5. conceptos importantes

SECUENCIA DE UN
ACCIDENTE
Ambiente
Causas
Personales
Actos o Condiciones
Subestandares
LesionesAccidentes

ACCIDENTE
 Es cualquier acontecimiento que interrumpe o
interfiere el proceso ordenado de una actividad.
 Es un suceso no deseado que produce daño a las
personas, a las instalaciones o perdidas en el
proceso productivo. Es el resultado del contacto
con una sustancia o una fuente de energía
(química, térmica, acústica, mecánica, eléctrica).

 Es toda interrupción imprevista a un proceso
normal de trabajo.
 Es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona
en el trabajador una lesión corporal o perturbación
funcional con ocasión o por consecuencia del
trabajo.

LESION: Consecuencia de orden físico que sobre
las personas produce un accidente.
PARA QUE EXISTA UNA LESION, TIENE
QUE HABER EXISTIDO UN ACCIDENTE

1
10
30
600
Lesión Grave
Lesiones Leves
Accidentes con daño a la propiedad
Incidentes sin perdidas
INCIDENTE.- Es un acontecimiento no deseado, que no ha
producido daños, ni lesiones a las personas o a las
instalaciones de la empresa.
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el
trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones.

 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
(SST): Es la ciencia y técnica multidisciplinaria,
que se ocupa de la valoración de las condiciones
de trabajo y la prevención de riesgos
ocupacionales, en favor del bienestar físico,
mental y social de los trabajadores (as)
potenciando el crecimiento económico y la
productividad.
CONCEPTOS BÁSICOS DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

 SALUD: Se denomina así al completo estado
de bienestar físico, mental y social. No
únicamente la ausencia de enfermedad.
 TRABAJO: Es toda actividad humana que
tiene como finalidad la producción de bienes
y servicios.

 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO: Es el conjunto de
elementos interrelacionados e interactivos que tienen
por objeto establecer una política y objetivos de
Seguridad y Salud en el Trabajo y la forma de
alcanzarlos.
 TRABAJADOR: Toda persona que realiza una labor
de manera regular o temporal para un empleador.

 LUGAR O CENTRO DE TRABAJO: Son todos los
sitios donde los trabajadores deben permanecer o a
donde tienen que acudir en razón de su trabajo y que se
hallan bajo el control directo o indirecto del empleador.
 ORGANIZACIÓN: Toda compañía, negocio, firma,
establecimiento, empresa, institución, asociación o
parte de los mismos, independiente de que tenga
carácter de sociedad anónima, de que sea pública o
privada con funciones y administración propias.

 SEGURIDAD: Mecanismos jurídicos,
administrativos, logísticos tendientes a generar
protección contra determinados riesgos o peligros
físicos o sociales.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL: El conjunto de
técnicas aplicadas en las áreas laborables que
hacen posible la prevención de accidentes e
incidentes trabajo y averías en los equipos e
instalaciones.

 HIGIENE INDUSTRIAL: Sistema de principios y
reglas orientadas al control de contaminantes del
área laboral con la finalidad de evitar la generación
de enfermedades profesionales y relacionadas con el
trabajo.
 PSICOSOCIOLOGÍA LABORAL: La ciencia que
se encarga del estudio, investigación y prevención de
los efectos sobre los trabajadores, ocurridos por el
ejercicio de la ocupación.

 MEDICINA DEL TRABAJO: Es la ciencia que se
encarga del estudio, investigación y prevención de los
efectos sobre los trabajadores, ocurridos por el
ejercicio de la ocupación.
 ERGONOMÍA: Es la técnica que se ocupa de adaptar
el trabajo al hombre, teniendo en cuenta sus
características anatómicas, fisiológicas, psicológicas y
sociológicas con el fin de conseguir una óptima
productividad con un mínimo esfuerzo y sin perjudica
la salud.

 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES: El
conjunto de acciones de las ciencias biomédicas,
sociales y técnicas tendientes a eliminar o controlar los
riesgos que afectan la salud de los trabajadores, la
economía empresarial y el equilibrio medio ambiental.
 RIESGO: Es la posibilidad de que ocurra un daño a la
salud de las personas y a las instalaciones, mediante la
presencia de accidentes, enfermedades,
insatisfacciones y averías.

 EXAMENES MEDICOS PREVENTIVOS:
Se refiere a los exámenes médicos que se realizarán a
todos los trabajadores al inicio de sus labores en el
centro de trabajo y de manera periódica, de acuerdo a
las características y exigencias propias de cada
actividad.

 MORBILIDAD LABORAL: Referente a las
enfermedades registradas en la empresa, que
proporciona la imagen del estado de salud de la
población trabajadora, permitiendo establecer grupos
vulnerables que ameritan reforzar las acciones
preventivas.
 ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es la afección
aguda o crónica, causada de una manera directa por el
ejercicio de la profesión o labor que realiza el
trabajador y que produce incapacidad.

 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE
TRABAJO: Conjunto de acciones tendientes a
establecer las causas reales y fundamentales que
originaron el suceso para plantear las soluciones que
eviten su repetición.
 REGISTRO Y ESTADISTICA DE ACCIDENTES E
INCIDENTES: Obligación empresarial de plasmar en
documentos los eventos sucedidos en un periodo de tiempo,
con la finalidad de retroalimentar los programas preventivos.

 PLANES DE CONTIGENCIA:
 Son las acciones documentadas,
resultado de la organización de las
empresas, instituciones, centros
educativos, lugares de recreación y la
comunidad, para poder enfrentar
situaciones especiales de peligro como
incendios, explosiones, derrames,
terremotos, erupciones, inundaciones,
deslaves, huracanes y violencia.

AMBIENTE
Condiciones de Vida y Familia
Mal genio
Desnutrición
Etc.
Analfabetismo
Malas Costumbres (Alcoholismo)
Trabajos Anteriores
Falta de Concentración
Fatiga, Etc.

CAUSAS PERSONALES
Factores Fisiológicos Factores Psicológicos:
 Edad Preocupación
 Vista Timidez
 Oído Falsa Valentía
 Fatiga Temor
Factores Intelectuales
 Buen juicio
 Buena atención
 Buena memoria
 Buena iniciativa

CONDICIONES FAVORABLES
DE TRABAJO
Lo primero que se debe hacer cuando se trata de
mejorar la seguridad de una fabrica es garantizar
CONDICIONES DE TRABAJO que permitan a los
trabajadores ejecutar sus tareas con el menor riesgo
posible.
Los trabajadores son seres humanos, y su rendimiento
esta en función del medio en el que se desarrollan sus
actividades, por lo que el supervisor deberá velar y
sugerir condiciones favorables de trabajo, que son las
siguientes:

CONDICIONES
FAVORABLES DE TRABAJO
 Limpieza y conservaciones de los locales
 Iluminación
 Temperatura
 Color
 Ruido

LIMPIEZA Y CONSERVACIÓN
DE LOS LOCALES
 Es el primer punto y condición esencial del trabajo
 La limpieza indica el orden y prolijidad que ponen los
trabajadores dentro de la planta
 Psicológicamente la limpieza del local del trabajo se
traduce en un buen ambiente y esto a su vez da como
resultado una mejor productividad
 La limpieza es un factor de salubridad y Seguridad
Industrial

LIMPIEZA Y CONSERVACIÓN
DE LOS LOCALES

La acumulación de desperdicios de materiales.

Material semielaborado en el suelo.

Basuras acumuladas en esquinas y pasillos.

Almacenamiento sin orden.

Que los pasillos y pisos estén llenos de
materiales.
En consecuencia el supervisor debe evitar que exista:

ILUMINACION
 ILUMINACIÓN.- Es la relación de flujo luminoso
incidente en una superficie por unidad de área,
expresada en LUXES
 NIVEL DE ILUMINACIÓN.- Cantidad de energía
radiante medida en un plano de trabajo donde se
desarrolla actividades expresadas en LUXES
Muchos accidentes se producen por una deficiente
iluminación de los ambientes de trabajo.
“La buena iluminación es una condición necesaria para
hacer bien el trabajo”.

SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
Los sistemas de iluminación deben ser elegidos
siempre en forma técnica, considerando los
requerimientos de cada sitio especifico del trabajo
en lo que respecta a:
 Iluminación
 Tipo especifico de luz
 Costo de las luminarias
 Facilidades de limpieza y mantenimiento

QUE NOS PERMITE UNA ILUMINACIÓN
ADECUADA EN EL SITIO DE TRABAJO
 Permite al trabajador ejercer su tarea.
 Le proporciona visibilidad de los objetos en su
entorno.
 Crea las condiciones para una mejor alerta a
situaciones riesgosas que pongan en peligro su
integridad.

El Supervisor debe tener en cuenta para la
seguridad y adecuado desempeño los siguientes
elementos:
 Iluminación apropiada para la tarea especifica por
desarrollar
 Revisar la limpieza de las lámparas
 Medir los niveles promedios de iluminación en los
puestos de trabajos y comparar con los niveles
recomendados
 Buscar sombras en las áreas de trabajo y en las
escaleras
 Interrogar a los trabajadores sobre molestias oculares

COMO SE DETECTA Y CORRIGE LA
ILUMINACIÓN INSUFICIENTE
 Establecer programas de mantenimiento con limpieza
periódica con las lámparas.
 Adicionar lámparas en sitios apropiados y reemplazar
bombillos regularmente. (Los bombillos viejos
iluminan menos, y si son fluorescentes titilan).
 Nunca colocar lámparas detrás del trabajador.
 Pintar paredes y techos con colores claros para
permitir que la luz se refleje.

TEMPERATURA
En ciertas ramas de la industria se presentan problemas
en el ambiente térmico debido a la producción de frío o
calor en sus procesos.
El tipo de trabajo que se desarrolla también debe ser
considerado, ya que esta relacionado con la producción
de calor que genera el cuerpo humano que viene dado
por la suma de dos factores.
 EL METABOLISMO BASAL.- Es la mínima cantidad
de calor producida por el cuerpo en ayunas, en reposo
físico y mental, a la temperatura del medio ambiente
( esto también depende de la edad).

 CARGA TERMICA DEL TRABAJO.- Depende del
tipo de actividad realizada, a mayor esfuerzo , mayor es
la carga térmica.
La ubicación geográfica de la industria también debe ser
considerada, ya que influyen las condiciones de
temperatura y humedad de la región.
Otro aspecto a considerar son los hábitos alimenticios de
los trabajadores que se relacionan con las condiciones
térmicas de los centros de trabajo.

 EL METABOLISMO HUMANO: Es la fuente
fundamental del calor del cuerpo humano y en
particular del calor interno.
 CALOR INTERNO: Calor generado por el propio
organismo por todos los procesos físicos y químicos
celulares, en particular por la degradación oxidativa
de los hidro-carbonos, los lípidos y las proteínas
dentro de las células vivas.

EL RUIDO
Se denomina a cualquier sonido no deseado, molesto
y/o desagradable que puede llegar a provocar
alteraciones fisiológicas, psicológicas o de índole
social
 SONIDO.- Se define como la sensación auditiva
producida por una vibración de carácter mecánico que
es transmitida mediante cualquier medio sólido,
liquido o gaseoso. El medio transmisor es el aire
 DECIBEL (DB).- Unidad de medida diseñada para
medir la intensidad de la presión del sonido

EFECTOS NOCIVOS DEL RUIDO
 Desplazamiento temporal del umbral auditivo
 Desplazamiento permanente del umbral
auditivo
 Hipoacusia sonato sensorial (sordera)

Además del deterioro permanente o transitorio del
aparato auditivo, el ruido produce efectos en otros
órganos en las personas tales como:
 SISTEMA NERVIOSO.- Los trastornos del
sistema nervioso central se manifiestan con
alteraciones del sueño, también se acompaña de
sensaciones de angustia, irritabilidad y disminución
de la concentración y del rendimiento.
EFECTOS DEL RUIDO A NIVEL SISTÉMICO

 SISTEMA DIGESTIVO.- Existe aumento de las
glándulas secretoras de ácido clorhídrico del estomago, lo
que produce en ciertas horas del día, ardor abdominal y
molestias compatibles con ulceras gástricas
 SISTEMA RESPIRATORIO.-Produce aumento de la
frecuencia respiratoria y contracción de los músculos
respiratorios.
No obstante existen otros efectos negativos para la salud
de los trabajadores expuestos al ruido ya que además de
causar los trastornos respiratorios pueden causar
problemas cardiovasculares, digestivos o visuales,
además de trastornos de sueño, irritabilidad y cansancio.

EFECTOS PSICOLÓGICOS DEL RUIDO
 Algunos psicólogos afirman que el ruido
puede alterar el equilibrio psíquico, ya que
los trabajadores en ambiente ruidoso son
más agresivos, desconfiados e irritables.

Es bien conocido que todas las personas no tienen la misma
resistencia a los efectos del ruido, distinguiéndose algunas por
sufrir con mayor severidad que otras, la acción nociva de
dicho agente sobre el órgano de la audición.
 Así hemos observado, aunque con poca frecuencia, algún
trabajador expuesto a niveles altos de ruido durante toda una
vida laboral, sin tener un daño significativo en su sentido
auditivo.
 Por el contrario con mayor frecuencia hemos tenido
trabajadores jóvenes con una hipoacusia severa después de
unos pocos años de exposición al ruido.
EL RUIDO
Susceptibilidad Individual

EFECTOS EN LA COMUNICACIÓN ORAL
 La interferencia causada por el ruido en la
comunicación oral es básicamente un proceso o
interferencia donde un sonido se vuelve inaudible o
dificulta su comprensión a otro.
 La conversación normal al aire libre en una distancia
de 1 metro entre dos individuos tiene una intensidad de
voz aproximada de 50 (Db) y la conversación en voz
alta de 70 (Db). La experiencia demuestra que con
niveles de ruido superiores a los 80 (Db) es preciso
hablar muy alto y por encima de 85 (Db) hay que
gritar.
EL RUIDO

 Se ha demostrado que el ruido puede perjudicar el
rendimiento de los procesos cognoscitivos en los
trabajadores .
 Este rendimiento se deteriora sustancialmente en
tareas más complejas.
 Entre los procesos cognoscitivos mas afectados por el
ruido se encuentra la lectura, la tensión, la solución
de problemas y la memorización.
EFECTOS SOBRE EL RENDIMIENTO

CONDICIONES DE TRABAJO
MAL ESTUDIADAS
 Insuficiencia o falta de instrucciones (el
que no sabe, es como el que no ve)
 Ritmo de trabajo elevado
 Trabajo monótono
 Vigilancia insuficiente
 Obrero no adecuado para el trabajo

CONDICIONES SUBESTANDARES
(CONDICIONES PELIGROSAS)
 Condiciones de trabajo
 Falta de normas de seguridad o de instrucciones
 Mala distribución de la maquinaria
 Mala limpieza y conservación de los locales
 Mala iluminación
 Exceso de ruido
 Falta de resguardos en las máquinas
 Almacenamientos inseguros
 Malas condiciones del equipo y las herramientas
 Falta de automáticos o de seguros
 Falta de mantenimiento del equipo
 Instalaciones eléctricas en mal estado
 Sobrecarga en los equipos de transportación
 Presencia de substancias y agentes químicos
 Fugas y derrames

 Presencia de objetos volantes
 Presencia de materiales explosivos o combustible
 Peligro de hacer funcionar la maquina accidentalmente
 Falta de salidas de emergencia
 Malas instalaciones de agua, vapor, canalización
 Falta de señales y letreros
 Malos calibrajes o ajustes
 Materia prima defectuosa
 Malos olores
 Falta de equipo de seguridad
 Falta de botiquín de primeros auxilios
 Malas comunicaciones con el exterior
 Ritmo de trabajo elevado
 Trabajo monótono
 Vigilancia insuficiente

ACTOS SUBESTANDARES
(ACTOS PELIGROSOS)
 Actuar sin autoridad
 Hacer funcionar o trabajar las maquinas a velocidades
inseguras
 Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad
 Distraer, inquietar, azuzar, sobresaltar
 Malos métodos de trabajo
 Utilización incorrecta de equipos y herramientas
 No utilizar el equipo de protección personal
 Adoptar una postura o posición incorrecta
 No tomar preocupaciones
 Uso de las manos en vez del equipo
 Levantar pesos excesivos

 Ropa de trabajo inadecuada
 Descuido en el tratamiento de las lesiones
 Eliminar los resguardos de seguridad
 Desobedecer las advertencias
 Olvidarse de colocar los seguros
 Emplear equipos defectuosos
 Realizar mantenimiento a equipos en operación
 Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o otras drogas
 Almacenar de manera incorrecta

PRINCIPALES RAZONES POR LAS
QUE SE COMETEN LOS ACTOS
PELIGROSOS
 Falta de conocimiento
 Imprudencia
 Falsa valentía (machismo)
 Enfermedad o defectos físicos
 Desinterés por el trabajo
 Exceso de confianza

A FIN DE EVITAR EN LO POSIBLE UN
ACCIDENTE. ¿CUAL DEBERA SER LA
ACTITUD CORRECTA DE UNA PERSONA?
 Pensar antes de actuar
 Si no conoce la manera correcta de ejecutar un
trabajo, preguntar
 Mantenerse alerta
 Evitar la precipitación y la cólera
 Conocer y cumplir las normas de seguridad
 Utilizar el equipo de seguridad
 No jugar

Daños Físicos
Muerte
Incapacidad Total
Incapacidad Parcial
Daños Materiales
Suspensión de la Actividad
Menor Remuneración
Salir del trabajo
Profesión menos remunerada
CONSECUENCIA DE LOS
ACCIDENTES
Incapacidad Temporal
Heridas
Quemaduras
Intoxicación
PARA EL TRABAJADORPARA EL TRABAJADOR

Costos Directos
Indemnizaciones
Gastos Médicos
Avería de las maquinas
Tiempo sin uso de las maquinas
CONSECUENCIA DE LOS
ACCIDENTES
PARA LA EMPRESAPARA LA EMPRESA

Costos Indirectos
CONSECUENCIA DE LOS
ACCIDENTES
PARA LA EMPRESAPARA LA EMPRESA
Salario de los compañeros que prestan auxilio
Material dañado
Disminución de la producción
Tiempo del supervisor en auxiliar, hacer informes,
investigar, etc.
Eventual pago de horas extras
Disminución del rendimiento de la victima
Trabajador que reemplace al accidentado
Enseñanza al trabajador reemplazante
Perdida de producción a causa de la impresión
Indemnizaciones por demoras, perdida de negocios, etc.

DEBERES DEL PATRONO
RESPECTO A LA SEGURIDAD
 Proveer de sitios de trabajo sanos y libres de
riesgo
 Proveer de equipos y herramientas seguras
 Establecer normas de seguridad
 Cumplir y hacer cumplir estas normas
 Organizar programas de seguridad
 Proveer de equipos de protección personal
 Proveer y mantener un botiquín de primeros
auxilios

OBLIGACIONES DE LOS
SUPERVISORES RESPECTO A
SEGURIDAD
LOCALIZAR LOS RIESGOS
 Determinar las acciones y condiciones que puedan
causar accidentes.
 Anotar los riesgos en cada fase de trabajo.
ELIMINAR LOS RIESGOS
 Corregir o eliminar los riesgos concernientes a:
maquinas, herramientas, instalaciones.
 Mejorar el ambiente de trabajo.
 Corregir los métodos de trabajo peligrosos.

PREVENIR AL PERSONAL
 Informar de los riesgos en cada fase de trabajo.
 Indicar el modo de evitarlos.
 Convencer a los operarios de que cumplan las normas
establecidas.
HACER CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD
 Comprobar que el operario efectúa el trabajo de forma
segura.
 Revisar periódicamente los equipos y dispositivos de
protección.
 Exigir el uso del equipo de protección personal y de ropa
de trabajo adecuada.

COMITES DE SEGURIDAD
El reglamento de seguridad y salud de los trabajadores
y mejoramiento del medio ambiente de trabajo vigente
actualmente esta publicado en el R. O. # 2393 del 17
de noviembre de 1986 y en su Art. # 14, dice:
 En todo centro de trabajo en que laboren mas de 15
trabajadores deberán organizarse un Comité de
Seguridad e Higiene del Trabajo , integrado en forma
paritaria por 3 representantes de los trabajadores , y 3
representantes de los empleadores, quienes de entre
sus miembros designaran un presidente y un secretario,
que duraran 1 año en sus funciones, pudiendo ser
reelegidos indefinidamente

 Si el presidente representa al empleador, el secretario
representa a los trabajadores y viceversa
 Cada representante tendrá un suplente
 Las empresas que dispongan de mas de un centro de
trabajo conformaran subcomités de seguridad a mas
del comité

 Para ser miembro del comité se requiere:
Trabajar en la empresa
Ser mayor de edad
Saber leer y escribir
Tener conocimientos básicos de
Seguridad Industrial
 Los titulares del servicio medico de la empresa serán
miembros del comité actuando con voz y sin voto
 Si la empresa cuenta con un Ingeniero en Seguridad,
también será miembro del comité con voz y sin voto
COMITES DE SEGURIDAD

 Todos los acuerdos del comité se adoptaran por
mayoría simple y en caso de igualdad de las
votaciones se repetiría la misma hasta por 2 veces
mas en un plazo no mayor a 8 días. De subsistir el
empate se recurrirá a la dirimencia de los jefes de
riesgos del trabajo
 El comité sesionara una vez al mes en forma
ordinaria y extraordinariamente, lo hará cuando
ocurriere algún accidente, o a criterio del presidente
o a petición de la mayoría de los miembros
 Las sesiones deberán efectuarse en horas laborables

 Promover la observancia de las disposiciones sobre
prevención de riesgos profesionales dentro de la
empresa.
 Analizar y opinar sobre el reglamento de seguridad e
higiene de la empresa a tramitarse en el Ministerio de
Trabajo y Recursos Humanos
LAS FUNCIONES DEL COMITÉ DE
SEGURIDAD SON LAS SIGUIENTES:

 Realizar la inspección general del edificio
instalaciones y equipos de los centros de trabajo,
recomendando la adopción de las medidas preventivas
necesarias.
 Cooperar y realizar campañas de prevención de
riesgos y procurar que todos los trabajadores reciban
una formación adecuada en dicha materia.
 Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y
solicitar a sus directivos la adopción de medidas de
higiene y seguridad en el trabajo.

 En las empresas permanentes que cuenten con 100 o
más trabajadores se deberá contar con una unidad de
seguridad dirigido por un especialista en la materia
que se reportara a la más alta autoridad de la
empresa.
 En las empresas o centros de trabajo calificados de
alto riesgo que tengan un numero inferior a 100 pero
mayor a 50 trabajadores, se deberá contar con un
Técnico en Seguridad e Higiene del trabajo.
UNIDAD DE SEGURIDAD

 Reconocimiento y Evaluación de riesgos
 Control de riesgos profesionales
 Promoción y adiestramiento de los trabajadores
 Registro de la accidentalidad y ausentismo de los
trabajadores
 Asesorara en materia de control de incendios,
almacenamientos adecuados, protección de maquinaria,
instalaciones eléctricas, primeros auxilios, control y
educación sanitaria, ventilación y protección personal
FUNCIONES DE LA UNIDAD DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

 Deberá mantener actualizado un archivo con
documentos técnicos tales como:
 Planos generales del recinto laboral, con señalización
de los puestos de trabajo donde se evidencien riesgos
que se relacionen con la higiene y la seguridad
industrial
 Planos completos con los detalles del sistema contra
incendio
 Planos completos con los detalles del sistema de
evacuación

INDICE DE GRAVEDAD Y
FRECUENCIA
Cuando se lleva un programa de seguridad
bien estructurado, se deben realizar ciertos
controles estadísticos, como son:
 Índice de frecuencia
 Índice de gravedad
Cuyas fórmulas son las siguientes:

Número de lesionados x 1’000.000
I.F. = ------------------------------------------
Total horas hombre trabajadas
Perdida de tiempo en días x 1’000.000
I.G.= -----------------------------------------------
Total horas hombre trabajadas
500 trabajadores x 40 h/sem. X 50 sem/año= 1’000.000

TABLA DE TIEMPO PERDIDO EN
DIAS POR LESIONES
PERMANENTES
MUERTE 6.000 DIAS
INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE 6.000 DIAS
PERDIDA DEL BRAZO SOBRE CODO 4.500 DIAS
PERDIDA ENTRE LA MUÑECA Y CODO3.600 DIAS
PERDIDA DE LA MUÑECA 3.000 DIAS
PERDIDA DE 4 DEDOS 1.800 DIAS
PERDIDA DE LA PIERNA SOBRE RODILLA 4.500 DIAS
PERDIDA DE LA PIERNA SOBRE TOBILLO 2.400 DIAS

PERDIDA DE UN OJO 1.800 DIAS
PERDIDA DE UN OÍDO 600 DIAS
PERDIDA DE AMBOS OÍDOS 3.000 DIAS

INVESTIGACIÓN DE LOS
ACCIDENTES
PROPÓSITO
1. Determinar las causas que motivaron el
accidente, para luego estudiar y aplicar
medidas correctivas.
2. Informar a los trabajadores los riesgos que ha
ocasionado el accidente y la forma de
eliminarlos.
3. Mantener latente el espíritu de la seguridad.

PROCEDIMIENTO
1. Acudir lo más inmediatamente posible al lugar
del accidente y realizar una encuesta directa al
accidentado (siempre y cuando sea posible) o
a 2 o 3 personas que vieron el accidente (no es
conveniente por personas que únicamente
oyeron.

2. Pregunte y anote todas las respuestas respecto a:

A quien le ocurrió

Que le ocurrió

Donde sucedió

Por que sucedió
3. Estudie detenidamente, analice todos los datos y
circunstancias, determine los actos y condiciones
inseguras, así como de ser posible los factores
personales y sociales.

DE LA INVESTIGACIÓN MINUCIOSA DE UN
ACCIDENTE SE PODRA DEDUCIR
1. Las causas de los accidentes, así como de la maquinaria o
sitio de trabajo donde se producen los accidentes.
2. La necesidad de revisar procesos y sistemas de trabajo que
han sido las causas de los accidentes.
3. Identificar los actos inseguros más comunes.
4. Cambios de personal (rotación) de acuerdo a sus
cualidades físicas.
5. La necesidad de dictar cursillos de seguridad.
6. Medidas preventivas a tomar para evitar repeticiones.

INFORMES DE LOS
ACCIDENTES
 De la investigación que se haga de los accidentes
necesariamente habrá que elaborar un informe en el
que se anoten las causas, las circunstancias, las
consecuencias y las medidas a tomarse.
 El propósito de la investigación de accidentes es
descubrir condiciones y prácticas peligrosas para pode
evitar que ocurran más accidentes por el mismo
motivo.

 La idea no es determinar a quien corresponda la culpa,
pues cuando se sigue este procedimiento se fomenta
cierto “ocultamiento” de la información que dificulta o
imposibilita la obtención de todos los hechos.

EN LA INVESTIACIÓN DE LOS ACCIDENTES
DEBEN RESPETARSE CIERTOS PRINCIPIOS
A FIN DE GARANTIZAR LOS MEJORES
RESULTADOS
 Se necesita que los miembros de la comisión tengan un
buen sentido común y una mente ágil. Deben estar en
condiciones de reunir los hechos, valorar cada uno de
ellos y sacar conclusiones razonables.
 Deben conocer el equipo y las operaciones a fin de
comprender los posibles riesgos, así como las
condiciones o situaciones que puedan originar
accidentes.
 Todo inicio por insignificante que parezca debe
investigarse completamente.

 Ninguna investigación se termina a cabalidad sino se
llega a hacer recomendaciones concretas sobre las
medidas correctivas a tomarse.
 La comisión investigadora, la formará mas de una
persona pero no más de cinco.
 La prontitud con que se haga la investigación es
fundamental, las condiciones pueden variar
rápidamente y los detalles se olvidan o se distorsionan.

RIESGOS DE TRABAJO
Toda empresa, toda fábrica, toda oficina, presenta
riesgos para su personal. Así misma toda persona sea
este empleado, obrero o ama de casa, está expuestos a
una serie de riesgos que es necesario conocerlos a fin
de tomar medidas correctivas necesarias.
Es lógico que la disminución de los riesgos redundara
en lugares de trabajo mas seguros y consecuentemente
en menor número de accidentes.

Físicos
Químicos
Biológicos
Mecánicos
Psicológicos
Ergonómicos
Clasificación de los riesgos
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
HIGIENE
INDUSTRIAL

Riesgos Físicos
PRESIÓN
ATMOSFÉRICA
Poca presión (altura)
Sobre presión (profundidad en el agua)
FÍSICOS: Denominados también físicos no mecánicos.
Originados por la iluminación, ruido, vibraciones,
temperatura, humedad, radiaciones, presiones anormales,
electricidad y fuego.

Riesgos Físicos
Energía radiante: Rayos “X”, rayos ultravioleta,
rayos gamma.
Ruido: Motores, turbinas.
Iluminación: Perdida de la vista, fatiga, causa de
accidentes gases.
Ventilación: Renovación, especialmente cuando
se producen gases.
Vibraciones: Afectan la circulación, los nervios,
los músculos, el corazón.
Electricidad: Electrocución, quemaduras.
TEMPERATURA
Y HUMEDAD

Riesgos Químicos
POLVOS TÓXICOS
Son los que pasan de los pulmones a la sangre:
antimonio, fósforo, plomo, etc.
Los que producen inflamación pulmonar:
asbesto, sílice, carbón.
Son los que pasan a los pulmones o a la sangre
sin perjuicio para la salud.
Madera, harina, algodón.
POLVOS NO
TÓXICOS
Originados por la presencia de polvos minerales,
vegetales, polvos y humos metálicos, aerosoles, nieblas,
gases, vapores y líquidos utilizados en los procesos
laborales.

GASES
Asfixiantes: Gas carbónico, nitrógeno.
Irritantes: Anhídrido sulfuroso.
Explosivos: Acetileno, butano, propano.
Irritantes: Ácido sulfúrico, soda caustica, ácido
fórmico.
Transcutaneos: Penetran en la piel como el
tetratilo de plomo.
Inflamable: Gasolina, benceno, éter etílico,
LÍQUIDOS
Pueden ser tóxico como el de plomo, zinc, etc.
HUMOS
Soda causticaSÓLIDOS

Riesgos Biológicos
Ocasionados por el contacto con virus,
bacterias, hongos, parásitos, venenos y
sustancias sensibilizantes producidas por
plantas y animales.
Se suman también microorganismos
transmitidos por vectores como insectos y
roedores.

Riesgos Mecánicos
Conocidos también físicos mecánicos.
Producidos por la maquinaria, herramientas,
aparatos de izar, instalaciones, superficies de
trabajo, trabajos en altura, orden y aseo.
Se dan por uso inadecuado de herramientas y
equipos, riesgos de caídas, golpes, cortes,
aprisionamiento, etc.

Relacionados con la fuerza empleada para el ejercicio
de la actividad laboral, originados en posiciones
incorrectas, sobreesfuerzo físico, levantamiento
inseguro, uso de herramientas, maquinaria e
instalaciones que no se adaptan a quien las usa.
También relacionados con la organización del
trabajo.
Riesgos Ergonómicos

Riesgos Psicológicos
Generados por la organización del trabajo, la aptitud y
actitud del trabajador, condiciones y medio ambiente de
trabajo. Tienen relación con la forma de organización y
control del proceso del trabajo. Pueden acompañar a la
automatización, monotonía, repetitividad, parcelación
del trabajo, inestabilidad laboral, extensión de la
jornada, turnos rotativos y trabajo nocturno, nivel de
remuneraciones, tipo de remuneraciones y relaciones
interpersonales.

 Es el elemento agresor o contaminante sujeto a
valoración que actuando sobre el trabajador o los
medios de producción hace posible la presencia del
riesgo. Sobre este elemento es que debemos incidir
para prevenir los riesgos.
FACTOR O AGENTE DE RIESGO

Ejemplo de factor o agente de
riesgo
 En la industria textil, donde los niveles de ruido son
elevados; el riesgos sería de HIPOACUSIA O
SORDERA PROFESIONAL y el factor de riesgo sería
el RUIDO.
 En áreas de soldaduras, sin el uso adecuado de los
medios de protección personal; el riesgo sería la
OFTALMÍA ELÉCTRICA o lesión ocular y el factor de
riesgo la RADIACIÓN ULTRAVIOLETA E
INFRARROJA.
 Entendido así; el factor de riesgo sería la CAUSA y el
riesgo el posible EFECTO.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
 Existe en el mercado excelentes equipos para la
protección de cualquier parte del cuerpo y a precios
relativamente bajos, lo cual permite la fácil adquisición
por parte de los empleadores.
 Esto, en cierto sentido, constituye una desventaja ya que
muchos patronos se sienten tentados o dan preferencia al
equipo de protección personal, descuidando el de
eliminar los riesgos, que es el primer paso, y él más
fundamental para la prevención de los accidentes.

 Es necesario que los trabajadores tengan el
convencimiento de que los dispositivos de protección
personal constituyan “la ultima línea de defensa” y
que si estos no funcionan por cualquier motivo se
verán expuestos al riesgo que se quiere evitar.

 Los dispositivos protectores nada hacen para reducir el
riesgo, simplemente colocan frente a el una débil barrera
que deberá ser constantemente utilizada, cuidada y
conservada a fin de que preste la utilidad para la que fue
creada
 El equipo de protección debe ser seleccionado por el
comité de seguridad, por el gerente o cualquier
comisión, siempre que en esta haya personas que
conozcan o se interesen por la seguridad

SELECCIÓN DEL EQUIPO
DE PROTECCION
Antes de seleccionar el equipo, se debe meditar detenidamente
sobre los siguientes aspectos:
 Los riesgos que se quieren evitar
 Las condiciones de trabajo
 Las partes por proteger
 El trabajador que lo usara
En la selección se debe observar que se cumplan las siguientes
características generales:
 Que protejan bien
 Que sean fuertes
 Que sean prácticos
 Que sean de fácil mantenimiento

En el momento mismo de la entrega del equipo de protección a los
trabajadores se deberá:
 Informar sobre los riesgos de los cuales se quiere proteger.
 La forma correcta de usar el equipo de protección.
 El mantenimiento y precauciones que hay que observar con el
equipo.
 Y las sanciones que sufrirán por no usar, deterioro prematuro o
perdido del mismo.
NOTA. Todo equipo de protección, siempre que sea posible deberá
ser de uso personal.

PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Combustible
Oxigeno
Calor
Estos 3 elementos forman lo que se conoce como triangulo de fuego, si se suprime
cualquiera de los 3 elementos, no podremos tener fuego
COMBUSTIBLE = Una esperma
CALOR = Un fósforo.
OXIGENO = El aire.

CLASES DE INCENDIOS
 CLASE “ A ”.- Esto se da en materiales sólidos o combustibles
ordinarios, tales como: madera, papel, trapos, basura, plásticos,
cartones
 CLASE “ B ”.- Esto se da con líquidos inflamables tales como:
gasolina, aceite, grasa, pinturas etc.
 CLASE “ C ”.- Esto se da en equipos eléctricos “vivos” o sea
aquellos que se encuentran energizados, tales como: motores, tableros
de control
 CLASE “D”.- Esto se da en ciertos tipos de materiales combustibles,
tales como: magnesio, titanio, zirconio, sodio, potasio, litio, aluminio o
zinc en polvo

CLASES DE EXTINTORES
 CLASE “A” .- Agua a presión, bicarbonato de soda. La
extinción se lo hace por enfriamiento.
 CLASE “B”.- Espuma, CO2 , P.Q.S. la extinción se lo
hace por sofocación.
 CLASE “C”.- CO2, P.Q.S. Aquí no se deben utilizar
extintores de agua, por ser buen conductor de la
electricidad.
 CLASE “D”.- P.Q.S. (especial) a base de cloruro de sodio
con aditivo de fosfato , tricalcico o compuesto de grafito y
coque.

TIPOS DE EXTINTORES
 Los extintores de CLASE A se los representa con un triangulo color
verde.
 Los extintores de CLASE B se los representa con un cuadrado color rojo.
 Los extintores de CLASE C se los representa con un circulo color azul.
 Los extintores de CLASE D se los representa con una estrella de puntas
de color amarillo.
Clase A Clase C Clase DClase B

PRECAUCIONES GENERALES DE
SEGURIDAD AL COMBATIR
INCENDIOS
 Familiarícese con el sistema de señales que se emplea
en la planta, así como las salidas de emergencia
 Si descubre un incendio de aviso rápidamente, los
primeros minutos son vitales
 Cuando oiga la alarma, pare la maquina
 Cierre las puertas y ventanas que no sean usadas como
salida
 Despeje de ser posible pasillos y corredores
 Antes de abrir cualquier puerta, tóquela. Si esta
caliente déjela cerrada

 No grite o produzca ruidos innecesarios
 No cause confusión
 No use ascensores o montacargas
 Evite tumultos o precipitaciones. Descienda la escalera
con cuidado, una caída puede lesionarlo o lesionar a
los demás. Una vez fuera del edificio aléjese de la
puerta de salida por lo menos 15 metros.
NOTA.- Aprenda de memoria los sitios donde se
encuentran las alarmas, extintores o mangueras contra
incendio.

PELIGROS DE LA
CORRIENTE ELECTRICA
 Pocas personas se dan cuenta del peligro que encierra
la corriente eléctrica. Especialmente las personas que
trabajan con electricidad creen falsamente que una
corriente de 110 voltios no puede hacerles daño

 Cuando una persona recibe un choque eléctrico se
expone a la muerte o en el mejor de los casos a
graves quemaduras, esto sin pensar en los golpes o
caídas que puede recibir el accidentado por efecto del
shock eléctrico; la gravedad de las lesiones dependerá
de varios factores:

Cantidad de la corriente recibida (voltaje).

Tiempo de contacto.

Resistencia del accidentado.

Camino que sigue la corriente a través del
cuerpo.

CANTIDAD DE CORRIENTE
ELECTRICA
 El flujo de la corriente en un circuito lo gobierna la ley de OHM , que
en síntesis esta expresada por la siguiente formula:
V = I x R
I = Intensidad Amperios
R = Resistencia Ohmios
V = Voltaje Voltios
Voltios = Amperios x Ohmios
Tensión = Intensidad x Resistencia

RESISTENCIA DEL CUERPO
HUMANO
La resistencia del cuerpo humano depende de 3 factores principales:
 Resistencia de la piel a la entrada de corriente
 Resistencia de los órganos internos
 Resistencia de la piel a la salida de la corriente
1. La resistencia de la piel, tanto a la entrada como a la salida, es superior a la
de los órganos internos y depende de ciertas características: gran espesor,
fina, seca y húmeda, etc.
2. La resistencia interna del cuerpo depende de la resistencia de los tejidos,
músculos, nervios, vasos sanguíneos y huesos, de ahí la importancia que
tiene el recorrido de la corriente
3. La salida de la corriente eléctrica se realiza frecuentemente por los pies,
por lo mismo es el calzado el que se interpone entre la piel y el punto de
salida

NORMAS DE SEGURIDAD AL
TRABAJAR CON ELECTRICIDAD
 Todo conductor eléctrico debe estar
convenientemente aislado
 Todo receptor eléctrico (motor o resistencia) debe
tener puesta a tierra su masa
 En el manejo de conductores han de evitarse los
ángulos agudos, los roces, las torceduras
 No hay que tirar de ellos, pues no están hechos para
soportar esfuerzos de tracción
 Siempre que haya que realizar reparaciones,
desconecte primero el torno de corriente y ponga un
cartel indicando no tocar

 Utilice siempre los medios de protección (guantes
aislantes, calzado de caucho, pértigas, tarimas, etc...)
 Evite contactos en lugares húmedos
 No use en su indumentaria objetos metálicos
 Trate como vivos a los circuitos
 Nunca cierre un circuito sin cerciorarse de que no haya
nadie trabajando
 Nunca use un fusible mas fuerte que el calculado ni
ponga directo
 No use mangas cortas
 No use herramientas eléctricas donde hay gases o
vapores inflamables

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