Este documento describe diferentes tipos de inspección y mantenimiento para equipos. Se discuten inspecciones de mantenimiento generalizadas y especializadas que se realizan con diferentes frecuencias dependiendo del tamaño de la empresa. También describe el mantenimiento preventivo planificado que se lleva a cabo antes de que ocurran fallas, así como políticas de mantenimiento y formas de ejecutar mantenimiento preventivo. Finalmente, analiza las ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo reactivo frente al mantenimiento preventivo planificado.
LAS TETAS DE MARIA GUEVARA REVISTA DIGITAL INF.pdf
9SOLUCIÓN DE PROBLEMAS TECNICOS DE PC.pptx
1. 1
TEMAS
PROBLEMAS TECNICOS - MANTENIMIENTO
1. INSPECCION DE MANTENIMIENTO
2. INSPECCION GENERALIZADA
3. INSPECCION ESPECIALIZADA
4. CARACTERIZACION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
5. POLITICAS DE MANTENIMIENTO
6. SOPORTE CORRECTIVO
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INSPECCION DE MANTENIMIENTO
• La inspección es
una acción que en
algunas empresas no es
considerada para llevarse a
cabo, por lo que es una
obligación del responsable
del área de mantenimiento
vigilar que por ningún motivo
se deje de llevar a cabo las
inspecciones en la forma
programada
3. INSPECCION GENERALIZADA
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• Este tipo de inspección se
generaliza para pequeñas
empresas y algunas de tipo medio,
ya que el tipo de administración es
más sencilla; se recomienda que
la inspección se lleve a cabo en un
mínimo de seis veces al año .
4. INSPECCION ESPECIALIZADA
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Este tipo de inspección contiene un
alto grado de refinamiento en
relación a la inspección generalizada,
normalmente este tipo de
inspección se generaliza su
aplicación en empresas grandes y
en forma general en las de tipo
medio.
5. CARACTERIZACION DE MANTENIMIENTO
• Este mantenimiento también es
denominado "mantenimiento
planificado", tiene lugar antes
de que ocurra una falla o avería,
se efectúa bajo condiciones
controladas sin la existencia de
algún error en el sistema
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6. POLITICAS DE MANTENIMIENTO
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• Cuando se pone en práctica
una política de mantenimiento,
esta requiere de la existencia
de un Plan de Operaciones, el
cual debe ser conocido por
todos y debe haber sido
aprobado previamente por las
autoridades de la organización
7. FORMAS DE EJECUCION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
• Las tareas de mantenimiento se
aplican sobre las instalaciones fijas y
móviles, sobre equipos y maquinarias,
sobre edificios industriales,
comerciales o de servicios específicos,
sobre las mejoras introducidas al
terreno y sobre cualquier otro tipo de
bien productivo
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8. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
• El mantenimiento correctivo es el trabajo de volver a poner una máquina o
equipamiento en condiciones para operar con la máxima eficiencia. De esta
forma, cumpliendo su función en el proceso productivo o en la instalación
en la que se utiliza.
• Por tratarse de una acción reactiva, este tipo de mantenimiento se basa en
la idea de “arreglar” averías, corrigiendo problemas que aparecían de
repente.
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9. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
• Es necesario siempre que el operador o usuario percibe alguna anomalía
en la rutina de uso, como: caída de la productividad, signos de avería,
vibraciones o ruidos distintos a los habituales.
• El mantenimiento correctivo siempre tiene como objetivo recuperar el
equipamiento, restableciendo su funcionalidad, para que no se generen
costos sorpresivos con la reposición del artículo.
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10. ESPERAR A LAS AVERÍAS??
Por un lado, si se utiliza por si mismo con una lógica de «funcionar hasta
fallar», no se ejecuta ninguna acción preventiva sobre los equipos que son
dejados deliberadamente hasta que tienen una avería o desgaste de una pieza,
la cuál se repara o substituye después.
Esta estrategia es ideal para equipos de baja prioridad, es decir, aquellos sin los
cuales las operaciones de la empresa pueden continuar funcionando con
normalidad. También se aplica a equipos de poco valor cuyo mantenimiento
regular podría acabar costando más que una sencilla reparación o substitución.
Sin embargo, si se aplica a equipos prioritarios, podrá llevar a tiempos de
inactividad inesperados ya que probablemente tendrán que interrumpir las
operaciones normales de la empresa. También, puede conllevar gastos muy
elevados a largo plazo si se aplica a equipos de elevado valor. 10
11. LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
La mayoria de profisionales no analiza detalladamente las ventajas de
Mantenimiento Correctivo, pero es importante que se entienda que en el
caso de ciertos equipamientos auxiliares, es la opción más apropriada.
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12. LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
¿Cuáles son las ventajas?
Costos más bajos a corto plazo: En lo que concierne a las activididades reactivas, hay muy
poco que hacer después de la compra y antes que acontezca un problema.
Planificación mínima necesaria: El Manenimiento Correctivo consiste en corregir un fallo
indentificado en un componente específico de un equipamiento o instalación señalado en
el momento, sin embargo, no hay la necesidad de una planificación ni compleja ni con
mucha anticipación.
Proceso más sencillo: El proceso es fácil de entender ya que solo se necesita actuar
cuando acontezca algún tipo de problema;
Mejor solución en algunos casos: Cuando sienta que los costos de parada y reparación en
el caso de fallo serán menores que la inversión necesaria para el Mantenimiento
Preventivo, El Mantenimiento Correctivo es la mejor solución.
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13. LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
¿Cuáles son las desventajas?
• Impredecibilidad: No se vigila el equipamiento después de la compra, por eso los fallos
subsecuentes son altamente impredecibles.
• Operaciones paradas: Fallos inesperados pueden resultar en materiales indisponibles y,
por eso, retrasar el tiempo necesario para una reparación lo que aumenta el tiempo de
inactividad del equipamiento.
• Equipamiento no maximizado: Esta abordaje no protege o cuida del equipamiento lo que
reduce la vida útil de los activos;
• Costos más elevados a largo plazo: Se aplica el Mantenimiento Correctivo cuando se siente
que los costos de parada y reparación en casos de fallo serán menores que la inversión
necesaria para un mantenimiento planeado.Pero eso no es el caso en todas las
circonstancias. Cuando acontezca un fallo «catastrófico», puede ser extremadamente
oneroso y puede causar efectos negativos sobre la reputación, satisfacción del cliente,
seguridad e impedir la capacidad de gestionar una empresa productiva e eficientemente.
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14. TAREA
• CUAL ES MANTENIMIENTO CORRECTIVO QUE SE DA PARA EL
SISTEMA OPERATIVO (EXPLIQUE UNA)
• CUAL ES MANTENIMIENTO CORRECTIVO QUE SE DA PARA UNA
IMPRESORA QUE NO QUIERE IMPRIMIR (EXPLIQUE UNA)
• CUAL ES MANTENIMIENTO CORRECTIVO QUE SE DA PARA UNA
COMPUTADORA QUE SE DESCONFIGURA CONSTANTEMENTE
LA FECHA Y HORA
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