El documento describe los diferentes tipos de acero, incluyendo aceros al carbono y aceros aleados. Los aceros al carbono contienen carbono y pequeñas cantidades de otros elementos, y se usan comúnmente en máquinas, automóviles y construcción. Los aceros aleados contienen elementos adicionales como vanadio y molibdeno. Se subdividen en aceros estructurales, para herramientas y especiales. El acero se produce mediante la reducción del mineral de hierro en un alto horno, resultando en arrabio que se usa para hacer fund
Clase ciencias de los materiales, universidad de santander sede cucuta, ingenieria Maryorie Avendaño alumnos Rafael Castellanos, Ewdin oroztegui , Camilo Tarazona, Mayer Pereira año 2014 .
Clase ciencias de los materiales, universidad de santander sede cucuta, ingenieria Maryorie Avendaño alumnos Rafael Castellanos, Ewdin oroztegui , Camilo Tarazona, Mayer Pereira año 2014 .
Presentación de diapositivas que trata los procesos de obtención, materias primas, tratado y aplicaciones de los diferentes metales de tipo no ferroso pesados.
Los hornos industriales especializados son fundamentales para los procesos realizados por fabricantes, fundiciones, operaciones de ingeniería, empresas mineras e industrias de producción de acero. Los hornos industriales metalúrgicos están en el centro de las operaciones de estas industrias, proporcionando el calor a fuego directo o a inducción necesario para llevar a cabo las funciones de procesamiento que van desde la reducción de mineral de hierro a su forma más maleable, arrabio, a la fabricación de acero, fundición de metales y tratamiento térmico de metales básicos.
Presentación de diapositivas que trata los procesos de obtención, materias primas, tratado y aplicaciones de los diferentes metales de tipo no ferroso pesados.
Los hornos industriales especializados son fundamentales para los procesos realizados por fabricantes, fundiciones, operaciones de ingeniería, empresas mineras e industrias de producción de acero. Los hornos industriales metalúrgicos están en el centro de las operaciones de estas industrias, proporcionando el calor a fuego directo o a inducción necesario para llevar a cabo las funciones de procesamiento que van desde la reducción de mineral de hierro a su forma más maleable, arrabio, a la fabricación de acero, fundición de metales y tratamiento térmico de metales básicos.
El acero es una aleación de hierro y carbono en un porcentaje de este último elemento variable entre el 0,008% y 2.11% en masa de su composición.1La rama de la metalurgia que se especializa en producir acero se denomina siderurgia o acería.
El acero producido antes de la detonación de las primeras bombas atómicas es acero de bajo fondo, no contaminado por radionucleidos.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos, formándose un compuesto intersticial.
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,008 % y el 2.11%;1 a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura, concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la austenita (para mayor información consultar el artículo Diagrama hierro-carbono).
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas. Sin embargo, si la aleación posee una concentración de carbono mayor del 2.11 %, se producen fundiciones,1 que son mucho más frágiles que el acero y no es posible forjarlas, sino que tienen que ser moldeadas.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación), de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o «al carbono» que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,2 sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia».3 fuente : wikipedia :https://es.wikipedia.org/wiki/Acero
(PROYECTO) Límites entre el Arte, los Medios de Comunicación y la Informáticavazquezgarciajesusma
En este proyecto de investigación nos adentraremos en el fascinante mundo de la intersección entre el arte y los medios de comunicación en el campo de la informática.
La rápida evolución de la tecnología ha llevado a una fusión cada vez más estrecha entre el arte y los medios digitales, generando nuevas formas de expresión y comunicación.
Continuando con el desarrollo de nuestro proyecto haremos uso del método inductivo porque organizamos nuestra investigación a la particular a lo general. El diseño metodológico del trabajo es no experimental y transversal ya que no existe manipulación deliberada de las variables ni de la situación, si no que se observa los fundamental y como se dan en su contestó natural para después analizarlos.
El diseño es transversal porque los datos se recolectan en un solo momento y su propósito es describir variables y analizar su interrelación, solo se desea saber la incidencia y el valor de uno o más variables, el diseño será descriptivo porque se requiere establecer relación entre dos o más de estás.
Mediante una encuesta recopilamos la información de este proyecto los alumnos tengan conocimiento de la evolución del arte y los medios de comunicación en la información y su importancia para la institución.
Actualmente, y debido al desarrollo tecnológico de campos como la informática y la electrónica, la mayoría de las bases de datos están en formato digital, siendo este un componente electrónico, por tanto se ha desarrollado y se ofrece un amplio rango de soluciones al problema del almacenamiento de datos.
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3Redu: Responsabilidad, Resiliencia y Respetocdraco
¡Hola! Somos 3Redu, conformados por Juan Camilo y Cristian. Entendemos las dificultades que enfrentan muchos estudiantes al tratar de comprender conceptos matemáticos. Nuestro objetivo es brindar una solución inclusiva y accesible para todos.
2. ¿QUÉ ES EL
ACERO?
El Acero es
básicamente una
aleación o
combinación de
hierro y carbono
3. CLASIFICACIÓN DEL ACERO
Los diferentes tipos de acero se
clasifican de acuerdo a los elementos
de aleación que producen distintos
efectos en el Acero :
•ACEROS AL CARBONO
•ACEROS ALEADOS
4. ACEROS AL CARBONO
Más del 90% de todos los aceros son
aceros al carbono. Estos aceros
contienen diversas cantidades de
carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el
0,60% de cobre. Entre los productos
fabricados con aceros al carbono
figuran máquinas, carrocerías de
automóvil, la mayor parte de las
estructuras de construcción de acero,
cascos de buques, somieres y
horquillas.
5. ACEROS ALEADOS
Estos aceros contienen un
proporción determinada de
vanadio, molibdeno y otros
elementos, además de cantidades
mayores de manganeso, silicio y
cobre que los aceros al carbono
normales.
6. LOS ACEROS DE ALEACIÓN SE
PUEDEN SUBCLASIFICAR EN:
•Aceros Estructurales.
•Aceros para herramientas.
•Aceros Especiales.
7. ACEROS
ESTRUCTURALE
Son aquellos aceros que se emplean para
diversas partes de S
máquinas, tales como
engranajes, ejes y palancas. Además se
utilizan en las estructuras de edificios,
construcción de chasis de automóviles,
puentes, barcos y semejantes. El contenido
de la aleación varía desde 0,25% a un 6%.
8. ACEROS PARA
HERRAMIENTAS
Aceros de alta calidad que
se emplean en
herramientas para cortar
y modelar metales y no-
metales. Por lo tanto, son
materiales empleados
para cortar y construir
herramientas tales como
taladros, escariadores,
fresas, terrajas y machos
de roscar.
9. ACEROS ESPECIALES
Los Aceros de Aleación especiales
son los aceros inoxidables y aquellos
con un contenido de cromo
generalmente superior al 12%. Estos
aceros de gran dureza y alta
resistencia a las altas temperaturas
y a la corrosión, se emplean en
turbinas de vapor, engranajes, ejes
y rodamientos.
10. ACEROS DE BAJA ALEACION
ULTRATERRESISTENTE
Esta familia es la más reciente de las
cuatro grandes clases de acero. Los
aceros de baja aleación son más baratos
que los aceros aleados convencionales
ya que contienen cantidades menores de
los costosos elementos de aleación. Sin
embargo, reciben un tratamiento
especial que les da una resistencia
mucho mayor que la del acero al
carbono.
11. ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables contienen
cromo, níquel y otros elementos de
aleación, que los mantienen brillantes
y resistentes a la herrumbre y
oxidación a pesar de la acción de la
humedad o de ácidos y gases
corrosivos. Algunos aceros inoxidables
son muy duros; otros son muy
resistentes y mantienen esa
resistencia durante largos periodos a
temperaturas extremas
13. PRODUCCION Y
REFINAMIENTO DE
ARRABIO
El Arrabio es el material fundido que
se obtiene en el alto horno mediante
reducción del mineral de hierro.
Se utiliza como materia prima en la
obtención de las aleaciones férricas
fundamentales: las fundiciones y los
aceros.
14. ALTO HORNO
Es virtualmente una
planta química que
reduce continuamente
el hierro del mineral.
Químicamente
desprende el oxígeno
del óxido de hierro
existente en el mineral
para liberar el hierro.
15. EL ARRABIO ES EL PRIMER
PROCESO QUE SE REALIZA
PARA OBTENER ACERO
los materiales básicos
empleados son Mineral de
Hierro, Coque y Caliza. El coque
se quema como combustible
para calentar el horno, y al
arder libera monóxido de
carbono, que se combina con
los óxidos de hierro del mineral
y los reduce a hierro metálico.
16. La ecuación de la reacción
química fundamental de un
alto horno es:
Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe
17. Carga típica en Alto Horno de CSH Composición química del Arrabio
Componentes kg/t kg/carga Elementos %
Mineral de Hierro 490 9.600 Fierro (Fe) 93,7
0
Pellets 995 19.600 Carbono (C) 4,50
Chatarra 15 300 Manganeso (Mn) 0,40
Mineral de Mn 22 450 Silicio (Si) 0,45
Caliza 112 2.300 Fósforo (P) 0,11
0
Cuarzo 12 250 Azufre (S) 0,02
5
Coque 451 9.200 Vanadio (V) 0,35
Petróleo + Alquitrán 44 899 Titanio (Ti) 0,06
Aire Insuflado 1.530 Temperatura en Alto
m3/min Horno : 1.460ºC
Temperatura Aire 1.030ºC
Insuflado