Este documento describe los metales ferrosos como aquellos que contienen hierro como elemento base, incluyendo minerales de hierro como hematita y magnetita. Explica los procesos de obtención de hierro y acero en altos hornos y hornos eléctricos, y las aplicaciones del hierro, acero, fundición y grafito. También cubre tratamientos para el acero y aleaciones comunes, así como el impacto ambiental del reciclaje de metales ferrosos.

1. Los Metales Ferrosos Realizado por: Álvaro Rivas Orellana IES Mar de Cádiz 1º Bachillerato Tecnológico

2. Se denominan metales ferrosos o férricos a aquellos que contienen como elemento base el hierro; pueden llevar posteriormente pequeñas proporciones de otros elementos. ¿Qué es un producto ferroso?

3. Minerales de Hierro Hematites Pureza: 70% Magnetita Pureza: 75%

4. Minerales de Hierro Limonita Pureza: 60% Siderita Pureza: 50%

5. Localización del mineral Este enlace muestra las diferentes técnicas de minería empleadas

6. Obtención en altos hornos

7. Horno Eléctrico

8. Colada del producto liquido Metal fundido Por colada convencional Por colada continua Por colada sobre lingoteras

9. Hierro Acero Fundición Grafito Los Productos Férricos

10. El hierro es un material maleable, ferromagnético, y blando. Debido a su poca resistencia su única aplicación es en la fabricación de imanes . Después del aluminio es el segundo metal mas abundante en la corteza de la tierra Sus principales aleaciones son aquellas de la familia de los ferro-carbonos. El Hierro

11. El acero es una aleación Fe-C en la que el carbono esta por debajo de 1.76% en peso. Dependiendo de si el acero esta aleado con una determinada cantidad de otro elemento o no el acero se clasifica en dos grupos principales: los aceros “puros” y los aleados El Acero

12. Aceros “Puros”

13. Aceros especiales o aleados

14. El acero es un material que conduce bien la electricidad, es dúctil, maleable, y muy tenaz . Por el contrario al no ser que se le añada un determinado elemento extra a la aleación el acero es propenso a oxidarse , acortando de manera considerable su vida útil. … continuación (el acero)

15. La mayoría de las utilidades de este material tienen que ver con la mecánica. A excepción de los usos para las estructuras de edificios, el resto de aplicaciones del acero tienen que ver generalmente la construcción de el cuerpo y/o alguna pieza especifica de algún sistema mecánico por ejemplo, un coche. Los astilleros y sistemas ferroviarios son también grandes consumidores de este material. Aplicaciones de los aceros

16. El acero puede ser sometido a una serie de tratamientos superficiales y/o térmicos que pueden aportar al material nuevas cualidades. Superficiales: Cincado Cromado Galvanizado Y niquelado Térmicos: Templado Revenido Recocido Y normalizado Tratamientos (para acero)

17. El acero puede también combinarse con una gran variedad de elementos que mejoran cualidades especificas, previamente seleccionadas según el trabajo que la nueva aleación vaya a realizar. Las aleaciones mas importantes son: Níquel : Aporta resistencia a la oxidación Cromo : aporta dureza y resistencia a la abrasión y oxidación Cobalto : Produce un aumento de la dureza del acero en caliente y a la abrasión Vanadio : aumenta la resistencia a la fatiga Aleaciones del acero

18. La fundición es un compuesto Fe-C en el que el carbono supera en peso el 1.76% Por norma general son frágiles y duras pero adquieren diferentes propiedades según el proceso de obtención La Fundición

19. Debido a que no aceptan muchas de las formas de transformación del acero la fundición es usada para hacer mayormente piezas de moldeo, o piezas que deben de ser sometidas a grandes esfuerzos mecánicos. Aplicaciones de la Fundición

20. El grafito como producto férrico puede ser confundido a menudo con el grafito como compuesto del carbono puro. Sin embargo si hablamos del grafito como producto férrico hablamos de una aleación Fe-C que supera el 6.67% en peso de carbono. En la actualidad debido a su fragilidad el grafito no tiene ningún uso significativo El Grafito

21. Reciclado de metales ferrosos

22. Durante todo el proceso de obtención se producen contaminaciones en las tres etapas de la obtención del material: a la hora de obtener la materia prima, durante la transformación, y al reciclar o desechar. Impacto medioambiental

23. PRESENTACION DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS WEB DE EMPRESA DEDICADA A EL ACERO ( Contiene videos mostrando los procesos completos de la obtención del acero) Enlaces de interés