Aire acondicionado de precisión. Soluciones Perimetrales e In Row.

1. MANUAL TÉCNICO INSTALACIÓN
P-G-R-TMC
ACONDICIONADORES DE PRECISIÓN
18.04 - 5895930_00

2. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO 13
1.4.4 SERIE R - HORIZONTAL (IMPULSIÓN HORIZONTAL/FRONTAL)
Versión estándar con aspiración posterior e impulsión frontal y lateral
1.4.5 SERIE TMC - HORIZONTAL (INSTALACIÓN HORIZONTAL) Y VERTICAL (INSTALACIÓN VERTICAL)
Instalación horizontal Instalación vertical

3. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO 19
Espacios necesarios de la Serie R
Vista frontal Vista superior
Modelos estándar
Espacio ocupado en la planta
Dimensiones (mm)
Espacios necesarios
(mm)
Mantenimiento
ordinario(mm)
Longitud Profundidad Altura
Introducción
frontal y
lateral
Introducción
solo frontal
Frontal Posterior
A B H a b 1 2
Serie P
121
300 1200 1975 + 70* 200 -
800 800
20
231 - 361
600 1222 1985 + 30* 315 45
40
* Altura del accesorio“Kit de ruedas”
a
H
B
A
2
1
a
b

4. CLOSE CONTROL AIR CONDITIONERS
16 MANUAL TÉCNICO
2.2 PESO DURANTE EL FUNCIONAMIENTO Y ESPACIOS MÍNIMOS PARA EL MANTENIMIENTO ORDINARIO
2.2.1 PESO DURANTE EL FUNCIONAMIENTO
Para una instalación correcta de las unidades y para garantizar la seguridad de los operadores, es fundamental asimismo
comprobar que la superficie (el suelo real o el alzado) donde se colocarán los acondicionadores tenga la capacidad suficiente para
soportar su peso durante el funcionamiento.
Silasunidadesdebeninstalarseenunsuelonormal,esoportunocolocarentreesteúltimoylamáquinaunestratode
material antivibratorio (caucho o material equivalente con un espesor mínimo de 10 mm) para evitar transmitir vibraciones
a la estructura del edificio.
Lainterposicióndematerialantivibratoriopermiteasimismorectificarligerasfaltasdeplanituddelsuelo,garantizar
la estanquidad de aire del soporte y limitar el nivel de ruido de la instalación.
El peso durante el funcionamiento se puede medir mediante la confirmación del pedido o en la siguiente tabla en caso de
modelos estándar (identificados con la secuencia numérica de la codificación).
Peso en orden de marcha
Modelos estándar
Peso
Modelos estándar
Peso
Modelos estándar
Peso
kg kg kg
Serie P
071 180 302 340 10 155
141 210 422 450 20 160
211 270 512 500 30 220
251 270 662 640 50 240
301 320 852 660 80 340
361 440 932 860 110 360
461 450 160 540
220 700
Serie G
461 630 70 610
300 1250
612 680 150 750
932 870 230 930
Serie R
121 190
361 280
20 120
231 280 40 190

5. CLOSE CONTROL AIR CONDITIONERS
20 MANUAL TÉCNICO
2.3 COLOCACIÓN DE LA UNIDAD
2.3.1 COLOCACIÓN DE LA UNIDAD USANDO EL ELEVADOR CON CABRESTANTE
Para extraer la unidad del palet de madera para colocarla en la posición final, es necesario utilizar uno o más elevadores con
cabrestante, con resistencia suficiente para la elevación de la unidad (véase los capítulos precedentes). Para el desplazamiento, siga
los siguientes pasos:
1) Elimine los flejes y las fijaciones del palé de madera.
2) Empuje los elevadores con cabrestante hacia el borde del palet, manteniéndolo quieto.
3) Actúe de manera que los órganos de elevación de los elevadores con cabrestante estén situados en la parte inferior del equipo.
4) Fijelasunidadesaloselevadoresconcabrestantepormediodecablesdeseguridad,paraevitarcaídasaccidentalesdelaunidad.
5) Eleve las unidades y elimine el palé de madera.
6) Lleve la unidad hasta la posición final de instalación sin inclinarlo, para evitar daños o caídas.
7) 7) Si las unidades se deben colocar por encima de un suelo sobreelevado o de una cámara impelente, compruebe que la
misma esté ya en la posición final de instalación (consulte los capítulos sucesivos).
8) Concluida la colocación elimine los cables de seguridad y extraiga los elevadores con cabrestante.
Movimiento con elevación con elevador de cabrestante
2.3.2 RUEDAS PARA EL POSICIONAMIENTO SERIE R (ACCESORIO)
Las unidades serie R pueden tener 4 ruedas, situadas en los ángulos de la unidad, para facilitar el desplazamiento durante
las fases de instalación. Dichas ruedas, si se encargan, se entregan ya instaladas, por lo tanto, será suficiente retirar el palet de madera.
Ruedas para el posicionamiento
2.3.3 LLAVES DE LOS PANELES FRONTALES
Las llaves de los paneles frontales se suministran con la unidad. De estas llaves hay una copia doble por cada cerradura y
también hay una copia colocada dentro del cuadro eléctrico como llave de repuesto.
El tipo de llaves utilizadas en las series P y G tiene una numeración, mientras que para la serie R es de tamaño estándar, por
lo tanto siempre se puede comprar un duplicado en una tienda especializada de artículos de ferretería, proporcionando el número
grabado en la cerradura (5333) o el tipo de conexión.
Llaves de los paneles frontales

6. CLOSE CONTROL AIR CONDITIONERS
38 MANUAL TÉCNICO
8 CONEXIONES DE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS
8.1 CONEXIÓN CIRCUITOS HIDRÁULICOS CON AGUA REFRIGERADA
¡ADVERTENCIA!
En caso de utilización de la unidad de agua refrigerada con cámara de distribución de Free
Cooling con unidad de agua refrigerada, será imprescindible el uso del glicol cuando se
esperen temperaturas externas por debajo de 5 °C!
En las máquinas con batería de agua refrigerada es necesario conectar las líneas de alimentación y de descarga del agua.
Las conexiones de entrada y de salida se indican en la confirmación del pedido o en la siguiente tabla (identificados con la secuencia
numérica de la codificación).
Conexiones hidráulicas
Modelos estándar
Ø Diámetro de las conexiones Roscas
Volumen del circuito
hidráulico
Pulgadas DN ISO 7/1 dm3
Serie P
10 3/4” 20
Hembra
3,5
20 1” 25 7
30
1-1/4” 32
10
50 16
80
1-1/2” 40
22
110 38,5
160
2” 50
56
220 76,5
Serie G
70 1-1/2” 40
Hembra
26,5
150 2” 50 59,5
230
2-1/2” 65
79,5
300 118
Serie R
20 1” 25
Hembra
11,5
40 1-1/4” 32 17,5
La presión máxima del agua de alimentación de las baterías es de 16 bares (1,6 MPa). La diferencia máxima de presión entre
los conductos de entrada y salida del agua de la válvula debe ser 2,5 bar (250 kPa), porque para diferencias de presión superiores,
el muelle de retorno no cierra el paso de agua. En caso de diferencias de presión superiores hay que instalar válvulas de reducción
antes de la válvula.

7. CLOSE CONTROL AIR CONDITIONERS
40 MANUAL TÉCNICO
8.2 CONEXIÓN DE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS DE AGUA REFRIGERADA - EJECUCIÓN TWO SOURCES
Igualqueocurreenlasmáquinasconbateríadeaguarefrigerada,enlasunidadesTwoSourcestambiénesnecesarioconectar
las líneas de alimentación y de descarga del agua refrigerada. Las conexiones de entrada y de salida se indican en la confirmación del
pedido o en la siguiente tabla (identificados con la secuencia numérica de la codificación).
Conexiones hidráulicas
Modelos estándar
Ø Diámetro de las conexiones Roscas
Volumen del circuito
hidráulico
Pulgadas DN ISO 7/1 dm3
Serie P
50 3/4” 20
Hembra
5
211 1” 25 5,5
301 – 302
1-1/4” 32
13,5
110 22
662 – 852
1-1/2” 40
27,5
160 28,5
Serie R
231 1” 25
Hembra
15,5
40 1-1/4” 32 22,5
La presión máxima del agua de alimentación de las baterías es de 16 bares (1,6 MPa). La diferencia máxima de presión entre
los conductos de entrada y salida del agua de la válvula debe ser 2,5 bar (250 kPa), porque para diferencias de presión superiores,
el muelle de retorno no cierra el paso de agua. En caso de diferencias de presión superiores hay que instalar válvulas de reducción
antes de la válvula.
8.2.1 REALIZACIÓN DE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS DE AGUA REFRIGERADA - EJECUCIÓN TWO SOURCES
La posición de las conexiones de entrada y salida del agua se indican en la figura de abajo. Además los empalmes están
señalados con placas autoadhesivas, colocadas en las tuberías de la unidad cerca de las mismas.
Válvula de 3 vías
A Aislante tipo Armaflex
B Filtro mecánico
C Termómetro
D Válvulas de corte
E Manómetro
F Válvula de equilibrio
G Descarga
H Sujeciones
Válvula de 2 vías
Conexiones hidráulicas Línea de alimentación de los circuitos hidráulicos
Para instalar correctamente las tuberías del circuito, se recomienda:
• Utilice tuberías adecuadas para las presiones del circuito (cobre, acero o plástico).
• Fijar las tuberías con soportes adecuados.
• Aislar las tuberías con aislante de tipo Armaflex.
• Instalar las válvulas de corte para facilitar el mantenimiento.
• Instalar un termómetro y un manómetro en la entrada y en la salida.
• Instalar una línea de descarga en la parte más baja del circuito.
• Instalar un filtro mecánico de 50 μ en la línea de alimentación.
• Instalar una válvula de equilibrio en la línea de retorno.
• Utilizar agua y glicol si es necesario.
A
F
H
C
B
G
D
E

8. CLOSE CONTROL AIR CONDITIONERS
42 MANUAL TÉCNICO
8.4 CONEXIÓN CIRCUITOS HIDRÁULICOS DE LOS CONDENSADORES DE AGUA (ACCESORIO)
Para máquinas con condensador por agua incorporado, es necesario llevar las líneas de alimentación y descarga al
condensador. Las dimensiones de las tuberías y de las conexiones de entrada y de salida se indican en la confirmación del pedido o
en la siguiente tabla (identificados con la secuencia numérica de la codificación).
Conexiones hidráulicas
Modelos
estándar
Condensador de placas Válvula de regulación Volumen
del circuito
hidráulico
Ø Diámetro de las
conexiones
Roscas
Ø Diámetro de las
conexiones
Roscas
Pulgadas DN ISO 7/1 Pulgadas DN ISO 7/1 dm3
Serie P
071 - 141
3/4” 20
Macho
1” 25
Hembra
0,7
211 1,5
251
1-1/4” 32
1,6
301
1-1/4” 32
2
361 2,5
461 3
302 - 422
3/4” 20
1” 25 1,2
512
1-1/4” 32
1,6
662
1-1/4” 32
2
852 2,5
932 3
Serie G
612 3/4 20
Macho 1-1/4” 32 Hembra
1,6
461 - 932 1-1/4” 32 3
Serie R
121
3/4 20
Macho
1” 25
Hembra
0,7
231 1,2
361 1-1/4” 32 1-1/4” 32 2
Para los modelos con varios circuitos los valores se consideran para cada circuito
Si el agua de alimentación proviene de un pozo o de un río, es necesario instalar dos filtros en paralelo (uno como reserva),
que cumplan los requisitos necesarios para el tipo de agua utilizada, con el fin de evitar que el condensador se ensucie debido a las
impurezas del agua.
La presión máxima del agua de alimentación de los condensadores de agua es 16 bares (1,6 MPa), la mínima es de 1 bar
(1 MPa). La diferencia máxima de presión entre los conductos de entrada y salida del agua de la válvula debe ser 2,5 bar (250 kPa),
porque para diferencias de presión superiores, el muelle de retorno no cierra el paso de agua. En caso de diferencias de presión
superiores hay que instalar válvulas de reducción antes de la válvula.
8.4.1 VÁLVULA MODULANTE DE REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE CONDENSACIÓN (ACCESORIO)
La válvula modulante de regulación de la presión de condensación es indispensable en el caso de alimentación con agua
de pozo, de río, de acueducto y en todos aquellos casos en que la temperatura del agua pueda bajar durante el periodo invernal a
temperaturas talmente bajas (por debajo de 15°C) que disminuyan demasiado la temperatura de condensación de la máquina. La
válvula se monta en la fábrica en la salida de agua del condensador.
La posición de las conexiones de entrada y salida del agua se indican en la figura de abajo. Además los empalmes están
señalados con placas autoadhesivas colocadas en el panel de la unidad cerca de las mismas. La presión máxima del agua de
alimentación de los condensadores de agua es 16 bares (1,6 MPa), la mínima es de 1 bar (1 MPa).
La diferencia máxima de presión entre la tubería de entrada del agua en la válvula y la de salida es 2,5 bar (250 KPa); si la
diferencia de presión es mayor, el muelle de retorno no logra cerrar el paso de agua. En caso de diferencias de presión superiores hay
que instalar válvulas de reducción antes de la válvula.