03810 MÉXICO, D.F.
MÉXICO
Phone: +52-55-5340 6970
Fax: +52-55-5543 2885
e-mail: vtx-info@voith.com
U.S.A. ( VTI ):
Voith Turbo Inc.
25 Winship Road
YORK, PA 17406-8419
UNITED STATES
Phone: +1-717-767 3200
Fax: +1-717-767 3210
e-mail: VTI-Information@voith.com
Phone: +1-717-767 3200
e-mail: VTIServiceCenter@voith.com
Southern- + Middle Amerika:
Brazil ( VTPA ):
Voith Turbo Ltda.
Rua Friedrich von Voith 825
02995-000 JARAGUÁ, SÃO PAULO - SP
BRAZIL
Phone: +55-11-3944 4393
Fax: +55-11-3941 1447
e-mail: info.turbo-brasil@voith.com
Phone: +55-11-3944 4646
Colombia ( VTKB ):
Voith Turbo Colombia Ltda.
Calle 17 No. 69-26
Centro Empresarial Montevideo
110931 BOGOTÁ, D.C.
COLOMBIA
Tel.: +57 141-17664
Fax: +57 141-20590
e-mail: voith.colombia@voith.com
Chile ( VTCI ):
Voith Turbo S. A.
Av.Pdte.Eduardo Frei Montalva 6115
8550189 SANTIAGO DE CHILE
(CONCHALI)
CHILE
Phone: +56-2-944-6900
Fax: +56-2-944-6950
e-mail: VoithTurboChile@voith.com
Ecuador:
see Colombia ( VTKB )
Peru ( VTPE ):
Voith Turbo S.A.C.
Av. Argentinia 2415
LIMA 1
PERU
Phone: +51-1-6523014
e-mail: Lennart.Kley@Voith.com
see also Brazil ( VTPA )
Venezuela:
see Colombia ( VTKB )

Voith Turbo
Division Industry
Work Sheet ait394.9
Date: 2016-11-24
Originating from:
9173644-007251 ENX
Rev. 09 /
Sheet 3 / 4 / Z01
Africa:
Algeria:
see France ( VTFV )
Botswana:
see South Africa ( VTZA )
Egypt:
Copam Egypt
33 El Hegaz Street, W. Heliopolis
11771 CAIRO
EGYPT
Phone:+202-22566 299
Fax: +202-22594 757
e-mail: copam@datum.com.eg
Gabon:
see France ( VTFV )
Guinea:
see France ( VTFV )
Ivory Coast:
see France ( VTFV )
Lesotho:
Marocco ( VTCA ):
Voith Turbo S.A.
Rue Ibnou El Koutia, No. 30
Lot Attawfiq – Quartier Oukacha
20250 CASABLANCA
MAROCCO
Tel:. +212 522 34 04 50
Fax. +212 522 34 04 45
e-mail: info@voith.ma
Phone:+212 661 074 012
Mauretania:
see Spain ( VTEV )
Mozambique:
Namibia:
Niger:
see France ( VTFV )
Senegal:
see France ( VTFV )
South Africa ( VTZA ):
Voith Turbo Pty. Ltd.
16 Saligna Street
Hughes Business Park
1459 WITFIELD, BOKSBURG
SOUTH AFRICA
Phone: +27-11-418-4000
Fax: +27-11-418-4080
e-mail: info.VTZA@voith.com
Phone: +27-11-418-4060
Swaziland:
Tunesia:
see France ( VTFV )
Zambia:
Zimbabwe:
Near + Middle East:
Bahrain:
see United Arabian Emirates ( VTAE )
Iran ( VTIR ):
Voith Turbo Iran Co., Ltd.
1st Floor, No. 215
East Dastgerdi Ave.
Modarres Highway
19198-14813 TEHRAN
IRAN
Phone: + 98-21-2292 1524
Fax: + 98-21-2292 1097
e-mail: voithturbo.iran@voith.ir
Iraq:
Israel ( VTIL ):
Voith Turbo Israel Ltd.
Tzvi Bergman 17
49279 PETACH
ISRAEL
Phone: +972-3-9131 888
Fax: +972-3-9300 092
e-mail: TPT.Israel@voith.com
Jordan,
Kuwait,
Lebanon,
Oman,
Qatar,
Saudi Arabia,
Syria,
Yemen:
Turkey ( VTTR ):
Voith Turbo Güç Aktarma Tekniği Ltd.
Şti.
Armada İş Merkezi Eskişehir Yolu No:
6 A-Blok Kat: 13
06520 SÖĞÜTÖZÜ-ANKARA
TURKEY
Phone: +90 312 495 0044
Fax: +90 312 495 8522
e-mail: voith-turkey@voith.com
United Arabian Emirates ( VTAE ):
Voith Middle East FZE
P.O.Box 263461
Plot No. TP020704
Technopark, Jebel Ali
DUBAI
UNITED ARAB EMIRATES
Phone: +971-4 810 4000
Fax: +971-4 810 4090
e-mail: voith-middle-east@voith.com
Australia:
Australia ( VTAU ):
Voith Turbo Pty. Ltd.
Building 2,
1-47 Percival Road
2164 SMITHFIELD NSW
AUSTRALIA
Phone: +61-2-9609 9400
Fax: +61-2-9756 4677
e-mail: vtausydney@voith.com
Phone: +61-2-9609 9400
e-mail: vtau_spare_parts@voith.com
New Zealand (VTNZ ):
Voith Turbo NZ Pty. Ltd.
295 Lincoln Rd.
Waitakere City
0654 AUCKLAND
NEW ZEALAND
Phone: +11 64 9838 1269
Fax: +11 64 9838 1273
e-mail: VTNZ@voith.com

Voith Turbo
Division Industry
Work Sheet ait394.9
Date: 2016-11-24
Originating from:
9173644-007251 ENX
Rev. 09 /
Sheet 4 / 4 / Z01
South-East Asia:
Brunei:
see Singapore ( VTSG )
India ( VTIP ):
Voith Turbo Private Limited
Transmissions and Engineering
P.O. Industrial Estate
500 076 NACHARAM-HYDERABAD
INDIA
Phone:+91-40-27173 561+592
Fax: +91-40-27171 141
e-mail: info@voithindia.com
Phone: +91-99-4906 0122
e-mail: vtip.service@voith.com
Indonesia:
PT Voith Turbo
JI. T. B. Simatupang Kav. 22-26
Talavera Office Park, 28th. Fl.
12430 JAKARTA
INDONESIA
Phone:+62 21 7599 9848
Fax: +62 21 7599 9846
e-mail: vike.aryanti@voith.com
Malaysia:
Myanmar:
Philippines:
Singapore ( VTSG )
Voith Turbo Pte. Ltd.
10 Jalan Lam Huat
Voith Building
737923 SINGAPORE
SINGAPORE
Phone:+65-6861 5100
Fax: +65-6861-5052
e-mail: sales.singapore@voith.com
Thailand:
Vietnam:
East Asia:
China:
see Hongkong ( VTEA )
Voith Turbo Power Transmission
(Shanghai) Co., Ltd. ( VTCB )
Bejing Branch
18 Floor, Tower F, Phoenix Place
5A Shuguang Xili, Chaoyang District
100028 BEIJING
P.R. CHINA
Phone:+86-10-5665 3388
Fax: +86-10-5665 3333
e-mail: VT_Industry_China@Voith.com
(Shanghai) Co. Ltd. ( VTCN )
Representative Office Shanghai
No. 265, Hua Jin Road
Xinzhuang Industry Park
201108 SHANGHAI
CHINA
Phone:+86-21-644 286 86
Fax: +86-21-644 286 10
Service Center ( VTCT ):
(Shanghai) Co. Ltd.
Taiyuan Branch
No. 36 Workshop, TISCO,
No. 73, Gangyuan Road
030008 TAIYUAN, SHANXI
P.R. CHINA
Phone:+86 351 526 8890
Fax: +86 351 526 8891
Phone: +86 21 4087 688
e-mail: Hongjun.Wang@voith.com
Hongkong ( VTEA ):
Voith Turbo Ltd.
908, Guardforce Centre,
3 Hok Yuen Street East,
HUNGHOM, KOWLOON
HONG KONG
Phone:+85-2-2774 4083
Fax: +85-2-2362 5676
e-mail: voith@voith.com.hk
Japan ( VTFC ):
Voith Turbo Co., Ltd.
9F, Sumitomo Seimei Kawasaki Bldg.
11-27 Hlgashida-chou, Kawasaki-Ku,
Kawasaki-Shi,
210-0005 KANAGAWA
JAPAN
Phone:+81-44 246 0555
Fax: +81-44 246 0660
e-mail: Satoshi.Masuda@Voith.com
Korea ( VTKV ):
Voith Turbo Co., Ltd.
Room # 1717, Golden Tower
Officetel 191
Chungjung-Ro 2-Ka
Saedaemoon-Ku
120-722 SEOUL
SOUTH KOREA
Phone: +82-2-365 0131
Fax: +82-2-365 0130
e-mail: sun.lee@voith.com
Macau:
see Hongkong ( VTEA )
Mongolia ( VTA-MON ):
2nd Floor Serkh Bogd Co. Ltd.
Office Building United Nations Street 4,
Khoroo Chingeltei District
ULAANBAATAR
MONGOLIA
Phone: +976 7010 8869
e-mail: Daniel.Bold@Voith.com
Taiwan ( VTTI ):
Voith Turbo Co. Ltd.
Taiwan Branch
No. 3 Taitang Road,
Xiaogang District
81246 KAOHSIUNG
TAIWAN, R.O.C.
Phone: +886-7-806 1806
Fax: +886-7-806 1515
e-mail: sue.ou@voith.com

Division Industry
Voithstr. 1
Tel. + 49 7951 32-599
Fax + 49 7951 32-554

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