5. Disciplina que se ocupa de detectar y controlar
los riesgos capaces de producir Accidentes.
Pueden ser provocados por: naturaleza del
trabajo, condiciones del ambiente, equipos,
materiales y conductas humanas.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
6. OBJETIVO
GENERAL
Analizar, corregir e
incorporar mejoras en
las condiciones y medio
ambiente del trabajo.
METODOLOGÍA
Desarrollo de modelos de
gestión para la
administración de
riesgos.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
7. Es la disciplina que se encarga del
reconocimiento, evaluación y control de los
riesgos que se originan en el ámbito del
trabajo y que pueden ocasionar
Enfermedades Profesionales.
HIGIENE INDUSTRIAL
8. OBJETIVO
GENERAL
Reconocer, evaluar y
controlar los factores
ambientales que influyen
sobre la salud de los
trabajadores.
METODOLOGÍA
Evaluación cuali - cuantitativa de
los riesgos mediante técnicas de
muestreo y análisis.
Control de los contaminantes
ambientales a través de estudios,
recomendaciones, técnicas y
proyectos.
HIGIENE INDUSTRIAL
9. Riesgo de Incendio.
Ergonomía.
Ruidos y vibraciones.
Radiaciones.
Riesgo eléctrico.
Ventilación – Iluminación.
Equipos de protección personal.
LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE CONTEMPLA:
11. Nos corresponde a TODOS !!!
Acompañados por los
Servicios de Higiene y Seguridad
12. ACCIDENTE:ACCIDENTE:
Hecho súbito y violento, en ocasión del trabajo,
que puede generar:
Daños físicos a las personas,
Daños a la propiedad y a los materiales,
Interrupción de un proceso normal de trabajo.
INCIDENTE:INCIDENTE:
Acontecimiento no deseado que puede generar:
Daños a la propiedad,
Daños a los materiales,
Interrupción de un proceso normal de trabajo.
ACCIDENTE / INCIDENTE
13. In Situ:In Situ:
Cuando ocurre dentro del horario donde el trabajador
desempeña sus funciones habituales.
Incluye los ocurridos dentro del establecimiento y los de
trayecto en la vía pública.
In Itinere:In Itinere:
Cuando ocurre durante el trayecto habitual desde el
domicilio del trabajador a la empresa y viceversa:
A un estudio de reconocimiento oficial.
En ocasión del Trabajo.
A otro trabajo.
TIPOS DE ACCIDENTES
14. LESIÓN
Muerte: El accidente tiene como resultado el fallecimiento del
trabajador.
Incapacidad Permanente Total: Es aquella que al ser dado de
alta, imposibilita al trabajador para realizar todos los trabajos de la
misma profesión, arte u oficio.
Incapacidad Permanente Parcial: Es aquella que al ser dado de
alta, deja al trabajador con capacidad disminuída para su profesión
habitual.
Incapacidad Temporal: Es aquella que al ser dado de alta, el
trabajador vuelve a su trabajo habitual sin secuelas
incapacitantes.
Daño psicofísico causado por un AccidenteDaño psicofísico causado por un Accidente
de Trabajo, que puede derivar en lasde Trabajo, que puede derivar en las
siguientes consecuencias:siguientes consecuencias:
15. Principio o Ley universal de Causalidad
Causa/s Hecho Consecuencias
Causalidad / Casualidad
Génesis de los AccidentesGénesis de los Accidentes
“No hay efecto sin causa que lo produzca”
17. CONDICIÓN
INSEGURA
Se define como una
situación mecánica o del
medio en sí, que
representa peligro latente
y que de no ser corregida
pudiera originar un
accidente.
ACTO INSEGURO
Se define como la
ejecución de
movimientos del
individuo que implica la
violación a una norma o
procedimiento
considerado como
seguro.
DEFINICIONES
18. Causas inmediatas:
Acciones o Actitudes Inseguras:
No usar protección cuando es obligatorio hacerlo.
Uso inadecuado de Herramientas y equipos de trabajo.
Usar herramientas y equipos en mal estado o que no
tengan chequeo previo.
No seguir procedimiento seguro de trabajo.
CAUSAS DE ACCIDENTES
19. Defectos del material.
Construcción o montaje inseguros.
Inadecuado almacenaje o estibado.
Falta equipo de protección personal. Vestimenta de
trabajo inadecuada.
Malas condiciones de trabajo. Suelos resbaladizos.
Poca o insuficiente iluminación o ventilación.
Salidas de emergencias inadecuadas.
CONDICIONES INSEGURAS O
PELIGROSAS
23. Es el daño causado de una manera directa por
el ejercicio de una profesión u oficio.
La condición patológica se manifiesta en forma
gradual a través del tiempo.
ENFERMEDAD PROFESIONAL
26. Requerimientos para capacitar:
Trabajador en su primer día laboral,
Incorporación de tecnología nueva,
Actualización de normas y procedimientos de
trabajo,
Cambio de tarea, sector o área.
Mejoras en la calidad.
Constituye una herramienta fundamental con la que
cuentan las organizaciones para llevar adelante aquellas
transformaciones que le permitan desarrollarse y crecer.
CAPACITACIÓN
29. 1. Examen PREOCUPACIONAL
2. Mantener en buen estado de conservación
maquinarias, instalaciones y herramientas.
3. Asegurar renovación de aire y eliminación de
contaminantes en los puestos de trabajo.
4. Mantener en buen estado instalaciones
eléctricas, sanitarias y agua potable.
5. Evitar acumulación de desechos y residuos.
OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR
30. 6. Eliminar, aislar o reducir los ruidos y/o
vibraciones perjudiciales para la salud.
7. Instalaciones de lucha contra el fuego.
8. Depositar en condiciones de seguridad las
sustancias peligrosas.
9. Colocar y mantener señalización de seguridad.
10. Capacitar al personal en Higiene y Seguridad.
11. Denunciar accidentes y enfermedades de
trabajo.
OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR
31. 1. Cumplir con las normas de Higiene y
Seguridad.
2. Utilizar, conservar y cuidar los elementos de
protección personal.
3. Someterse a los exámenes médicos.
4. Cuidar y respetar la señalización.
5. Asistir a los cursos de capacitación que se
dicten durante las horas de labor.
OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR
33. Realizar los exámenes preocupacionales y por cambio
de actividad.
Comunicar fehacientemente a los trabajadores las
afecciones o hallazgos detectados en los exámenes
preocupacionales, y facilitar el acceso a tal información y
documentación a la SRT, Comisiones Médicas del
sistema y a las ART.
Notificar a la ART la incorporación de nuevo personal.
OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR
34. Informar a los trabajadores la ART a la que están afiliados.
Denunciar ante la ART los accidentes o enfermedades
profesionales vinculados al trabajo que ocurren en su
empresa.
Proveer a sus empleados de los elementos de protección
personal, e informarlos y velar por su uso y capacitarlos en la
prevención de riesgos de trabajo
Cumplir con todas las normas de higiene y seguridad en el
trabajo.
OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR
35. Denunciar ante la Superintendencia de Riesgos del
Trabajo (SRT) los incumplimientos de sus afiliados a las
normas de Higiene y Seguridad.
Promover la prevención, informando a la SRT acerca de
los planes y programas exigidos a las empresas.
Informar a los empleados cuáles son los prestadores a
los que deben acudir.
OBLIGACIONES DE LA ART
36. Efectuar los exámenes médicos periódicos de salud e
informar sus resultados.
Conocer los agentes de riesgo existentes en cada
establecimiento.
Asesorar sobre las medidas a implementar para cumplir
con las normas de Higiene y Seguridad.
Brindar las prestaciones dinerarias y en especies.
OBLIGACIONES DE LA ART
37. Recibir información y capacitación en materia de
prevención de riesgos del trabajo.
Denunciar ante su empleador o ART los accidentes de
trabajo o enfermedades profesionales que ocurran.
Utilizar correctamente los elementos de protección
personal provistos por su empleador.
DERECHOS Y OBLIGACIONES
DEL TRABAJADOR
44. Tener control de los accidentes.
Respuesta inicial.
Reunir las evidencias.
Análisis de las causas.
Acciones correctivas.
Reportes de investigación.
Seguimiento.
PROPÓSITO DE LAS
INVESTIGACIONES
45. Aprender de lo que sucedió.
Determinar los riesgos.
Prevenir futuros accidentes e incidentes.
Solucionar problemas antes que resulten en
pérdidas.
Determinar las causas reales de las pérdidas.
Definir tendencias.
Demostrar preocupación.
PORQUÉ INVESTIGAR
LOS ACCIDENTES
46. ACCIDENTE:ACCIDENTE:
Hecho súbito y violento, en ocasión del trabajo,
que puede generar:
Daños físicos a las personas,
Daños a la propiedad y a los materiales,
Interrupción de un proceso normal de trabajo.
INCIDENTE:INCIDENTE:
Acontecimiento no deseado que puede generar:
Daños a la propiedad,
Daños a los materiales,
Interrupción de un proceso normal de trabajo.
ACCIDENTE / INCIDENTE
47. Accidente grave o mortal.
Accidente con lesión moderada y
daños materiales.
Daños a la Propiedad y
Pérdidas en los Procesos.
Incidentes.600600
3030
1010
11
PROPORCIÓN DE LOS
ACCIDENTES
48. Descubrir una falla
Identificar culpables
Arreglos de corta
duración
Condenación
Sistema reactivo
Descubrir un hecho
Identificar causas
Soluciones
permanentes
Preocupación
Sistema proactivo
¿QUÉ ES MEJOR?
49. Tome el control.
Avise a Seguridad e Higiene.
Identifique y conserve la evidencia.
Determine el potencial de pérdida.
Facilite la comunicación.
CUANDO OCURRE UN ACCIDENTE
– ACCIONES INMEDIATAS –
50. Quién -
Qué -
Cuándo -
Dónde -
Colaboradores cercanos.
Repuestos, equipos, herramientas,
materiales, documentos (procesos,
procedimientos, entrenamiento) y
así sucesivamente.
documentos, secuencia, tiempo.
posición, ubicación y movimiento.
LO QUE LA EVIDENCIA DEBE
DEFINIR:
51. Entreviste individualmente y en privado.
Entreviste rápidamente.
Área adecuada.
Haga que la persona se sienta tranquila.
Haga preguntas abiertas.
Resuma lo que escucha.
Tome notas breves y repáselas con el entrevistado.
Fomente entrevistas de seguimiento si fuera necesario.
CONSEJOS PARA LAS
ENTREVISTAS
53. Responsabilidades del Supervisor de área:
• Participa activamente en la investigación de :
– Todas las lesiones/enfermedades involucrando un día
de trabajo perdido.
– Pérdidas en la Propiedad/Procesos.
– Incidentes.
• Revisa todos los reportes de accidentes con “alto
o bajo potencial” que ocurren en sus áreas, dentro
de las 36 horas de su ocurrencia.
• Asegura que todas las medidas correctivas
temporales y permanentes sean aplicadas
inmediatamente.
ROLES DE LOS SUPERVISORES DE AREA
EN EL SISTEMA DE INVESTIGACIÓN
54. Responsabilidades del Líder:
– Participa activamente en la investigación de :
• Cualquier accidente que resulte en una fatalidad.
• Pérdidas en la Propiedad/Procesos.
• Incidentes Serios.
– Revisa todos los accidentes con alto potencial, dentro
de las 48 horas de su ocurrencia.
– Asegura que todos los supervisores de área den
seguimiento a las medidas correctivas.
ROLES DE LOS LÍDERES EN EL SISTEMA
DE INVESTIGACIÓN
55. Responsabilidades del Gerente :
– Participa activamente en la investigación de:
• Cualquier accidente que resulte en una fatalidad.
• Pérdidas en la Propiedad/Procesos.
– Revisa todos los accidentes con alto potencial, dentro
de las 72 horas de su ocurrencia.
– Asegura que todos los Líderes le den seguimiento a
las medidas correctivas.
ROLES DE LOS GERENTES EN EL SISTEMA
DE INVESTIGACIÓN
56. Comunicar la importancia
de reportar e investigar.
Desarrollar prácticas y
procedimientos efectivos.
Entrenar investigadores
Considerar la severidad
del potencial y la
probabilidad para
determinar el nivel de la
investigación.
Use un enfoque
positivo.
Enfatice en las causas
básicas.
Use los formatos de
investigación de SHPA.
Implemente y siga las
acciones correctivas.
Mida el performance.
Prepare y refuerce para
mejorar.
DIEZ CONSEJOS PARA UNA
INVESTIGACIÓN EFECTIVA
62. SOFOCACIÓN ENFRIAMIENTO REMOCIÓN INHIBICIÓN
Es la acción
de remover o
quitar el
elemento
combustible.
Es la acción de
reducir o
suprimir la
temperatura
Es la acción de
interrumpir la
reacción en
cadena
(Reacción
Química)
MÉTODOS DE EXTINCIÓNMÉTODOS DE EXTINCIÓN
Es la acción de
ahogar el fuego,
impedir la
oxigenación de
la combustión.
68. SÓLIDOS
Son aquellas
sustancias sólidas
que al quemarse
dejan residuos
(cenizas)
Maderas, Telas,
Papel, Trapos,
Plásticos, Alfombras y
Tapizados
LÍQUIDOS GASEOSOS
Son aquellas
sustancias líquidas
capaces de generar
vapores inflamables
(no dejan cenizas)
Naftas, Kerosene,
Acetona, MEK,
Aguarras, JP4 y otros
Son aquellas
sustancias gaseosas
que mezcladas con el
aire son capaces de
encenderse en
presencia de una
fuente de encendido
(no dejan cenizas)
Gas natural o
Metano, Butano en
garrafa, Propano o
Supergas
TIPOS DE COMBUSTIBLES
70. Fuegos Clase
Combustibles sólidos queCombustibles sólidos que
forman brasas y dejan cenizasforman brasas y dejan cenizas
Maderas
Papeles
Telas
Plásticos
Fibras Sintéticas
71. Fuegos Clase
CombustiblesCombustibles
líquidos y gaseososlíquidos y gaseosos
Son todo los
líquidos inflamables
(hidrocarburos, ceras,
alcoholes, solventes)
y todos los
combustibles gaseosos
de origen orgánico
73. Fuegos ClaseFuegos Clase
Metales especiales oMetales especiales o
MetaloidesMetaloides
Sodio, Magnesio, Viruta de acerosSodio, Magnesio, Viruta de aceros
especiales, Aluminio y otrosespeciales, Aluminio y otros
74. Fuegos Clase KK
Aceites y grasas de origen vegetal o animalAceites y grasas de origen vegetal o animal
Aceites y grasas en
productos comestibles
Cocinas - Freidoras
Uso especial en todo
tipo de cocinas
domiciliarias e
industriales
82. Agente Extintor Principio Activo Principal Aplicación
Agua Enfriamiento (absorbe calor
para evaporarse)
Sofocación (el vapor de
agua desplaza el aire con
oxígeno)
Fuegos Clase A (maderas,
cartón, papel, trapos, etc.)
Espuma Sofocación (se interpone
entre el combustible y el
aire con oxígeno)
Fuegos Clase B (líquidos
inflamables, tales como: nafta,
gasoil, kerosene, etc.)
Anhídrido
Carbónico
CO2
Sofocación (se interpone
entre el combustible y el
aire con oxígeno)
Fuegos Clase B (líquidos
inflamables) y Fuegos Clase C
(tableros eléctricos, motores,
etc.)
Polvo Químico
BC
Inhibición de la reacción
química en cadena
Fuegos Clase B (líquidos
inflamables) y Fuegos Clase C
(instalaciones eléctricas)
Polvo Químico
Triclase ABC
Enfriamiento e Inhibición de
la reacción química en
cadena
Fuegos Clase A, Fuegos
Clase B y Fuegos Clase C
Halon Enfriamiento e Inhibición de
la reacción química en
cadena
Fuegos Clase A, Fuegos
Clase B y Fuegos Clase C
Polvos
Especiales y
Acetato de K
Uso específico sobre
metales o sobre freidoras
industriales
Hay un polvo específico para
cada metal o Acetato de
Potasio
AGENTE EXTINTOR
95. FACTORES DE PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS
CONTROL DE FUENTES DE CALORCONTROL DE FUENTES DE CALOR
Equipos fijos (acondicionadores de aire).
Equipos portátiles (estufas).
Fallas de Equipos fijos o portátiles (rozamientos
o cortocircuitos eléctricos).
Sopletes y otras herramientas generadoras de
calor.
Elementos del fumador.
Causas naturales (descargas atmosféricas).
Exposición a otros incendios.
96. FACTORES DE PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS
CAUSAS COMUNES DE INCENDIOSCAUSAS COMUNES DE INCENDIOS
Provocados.
Mal uso de las fuentes de calor.
Mal uso de los materiales combustibles.
Falla mecánica o eléctrica.
Deficiencias de proyecto, de construcción o
instalación.
Error en el manejo de los equipos.
Causas naturales.
97. FACTORES DE PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS
PRÁCTICAS QUE PUEDENPRÁCTICAS QUE PUEDEN
MEJORAR LA PREVENCIÓNMEJORAR LA PREVENCIÓN
Buen mantenimiento de instalaciones y equipos.
Procedimientos Seguro de Trabajo.
Servicio de Higiene y Seguridad.
Educación de los ocupantes.
Control del tipo, cantidad y distribución de los
combustibles.