Albañileria estrctural.pdf

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Escuela Profesional
ALBAÑILERIA
ESTRUCTURAL
Mg.Ing. Juan Carlos Huisa Chura
CURSO:
Docente:
INGENIERÍA CIVIL
Periodo académico: 2020-I
Semestre: I
Unidad: I

ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
La asignatura de Albañilería Estructural es de naturaleza Teórico-
Práctico, pertenece al área de formación especializada. Tiene como
propósito proporcionar al estudiante los conocimientos básicos de
Albañilería estructural. Su contenido está organizado en las siguientes
cuatro unidades didácticas:
• UNIDAD 1. GENERALIDADES DE ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
• UNIDAD 2. FUERZAS HORIZONTALES SÍSMICAS
• UNIDAD 3. ESFUERZOS DE COMPRESIÓN AXIAL
• UNIDAD 4. CIMENTACIÓN DE MUROS Y ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS

EVALUACION DEL APRENDIZAJE
• Procedimientos: Evaluación sumativa (examen parcial y examen
final). Evaluación de proceso (avance procesual del trabajo de
investigación)
• Frecuencia: semanal (evaluación permanente).
• Ponderación: la obtención del Promedio Final (PF) será:
PF = (EPx0.30) + (EFx0.30) + (PPx0.40)
EP = Examen Parcial
EF = Examen Final
PP = Promedio de Prácticas
• Autoevaluación: cada cuatro semanas (contenido actitudinal).
• Coevaluación: presentación del avance del trabajo de investigación
general y sustentación final (1 por mes).

BIBLIOGRAFIA
• ABANTO F., “Análisis y Diseño de Edificaciones de Albañilería”, Edición SAN
MARCOS, Lima – Perú,1995.
• Centro de Investigación Sísmica y Mitigación de Desastres (2001). “Análisis
Dinámico y Técnicas de Reforzamiento en Estructuras de Infraestructura
Educativa”, CISMID-FIC-UNI, 2001.
• Gálvez A., “Análisis Tiempo – Historia No Lineal en la Norma Peruana de
Diseño Sismorresistente”, Lima, Perú, 2000.
• SAN BARTOLOME A., “Construcciones de Albañilería – Comportamiento
Sísmico y Diseño Estructural”, Fondo Editorial PUCP, Lima – Perú,1998.
• Reglamento Nacional de Construcciones (1997). Normas Técnicas de
Edificaciones E.030 y E0.70, MTC, Lima - Perú.
• Pique J. &Scaletti H. “Análisis Sísmico de Edificios”, 1ra. Edición, CIP,
Colección del Ingeniero Civil, Lima – Perú, 1991.

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UNIDAD I: GENERALIDADES DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

BREVE HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
La Albañilería o Mampostería se define como un conjunto de unidades trabadas o adheridas entre sí con
algún material, como el mortero de barro o de cemento. Las unidades pueden ser naturales (piedras) o
artificiales (adobe, tapias, ladrillos y bloques). Este sistema fue creado por el hombre a fin de satisfacer sus
necesidades, principalmente de vivienda.
La primera unidad de albañilería artificial consistió de una masa amorfa de barro secada al sol; vestigios de
esta unidad han sido encontrados en las ruinas de Jericó (Medio Oriente), 7350 años a.C.

HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
Ollantaytambo. Cusco, Perú (siglo XIV). Los muros
son de piedra y han sido asentados con barro y
recubiertos luego con enlucido de barro
Babilonia (primer milenio antes de Cristo).
Muro de unidades de arcilla decorativas:
esmaltadas y vitrificadas

Ejemplos de construcciones empleadas en
Mesoamérica. A la izquierda, relieves de
Mitla y, a la derecha, basamento y adornos
mayas de Kabah
Recubrimiento de piedra bajo el cual se
encuentra el muro de carga construido
con el concreto maya

Ínsula Romana, eran edificios multifamiliares de vivienda de cinco o mas pisos con escaleras
comunes interiores, para la clase trabajadora.

Monolitos de cuatro toneladas en
el núcleo de las grandes
pirámides en la vecindad de El
Cairo, Egipto

El Panteón, sección y planta

Minarete (siglo IX) de 60 m de
altura en la gran mezquita de
Samarra, actualmente Iraq
La mampostería fue importante en Europa occidental para
controlar desastrosos incendios que destruían a las ciudades
medievales.
Maquina de Clayton (1863) para el proceso de
extrusión. Incluia desde la molienda de la arcilla
hasta el corte de las unidades.

Ensayo de albañilería reforzada en la India (1920).
Se esta cargando un voladizo de albañilería
armada.
Ensayo de muro a escala natural con carga axial
de compresión en el laboratorio de Bureau of
Standards de los Estados Unidos en el año 1916.

Edificio Monadnock, Chicago
1891
Entre los años 1889 - 1891 se construyó, en Chicago
(Illinois, E.U.A.), el edificio Monadnock en el cual su
diseñador empleó los criterios más modernos de la
ingeniería alcanzados hasta ese momento que incluían
la aplicación de fuerzas horizontales y la determinación,
con criterios empíricos, del espesor de los muros de
mampostería en función de la altura
En 1954 se completó, en Zurich, el primer edificio de
muros de carga de mampostería diseñada
racionalmente. Su altura es de 20 pisos y los muros
de mampostería simple tienen 320 mm de espesor,
determinado prioritariamente por condiciones de
aislamiento térmico.

Park Lane Towers, Denver, Colorado (Estados
Unidos). Edificio de 20 pisos construido en el
año 1970.
Basilea, Suiza. Tres edificios de trece pisos de
muros portantes de albañilería simple (sin
armadura de refuerzo en los muros).

Oakcrest Towers, Maryland (Estados Unidos).
Catorce edificios de ocho pisos construidos en
el año 1966.
La destrucción de edificaciones de
albañilería simple por sismo en California
(Estados Unidos), Colombia, China e
Italia, y el buen comportamiento de la
albañilería correctamente reforzada y
construida en sismos ocurridos en
Nueva Zelanda, Chila y Perú han dado,
por su parte, un fuerte impulso a la
investigación, a la determinación de
configuraciones estructurales y a
métodos de análisis, diseño y
dimensionamiento racionales

ALBAÑILERIA EN EL PERU
• La albañilería confinada es el sistema que mas se emplea en la
construcción de viviendas y edificios multifamiliares hasta cinco
pisos, esto debido a que generalmente se tienen ambientes
con dimensiones pequeñas que varían entre 3.00 a 4.50 m,
entonces resulta conveniente que los elementos verticales que
sirven para limitar los espacios tengan también funciones
estructurales, teniendo además los muros de ladrillo buen
aislamiento térmico y acústico.

ALBAÑILERIA
7.1 DEFINICIONES
Llamada también “mampostería”:
• Conjunto de unidades adheridas entre si.
• Las unidades se llaman ladrillos; se unen con morteros.
Albañilería o Mampostería.
Material estructural compuesto por "unidades de albañilería" asentadas con mortero o por
"unidades de albañilería" apiladas, en cuyo caso son integradas con concreto líquido.
Albañilería Armada.
Albañilería reforzada interiormente con varillas de acero distribuidas vertical y horizontalmente
e integrada mediante concreto líquido, de tal manera que los diferentes componentes actúen
conjuntamente para resistir los esfuerzos. A los muros de Albañilería Armada también se les
denomina Muros Armados.

CAPITULO IX : ALBAÑILERIA
Albañilería Confinada.
Albañilería reforzada con elementos de concreto armado en todo su perímetro, vaciado
posteriormente a la construcción de la albañilería.
La cimentación de concreto se considerará como confinamiento horizontal para los muros del
primer nivel.
Albañilería No Reforzada.
Albañilería sin refuerzo (Albañilería Simple) o con refuerzo que no cumple con los requisitos
mínimos del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Concreto Líquido o Grout.
Concreto con o sin agregado grueso, de consistencia fluida.

CAPITULO IX : ALBAÑILERIA
Columna.
Elemento de concreto armado diseñado y construido con el propósito de transmitir cargas
horizontales y verticales a la cimentación. La columna puede funcionar simultáneamente como
arriostre o como confinamiento.
Confinamiento.
Conjunto de elementos de concreto armado, horizontales y verticales, cuya función es la de
proveer ductilidad a un muro portante
Mortero.
Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las unidades de albañilería.
Tabique.
Muro no portante de carga vertical, utilizado para subdividir ambientes o como cierre
perimetral.

Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con
una sola mano.
Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos
para su manipuleo.
7.2 UNIDAD DE ALBAÑILERIA

Las unidades de albañilería a las que se refiere
el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
son ladrillos y bloques en cuya elaboración se
utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como
materia prima.
7.2 UNIDAD DE ALBAÑILERIA
Estas unidades pueden ser sólidas, huecas,
alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas
de manera artesanal o industrial.
Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia
especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo
mínimo para ser utilizadas será de 28 días, que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.602.

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1.
7.3 CLASIFICACION CON FINES ESTRUCTURALES

a) Muestreo.-
El muestreo será efectuado a pie de obra.
Por cada lote compuesto por hasta 50
millares de unidades se seleccionará al azar
una muestra de 10 unidades, sobre las que
se efectuarán las pruebas de variación de
dimensiones y de alabeo.
Cinco (5) de estas unidades se ensayarán a
compresión y las otras cinco (5) a absorción.
7.4 PRUEBAS A LA ALBAÑILERIA (RNE)
Muestrear aleatoriamente de la parte superior,
intermedia e inferior del lote
|

b) Resistencia a la Compresión.-
Para la determinación de la resistencia a la
compresión de las unidades de albañilería, se
efectuará los ensayos de laboratorio
correspondientes, de acuerdo a lo indicado
en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión
axial de la unidad de albañilería (f´b) se
obtendrá restando una desviación estándar al
valor promedio de la muestra.
Ensayo de Resistencia a la compresión axial del la
unidad de albañilería.

c) Variación Dimensional.-
Para la determinación de la variación
dimensional de las unidades de albañilería, se
seguirá el procedimiento indicado en las
Normas NTP 399.613 y 399.604.
Ensayo de variación dimensional de la unidad de
albañilería.

d) Alabeo.-
Para la determinación del alabeo de las
unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP
399.613.
Ensayo de alabeo de la unidad de albañilería.

e) Absorción.-
Los ensayos de absorción se harán de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.604 y 399.l613.
Ensayo de absorción de la unidad de albañilería.

7.6 PROCEDIMIENTO DE CONTRUCCION (RNE)

7.7 TIPOS DE ALBAÑILERIA (RNE)

7.8 TIPOS DE ALBAÑILERIA (RNE)

7.9 RENDIMIENTO DE UN LADRILLO KING KONG

7.10 TIPOS DE LADRILLOS COMERCIALES

• En nuestro país muchas edificaciones de ladrillo se construyen
sin planos, con materiales defectuosos y/o inadecuados,
mano de obra no calificada y sin ninguna dirección técnica, el
resultado es una edificación altamente vulnerable frente a un
sismo y con un costo muy alto.
• Actualmente contamos con herramientas (softwares) para
realizar el análisis estructural y obtener los esfuerzos a los que
esta sometido la edificación.
• Debemos tener en cuenta que la estructuración es la etapa
mas importante en el diseño de cualquier edificio y es aquí
donde el criterio y la creatividad del ingeniero proyectista es
determinante.

EDIFICIOS MULTIFAMILIARES DE VIVIENDA EN EL
PERU

ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2001 TACNA
• Un terremoto de 6,9 grados se registró a las 3:33 de la tarde. Esto se sintió
en las regiones de Moquegua, Tacna y Arequipa.
• 102 personas fallecieron y otras 26 a causa del tsunami. 320,000 personas
fueron afectadas por el terremoto y 17 500 casas fueron destruidas
en Arequipa, Camaná, Moquegua y Tacna.

ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2001 TACNA

ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2007 PISCO
• A las 6:41 de la noche, se registró un terremoto de 7.9 grados en la escala de
Richter al sur de Perú. El terremoto de Pisco perjudicó 5 regiones (Ica, Lima,
Ayacucho, Huancavelica y Junín), siendo Ica la más afectada.
• 596 personas fallecieron esa noche.

ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2007 PISCO

ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2011 LORETO
• Un terremoto de magnitud
7 se sintió en Loreto,
causando desplazamiento
de la placa de Nasca, que
ocasionó los daños en
algunos colegios y casas. El
sismo se sintió en Brasil,
Ecuador y Bolivia.

ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2019 LORETO
• El domingo 26 de mayo, un terremoto
de magnitud 8 ocurrió en Lagunas,
región Loreto.
• Dejó como saldo un muerto y cerca de
2.500 afectados.

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ETAPAS DE UN PROYECTO

ETAPAS CREATIVAS
• El proceso de crear estructuras de cualquier tipo requieren
cumplir estrictamente con cinco etapas:
o Planificación
o Análisis estructural
o Diseño
o Planos
o Construcción

PLANIFICACION
• Al crear una estructura, el primer paso es seleccionar una forma
estructural (geometría) que sea segura, estética y económicas para
lograrlo es necesario buscar formas simples que tenga continuidad
en elevación y que en planta se logre cierta simetría. Se procede a
la ubicación de los elementos resistentes, es decir, a la
estructuración. Esta etapa es generalmente la mas difícil y a la vez la
mas importante de la ingeniería estructural.

ANALISIS ESTRUCTURAL
• Esta etapa consiste en calcular los esfuerzo internos (momento flector,
fuerza cortante, etc) a que estarán sometidos los elementos que
conforman la estructura, tales como: zapatas, cimentos corridos, vigas de
cimentación, muros de ladrillo, columnas, vigas, placas, losas , etc.
• Esta es la etapa mas laboriosa, por lo que en la actualidad el análisis
estructural se realiza con la ayuda de softwares especializados, pero
debemos tener presente que los softwares no reemplazan el criterio del
ingeniero estructural.

DISEÑO
• Obtenidos los esfuerzos internos en los elementos, se procede a su
diseño, es decir, a determinar el acero y la geometría de las
secciones.

PLANOS
• Las etapas de planificación, análisis
estructural y diseño, son plasmados en
dibujos (planos 2D o modelos 3D), los cuales
se hacen a través de softwares ahorrando
tiempo y logrando una presentación
impecable
• Los proyectos deberán contener toda la
información necesaria sobre las cargas
externas que puede soportar las estructura
en condiciones de servicio y sobre las
dimensiones y, acero de los diferentes
elementos estructurales y no es
estructurales, que permitan construir la
edificación sin problemas.

CONSTRUCCION
• La etapa final consiste en llevar a la
realidad lo que se encuentra plasmado en
los planos, es decir, la construcción de la
estructura.
• Antes de iniciar la obra el Contratista y la
Supervisión deben revisar detenidamente
todos los planos, para verificar que no exista
incompatibilidad.

CARACTERISTICAS BASICAS
• La albañilería es un material estructural compuesto que, en su forma
tradicional, esta integrado por unidades asentadas con mortero. En
consecuencia, es un material de unidades débilmente unidas o
pegadas. Por lo tanto se trata de un material heterogéneo y
anisotrópico que tiene, por naturaleza, una resistencia a la
compresión elevada, siendo su resistencia a la tracción reducida y
esta controlada por la adhesión entre la unidad y el mortero.

CARACTERISTICAS BASICAS
• La albañilería es un sistema constructivo que resulta de la
superposición de unidades de albañilería unidas entre si por un
mortero formando un conjunto monolítico llamado muro. El
mortero esta conformado por cemento, arena, cal y agua.

ALBAÑILERIA E INGENIERIA
• La ingeniería busca, esa es la esencia de su actividad, el
balance de seguridad y la economía, y este equilibrio ha
estado ausente del diseño y la construcción de albañilería.

NORMATIVA
• La Norma Técnica Peruana E.070
“ALBAÑILERIA” establece los requisitos
y las exigencias mínimas para el
análisis, el diseño, los materiales, la
construcción, el control de calidad y
la inspección de las edificaciones de
albañilería estructuradas
principalmente por muros confinados
y por muros armados.

DEFINICIONES Y NOMENCLATURA
• Albañilería o Mampostería. Material estructural compuesto por
"unidades de albañilería" asentadas con mortero o por "unidades
de albañilería" apiladas, en cuyo caso son integradas con
concreto líquido.

ESTRUCTURAS DE ALBAÑILERIA
• Edificaciones cuya estructura está constituida
predominantemente por muros portantes de albañilería.
• Existen dos tipos:
o Albañilería confinada
o Albañilería armada

ALBAÑILERIA ARMADA
• Albañilería Armada. Albañilería reforzada interiormente con varillas de
acero distribuidas vertical y horizontalmente e integrada mediante
concreto líquido, de tal manera que los diferentes componentes
actúen conjuntamente para resistir los esfuerzos. A los muros de
Albañilería Armada también se les denomina Muros Armados.

ALBAÑILERIA CONFINADA
• Albañilería Confinada. Albañilería reforzada con elementos de
concreto armado en todo su perímetro, vaciado posteriormente a
la construcción de la albañilería. La cimentación de concreto se
considerará como confinamiento horizontal para los muros del
primer nivel.
Es necesario que los elementos de
confinamiento sean vaciados luego
de construir la albañilería (Fig. 2.4), de
esta manera se logrará integrar el
material concreto con el material
albañilería, a través de la adherencia
que se genera entre ellos.

ALBAÑILERIA CONFINADA
• Esta formada por losas aligeradas o macizas apoyadas en muros
de ladrillos, en cuyo perímetro se ha colocado elementos de
concreto armado
• Los elementos de concreto armado llamados confinamientos son
de dos tipos:
o Verticales: conocidos como columnas de amarre y columnas
de confinamiento.
o Horizontales: conocidos como vigas de amarre, vigas dinteles y
vigas soleras.
• Los muros son portantes de cargas de gravedad (verticales) y de
cargas sísmicas (horizontales).

• Albañilería No Reforzada. Albañilería sin refuerzo (Albañilería
Simple) o con refuerzo que no cumple con los requisitos mínimos
de esta Norma.
• Albañilería Reforzada o Albañilería Estructural. Albañilería
armada o confinada, cuyo refuerzo cumple con las exigencias
de esta Norma.
• Altura Efectiva. Distancia libre vertical que existe entre elementos
horizontales de arriostre. Para los muros que carecen de arriostres
en su parte superior, la altura efectiva se considerará como el
doble de su altura real.

• Arriostre. Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal
que cumple la función de proveer estabilidad y resistencia a los muros
portantes y no portantes sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
Es indispensable
arriostrar a los muros
para evitar su
volcamiento por
acciones transversales
a su plano (Fig.2.5).

• Borde Libre. Extremo horizontal o vertical no arriostrado de un
muro.
En la Fig.2.6 se muestra el borde libre
horizontal de un cerco.
• Concreto Líquido o Grout. Concreto con o sin agregado
grueso, de consistencia fluida.
La consistencia es la de una sopa
espesa de sémola (Fig.2.7). El objetivo
es integrar al refuerzo con la albañilería
en una sola unidad, aparte de
proporcionar resistencia al muro.

• Columna. Elemento de concreto armado diseñado y construido con
el propósito de transmitir cargas horizontales y verticales a la
cimentación. La columna puede funcionar simultáneamente como
arriostre o como confinamiento.
• Confinamiento. Conjunto de elementos de concreto armado,
horizontales y verticales, cuya función es la de proveer ductilidad a
un muro portante.
Las columnas de confinamiento constituyen la
última línea resistente de los muros confinados,
ellas se diseñan para soportar la carga que
produce el agrietamiento diagonal de la
albañilería (Fig. 2.8), con lo cual, su función es
mantener la resistencia a fuerza cortante del
muro en el rango inelástico.

• Es posible que en una construcción de albañilería existan placas de
concreto armado (Fig.2.9) que ayuden a soportar la fuerza sísmica,
sin embargo, el material predominante es la albañilería.

• Espesor Efectivo. Es igual al espesor del muro sin tarrajeo u otros
revestimientos descontando la profundidad de bruñas u otras
indentaciones. Para el caso de los muros de albañilería armada
parcialmente rellenos de concreto líquido, el espesor efectivo es igual al
área neta de la sección transversal dividida entre la longitud del muro.
En el cálculo del
espesor efectivo “t”
(Fig. 2.10), no se
contabiliza el tarrajeo
porque este podría
desprenderse (Fig.2.11)
por la acción vibratoria
del sismo.

• Plancha. Elemento perforado de acero colocado en las hiladas
de los extremos libres de los muros de albañilería armada para
proveerles ductilidad.
En la Fig.2.22 se muestra la forma que tienen las planchas metálicas. En estos
casos, primero debe aplicarse una capa delgada de mortero, luego se coloca
la plancha de tal forma que el mortero penetre por los orificios de la plancha y
luego se aplica otra capa de mortero para asentar la unidad inmediata superior.

• Viga Solera. Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de
albañilería para proveerle arriostre y confinamiento.
La viga solera tiene la función de transmitir la
carga sísmica desde la losa del techo hacia los
muros. En el caso que el diafragma (losa de
techo) sea rígido (Fig.2.29), la solera no trabaja
como arriostre horizontal, ya que no se deforma
ante acciones sísmicas transversales al plano
del muro al ser solidaria con la losa (la losa y la
solera son vaciadas en simultáneo, Fig.2.30). En
el caso que el diafragma sea flexible (techo
metálico o de madera), la solera es
indispensable para arriostrar horizontalmente a
los muros (Fig. 2.31).

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CARACTERISTICAS SEGÚN TIPO DE MURO

• Muro Arriostrado. Muro provisto de elementos de arriostre.
• Muro de Arriostre. Muro portante transversal al muro al que
provee estabilidad y resistencia lateral.
Para que un muro sirva de
arriostre a otro transversal,
ambos deben estar
debidamente conectados y
haberse construido en
simultáneo, no como se
muestra en la Fig.2.15.

• Muro No Portante. Muro diseñado y construido en forma tal que sólo lleva
cargas provenientes de su peso propio y cargas transversales a su plano.
Son, por ejemplo, los parapetos y los cercos.
• Muro Portante. Muro diseñado y construido en forma tal que pueda
transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel al nivel inferior o a la
cimentación. Estos muros componen la estructura de un edificio de
albañilería y deberán tener continuidad vertical.
Es necesario que los muros portantes tengan
continuidad vertical (Fig.2.16), con el objeto de
que los esfuerzos producidos por la carga
vertical y por los sismos, puedan transmitirse de
un piso al inmediato inferior, hasta la
cimentación.

• Placa. Muro portante de concreto armado, diseñado de acuerdo a
las especificaciones de la Norma Técnica de Edificación E.060
Concreto Armado.
Las placas de concreto armado, al igual
que todos los elementos estructurales que se
especifican en esta Norma, deben llevar
refuerzo dúctil. Es preferible evitar la unión
en la misma sección transversal entre una
placa y un muro de albañilería (Fig. 2.21),
debido a que ambos elementos tienen
distintas deformaciones, lo que podría
originar una fisura vertical en la zona de
conexión; en estos casos es recomendable
crear una junta vertical entre ambos
materiales, o hacer que el muro sea de un
solo material.

• Tabique. Muro no portante de carga vertical, utilizado para
subdividir ambientes o como cierre perimetral.
Por las buenas propiedades térmicas,
acústicas, incombustibles y resistentes
que tiene la albañilería, los tabiques son
hechos con ese material. Puesto que
estos elementos no portan carga vertical,
deben ser construidos después de
desencofrar a la estructura principal
(Fig.2.23). Los tabiques pueden
conectarse o aislarse de la estructura
principal, dependiendo si se busca o no,
respectivamente, la interacción sísmica
entre ambos sistemas.

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UNIDADES DE ALBAÑILERIA

UNIDADES DE
ALBAÑILERIA
SEGÚN SU
TAMAÑO
BLOQUE
LADRILLO
SEGÚN SU
MATERIA PRIMA
ARCILLA
SILICO CALCAREAS
CONCRETO
SEGÚN SU
PROCESO DE
FABRICACION
ARTESANALES
SEMI INSTRUSTRIALES
INDUSTRIALES
SEGÚN SU
FORMA
SOLIDAS
HUECAS
ALVEOLARES O TUBULARES

CLASIFICACION POR SU TAMAÑO
• BLOQUES:
o Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión
y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.

CLASIFICACION POR SU TAMAÑO
• LADRILLO:
o Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y
peso permite que sea manipulada con una sola mano.

CLASIFICACION POR SU MATERIA PRIMA
• ARCILLA:

• SILICO - CALCAREAS

• CONCRETO

CLASIFICACION POR SU FABRICACION
• FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ARCILLA ARTESANALES

• FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ARCILLA ARTESANALES
Horno Abierto Quemador de leña
o de petróleo

• Fabricación de unidades de concreto artesanal empleando un
molde metálico

• INDUSTRIALES

• PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL DE BLOQUES DE CONCRETO

CLASIFICACION SEGÚN SU FORMA
• Unidad de Albañilería Sólida (o Maciza): Unidad de Albañilería cuya
sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de
asiento tiene un área igual o mayor que el 70% del área bruta en el
mismo plano.

• Unidad de Albañilería Hueca.
Unidad de Albañilería cuya
sección transversal en cualquier
plano paralelo a la superficie de
asiento tiene un área
equivalente menor que el 70%
del área bruta en el mismo
plano.

• Unidad de Albañilería Tubular
(o Pandereta). Unidad de
Albañilería con huecos
paralelos a la superficie de
asiento.

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CLASIFICACION PARA FINES ESTRUCTURALES

CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES
• La mayor variación de dimensiones y el mayor alabeo
(Fig.3.1) de las unidades, conducen a un mayor grosor
de las juntas de mortero (por encima del valor nominal
de 10 mm), lo que trae por consecuencia, una
reducción de resistencia a compresión y a fuerza
cortante en la albañilería. Por ello, para fines de
clasificar a la unidad con fines estructurales, debe
emplearse los resultados mas desfavorables de los
ensayos indicados en la Tabla 1.
• La prueba de compresión (Fig.3.2) proporciona una
medida cualitativa de las unidades. Una unidad de
poca altura tendrá más resistencia que otra de mayor
altura, pese a que ambas hayan sido fabricados en
simultáneo.

PROPUESTA DE NORMA E.070 AÑO 2019

LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN
• El uso o aplicación
de las unidades de
albañilería estará
condicionado a lo
indicado en la Tabla
2. Las zonas sísmicas
son las indicadas en
la NTE E.030 Diseño
Sismorresistente.
NORMA E.070 2006

LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN
PORPUESTA DE NORMA E.070 2019

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PRUEBAS Y ENSAYOS DE LABORATORIO

PRUEBAS
VARIACION
DIMENSIONAL
RESISTENCIA A
COMPRESION
ALABEO
MUESTREO
ABSORCION

MUESTREO
• El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto
por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una
muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
• Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de
albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
• La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería
(f´b) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la
muestra.

VARIACIÓN DIMENSIONAL
• Para la determinación de la variación dimensional de las
unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado
en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
La mayor variación de
dimensiones conduce
a un mayor grosor de
las juntas de mortero y
esto, a su vez, reduce
la resistencia a
compresión y a corte
de la albañilería.

ALABEO
• Para la determinación del alabeo de las unidades de
albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma
NTP 399.613.
La mayor concavidad o convexidad conduce a
la formación de espacios libres ladrillo-mortero

ABSORCIÓN
• Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado
en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.
Es la cantidad de agua que absorbe una
unidad en 24 horas de inmersión. Cuanto
mayor sea la absorción, la unidad será
más porosa y poco resistente contra la
intemperie.
• Ladrillos de arcilla y Si-Ca: máx 22%
• Bloques de concreto vibrado: máx 12%

ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD
• Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los
resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas
industrialmente, o 40 % para unidades producidas
artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa
dispersión de resultados, se rechazará el lote.
• La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será
mayor que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una
absorción no mayor que 12% de absorción. La absorción del
bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.
• El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la
superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm
para el Bloque clase NP.

ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD
• La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o
nódulos de naturaleza calcárea.
• La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con
un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico
• La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad o resistencia.
• La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas
de origen salitroso o de otro tipo.

MORTERO
• El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado
fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione
una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado. Para la
elaboración del mortero destinado a obras de albañilería, se tendrá en
cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.

MOTERO
AGREGADO
FINO
MATERIAL
AGLOMERANTE
• Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009.
• Cemento Adicionado IP, NTP 334.830.
• Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada
normalizada de acuerdo a la NTP 339.002.
• Se aceptará cualquier otro cemento siempre que los ensayos de pilas y muretes
(Capítulo 5) proporcionen resistencias equivalentes con los obtenidos usando
cemento portland I o cemento adicionado IP.
• será arena natural, libre de materia orgánica y sales
• No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas consecutivas
• El módulo de finura estará comprendido entre 1,6 y 2,5
• El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.
• No deberá emplearse arena de mar
• El agua será bebible y libre de sustancias deletéreas, sales, ácidos, álcalis y
• materia orgánica

ACERO DE REFUERZO
• La armadura de los elementos de confinamiento deberá cumplir con lo establecido en
las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).
• Se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como
refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la Norma de Malla de
Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).
• La armadura de los elementos de confinamiento podrá ser mediante canastillas de
barras de acero electrosoldadas con las siguientes limitaciones:
a) En edificaciones de hasta dos pisos;
b) En edificaciones de más de dos pisos, excepto el primero que deberá ser de
armadura convencional de acero.
• La armadura de los elementos de arriostre en cercos, tabiques y parapetos podrá ser
mediante canastillas de barras de acero electrosoldada

• La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos
de naturaleza calcárea.
• La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un
martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.
Los ladrillos artesanales de
arcilla, generalmente son
coccionados en hornos abiertos
(Fig.3.3), esto da lugar a que los
ladrillos ubicadas en la parte alta
del horno salgan crudos,
mientras que aquellos ubicados
en la parte baja salgan
vitrificados.

• La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad o resistencia.
Las fracturas de las unidades se
deben en gran parte a la manera
como se les transporta en nuestro
medio (Fig.3.5)

• La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
• La eflorescencia se produce cuando las sales (básicamente sulfatos) que
contiene la materia prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y
luego tratan de emerger a través de los poros de la unidad cristalizándose en
sus superficies.

Escuela Profesional
MORTERO

DEFINICION
• El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y
agregado fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua
que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación
del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de
albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP
399.607 y 399.610.

COMPONENTES
• Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
o Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009
o Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
o Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y
cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002.
o Se aceptará cualquier otro cemento siempre que los
ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen
resistencias equivalentes con los obtenidos usando cemento
portland I o cemento adicionado IP.
• El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos,
álcalis y materia orgánica.

• El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica
y sales, con las características indicadas en la Tabla 3. Se aceptarán
otras granulometrías siempre que los ensayos de pilas y muretes
(Capítulo 5) proporcionen resistencias según lo especificado en los
planos.

• Es importante que la arena tenga poco polvo para evitar el fraguado
rápido de la mezcla, ya que al endurecer el mortero disminuiría su
adherencia con la unidad inmediata superior. En caso la arena tuviese
mucho polvo (Fig.3.10), se sugiere tamizarla a través de la malla No 200.
También es importante que la arena presente una granulometría variada,
ya que cuando esta es uniforme (Fig.3.11), difícilmente el material
cementante podrá rellenar los espacios entre partículas, formándose un
mortero poco resistente contra el intemperismo.

• Debe destacarse que el uso de arena fina (con granulometría uniforme)
en el mortero, disminuye significativamente la resistencia a compresión
axial y a fuerza cortante de la albañilería (Fig.3.14). En caso se utilice
arena fina en la construcción de muros portantes del tipo caravista,
deberá efectuarse ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) para
determinar la resistencia de la albañilería.

CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES
• Los morteros se clasifican en: tipo P, empleado en la construcción de los muros
portantes; y NP, utilizado en los muros no portantes (ver la Tabla 4).
• Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros con cementos
de albañilería, o morteros industriales (embolsado o pre-mezclado), siempre y
cuando los ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen resistencias
iguales o mayores a las especificadas en los planos y se asegure la durabilidad
de la albañilería.

MORTERO INDUSTRIAL
o MORTERO EMBOLSADO
o MORTERO PREMEZCLADO

PROBETAS CÚBICAS DE MORTERO
(5x5x5 cm)

ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL MORTERO
• Controlar la calidad de la
mano de obra
• Compatibilizarlo con la
resistencia de la unidad

PRUEBA DE FLUIDEZ DEL MORTERO EN LA MESA DE SACUDIDAS

PRUEBA DE RETENTIVIDAD DEL MORTERO

REVENIMIENTO O SLUMP EN EL CONO DE ABRAMS
RECOMENDADO (6 pulgadas)

Escuela Profesional
CONCRETO LÍQUIDO O GROUT

DEFINICION
• El concreto líquido o Grout es un material de consistencia fluida que
resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudiéndose adicionar
cal hidratada normalizada en una proporción que no exceda de 1/10 del
volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o
que originen corrosión del acero de refuerzo.
• Para la elaboración de concreto líquido o grout de albañilería, se tendrá
en cuenta las Normas NTP 399.609 y 399.608.

CLASIFICACION
• Se clasifica en fino y en grueso.
o El grout fino se usará cuando la dimensión menor de los
alvéolos de la unidad de albañilería sea inferior a 60 mm
o El grout grueso se usará cuando la dimensión menor de los
alvéolos sea igual o mayor a 60 mm.

COMPONENTES
• Los materiales aglomerantes serán:
o Cemento Portland I, NTP 334.009
o Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
o Una mezcla de cemento Pórtland o adicionado y cal
hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002

• El agregado grueso será confitillo que cumpla con la
granulometría especificada en la Tabla 5. Se podrá utilizar otra
granulometría siempre que los ensayos de pilas y muretes
proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.
• El agua será potable y libre de sustancias, ácidos, álcalis y
materia orgánica.

PREPARACIÓN Y FLUIDEZ
• Los materiales que componen el grout (ver la Tabla 6) serán batidos
mecánicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un
líquido uniforme, sin segregación de los agregados, con un
revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225
mm a 275 mm.

RESISTENCIA
• El concreto líquido tendrá una resistencia mínima a compresión
f‘c=13,72MPa 140kg / cm2.

ACERO DE REFUERZO
• La armadura de los elementos de confinamiento deberá cumplir con lo
establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto
Armado (NTP 341.031).
• Sólo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras
electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. La armadura
electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero
Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).

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